提高組合幕墻鋁單板安裝一次施工合格率福建七建集團有限公司詔安縣總醫(yī)院擴建項目QC小組 二、QC小組簡介 2 4 5 85.1目標設(shè)定依據(jù)分析 85.2目標值設(shè)定 9 7.2.1末端原因確認一 7.2.2末端原因確認二 7.2.3末端原因確認三 7.2.4末端原因確認四 7.2.5末端原因確認五 7.2.6末端原因確認六 7.2.7末端原因確認七 7.2.8末端原因確認八 7.2.9末端原因確認九 7.2.10末端原因確認十 8.1多角度提出對策 8.2方案的評價選擇 8.3制定對策措施 對策實施一 對策實施二 10.1活動目標完成情況 10.2經(jīng)濟效益 10.3社會效益 十一、制定鞏固措施 11.2鞏固期實施情況統(tǒng)計 十二、總結(jié)和下一步打算 12.1活動總結(jié) 12.2下一步打算 1詔安縣總醫(yī)院擴建項目位于漳州市詔安縣深橋鎮(zhèn)，南面為新國道324線，東側(cè)為原總醫(yī)院，西側(cè)及北側(cè)為規(guī)劃道路?？偨ㄖ娣e165651m2,計容建筑面積134497.2m2,不計容建筑面積31153.8m2,占地面積21458.1m2(其中本次擴建項目建筑面積131650m2,計容建筑面積101650m2,不計容建筑面積300000m2),以及東、西、北三條城市支路。項目主要建設(shè)內(nèi)容包括醫(yī)院功能性用房建設(shè)、相關(guān)配套設(shè)施設(shè)備采購安裝工作。其中醫(yī)院功能性用房建設(shè)包括建設(shè)門診醫(yī)技綜合樓、住院樓、感染樓等以及其他附屬用房(高壓氧倉、污水處理站、液氧站、開關(guān)站等)。同步配套項目所需場區(qū)路面硬化、綠化消防、安防、供配電、給排水等基礎(chǔ)配套設(shè)施。對于基礎(chǔ)配套設(shè)施(備)的購置及安裝納入項目建筑安裝工程費用中，包括但不限于暖通系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、電梯系統(tǒng)、層流系統(tǒng)、安防系統(tǒng)、停車系統(tǒng)等相關(guān)配套設(shè)備。醫(yī)療綜合樓、科研辦公樓、后勤綜合樓外墻采用深灰色鋁單板、銀灰色鋁單板、銀灰色沖孔鋁單板、白色真石漆、玻璃等多種材料的組合式幕墻形式。鋁單板：采用3.0厚氟碳面，骨架為熱鍍鋅鋼材。圖1-1鋁單板幕墻節(jié)點詳圖制圖人：陳少昆審核人：鄧永發(fā)制圖日期：2023年2月3日鋁單板安裝施工工藝流程測量控制點、線復核→現(xiàn)場測量鋼龍骨尺寸→現(xiàn)場加工鋼龍骨→安裝鋼制轉(zhuǎn)接件→幕墻支撐主龍骨安裝→焊接支撐主龍骨→安裝、焊接幕墻支撐次龍骨→鋼龍骨面漆噴涂→鋁單板幕墻飾面板安裝22.1小組基本情況詔安縣總醫(yī)院擴建項目QC小組成立于2023年2月1日，小組共有10名成員，小組成員均具有豐富QC活動經(jīng)驗，平均接受QC教育時間達到60學時以上。表2-1小組活動情況表小組名稱詔安縣總醫(yī)院擴建項目QC小組課題名稱提高組合幕墻鋁單板安裝一次施工合格率小組注冊時間2023年2月1日小組注冊號FJQJFF-004課題注冊時間2023年2月5日課題注冊號FJQJ-202300-025課題類型問題解決型課題活動時間2023.2.1-2023.6.30活動次數(shù)10次平均接受QC教育時間60學時以上活動頻率2次/月序號姓名性別學歷職務(wù)組內(nèi)職務(wù)職稱組內(nèi)具體分工1鄧永發(fā)男本科項目負責人組長工程師全面負責、統(tǒng)籌指導2周燦淮男本科施工負責人副組長工程師組織協(xié)調(diào)、方案編制3陳少昆男本科技術(shù)負責人副組長高級工程師對策實施、方案審核4林建鋒男本科土建施工員組員助理技術(shù)員質(zhì)量控制、檢查5王坤鵬男?？仆两ㄊ┕T組員工程師對策實施、安全控制6黃凡男專科質(zhì)量員組員助理工程師成本分析、數(shù)據(jù)統(tǒng)計7劉海燕女專科安全員組員助理工程師資料收集、整理8李亦鵬男專科資料員組員助理工程師對策實施、質(zhì)量檢驗9王建平男專科材料員組員助理工程師對策實施、現(xiàn)場落實吳文迪男本科幕墻班組長組員技術(shù)員對策實施、現(xiàn)場監(jiān)督制表人：李亦鵬審核人：鄧永發(fā)制表日期：2023年2月3日32.2小組活動安排表2023年2月2023年3月2023年4月2023年5月2023年6月選定課題現(xiàn)狀檢查設(shè)定目標P原因分析制定對策效果檢查C鞏固措施A總結(jié)計劃進度實際進度補錄日期：2023年6月30日本QC小組的活動時間為：2023年2月1日~2023年6月30日，活動次數(shù)：10次。本QC小組成員活動出勤情況如表2-3所示，總出勤率的平均值為97%?；顒忧闆r統(tǒng)計序號活動內(nèi)容次數(shù)應出勤(人)實出勤(人)分出勤率總出勤率1準備工作12計劃階段33實施階段34檢查階段15總結(jié)階段16今后設(shè)想17合計4公司要求本項目作為我司創(chuàng)優(yōu)重點工程項目，開工伊始就確定了創(chuàng)福建閩江杯優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量目標，公司要求我項目裝飾裝修工程一次施工合格率需達到92%。公司要求本項目作為我司創(chuàng)優(yōu)重點工程項目，開工伊始就確定了創(chuàng)福建閩江杯優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量目標，公司要求我項目裝飾裝修工程一次施工合格率需達到92%?，F(xiàn)狀問題2023年2月8日，本項目在裝飾裝修施工期間，通過監(jiān)理報送的統(tǒng)計數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)，裝飾裝修工程整體一次施工合格率不高，需要進行改善。表3-1裝飾裝修工程質(zhì)量情況統(tǒng)計表序號分項工程調(diào)查數(shù)合格數(shù)不合格數(shù)合格率1吊頂安裝91.7%2地磚鋪貼93墻面分項4外墻鋁單板81.7%5合計從上圖表可以看出，外墻鋁單板安裝合格率僅有81.7%,未能達到項目創(chuàng)優(yōu)的要求。幕墻整體鋁單板安裝工程量大，鋁單板的下料、施幕墻整體鋁單板安裝工程量大，鋁單板的下料、施工節(jié)點定位、收邊收口等施工難度和質(zhì)量控制要求相對較高，另外工期十分緊張，工種配合協(xié)調(diào)性要求高。