（完整版）箱式變電站安裝的施工方法一、工程概況本工程為箱式變電站安裝工程，箱變型號(hào)為ZGS11-1250/10，包含10kV高壓柜、1250kVA油浸式變壓器、0.4kV低壓柜及輔助設(shè)備（如避雷器、接地裝置）。安裝地點(diǎn)位于[具體地址]，施工周期為15天，質(zhì)量目標(biāo)是確保設(shè)備安裝符合規(guī)范，通電后安全穩(wěn)定運(yùn)行。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.組織施工人員熟悉箱變安裝圖紙（含一次接線圖、二次原理圖）、產(chǎn)品說明書及相關(guān)規(guī)范（如《35kV及以下箱式變電站施工及驗(yàn)收規(guī)范》DL/T5372）。2.召開圖紙會(huì)審會(huì)議，明確設(shè)備尺寸、基礎(chǔ)預(yù)埋件位置、電纜進(jìn)出線方式，解決圖紙疑問并形成紀(jì)要。3.編制專項(xiàng)施工技術(shù)交底文件，明確各工序操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)，后續(xù)對(duì)施工人員進(jìn)行全員交底并簽字確認(rèn)。（二）材料準(zhǔn)備1.主體設(shè)備：含10kV高壓柜、變壓器（油浸/干式，按設(shè)計(jì)型號(hào)）、0.4kV低壓柜，需匹配設(shè)計(jì)容量及接線方式。2.輔助電氣材料：高壓/低壓電纜（截面、絕緣等級(jí)符合設(shè)計(jì)）、銅母線（規(guī)格與載流量匹配）、接地扁鋼（-50×5熱鍍鋅）、電纜附件（終端頭、銅鼻子）。3.土建及安裝輔料：預(yù)埋件（[10槽鋼）、防水密封膠（耐候型）、緊固螺栓（8.8級(jí)及以上）、絕緣墊（5mm厚，耐10kV）。（三）人員準(zhǔn)備1.組建施工團(tuán)隊(duì)，項(xiàng)目經(jīng)理（總協(xié)調(diào)）、技術(shù)員（技術(shù)指導(dǎo)）、安全員（安全監(jiān)督）、電工（持證，負(fù)責(zé)接線）、起重工（持證，負(fù)責(zé)設(shè)備吊裝）、普工（輔助搬運(yùn)）。2.對(duì)所有施工人員開展崗前培訓(xùn)，內(nèi)容包括箱變安裝流程、電氣安全操作規(guī)程（如停電驗(yàn)電、防觸電）、吊裝安全要求，確保人員具備對(duì)應(yīng)操作能力。（四）設(shè)備準(zhǔn)備1.吊裝設(shè)備：25t汽車吊、纜繩、墊木等。2.測(cè)量工具：水平儀、卷尺、萬用表、絕緣搖表等。3.電工工具：壓線鉗、螺絲刀、扳手等。4.輔助工具：絕緣手套、安全帽、安全帶、警示標(biāo)志等。（五）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.清理施工場(chǎng)地，移除障礙物，平整場(chǎng)地并鋪設(shè)碎石或鋼板，確保吊裝車輛、運(yùn)輸車輛可順利通行及停放。2.檢查箱變基礎(chǔ)：基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度需達(dá)到設(shè)計(jì)要求（如C30），表面平整度誤差≤5mm；核對(duì)基礎(chǔ)預(yù)埋件（如槽鋼）的位置、標(biāo)高，偏差控制在±10mm內(nèi)，預(yù)埋件表面除銹并涂刷防銹漆。3.搭建臨時(shí)用電設(shè)施（需符合臨時(shí)用電規(guī)范），設(shè)置施工警示區(qū)，懸掛“高壓危險(xiǎn)”“施工區(qū)域禁止入內(nèi)”等標(biāo)志。三、施工工藝流程（一）基礎(chǔ)驗(yàn)收1.施工人員與監(jiān)理、建設(shè)單位共同對(duì)箱變基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，使用水平儀檢測(cè)基礎(chǔ)表面平整度，用卷尺核對(duì)基礎(chǔ)長(zhǎng)度、寬度、預(yù)埋件間距，確保符合設(shè)計(jì)圖紙要求。2.