何提高組合幕墻鋁單板安裝一次施工合格率選定課題施工要求5調(diào)查一：對鋁單板安裝質(zhì)量情況進行調(diào)查2023年2月9日至2023年2月13日，QC小組成員周燦淮、林建鋒、黃凡、吳文迪四人對本項目醫(yī)療綜合樓、科研辦公樓、后勤綜合樓已施工成型的組合幕墻鋁單板安裝質(zhì)量進行分棟隨機調(diào)查。對調(diào)查數(shù)據(jù)統(tǒng)計如下圖表所示。檢查區(qū)域檢查點數(shù)合格點數(shù)不合格點數(shù)合格率醫(yī)療綜合樓科研辦公樓后勤綜合樓82.1%合計注明：每個部位每檢測一處按一個檢查點進行計算制表日期：2023年2月14日鋁單板安裝合格率鋁單板安裝合格率83.0%醫(yī)療綜合樓科研辦公樓后勤綜合樓圖4-1鋁單板安裝合格率柱狀圖制圖人：林建鋒審核人：鄧永發(fā)制圖日期：2023年2月14日從表4-1、圖4-1可以看出，本工程已施工完成組合幕墻鋁單板安裝質(zhì)量調(diào)查中，共隨機抽查626點，合格點數(shù)僅為518點，不合格點數(shù)108點，組合幕墻鋁單板安裝一次施工合格率僅為82.7%。合計6調(diào)查二：對組合幕墻鋁單板安裝不合格項進行分層分析根據(jù)調(diào)查一數(shù)據(jù)統(tǒng)計得出的108點不合格項，小組成員按鋁單板安裝質(zhì)量問題：鋁板拼縫差、組合邊收口不平、表面污染、面板變形四大類作進一步分層分析，數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析結(jié)果如表4-2所示：序號質(zhì)量問題頻率累計頻數(shù)累計頻數(shù)1鋁板拼縫差2組合邊收口不平83表面污染64面板變形35合計鋁板拼縫差組合邊收口不平表面污染面板變形圖4-2鋁單板安裝質(zhì)量問題排列圖由上述鋁單板安裝質(zhì)量問題排列圖可以看出：“鋁板拼縫差”這一質(zhì)量問題比較突出，占調(diào)查一108點質(zhì)量問題的84.26%,小組成員認為針對這方面可以進一步深入分層，查找主要癥結(jié)。7調(diào)查三：對鋁板拼縫差的質(zhì)量缺陷作進一步的分層分析小組成員再次對組合幕墻鋁單板安裝一次驗收不合格的“鋁板拼縫差”情況進行調(diào)查，調(diào)查其造成不合格的質(zhì)量缺陷。通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)，造成鋁單板安裝施工不合格的質(zhì)量缺陷有：相鄰板錯縫、拼縫不順直、接縫寬度大、拼縫不嚴密、拼縫滲漏和其他。調(diào)查數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析如表4-3所示，排列圖如圖4-3所示。序號質(zhì)量缺陷總不合格數(shù)不合格點數(shù)累計頻數(shù)累計頻率1相鄰板錯縫43.96%2拼縫不順直79.12%3接縫寬度大887.91%4拼縫不嚴密55拼縫滲漏497.80%6其他2頻數(shù)（點）累計頻率（%）圖4-3鋁板拼縫差頻數(shù)和頻率排列圖制圖人：林建鋒審核人：鄧永發(fā)制圖日期：2023年2月15日從圖4-3鋁板拼縫差頻數(shù)和頻率排列圖可以看出“相鄰板錯縫”和“拼縫不順直”占總影響質(zhì)量缺陷問題的79.12%,是鋁板拼縫差的主要癥結(jié)。8五、設(shè)定目標5.1目標設(shè)定依據(jù)分析程一次施工合格率需達到92%。2、同類項目水平2023年2月17日-2023年2月20日，小組成員對同行業(yè)三個類似項目進行調(diào)查詢問，得知以上項目外墻鋁單板安裝一次施工合格率都達到了95%以上的優(yōu)秀水平，詳見調(diào)查統(tǒng)計表5-1。序號項目名稱施工單位合格率平均合格率1醫(yī)院項目一中建海峽95.9%2酒店項目二瀧澄建設(shè)96.1%3辦公樓項目三漳州市建96.3%合計圖5-1同類型項目合格率柱狀圖制圖人：吳文迪根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查及數(shù)據(jù)分析，小組成員根據(jù)自身的實際情況、施工現(xiàn)狀，結(jié)合公司、項目部以往類似工程施工經(jīng)驗和技術(shù)攻關(guān)能力分析認為，通過大家共同的努力認為有能力做到：9(1)調(diào)查三中，把主要癥結(jié)“相鄰板錯縫”和“拼縫不順直”解決95%,則主要癥結(jié)合格數(shù)可提升至：(40+32)×95%=68(點)(2)調(diào)查二中，則組合幕墻鋁單板安裝不合格項減少到：(91-68)+17=40(點)(3)調(diào)查一中，抽查組合幕墻鋁單板安裝一次施工合格率提升至：(626-40)÷626×100%=93.6%4、質(zhì)量檢查最高水平經(jīng)過小組成員調(diào)查發(fā)現(xiàn)，2023年1月10日公司一季度質(zhì)量綜合檢查對本項目醫(yī)療綜合樓鋁單板安裝施工抽查中，組合幕墻鋁單板安裝一次施工合格率達到了92.9%。5.2目標值設(shè)定小組成員綜合了公司創(chuàng)優(yōu)需求、同行業(yè)質(zhì)量水平情況調(diào)查、現(xiàn)狀調(diào)查的目標值測算及本項目質(zhì)量檢查最高水平，經(jīng)小組討論一致決定，設(shè)定本次QC小組活動的目標值為：將組合幕墻鋁單板安裝一次施工合格率從82.7%提高到93.5%。93.5%活動前活動目標圖5-2活動目標柱狀圖制圖人：吳文迪審核人：鄧永發(fā)制圖日期：2023年2月23日本QC小組全體成員于2023年2月26日在項目部一樓會議室召開了原因分析會，從人、機、料、法、環(huán)、測六個方面及各個施工環(huán)節(jié)進行了討論，小組成員集思廣益，運用頭腦風暴法對可能造成組合幕墻鋁單板安裝一次施工合格率低的癥結(jié)--“相鄰板錯縫”和“拼縫不順直”進行原因分析，并對找到的原因進行歸納整理。繪制的關(guān)聯(lián)圖如圖6-2所示。圖6-1小組成員原因分析會拍攝人：李亦鵬審核人：鄧永發(fā)拍攝日期：2023年2月26日由圖6-2原因分析關(guān)聯(lián)圖可知，本QC小組成員針對癥結(jié)“相鄰板錯縫”和“拼縫不順直”共找到了10個末端原因，如表6-1所示：分類末端原因分類末端原因人管理人員未進行過程驗收法幕墻龍骨安裝平面度不一鋁單板安裝交底不到位鋁單板安裝測量工藝偏差機電鉆機擰力不足鋁單板面板固定不牢料鋁單板下料尺寸偏差環(huán)高空作業(yè)操作困難鋁單板進場驗收不到位測測量員測量放線偏差大驗收不到位鋁單板安裝驗收不到位管理人員未進行過程驗收鋁單板面板固定不牢鋁單板材料不合格鋁單板面板固定不牢鋁單板材料不合格工人對安裝做法不熟悉鋁單板安鋁單板龍骨安裝偏差鋁單板龍骨安裝偏差固定偏位測量點與安裝點位偏差幕墻龍骨安裝測量點與安裝點位偏差鋁單板截面偏差過大鋁單板安裝位置偏位面板安裝固定不便電鉆機擰高空作業(yè)操作困難高空作業(yè)操作困難鋁單板下料尺寸偏差鋁單板安裝測鋁單板下料尺寸偏差

審核人：鄧永發(fā)拍攝日期：2023年2月27日七、確定主要原因2023年2月28日~2023年3月16日，本QC小組成員對10個末端原因進行逐一影響程度分析論證，制定出如表7-1所示的要因確認表，并落實到人進行末端原因分析確認。序號末端原因確認方式確認內(nèi)容責任人完成時間1管理人員未進行過程驗收調(diào)查分析對主要癥結(jié)“相鄰板錯縫”和“拼縫不順直”影響程度劉海燕2023年3月2日2鋁單板安裝交底不到位調(diào)查分析對主要癥結(jié)“相鄰板錯縫”和“拼縫不順直”影響程度王建平2023年3月3日3電鉆機擰力不足調(diào)查分析對主要癥結(jié)“拼縫不順直”影響程度吳文迪2023年3月5日4鋁單板下料尺寸偏差調(diào)查分析現(xiàn)場測量對主要癥結(jié)“相鄰板錯縫”和“拼縫不順直”影響程度李亦鵬2023年3月6日5鋁單板進場驗收不到位調(diào)查分析現(xiàn)場測量對主要癥結(jié)“相鄰板錯縫”和“拼縫不順直”影響程度鄧永發(fā)2023年3月8日6幕墻龍骨安裝平面度不一調(diào)查分析對主要癥結(jié)“相鄰板錯縫”影響程度黃凡2023年3月10日7鋁單板安裝測量工藝偏差調(diào)查分析對主要癥結(jié)“相鄰板錯縫”和“拼縫不順直”影響程度陳少昆2023年3月11日8鋁單板面板固定不牢調(diào)查分析試驗對主要癥結(jié)“拼縫不順直”影響程度周燦淮2023年3月13日9高空作業(yè)操作困難調(diào)查分析對主要癥結(jié)“相鄰板錯縫”和“拼縫不順直”影響程度王坤鵬2023年3月14日測量員測量放線偏差大現(xiàn)場測量對主要癥結(jié)“相鄰板錯縫”影響程度林建鋒2023年3月16日7.2.1末端原因確認一末端原因管理人員未進行過程驗收確認人劉海燕確認時間2023年3月2日確認內(nèi)容對主要癥結(jié)“相鄰板錯縫”和“拼縫不順直”影響程度。1、現(xiàn)場調(diào)查：對管理人員的過程監(jiān)督管理情況進行調(diào)查。2023年3月2日小組成員對組合幕墻鋁單板施工期間項目部管理人員過程檢查管理情況進行調(diào)查。結(jié)果雖然管理人員能夠在鋁單板安裝期間進行過程檢查，單管理制度完備率、執(zhí)行率、人員配備率均未達到標準要求。序號考核項目調(diào)查項數(shù)(個)合格項數(shù)(個)比率1制度完備率96.67%2制度執(zhí)行率3人員配備率2、影響程度分析為確認‘管理人員未進行過程驗收’對“相鄰板錯縫”和“拼縫不順直”影響程度大小，小組成員現(xiàn)場選取兩組鋁單板安裝施工情況機械能對比，A組安裝時管理人員均在場履職，B組安裝時管理人員均不在場履職。調(diào)查兩組幕墻鋁單板安裝接縫質(zhì)量情況，結(jié)果如下表。序號組別調(diào)查數(shù)錯縫數(shù)錯縫率順直數(shù)順直合格率1管理人員到位組26.7%93.3%2管理人員不到位組26.7%96.7%3、影響程度確認：通過調(diào)查對比，管理人員過程檢查情況的不同調(diào)查的鋁單板安裝質(zhì)量，錯縫率均為6.7%,接縫順直合格率相差3.4%,兩組數(shù)據(jù)差距較小。結(jié)論：‘管理人員未進行過程驗收’對癥結(jié)影響程度小，是非要因7.2.2末端原因確認二末端原因鋁單板安裝交底不到位確認人王建平確認時間2023年3月3日確認內(nèi)容對主要癥結(jié)“相鄰板錯縫”和“拼縫不順直”影響程度。1、現(xiàn)場調(diào)查：查看班組接受鋁單板安裝交底的情況。2023年3月3日小組成員王建平對前期幕墻鋁單板安裝交底的情況進行調(diào)查。通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)：所有安裝工人均已進行書面技術(shù)交底，交底內(nèi)容齊全。同時，小組成員對班組的交底考核情況進行統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，部分工人考核成績不理想。2、影響程度分析為確認‘鋁單板安裝交底不到位’對“相鄰板錯縫”和“拼縫不順直”影響程度大小，小組成員再次將幕墻鋁單板安裝的操作工人分成交底成績優(yōu)秀(80分以上)、交底成績合格(60-80分)兩組進行現(xiàn)場操作考核。相同條件下由兩組工人分別進行幕墻鋁單板安裝，完成后各隨機抽取40點調(diào)查兩組幕墻鋁單板安裝接縫質(zhì)量情況，結(jié)果如下表。序號組別調(diào)查數(shù)錯縫數(shù)錯縫率順直數(shù)順直合格率1交底成績優(yōu)秀組295.0%2交底成績合格組192.5%3、影響程度確認：通過小組成員分組實操對比，交底成績優(yōu)秀(80分以上)、交底成績合格(60-80分)分別進行鋁單板安裝，其中錯縫率和接縫順直合格率相差均為2.5%,兩組數(shù)據(jù)差距均較小。結(jié)論：‘鋁單板安裝交底不到位’對癥結(jié)影響程度小，是非要因7.2.3末端原因確認三末端原因電鉆機擰力不足確認人吳文迪確認時間2023年3月5日確認內(nèi)容對主要癥結(jié)“拼縫不順直”影響程度。1、現(xiàn)場調(diào)查：查看鋁單板角鋁與龍骨固定的偏位情況。2023年3月5日小組成員對鋁單板安裝班組使用的電鉆機進行檢驗。通過檢測發(fā)現(xiàn)：電鉆機在鋁板安裝固定過程中擰力穩(wěn)定、大小調(diào)節(jié)范圍合格、鋁單板安裝固定后成型合格，而且打孔部位的偏差都在允許范圍±3mm,滿足施工要求。2、影響程度分析為確認‘電鉆機擰力不足’對“拼縫不順直”影響程度大小，小組成員再次進行現(xiàn)場對比調(diào)查。由同一班組人員在相同條件下采用同把電鉆機分別進行不同大小板塊、不銹鋼螺栓吃力有差別的幕墻鋁單板安裝，鋁板安裝固定完成后隨機兩組幕墻鋁單板安裝接縫順直情況，調(diào)查數(shù)據(jù)統(tǒng)計結(jié)果如下表。序號組別調(diào)查數(shù)順直數(shù)不順直數(shù)順直合格率1電鉆機固定大板塊294.3%2電鉆機固定小板塊33、影響程度確認：通過調(diào)查，電鉆機安裝鋁單板固定偏差都在允許范圍±3mm。采用同把電鉆機分別進行不同大小板塊的幕墻鋁單板安裝，大小板塊接縫順直合格率分別為94.3%和91.4%,合格率相差為2.9%,差距較小。