檢查基礎(chǔ)排水設(shè)施（如排水坡度、地漏），確保無積水隱患；若基礎(chǔ)存在平整度超標(biāo)或預(yù)埋件偏移，需先進(jìn)行整改（如打磨找平、調(diào)整預(yù)埋件），驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一步。（二）變壓器吊裝1.吊裝前，清理箱變底部雜物，在基礎(chǔ)預(yù)埋件（槽鋼）上鋪設(shè)絕緣墊（厚度5mm，防腐蝕）；根據(jù)箱變重心位置確定吊點(diǎn)，在吊點(diǎn)處墊軟布（避免損傷箱體油漆），檢查吊車支腿是否穩(wěn)固，吊繩強(qiáng)度是否匹配箱變重量，安全系數(shù)≥1.2。2.起重工指揮吊車緩慢起吊箱變，待箱體離地30cm時(shí)暫停，檢查吊繩受力是否均勻、箱體是否傾斜，確認(rèn)無誤后繼續(xù)起吊，將箱變緩慢落在基礎(chǔ)預(yù)埋件上。3.使用水平儀檢測(cè)箱體頂面水平度，若存在傾斜，在箱體底部與預(yù)埋件之間墊薄鋼板調(diào)整，確保水平度誤差≤2mm/m；同時(shí)核對(duì)箱體中心線與基礎(chǔ)中心線是否對(duì)齊，偏差≤5mm，調(diào)整后用螺栓將箱體與預(yù)埋件緊固，螺栓力矩符合設(shè)計(jì)要求。（三）一次設(shè)備安裝1.高壓側(cè)設(shè)備安裝打開箱變高壓室門，將高壓柜（如進(jìn)線柜、計(jì)量柜）按圖紙位置放入柜內(nèi)，調(diào)整柜體垂直度，用線錘檢測(cè)，誤差≤1.5mm/m，柜間縫隙控制在2-3mm，然后用螺栓將柜體與箱變內(nèi)部型鋼固定；安裝高壓避雷器、互感器，確保接線端子牢固，避雷器接地端直接與接地網(wǎng)連接。2.變壓器安裝將變壓器緩慢移入變壓器室，核對(duì)變壓器中心線與基礎(chǔ)中心線對(duì)齊，底部用墊鐵找平，墊鐵數(shù)量不超過3塊，確保變壓器水平度誤差≤1mm/m；檢查變壓器絕緣油位（需在油位計(jì)1/4-3/4處），油色透明無雜質(zhì)，若油位不足需補(bǔ)充同型號(hào)絕緣油；安裝變壓器高低壓套管，套管密封處涂抹防水膠，防止雨水滲入。3.低壓側(cè)設(shè)備安裝將低壓柜（如出線柜、電容補(bǔ)償柜）放入低壓室，按高壓柜安裝標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整垂直度與柜間縫隙，緊固柜體螺栓；安裝低壓母線橋，母線接頭處需打磨光滑，涂抹導(dǎo)電膏，用扭矩扳手緊固螺栓（如銅母線M12螺栓力矩為30N?m），確保接觸良好。（四）二次接線1.接線前，核對(duì)二次電纜型號(hào)、規(guī)格（如KVV22-4×1.5）與圖紙一致，用絕緣搖表檢測(cè)電纜絕緣電阻（≥10MΩ）；清理二次端子排，去除端子上的氧化層，確保接線端子干凈。2.按二次原理圖進(jìn)行接線，每根導(dǎo)線兩端需套編號(hào)管（編號(hào)與圖紙一致），導(dǎo)線彎曲弧度一致（半徑≥導(dǎo)線直徑的6倍），無打折、損傷；端子接線時(shí)，線芯插入深度適中，螺栓緊固力矩符合要求，同一端子接線不超過2根，多余線芯需修剪整齊。3.接線后，逐一核對(duì)每根導(dǎo)線的接線位置，確保無錯(cuò)接、漏接；檢查二次回路接地（如控制回路接地、屏蔽電纜接地），接地電阻≤4Ω，接地螺栓緊固可靠。（五）試驗(yàn)、調(diào)整1.高壓設(shè)備試驗(yàn)：10kV高壓柜絕緣電阻測(cè)試（相間、相對(duì)地≥2000MΩ）；高壓斷路器分合閘時(shí)間測(cè)試（符合產(chǎn)品說明書要求，如分閘時(shí)間≤0.05s）；交流耐壓試驗(yàn)（10kV設(shè)備耐壓值為30kV，持續(xù)1min無擊穿、閃絡(luò)）。2.變壓器試驗(yàn)：絕緣電阻測(cè)試（高壓對(duì)低壓、對(duì)地≥300MΩ，低壓對(duì)高壓、對(duì)地≥100MΩ）；變比測(cè)試（變比誤差≤±0.5%）；直流電阻測(cè)試（三相電阻不平衡率≤2%）；空載損耗測(cè)試（符合設(shè)計(jì)值，偏差≤10%）。3.