結(jié)論：‘電鉆機擰力不足’對癥結(jié)影響程度小，是非要因7.2.4末端原因確認四末端原因鋁單板下料尺寸偏差確認人李亦鵬確認時間2023年3月6日確認內(nèi)容對主要癥結(jié)“相鄰板錯縫”和“拼縫不順直”影響程度。1、現(xiàn)場調(diào)查：調(diào)查分析和現(xiàn)場測量，對鋁單板預拼裝尺寸是否滿足要求。2023年3月6日小組成員對醫(yī)療綜合樓、科研辦公樓、后勤綜合樓鋁單板預拼裝尺寸進行現(xiàn)場測量，其調(diào)查分析結(jié)果如表。序號樓棟部位鋁單板規(guī)格累計偏差標準測量儀器實際偏差1醫(yī)療綜合樓±10mm/跨測距儀-8mm2科研辦公樓±10mm/跨測距儀-15mm3后勤綜合樓±10mm/跨測距儀2、影響程度分析為確認‘鋁單板下料尺寸偏差’對“相鄰板錯縫”和“拼縫不順直”影響程度大小，小組成員現(xiàn)場選取兩組鋁單板下料尺寸偏差不同進行安裝對比，A組鋁單板偏差在10mm內(nèi)，B組鋁單板偏差大于10mm,相同條件下安裝結(jié)束后，調(diào)查兩組幕墻鋁單板安裝接縫質(zhì)量情況。序號鋁單板下料偏差調(diào)查數(shù)錯縫數(shù)錯縫率順直數(shù)順直合格率1偏差在10mm內(nèi)72偏差大于10mm3、影響程度確認：通過調(diào)查對比，鋁單板下料尺寸偏差不同所安裝的接縫質(zhì)量較差，且差距不同，錯縫率分別為17.5%和27.5%,相差達10%;接縫順直合格率分別為80.0%和72.5%,相差7.5%,兩組數(shù)據(jù)差距較大。結(jié)論：‘鋁單板下料尺寸偏差’對癥結(jié)影響程度大，是要因7.2.5末端原因確認五末端原因鋁單板進場驗收不到位確認人鄧永發(fā)確認時間2023年3月8日確認內(nèi)容對主要癥結(jié)“相鄰板錯縫”和“拼縫不順直”影響程度。2023年3月8日小組成員鄧永發(fā)、王建平對進場材料鋁板質(zhì)量和質(zhì)保文件進行調(diào)查分析，了解到每批鋁單板材料進場時，材料員均進行了驗收，且鋁單板進場時也提供有質(zhì)保質(zhì)量。但由于每次進場鋁單板數(shù)量較多，無法全面驗收，僅作抽樣檢查。為確認‘鋁單板進場驗收不到位’對“相鄰板錯縫”和“拼縫不順直”影響程度大小，小組成員將鋁單板進場后分成兩組，一組為抽樣驗收的鋁單板，另一組組鋁單板未做抽樣。相同條件下由同一班組分別進行幕墻鋁單板的安裝，完成后各隨機抽查兩組幕墻鋁單板安裝接縫質(zhì)量情況，結(jié)果如下表。序號組別調(diào)查數(shù)錯縫合格數(shù)錯縫合格率順直數(shù)順直合格率1鋁單板進行抽檢88.6%2鋁單板未做抽檢90.0%3、影響程度確認：經(jīng)調(diào)查分析，進場鋁板質(zhì)量均滿足要求，并且質(zhì)保效。而對新進場鋁單板分別進行抽檢和不未抽檢梁部分進行安裝，其中錯縫合格率和接縫順直合格率分別為88.6%、91.4%和91.4%、90.0%,兩組合格率相差分別為2.8%和1.4%,兩組數(shù)據(jù)差距均較小。結(jié)論：‘鋁單板進場驗收不到位’對癥結(jié)影響程度小，是非要因7.2.6末端原因確認六末端原因幕墻龍骨安裝平面度不一確認人黃凡確認時間確認內(nèi)容對主要癥結(jié)“相鄰板錯縫”影響程度。1、現(xiàn)場調(diào)查：對現(xiàn)場龍骨側(cè)邊平面度現(xiàn)場測量進行復核2023年3月10日小組成員黃凡對醫(yī)療綜合樓、科研辦公樓、后勤綜合樓已安裝的龍骨側(cè)邊平面度進行復核，其調(diào)查分析結(jié)果如表。序號樓棟部位測量儀器允許偏差檢查參照實際偏差1醫(yī)療綜合樓8層測距儀室外1m控制線2科研辦公樓3層測距儀室外1m控制線3后勤綜合樓5層測距儀室外1m控制線為確認‘幕墻龍骨安裝平面度不一’對“相鄰板錯縫”影響程度大小，小組成員在現(xiàn)場組織同一班組對醫(yī)療綜合樓、科研辦公樓、后勤綜合樓幕墻龍骨安裝平面度差別不一樣的部位進行鋁單板安裝，完成后檢查幕墻鋁單板安裝相鄰板錯縫情況，結(jié)果如下表。序號組別龍骨偏差調(diào)查數(shù)合格數(shù)錯縫數(shù)錯縫率1醫(yī)療綜合樓8層42科研辦公樓3層23.1%3后勤綜合樓5層34.6%3、影響程度確認：通過對龍骨安裝平面度偏差不同的部位所安裝鋁單板調(diào)查對比，相鄰鋁單板錯縫率分別為6.2%、3.1%4.6%,錯縫率最大相差僅為3.1%,各組數(shù)據(jù)差距均較小。7.2.7末端原因確認七末端原因鋁單板安裝測量工藝偏差確認人陳少昆確認時間2023年3月11日確認內(nèi)容對主要癥結(jié)“相鄰板錯縫”和“拼縫不順直”影響程度。1、現(xiàn)場調(diào)查：查看安裝過程的控制點位與安裝位置偏差。2023年3月11日小組成員陳少昆對醫(yī)療綜合樓、科研辦公樓、后勤綜合樓鋁單板安裝測量工藝偏差進行現(xiàn)場測量，安裝測量偏差調(diào)查結(jié)果如下表。序號樓棟部位允許偏差標準測量儀器實際偏差1醫(yī)療綜合樓測距儀、經(jīng)緯儀2科研辦公樓測距儀、經(jīng)緯儀3后勤綜合樓測距儀、經(jīng)緯儀2、影響程度分析為確認‘鋁單板安裝測量工藝偏差’對“相鄰板錯縫”和“拼縫不順直”影響程度大小，小組成員在現(xiàn)場鋁單板安裝時，在相同條件下采用在相同板塊區(qū)域內(nèi)拉長通線進行安裝測量控制的方式進行鋁單板面安裝調(diào)整，并與相同部位原測量安裝方式安裝的鋁單板進行對比，調(diào)查兩組幕墻鋁單板安裝接縫質(zhì)量情況。序號鋁單板下料偏差調(diào)查數(shù)錯縫合格數(shù)錯縫合格率順直數(shù)順直合格率1同板塊拉長通線88.3%93.5%2原安裝測量工藝83.3%3、影響程度確認：通過調(diào)查對比，采用同板塊拉長通線測量控制后所安裝鋁單板錯縫合格率為17.5%,接縫順直度合格率為93.5%,對比原測量安裝方式，合格率相差分別為11.6%和10.2%,兩組數(shù)據(jù)差距較大。結(jié)論：‘鋁單板安裝測量工藝偏差’對癥結(jié)影響程度大，是要因7.2.8末端原因確認八束端原因鋁單板面板固定不牢確認人周燦淮確認時間2023年3月13日確認內(nèi)容對主要癥結(jié)“拼縫不順直”影響程度。1、現(xiàn)場調(diào)查：查看鋁單板與龍骨固定情況。2023年3月13日小組成員周燦淮通過對施工現(xiàn)場鋁單板安裝固定進行現(xiàn)場調(diào)查，調(diào)查現(xiàn)場幕墻鋁單板的不銹鋼螺栓固定是否對鋁單板安裝質(zhì)量有影響。調(diào)查發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場采用的是M6*25不銹鋼螺栓將鋁單板上的角鋁固定在框架龍骨上，按照不同板塊大小設(shè)置有不同數(shù)量的固定角鋁。2、影響程度分析為確認‘鋁單板面板固定不牢’對“拼縫不順直”影響程度大小，小組成員現(xiàn)場對比不同角鋁固定點安裝的鋁單板面板，由同一班組分別進行鋁單板安裝作業(yè)，固定完成后，對比鋁單板安裝接縫順直情況，調(diào)查數(shù)據(jù)統(tǒng)計結(jié)果如下表。序號組別調(diào)查數(shù)固定牢固率拼縫順直數(shù)不順直數(shù)順直合格率1雙角鋁固定鋁板98.8%791.3%2單角鋁固定鋁板93.7%495.0%3、影響程度確認：通過調(diào)查，現(xiàn)場鋁單板安裝采用的是M6*25不銹鋼螺栓將角鋁固定。同時對比不同角鋁固定點安裝的鋁單板面板，接縫順直合格率分別為91.3%和95.0%,合格率相差為3.7%,差距較小。結(jié)論：‘鋁單板面板固定不牢’對癥結(jié)影響程度小，是非要因制表人；周燦淮審核人：鄧永發(fā)制表日期：2023年3月13日217.2.9末端原因確認九末端原因高空作業(yè)操作困難確認人王坤鵬確認時間2023年3月14日確認內(nèi)容對主要癥結(jié)“相鄰板錯縫”和“拼縫不順直”影響程度。1、現(xiàn)場調(diào)查：調(diào)查分析幕墻安裝操作情況。2023年3月14日小組成員王坤鵬到現(xiàn)場對正在安裝龍骨的部位和正在安裝鋁單板部位的區(qū)域進行檢查，所有幕墻安裝的區(qū)域都搭設(shè)有外腳手架做操作平臺，而且安裝規(guī)范要求，外架立桿距離建筑物為500mm,確保工人在進行幕墻工程施工過程中能安全、自如的操作。容容2、影響程度分析為確認‘高空作業(yè)操作困難’對“相鄰板錯縫”和“拼縫不順直”影響程度大小，小組成員到現(xiàn)場調(diào)查部分區(qū)域因無法使用外架安裝，改用吊籃安裝的鋁單板施工質(zhì)量，在相同條件下同時檢查采用外架安裝的鋁單板施工質(zhì)量，兩組幕墻鋁單板安裝接縫質(zhì) 量情況數(shù)據(jù)統(tǒng)計結(jié)果如下表。序號組別調(diào)查數(shù)錯縫數(shù)錯縫率順直數(shù)順直合格率1采用外架安裝495.6%2采用吊籃安裝36.7%91.1%3、影響程度確認：經(jīng)調(diào)查，采用外架安裝的鋁單板錯縫率為8.9%,接縫順直合格率為95.6%;采用吊籃安裝的鋁單板錯縫率為6.7%,接縫順直合格率為91.1%;錯縫率相差2.2%,接縫順直合格率相差4.5%,兩組數(shù)據(jù)差距均較小。結(jié)論：‘高空作業(yè)操作困難’對癥結(jié)影響程度小，是非要因7.2.10末端原因確認十末端原因測量員測量放線偏差大確認人林建鋒確認時間2023年3月16日確認內(nèi)容對主要癥結(jié)“相鄰板錯縫”影響程度。1、現(xiàn)場調(diào)查：調(diào)查測量點位與安裝點位的偏差情況。2023年3月16日小組成員林建鋒對幕墻安裝圖紙模型尺寸與現(xiàn)場實體結(jié)構(gòu)坐標尺寸進行現(xiàn)場測量復核，同時對已安裝的幕墻鋁單板板塊安裝位置進行調(diào)查分析和現(xiàn)場測量，測量偏差均在允許范圍之內(nèi)，全部滿足施工要求。2、影響程度分析為確認‘測量員測量放線偏差大’對“相鄰板錯縫”影響程度大小，小組成員指揮測量人員在現(xiàn)場幕墻鋁單板安裝時選取5個安裝板塊對測量情況進行測試，每個點測試三次。并分別對每個板塊幕墻鋁單板的安裝相鄰板錯縫情況情況進行統(tǒng)計，調(diào)查數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析結(jié)果如下表。點數(shù)次數(shù)A板塊B板塊C板塊D板塊E板塊錯縫合格率1294.1%390.7%最大偏差值6.1mm3、影響程度確認：經(jīng)調(diào)查分析，測量偏差均在允許范圍之內(nèi)。通過對不同板塊測量數(shù)據(jù)對比，板塊鋁單板安裝測量放線偏差最大僅為6.1mm,而對應板塊鋁單板安裝相鄰板錯縫合格率最大相差僅為3.4%,偏差均較小。結(jié)論：‘測量員測量放線偏差大’對癥結(jié)影響程度小，是非要因23要因確認匯總：小組成員通過對10條末端原因逐一進行調(diào)查分析驗證，找出了2條影響組合幕墻鋁單板安裝一次施工合格率的主要原因，分別是：1.鋁單板下料尺寸偏差；2.鋁單板安裝測量工藝偏差。主要原因主要原因鋁單板安裝測量工藝偏差寸偏差制圖人：劉海燕圖7-1要因匯總圖審核人：鄧永發(fā)制圖日期：2023年3月16日八、制定對策8.1多角度提出對策2023年3月17日至3月19日，小組成員針對“鋁單板下料尺寸偏差、鋁單板安裝測量工藝偏差”兩條主要原因，進行集體討論，通過深入分析后，多角度提出對策，經(jīng)整理繪制出對策表，見表8-1。序號主要原因?qū)Σ咝蛱枌Σ邇?nèi)容1鋁單板下料尺寸偏差對策方案1對鋁板幕墻單元板塊累計偏差，進行相鄰板塊間均分調(diào)節(jié)處理對策方案2采用BIM技術(shù)對鋁單板幕墻整體優(yōu)化后，按照對應板塊進行下料、安裝2鋁單板安裝測量工藝偏差對策方案1采用全站儀及測距儀，對鋁單板安裝的每道工序加強過程測量復核、調(diào)平。對策方案2相同鋁單板板塊采用通線控制、水平尺微調(diào)對鋁單板拼縫進行測量安裝8.2方案的評價選擇QC小組成員針對每條對策，通過多方位、多角度，對兩個主要原因?qū)Σ咧鹨贿M行對比分析，通過綜合評價，確定最優(yōu)對策，具體如下表8-2所示。序號對策編號主要原因?qū)Σ叻桨副容^對策對策分析評估選定對策有效性可靠性可行性經(jīng)濟型時間性1鋁單板下科尺寸偏差對鋁板幕墻單元板塊累計偏差，進行相鄰板塊間均分調(diào)節(jié)處理。進行相鄰板塊間均分調(diào)節(jié)處理，不能根本解決問題。偏差均分調(diào)節(jié)處理能暫時解決問題，但也可能會出現(xiàn)拼縫相差過大情況。均分調(diào)節(jié)操作簡便，但對工人的熟練調(diào)配要求高，可行性低。每跨安裝成本為2工日x900元/天=1800元。每個幕墻單元板現(xiàn)場均調(diào)操作，需要1.5天時間。安裝效果不穩(wěn)定，不利于面板安裝的質(zhì)量控制，同時會導致出現(xiàn)新的質(zhì)量問題。淘汰采用BIM技術(shù)對鋁單板幕墻整體優(yōu)化后，按照對應板塊進行下料、安裝模擬排版下料精度較高，并且BIM實景指導，有效性較高。專業(yè)人員BIM模擬排版后，能最大尺度減少下料尺寸偏差。現(xiàn)場已配備員，可行性高。