低壓設(shè)備試驗(yàn)：低壓柜絕緣電阻測(cè)試（相間、相對(duì)地≥0.5MΩ）；低壓開關(guān)通斷試驗(yàn)（分合閘動(dòng)作靈活，無卡滯）；電容補(bǔ)償柜投切試驗(yàn)（接觸器動(dòng)作可靠，補(bǔ)償電流符合設(shè)計(jì)）。4.保護(hù)系統(tǒng)調(diào)整：設(shè)定繼電保護(hù)定值（如過流保護(hù)、速斷保護(hù)，按設(shè)計(jì)值整定）；模擬故障試驗(yàn)（如模擬高壓側(cè)過流，保護(hù)裝置應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)跳閘），確保保護(hù)回路動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。（六）通電試運(yùn)行1.空載試運(yùn)行：斷開所有低壓出線開關(guān)，合上高壓進(jìn)線開關(guān)，給箱變通電；觀察高壓柜、變壓器、低壓柜運(yùn)行狀態(tài)，無異常噪音、異味；記錄變壓器溫升（運(yùn)行24小時(shí)，溫升≤60K）、各儀表指示（如電壓、電流），若出現(xiàn)異常立即斷電排查。2.帶負(fù)荷試運(yùn)行：空載試運(yùn)行合格后，逐步投入低壓負(fù)荷（先投入1/3負(fù)荷，運(yùn)行4小時(shí)；再投入2/3負(fù)荷，運(yùn)行8小時(shí)；最后滿負(fù)荷，運(yùn)行12小時(shí)）；每小時(shí)記錄一次負(fù)荷電流、電壓、功率因數(shù)、設(shè)備溫升，確保各項(xiàng)參數(shù)穩(wěn)定，保護(hù)裝置無誤動(dòng)作。（七）成品保護(hù)1.箱變箱體外部覆蓋防雨防塵篷布，篷布邊緣固定牢固，避免風(fēng)吹脫落；箱體周圍設(shè)置臨時(shí)防護(hù)圍欄，圍欄高度不低于1.2m，懸掛“成品保護(hù)，禁止攀爬”警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員靠近磕碰。2.完工后，斷開高壓進(jìn)線開關(guān)，在開關(guān)處懸掛“禁止合閘，有人工作”警示牌；箱變所有低壓出線端采用絕緣堵頭密封，防止雨水、灰塵進(jìn)入接線端子，影響絕緣性能。（八）驗(yàn)收與移交1.驗(yàn)收組織：由建設(shè)單位牽頭，監(jiān)理、施工、設(shè)計(jì)單位及供電部門共同參與驗(yàn)收。2.驗(yàn)收內(nèi)容資料驗(yàn)收：檢查施工圖紙、技術(shù)交底記錄、設(shè)備合格證、試驗(yàn)報(bào)告、試運(yùn)行記錄等資料是否完整、規(guī)范?，F(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收：檢查箱變外觀（油漆完好、無損傷）、安裝尺寸（符合設(shè)計(jì)）、接地系統(tǒng)（接地電阻≤4Ω）；再次抽查設(shè)備試驗(yàn)數(shù)據(jù)，模擬保護(hù)動(dòng)作，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常。3.移交驗(yàn)收合格后，簽署《箱式變電站安裝驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》，向建設(shè)單位移交設(shè)備資料、備品備件（如螺栓、密封圈），并進(jìn)行操作培訓(xùn)。四、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量管理體系措施1.建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量管理體系，下設(shè)專職質(zhì)檢員，明確施工員、技術(shù)員、班組的質(zhì)量職責(zé)，形成全員參與的質(zhì)量管控網(wǎng)絡(luò)。2.執(zhí)行“三檢制”（自檢、互檢、專檢），每道工序完成后，班組先自檢，再由技術(shù)員復(fù)檢，最后報(bào)質(zhì)檢員專檢，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序，留存檢查記錄。