BIM技術(shù)人員為現(xiàn)場管理人員，無需增加成本+0元。BIM排版需要1天時間，材料下料調(diào)整需要半天時間，共需要0.5天。BIM技術(shù)模擬安裝指導施工，解決問題點，效果好，能夠保證了鋁單板安裝質(zhì)量。選定2鋁單板安裝測量工藝偏差儀，對鋁單板安裝的每道工序加強過過程中通過儀器能查找點位偏位情況，便于及時調(diào)整。階段檢測能有效的查找復核，但存在一定的儀器操作誤差可能。全站儀操作相對復雜，對 操作能力要求高，高空對點可行性差。單個板塊測量人工成本為0.5工日x400元/天=200元。全站儀及測距儀測量方便，每跨需要兩位測量員0.5天時間。精測工藝效果好，但對操作要求高，高空作業(yè)難度較大，可行性較差淘汰相同鋁單板板塊采用通線控制、水平尺微調(diào)對鋁單板拼縫進行測量安裝可以有效的檢查具體偏差情況便于微調(diào)。通過定點及微調(diào)可以快速采集數(shù)據(jù)并分析檢查，相對可靠性高。施工相對簡便，速度快，可實施性較高。通線控制、水平尺微調(diào)，每個板塊需要一位測量員0.5天時間。有效保證鋁單板安裝點位的準確性，保證外觀質(zhì)量的同時，節(jié)約施工成本。選定制表人：劉海燕審核人：鄧永發(fā)制表時間：2023年3月21日258.3制定對策措施2023年3月22日，在QC小組組長鄧永發(fā)的組織下，小組成員召開制定對策措施會議，根據(jù)對策評估、選擇所確定的對策，按照5W1H的原則制定對策表如表8-3所示：主要原因?qū)嵤┑攸c完成時間負責人1鋁單板下料尺寸偏差整體優(yōu)化后，按行下料、安裝鋁單板下料尺寸局部累計偏差合1.應用BIM技術(shù)對幕墻鋁單板進行整體優(yōu)2.利用BIM三維模型進行節(jié)點板塊出圖；3.按照對應板塊進行鋁單板下料；4.鋁單板板塊對位進行安裝5.階段性檢查效果。辦公室工廠醫(yī)療綜合樓科研辦公樓后勤綜合樓2023年4月22日陳少昆2鋁單板安裝測量工藝偏差相同鋁單板板塊采用通線控制、水平尺微調(diào)對鋁單板拼縫進行測量安裝相同板塊鋁單板安裝測量偏差小于7%1.按照相同板塊區(qū)域分別定出鋁單板平面基準線；2.檢測安裝精度數(shù)據(jù)偏差，用水平尺精確微調(diào)；3.面板位置控制線微調(diào)后按照技術(shù)規(guī)范和設(shè)計要求進行鋁單板安裝；4.對相鄰鋁單板縫隙進行微調(diào)；5.對鋁單板縫隙施注耐候膠；6.階段性效果檢查。醫(yī)療綜合樓科研辦公樓后勤綜合樓2023年4月22日周燦淮1、應用BIM技術(shù)對幕墻鋁單板進行整體優(yōu)化2023年3月23日，小組成員陳少昆應用BIM技術(shù)對鋁單板幕墻整體的施工進度情況進行有效的模擬并對其進行合理的規(guī)劃區(qū)分，從而保證施工工序的有序進行。由于弧線導致的幕墻板塊尺寸、角度及排布多變化，通過BIM技術(shù)軟件進行三維呈現(xiàn)。制圖人：陳少昆審核人：鄧永發(fā)制圖日期：2023年3月23日2、利用BIM三維模型進行節(jié)點板塊出圖與此同時，BIM軟件可以為施工提供更加準確詳細的施工數(shù)據(jù)。在Revit創(chuàng)建體量進行幕墻表皮分割，創(chuàng)建幕墻單元板塊族自適應生成幕墻BIM模型，并通過Revit明細表功能統(tǒng)計幕墻材料。圖9-2BIM板塊出圖制圖人：陳少昆審核人：鄧永發(fā)制圖日期：2023年3月24日3、按照對應板塊進行鋁單板下料(1)2023年3月26日，小組成員陳少昆、王坤鵬、王建平針對建模尺寸以及具體材質(zhì)進行詳細明確，在相應建筑信息模型中進行標注后，應與建筑設(shè)計施工圖進行認真核對，并應對已建建筑物進行復測。與廠家對鋁單板進行現(xiàn)場勘查，共同下料，再送往廠家生產(chǎn)。避免出現(xiàn)材料錯下的情況。類型名稱：幕墻-鋁單板3類型名稱：幕墻-鋁單板3mm厚定位線：墻中心線項目編碼：020210001長度：1011.334面積：0.709體積：0.021注釋：5F-144標記：5.3構(gòu)件編號：幕墻板-5050465分類方式：嵌板制圖日期：2023年3月26日(2)廠家按照下料單進行鋁單板生產(chǎn)加工，小組成員過程中對所加工的鋁單板材料進行認真檢驗，確認原材料的規(guī)格、品種、尺寸、質(zhì)量等級是否同加工圖紙相符，經(jīng)檢驗符合要求后方可加工組裝。圖9-4鋁單板板塊加工4、鋁單板板塊對位進行安裝2023年4月3日-2023年4月22日，鋁單板材料到場后，小組成員王坤鵬依據(jù)鋁單板深化布置圖，指導安裝工人將鋁單板按照圖紙標識搬運到安裝軸線與現(xiàn)場一一對號對應。使現(xiàn)場施工更便捷，工藝更美觀，效率更高效。圖9-5鋁單板對位安裝拍攝人：王建平審核人：鄧永發(fā)拍攝日期：2023年4月8日對策一實施效果驗證：2023年4月22日，經(jīng)過對策一的實施后，小組成員對醫(yī)療綜合樓、科研辦公樓、后勤綜合樓幕墻鋁單板安裝時下料尺寸局部累計偏差情況進行調(diào)查，鋁單板幕墻小單元安裝偏差情況進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，結(jié)果如下表：部位抽樣數(shù)量偏差合格數(shù)安裝偏差數(shù)合格率醫(yī)療綜合樓496.7%科研辦公樓496.7%后勤綜合樓595.8%合計96.4%通過調(diào)查分析，已下料鋁單板安裝累計尺寸偏差在允許范圍之內(nèi)，平均合格率達到了96.4%,滿足對策目標鋁單板下料尺寸局部累計偏差合格率達到95%以上的要求。對策一實施有效!29對策實施二：相同鋁單板板塊采用通線控制、水平尺微調(diào)對鋁單板拼縫進行測量安裝1、按照相同板塊區(qū)域分別定出鋁單板平面基準線2023年3月25日，小組成員周燦淮、林建鋒、黃凡、吳文迪根據(jù)幕墻分格大樣圖和土建繪出的標高點，進出位線及軸線位置、采用鋼絲線測量器具及水平儀等工具定出幕墻鋁單板平面、立柱分格及轉(zhuǎn)角等基準線。調(diào)整，復測后用細鋼絲拉好控制線，保證安裝精度。圖9-6拉好控制線拍攝人：吳文迪審核人：鄧永發(fā)拍攝日期：2023年3月25日2、檢測安裝精度數(shù)據(jù)偏差，用水平尺進行精確微調(diào)2023年3月28日，在鋁單板安裝前，小組成員、幕墻班組長吳文迪根據(jù)幕墻分隔軸線的測量放線與結(jié)構(gòu)測量放線相配合，水平標高等進行檢測，減少誤差累積，同時對累計偏差較大位置，在征得甲方、監(jiān)理及設(shè)計人員的同意后，適當調(diào)整鋁單板安裝軸線，使其符合幕墻的構(gòu)造需要。