（二）人員保障措施施工人員需持證上崗，嚴(yán)禁無證作業(yè)。崗前組織全員培訓(xùn)，內(nèi)容包括箱變安裝規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、關(guān)鍵工序操作要點(diǎn)，針對(duì)高壓接線、設(shè)備吊裝等難點(diǎn)工序開展專項(xiàng)演練，確保人員熟練掌握操作技能。（三）機(jī)具設(shè)備保障措施施工機(jī)具按施工需求選型，吊裝設(shè)備（如汽車吊）的噸位、起吊高度需匹配箱變重量及安裝高度，測(cè)量工具（水平儀、絕緣搖表）需在校驗(yàn)有效期內(nèi)，確保精度達(dá)標(biāo)。每日施工后對(duì)機(jī)具進(jìn)行清潔、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)維修，避免因設(shè)備問題影響施工質(zhì)量。（四）施工過程質(zhì)量控制1.基礎(chǔ)驗(yàn)收質(zhì)量控制：由建設(shè)、監(jiān)理、施工單位聯(lián)合驗(yàn)收，檢查基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、表面平整度誤差≤5mm，核對(duì)預(yù)埋件位置及標(biāo)高，偏差±10mm內(nèi)，驗(yàn)收合格簽署記錄。2.變壓器吊裝質(zhì)量控制：吊裝前確認(rèn)吊點(diǎn)與箱變重心匹配，吊繩強(qiáng)度安全系數(shù)≥1.2，吊裝時(shí)緩慢平穩(wěn)，離地30cm暫停檢查；就位后用水平儀找平，水平度誤差≤1mm/m，墊鐵數(shù)量不超過3塊。3.一次設(shè)備安裝質(zhì)量控制：高壓柜、低壓柜安裝時(shí)，用線錘檢測(cè)垂直度誤差≤1.5mm/m，柜間縫隙控制在2-3mm；母線連接前打磨接頭，涂抹導(dǎo)電膏，用扭矩扳手緊固。4.二次接線質(zhì)量控制：按二次原理圖接線，導(dǎo)線兩端套編號(hào)管（與圖紙一致），同一端子接線不超過2根；接線后核對(duì)無錯(cuò)接、漏接，用絕緣搖表測(cè)回路絕緣電阻≥10MΩ，確保接地可靠。5.試驗(yàn)、調(diào)整質(zhì)量控制：開展試驗(yàn)，高壓設(shè)備做交流耐壓（10kV設(shè)備30kV/1min），變壓器測(cè)變比（誤差≤±0.5%）；整定繼電保護(hù)定值（如過流、速斷），模擬故障驗(yàn)證保護(hù)動(dòng)作準(zhǔn)確。6.通電試運(yùn)行質(zhì)量控制：分空載（24小時(shí)，記錄變壓器溫升≤60K）、帶負(fù)荷（逐步投至滿負(fù)荷，運(yùn)行24小時(shí)）階段；每小時(shí)記錄電壓、電流、溫升，無異常噪音、保護(hù)誤動(dòng)作方可通過。（五）成品保護(hù)質(zhì)量控制1.箱變完工后，外部采用防雨防塵雙層篷布覆蓋，篷布需覆蓋至箱體底部10cm以上，邊緣用沙袋壓實(shí)或繩索固定，防止大風(fēng)掀起導(dǎo)致設(shè)備淋雨、積塵。2.箱體周圍設(shè)置1.2m高的臨時(shí)防護(hù)圍欄，圍欄立柱間距不超過2m，底部與地面固定牢固，圍欄上懸掛“成品保護(hù)，禁止入內(nèi)”警示標(biāo)志，避免無關(guān)人員碰撞箱體或攀爬。3.完工后，立即斷開高壓進(jìn)線開關(guān)，在開關(guān)操作手柄處懸掛“禁止合閘，有人工作”的固定警示牌，警示牌采用反光材質(zhì)，確保醒目；所有低壓出線端子均安裝絕緣堵頭，堵頭需與端子規(guī)格匹配，安裝后檢查密封性，防止雨水、灰塵進(jìn)入端子排，影響絕緣性能。（六）質(zhì)量檢查驗(yàn)收措施1.按施工工序分階段開展驗(yàn)收，基礎(chǔ)、設(shè)備吊裝、一次安裝等關(guān)鍵工序完成后，先由施工班組自檢、技術(shù)部門復(fù)檢，再報(bào)監(jiān)理單位專檢。