圖9-7水平尺微調(diào)拍攝人：吳文迪審核人：鄧永發(fā)拍攝日期：2023年3月28日3、面板位置控制線微調(diào)后按照技術(shù)規(guī)范和設(shè)計要求進行鋁單板安裝2023年4月3日-2023年4月22日，小組成員分別在醫(yī)療綜合樓、科研辦公樓、后勤綜合樓指導工人將加工好的鋁單板板塊進行安裝，具體安裝方法為：按照控制線，用M6*25不銹鋼螺栓將鋁單板上的角鋁固定在框架龍骨上。圖9-8鋁單板安裝拍攝人：林建鋒審核人：鄧永發(fā)拍攝日期：2023年4月6日4、對相鄰鋁單板縫隙進行微調(diào)鋁單板安裝時，相鄰兩塊鋁單板之間應留有15mm縫隙，在相同板塊間進行微調(diào)，以免誤差累積，調(diào)整完畢后再對鋁單板進行終擰。圖9-8鋁單板安裝拍攝人：林建鋒審核人：鄧永發(fā)拍攝日期：2023年4月6日5、對鋁單板縫隙施注耐候膠(1)鋁單板的密封槽口底部應用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。圖9-9填塞發(fā)泡材料拍攝人：林建鋒審核人：鄧永發(fā)拍攝日期：2023年4月11日(2)鋁單板組件安裝完畢后須用耐候密封膠嵌縫以保證鋁單板幕墻的氣密性和水密性。施工前應對注膠區(qū)域進行清潔，應保證縫內(nèi)無水、油漬、灰塵等雜物；清洗時可用丙酮作清洗劑。耐候硅酮密封膠的施工厚度應控制膠厚度應為6-8mm,膠表面平滑美觀，無褶皺。拍攝人：林建鋒圖9-10耐候密封膠嵌縫審核人：鄧永發(fā)拍攝日期：2023年4月16日32(3)鋁單板安裝完應檢查、修補清理一遍，拆架子時應注意成品保護。圖9-11鋁單板安裝完成效果拍攝人：黃凡審核人：鄧永發(fā)拍攝日期：2023年4月22日對策二實施效果驗證：2023年4月22日，經(jīng)過對策二的實施后，小組成員對醫(yī)療綜合樓、科研辦公樓、后勤綜合樓幕墻鋁單板安裝時相同板塊鋁單板安裝測量偏差情況進行調(diào)查，鋁單板幕墻安裝測量偏差情況調(diào)查數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析結(jié)果如下表所示：部位抽樣數(shù)量偏差合格數(shù)測量偏差數(shù)偏差率醫(yī)療綜合樓44.4%科研辦公樓66.7%后勤綜合樓5合計通過調(diào)查分析，小組成員在每個單體鋁單板幕墻隨機抽取90個點，共抽檢270點，其中，測量偏差數(shù)為15點，測量偏差率僅為5.6%,偏差較小，滿足對策目標：相同板塊鋁單板安裝測量偏差小于7%的要求。對策二實施有效!十、效果檢查10.1活動目標完成情況活動對策措施實施完成后，QC小組成員周燦淮、林建鋒、黃凡、吳文迪2023年4月24日至2023年4月28日，對本項目醫(yī)療綜合樓、科研辦公樓、后勤綜合樓活動實施期間施工成型的組合幕墻鋁單板安裝質(zhì)量進行活動效果的檢查。各棟鋁單板調(diào)查數(shù)據(jù)統(tǒng)計如下圖表所示。檢查區(qū)域檢查點數(shù)合格點數(shù)不合格點數(shù)合格率醫(yī)療綜合樓科研辦公樓95.1%后勤綜合樓合計注明：每個部位每檢測一處按一個檢查點進行計算鋁單板安裝合格率鋁單板安裝合格率醫(yī)療綜合樓科研辦公樓后勤綜合樓合計活動效果確認：從表10-1、圖10-1可以看出，活動對策措施實施完成后對組合幕墻鋁單板安裝質(zhì)量隨機抽查的626點中，合格點數(shù)591點，不合格點數(shù)僅為35點，組合幕墻鋁單板安裝一次施工合格率達到了94.4%,圓滿完成了本次QC小組活動的目標93.5%的要求。品品活動后名活動目標活動前圖10-2活動前后合格率對比柱狀圖制圖日期：2023年4月29日2023年4月30日，小組成員按鋁單板安裝質(zhì)量問題：鋁板拼縫差、組合邊收口不平、表面污染、面板變形四大類對活動后不合格的35點質(zhì)量問題作進一步分層分析，數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析結(jié)果如表10-2所示：序號質(zhì)量問題頻率累計頻數(shù)累計頻數(shù)1鋁板拼縫差60.00%60.00%2組合邊收口不平720.00%80.00%3表面污染594.29%4面板變形25合計圖10-3鋁單板安裝質(zhì)量問題排列圖由活動前后鋁單板安裝質(zhì)量問題排列圖可以看出：活動前“鋁板拼縫差”這一質(zhì)量問題占比84.26%,經(jīng)過活動后，占比下降到了60%,已經(jīng)得到了很好的解決。小組成員再次對活動后組合幕墻鋁單板安裝一次驗收不合格的“鋁板拼縫差”情況進行調(diào)查，調(diào)查其質(zhì)量缺陷：相鄰板錯縫、拼縫不順直、接縫寬度大、拼縫不嚴密、拼縫滲漏和其他的頻數(shù)情況。調(diào)查數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析如表10-3所示，排列圖如圖10-4所示。序號質(zhì)量缺陷總不合格數(shù)不合格點數(shù)累計頻數(shù)累計頻率1拼縫不嚴密5523.81%2接縫寬度大547.62%3拼縫不順直466.67%4相鄰板錯縫380.95%5拼縫滲漏290.48%6其他2疑盈(點)頻數(shù)(點)(活動前)(活動后)癥結(jié)解決情況：通過對比活動前后鋁板拼縫差頻數(shù)發(fā)現(xiàn)，活動前現(xiàn)狀檢查時影響組合幕墻鋁單板安裝一次施工合格率的癥結(jié)“相鄰板錯縫、拼縫不順直”,已得到很好的控制和處理，不再是主要癥結(jié)，活動實施效果精準有效。10.2經(jīng)濟效益通過本次QC活動，有效的提高了組合幕墻鋁單板安裝一次施工合格率，小組成員的活動既保證了鋁單板安裝質(zhì)量又提高了幕墻的施工效率。同時，得益于鋁單板施工質(zhì)量的提高，節(jié)約了因“相鄰板錯縫、拼縫不順直”而產(chǎn)生的費用，詳見表10-4。序號內(nèi)容合計(元)1維修費用半個板塊：300元/工×3工十材料費550元=1450元，按63個板塊計算：1450×63=91350元2設(shè)備試驗費設(shè)備單日租賃費用1780元，需使用7工日：1780×7=12460元3QC小組成員活動經(jīng)費開銷(含差旅費)共計約7520元合計：91350+12460-7520=96290(元)QC小組活動經(jīng)濟效益認證書單位名稱：福建七建集團有限公司QC小組名稱詔安縣總醫(yī)院擴建項目QC小組課題名稱提高組合幕墻鋁單板安裝一次施工合格率課題活動時間2023年2月1日至2023年6月30日課題類型問題解決型課題成果小組活動期間產(chǎn)生經(jīng)濟效益96290元。課題經(jīng)濟效益通過本次QC活動，有效的提高了組合幕墻鋁單板安裝一次驗收合格率，小組成員的活動既保證了鋁單板安裝質(zhì)量又提高了幕墻施工效率。