每階段驗(yàn)收需留存記錄，不合格工序整改后重新驗(yàn)收，方可進(jìn)入下一環(huán)節(jié)。2.驗(yàn)收時(shí)同步核查資料完整性，包括施工圖紙、設(shè)備合格證、試驗(yàn)報(bào)告、“三檢”記錄等。資料需簽字蓋章齊全，數(shù)據(jù)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際一致，確?？勺匪?，資料不全或不符的需補(bǔ)充完善后再驗(yàn)收。3.由建設(shè)單位牽頭，聯(lián)合監(jiān)理、施工、設(shè)計(jì)及供電部門開展最終驗(yàn)收。現(xiàn)場(chǎng)檢查設(shè)備安裝精度、運(yùn)行狀態(tài)，復(fù)核關(guān)鍵試驗(yàn)數(shù)據(jù)（如接地電阻、耐壓試驗(yàn)），驗(yàn)收合格后簽署《驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》，完成成品移交。五、安全文明施工措施（一）安全措施1.現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)作業(yè)區(qū)域用1.8m高警示圍欄封閉，懸掛“高壓危險(xiǎn)”“施工區(qū)域禁止入內(nèi)”標(biāo)識(shí)，高壓設(shè)備安裝區(qū)額外設(shè)置絕緣隔離帶。臨時(shí)用電嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一閘一保護(hù)”，電纜架空或穿管敷設(shè)，避免碾壓破損，現(xiàn)場(chǎng)配備2具以上干粉滅火器及急救箱。2.人員安全管理所有施工人員崗前接受安全培訓(xùn)，考核合格上崗；電工、起重工等特種作業(yè)人員必須持證上崗。作業(yè)時(shí)，全程佩戴安全帽、絕緣鞋，高壓操作需穿絕緣服、戴絕緣手套，高空作業(yè)系雙鉤安全帶，嚴(yán)禁違規(guī)操作。3.機(jī)具設(shè)備安全施工機(jī)具選型匹配作業(yè)需求，吊裝設(shè)備（如汽車吊）起吊前檢查支腿、吊繩，確保安全系數(shù)≥1.2，吊臂下嚴(yán)禁站人；測(cè)量工具（絕緣搖表、萬用表）定期校驗(yàn)，電工工具絕緣層無破損，每日使用前進(jìn)行外觀及功能檢查，故障設(shè)備立即停用維修。4.臨時(shí)用電安全施工臨時(shí)用電嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)”制度，設(shè)置總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，各級(jí)配電箱配置漏電保護(hù)器。電源從建設(shè)單位指定配電箱接入，嚴(yán)禁私拉亂接，配電箱上鎖并由專人管理，張貼“有電危險(xiǎn)”警示標(biāo)識(shí)。5.應(yīng)急預(yù)案設(shè)備損壞應(yīng)急：若吊裝時(shí)箱體變形或設(shè)備零件損壞，立即停止施工，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，聯(lián)系廠家更換損壞部件，待部件到位并檢查合格后，重新組織安裝。人員觸電應(yīng)急：發(fā)現(xiàn)人員觸電，立即切斷電源（或用絕緣棒挑開導(dǎo)線），將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域，若出現(xiàn)昏迷、呼吸停止，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇，并撥打120急救電話。停電應(yīng)急：試運(yùn)行期間若突發(fā)停電，先斷開高壓進(jìn)線開關(guān)，檢查停電原因（如電網(wǎng)故障、保護(hù)動(dòng)作），排查故障并處理后，按通電流程重新恢復(fù)供電，嚴(yán)禁盲目合閘。（二）文明施工措施1.