同時，得益于鋁單板施工質(zhì)量的提高，節(jié)約了因“相鄰板錯縫、拼縫不順直”而產(chǎn)生的費用。序號內(nèi)容合計(元)1維修費用半個板塊：300元/工×3工+材料費550元=1450元，按63個板塊計算：1450×63=91350元2設(shè)備試驗費設(shè)備單日租賃費用1780元，需使用7工日：1780×7=12460元3QC小組成員活動經(jīng)費開銷(含差旅費)共計約7520元-7520合計：91350+12460-7520=96290(元)財務(wù)部門蓋章拍攝人：李亦鵬圖10-5經(jīng)濟效益證明審核人：鄧永發(fā)拍攝日期：2023年5月2日2710.3社會效益通過本次QC小組活動，小組成員能夠從自身和現(xiàn)場去尋找最佳施工方法，降低了施工成本，縮短了施工工期，保證了施工質(zhì)量，加強技術(shù)措施、嚴格把關(guān)，提高了組合幕墻鋁單板安裝一次施工合格率，外墻的安裝效果也得到監(jiān)理、業(yè)主單位的認可，提高了公司的聲譽，同時，也為項目創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)奠定堅實基礎(chǔ)。圖10-6外墻安裝完成效果拍攝人：李亦鵬審核人：鄧永發(fā)補錄日期：2023年6月20日10.4無形效益本次QC小組是為該項目專門成立，雖其中不乏有經(jīng)驗的QC成員，但幕墻鋁單板安裝一直是外墻施工的重點。本次QC小組活動全員參與，并在實踐中主動思考，提出問題，在活動中不斷的探索與學習，使得自己的學習能力得到提高，問題解決能力得到拓展，更能在日后的工作及生活中充分認識自己，對于自身的業(yè)務(wù)水平提高及團隊精神的打造得到增強，并極大的增加了團隊的凝聚力。十一、制定鞏固措施11.1制定作業(yè)指導書通過本次質(zhì)量管理小組活動中，小組成員通過發(fā)現(xiàn)的問題和采取的相應措施，解決了鋁單板安裝質(zhì)量問題。根據(jù)活動中采取的對策方案，管理方法，由小組成員對組合幕墻鋁單板安裝施工的質(zhì)量控制要點進行歸納總結(jié)，編制形成《組合幕墻鋁單板安裝施工作業(yè)指導書》,此實施標準被公司列為企業(yè)級作業(yè)指導書，編號：FJQJ-SC-2023-051,并在集團公司內(nèi)類似工程推廣與使用。組合幕墻鋁單板安裝施工作業(yè)指導書審批時間：2023年5月30日編號：FJOJ-SC-2023-051圖11-1作業(yè)指導書拍攝人：李亦鵬審核人：鄧永發(fā)拍攝日期：2023年5月30日編制完成時間2023年5月10日編號FJQJ-SC-2023-051關(guān)鍵工序指導書對應做法內(nèi)容優(yōu)化板塊下料安裝應用BIM技術(shù)對幕墻鋁單板進行整體優(yōu)化；進行節(jié)點板塊出圖；按照對應板塊進行鋁單板下料；鋁單板板塊對位進行安裝相同板塊采用通線控制、水平尺微調(diào)按照相同板塊區(qū)域分別定出鋁單板平面基準線；檢測安裝精度數(shù)據(jù)偏差，用水平尺進行精確微調(diào)；面板位置控制線微調(diào)后按照技術(shù)規(guī)范和設(shè)計要求進行鋁單板安裝；對相鄰鋁單板縫隙進行微調(diào)；對鋁單板縫隙施注耐候膠。11.2鞏固期實施情況統(tǒng)計2023年5月6日至2023年6月18日作為本次QC小組活動的鞏固期，為了進一步確認本次QC活動的鞏固效果，本QC小組安排了4名小組成員對活動的鞏固期施工的各個區(qū)的外墻鋁單板安裝進行了動態(tài)跟蹤、指導。并分三個階段分別通過對鞏固期完成的組合幕墻鋁單板安裝進行測評，測評統(tǒng)計數(shù)據(jù)合格率如表11-2所示。階段調(diào)查時間檢查數(shù)量合格數(shù)不合格數(shù)合格率第一階段2023年5月19日95.4%第二階段2023年6月3日94.7%第三階段2023年6月18日95.7%合計95.3%制表日期：2023年6月18日圖11-2活動前后及鞏固期合格率對比柱狀圖制圖人：吳文迪審核人：鄧永發(fā)制圖日期：2023年6月18日結(jié)論：經(jīng)過鞏固期三個階段鋁單板安裝效果調(diào)查分析和對比，鞏固期內(nèi)組合幕墻鋁單板安裝一次三個合格率均值為95.3%,大于活動目標值93.5%的要求，也超過了活動后94.4%,活動鞏固措施良好。活動后十二、總結(jié)和下一步打算12.1活動總結(jié)此次“提高組合幕墻鋁單板安裝一次施工合格率”QC活動的開展，本QC小組成員在活動過程中，按照嚴謹?shù)腜DCA循環(huán)，對活動過程組織實施，活動的開展對小組成員的專業(yè)技術(shù)、管理方法和綜合素質(zhì)等方面都有了很大程度的提升。12.1.1專業(yè)技術(shù)方面通過QC小組活動，小組成員對組合幕墻鋁單板安裝的施工工藝有了進一步的了解，懂得了工序步驟和施工要求，技術(shù)經(jīng)驗得到了較大的提高?；顒舆^程通過采用BIM技術(shù)對鋁單板幕墻整體優(yōu)化后，按照對應板塊進行下料、安裝；相同鋁單板板塊采用通線控制、水平尺微調(diào)對鋁單板拼縫進行測量安裝，解決了鋁單板下料尺寸偏差和鋁單板安裝測量工藝偏差導致“相鄰板錯縫”和“拼縫不順直”的鋁單板安裝質(zhì)量缺陷。小組成員對相關(guān)施工手冊及規(guī)范的要求有了更多的了解，通過此次活動，重要的是更深刻的掌握了解決專業(yè)問題的手段和途徑，對解決以后的工作中遇到的專業(yè)問題能夠柔韌有余。另外活動后進行總結(jié)并編寫了《組合幕墻鋁單板安裝施工作業(yè)指導書》。序號專業(yè)技術(shù)提升方面不足之處改進方向1BIM技術(shù)學會應用BIM技術(shù)進行鋁單板幕墻深化模擬并對應生成節(jié)點圖，材料表復雜節(jié)點的優(yōu)化能力不足，導致局部位置的鋁單板安裝存在盲區(qū)在成員BIM模型模擬工序安裝過程中，要結(jié)合現(xiàn)場實際進行調(diào)整2板塊下料安裝技術(shù)應用BIM模型，并通過Revit明細表功能統(tǒng)計幕墻材料，按照對應板塊進行鋁單板下料安裝板塊的優(yōu)化不到位，個別位置的板塊間依然存在沖突點，導致偏差對于相同板塊、不同板塊減交接部位能夠提前預見問題點3通線+水平尺測量控制技術(shù)采用鋼絲線測量器具及水平儀等工具定出幕墻鋁單板平面、立柱分格及轉(zhuǎn)角等基準線，用水平尺進行精確微調(diào)在幕墻分格大樣圖和土建繪出的標高點與現(xiàn)場實際的控制點測量仍存在不對應現(xiàn)象應在測量準備工作中，同時做好深化點位置與現(xiàn)場龍骨定