揚(yáng)塵控制施工場(chǎng)地進(jìn)出口及主要道路采用C20混凝土硬化，設(shè)置洗車槽和高壓水槍，運(yùn)輸車輛出場(chǎng)前沖洗輪胎及車身，避免帶泥上路。材料堆場(chǎng)（如砂石、水泥）采用防塵網(wǎng)全覆蓋，現(xiàn)場(chǎng)零星作業(yè)（如切割、打磨）時(shí)，配備小型噴霧器實(shí)時(shí)灑水降塵，控制揚(yáng)塵擴(kuò)散。2.噪音控制優(yōu)先選用低噪音施工設(shè)備，對(duì)高噪音設(shè)備（如切割機(jī)、電焊機(jī)）采取隔音措施，設(shè)置可拆卸隔音棚，降噪量≥15dB。作業(yè)時(shí)間避開居民休息時(shí)段（12:00-14:00、22:00-次日6:00），確需夜間施工的，提前辦理夜間施工許可并公告周邊居民。3.固體廢棄物處理施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置分類垃圾桶，分為“建筑垃圾”（如廢鋼材、碎水泥塊）和“生活垃圾”兩類，桶身貼清晰標(biāo)識(shí)，由專人每日清理。4.現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)使用的絕緣油、密封膠等化學(xué)品單獨(dú)存放于防雨、防滲的專用倉(cāng)庫(kù)，存放區(qū)域鋪設(shè)防滲漏墊，厚度≥5mm，防止化學(xué)品泄漏污染土壤；廢棄化學(xué)品（如廢油、廢膠）裝入密封容器，交由有資質(zhì)單位處置，不得隨意傾倒。六、成品保護(hù)措施（一）施工過程中的成品保護(hù)1.設(shè)備（如高壓柜、變壓器）進(jìn)場(chǎng)搬運(yùn)時(shí)，用軟布包裹邊角，避免碰撞；存放時(shí)墊木方（高度≥10cm），遠(yuǎn)離施工區(qū)域，覆蓋防雨布，防止日曬雨淋和灰塵堆積。2.與土建、裝修等交叉作業(yè)時(shí)，在已安裝的箱變?cè)O(shè)備周圍設(shè)置臨時(shí)隔離圍欄，懸掛“成品保護(hù)”警示標(biāo)志。嚴(yán)禁在設(shè)備上方進(jìn)行焊接、切割作業(yè)，必要時(shí)鋪設(shè)防火防護(hù)毯。3.上道工序（如一次設(shè)備安裝）完成后，對(duì)裸露的母線、接線端子用絕緣保護(hù)套包裹；下道工序（如二次接線）施工前，檢查上道工序成品狀態(tài)，確認(rèn)無損壞再作業(yè)，做好交接記錄。（二）完工后的成品保護(hù)1.箱變外部覆蓋雙層防雨防塵篷布，邊緣用沙袋壓實(shí)；箱體周圍設(shè)置1.2m高防護(hù)圍欄，圍欄立柱固定牢固，禁止無關(guān)人員進(jìn)入，防止箱體磕碰和設(shè)備損壞。2.斷開高壓進(jìn)線開關(guān)，懸掛“禁止合閘，有人工作”警示牌；低壓出線端子安裝絕緣堵頭，密封電纜進(jìn)出口，防止雨水、灰塵進(jìn)入，影響設(shè)備絕緣性能。3.安排專人每日巡檢，檢查篷布是否完好、圍欄是否穩(wěn)固、柜門鎖具是否正常；每周用干燥抹布擦拭設(shè)備表面，清理內(nèi)部灰塵，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并記錄。七、工程竣工驗(yàn)收（一）驗(yàn)收準(zhǔn)備1.技術(shù)資料整理施工單位梳理全套驗(yàn)收資料，包括施工圖紙、技術(shù)交底記錄、設(shè)備合格證及試驗(yàn)報(bào)告、“三檢”記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等，確保資料簽字蓋章齊全，數(shù)據(jù)真實(shí)可追溯。2.現(xiàn)場(chǎng)清理與自檢清理箱變周圍及內(nèi)部施工雜物，確保設(shè)備表面清潔、通風(fēng)口暢通；施工單位組織內(nèi)部預(yù)驗(yàn)收，對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范，檢查設(shè)備安裝精度、接地系統(tǒng)、保護(hù)措施等，整改發(fā)現(xiàn)的問題。3.驗(yàn)收方案制定編制竣工驗(yàn)收