********礦業(yè)有限責(zé)任公司

井下安全操作規(guī)程、崗位責(zé)任制度

二0年十二月一日

目錄

一、采區(qū)崗位安全操作規(guī)程

（一）井下作業(yè)通則

（二）井下各T.種崗位操作規(guī)程

1.1.主扇通風(fēng)工安全操作規(guī)程

1.2.局扇通風(fēng)工全操作規(guī)程

1.3.測氣、測塵工安全操作規(guī)程

1.4.礦井水泵工安全操作規(guī)程

15空壓工安全操作規(guī)程

1.6.鑿巖工安全操作規(guī)程

1.7、爆破工安全操作規(guī)程

1.8、三輪車司機(jī)安全操作規(guī)程

1.9、裝渣（礦）二安全操作規(guī)程

1.10、放礦工安全操作規(guī)程

1.11.平撬工安全操作規(guī)程

1.12.支護(hù)工安全操作規(guī)程

1.13.電氣焊安全操作規(guī)程

1.14.電工安全操作規(guī)程

1.15.砂輪切割機(jī)操作規(guī)程

1.16.砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

1.17.斜井信號(hào)工安全操作規(guī)程

1.18、卷揚(yáng)工安全操作規(guī)程

1.19、扒渣機(jī)工安全操作規(guī)程

1.20、軌道工安全操作規(guī)程

1.21.提高鋼絲繩安全操作規(guī)程

二、采區(qū)崗位生產(chǎn)職責(zé)

2.1.探礦隊(duì)隊(duì)長職責(zé)

2.2.副隊(duì)長職責(zé)

2.3.班組長崗位職責(zé)

2.4.核算員崗位職責(zé)

2.5.通風(fēng)工崗位職責(zé)

2.6.空壓機(jī).匚崗位職責(zé)

2.7、鑿巖工崗位職責(zé)

2.8、爆破工崗位職責(zé)

2.9、出渣（礦）二崗位職責(zé)

2.10、放礦工崗位職責(zé)

2.11.支護(hù)工崗位職責(zé)

2.12.三輪車駕駛員崗位職責(zé)

2.13.修理工崗位職責(zé)

2.14.信號(hào)工崗位職責(zé)

2.15.卷揚(yáng)工崗位職責(zé)

2.16.扒渣機(jī)工崗位職責(zé)

一、采區(qū)崗位安全操作規(guī)程

（一）、井下作業(yè)操作程序通則

1.排班（派班）

職工必要提前20分鐘到達(dá)排班室，進(jìn)行點(diǎn)名考勒，參加排班會(huì)，接受班長排班

（-）井下各工種崗位操作規(guī)程

1.1.主扇通風(fēng)工安全操作規(guī)程

1.運(yùn)轉(zhuǎn)前檢杳和規(guī)定

（1）機(jī)體各部螺絲不得松動(dòng)，各部軸承潤滑油應(yīng)符合規(guī)定，運(yùn)轉(zhuǎn)前手動(dòng)盤

車應(yīng)靈活，通道內(nèi)不得有異物堵塞（每日檢查一次）。

（2）電器接觸應(yīng)良好，電動(dòng)機(jī)和通風(fēng)機(jī)聲音應(yīng)正常'，電器各部不得有打火

和過熱現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)電纜破損、機(jī)殼帶電要及時(shí)解快，解決時(shí)禁止帶電作業(yè)。

（3）風(fēng)機(jī)電纜、閘刀、啟動(dòng)裝置、按鈕開關(guān)等必要單獨(dú)設(shè)立，不得與其她

電器設(shè)備混用，不得隨意變更保護(hù)裝置整定值。

（4）操作高壓電器時(shí)，應(yīng)用絕緣工具，并注意操作先后順序，高壓系統(tǒng)接

地應(yīng)可靠。

（5）風(fēng)機(jī)停機(jī)三天以上，啟動(dòng)前要進(jìn)行絕緣測定，電阻不得不大于0.5兆

歐。

（6）通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)營前，風(fēng)門必要關(guān)閉嚴(yán)密，減少系統(tǒng)漏風(fēng)。

2.啟動(dòng)操作辦法

（1）開機(jī)前，按規(guī)定項(xiàng)目檢查完畢后，將主機(jī)電源開關(guān)和油開關(guān)合好。

（2）將控制回路電源合好。

（3）檢查電機(jī)轉(zhuǎn)子頻敏電阻器接觸與否在斷開位置。

（4）將控制電源合好，即可啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

3.運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查

（1）各部軸承溫度不得超過規(guī)定值，各部螺絲不得有松動(dòng)和缺少現(xiàn)象，運(yùn)

轉(zhuǎn)聲音與否正常，發(fā)現(xiàn)異聲后及時(shí)停車。

（2）電動(dòng)機(jī)溫度不得超過其規(guī)定值，電流表、電壓表和功率因數(shù)表應(yīng)在正

常范疇內(nèi)。

（3）除故障和事故緊急停機(jī)外，禁止無請示停機(jī)。

（4）停機(jī)后，應(yīng)按規(guī)定及時(shí)對(duì)機(jī)器各部進(jìn)行檢瓷和保養(yǎng)。

1.2.局扇通風(fēng)工安全操作規(guī)程

1、局扇啟動(dòng)前應(yīng)作如下檢查：

（1）進(jìn)風(fēng)口前與否有易被吸入雜物；

（2）安全網(wǎng)罩與否牢固，機(jī)體與否穩(wěn)固；

（3）局扇與風(fēng)筒聯(lián)接處與否牢固；

（4）作小棍撥動(dòng)葉片兩三圈與否靈活，有無卡住現(xiàn)象。

2.局扇啟動(dòng)及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意事項(xiàng)：

（1）局扇應(yīng)斷續(xù)啟動(dòng)，不要一次啟動(dòng)，避免風(fēng)壓沖擊，風(fēng)筒脫節(jié)或吊環(huán)墜

落；

（2）局扇安裝地點(diǎn)有2臺(tái)以上時(shí)，局扇與電磁開關(guān)要分清晰，或標(biāo)清編號(hào),

以免啟動(dòng)發(fā)生錯(cuò)誤，2臺(tái)局扇串聯(lián)時(shí)，必要等1臺(tái)局扇啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開此

外一臺(tái)，切不可同步開動(dòng)；

（3）正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，檢查聲音與否正常；

（4）檢查機(jī)體與否震動(dòng)或顫抖；

（5）局扇開動(dòng)10分鐘后，一切運(yùn)轉(zhuǎn)正常無問題時(shí)，方可離開；

（6）要經(jīng)常檢查風(fēng)筒，與否有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風(fēng)現(xiàn)象,

并及時(shí)進(jìn)行解決。

3.遇有下列狀況時(shí)應(yīng)緊急停機(jī)：

（1）無單相保護(hù)局扇，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)突然發(fā)生聲音變化，轉(zhuǎn)速減慢，發(fā)生異常

聲音；

（2）電纜過熱或電機(jī)有焦臭味時(shí);

（3）電機(jī)外皮溫度高出80°C；

4.停機(jī)注意事項(xiàng)：

（1）拉開電磁開關(guān)停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；

（2）如檢修其他電器設(shè)備影響該處局扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必要按停電工作時(shí)間停機(jī)，

并事先報(bào)告部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，將工作面人員撤出，設(shè)上柵欄或拉上繩掛上“禁止

入內(nèi)”字樣警戒牌；

（3）如發(fā)生故障高扇突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要及時(shí)告知用風(fēng)地點(diǎn)人員撤出：撤

到新鮮風(fēng)流巷道中，并站好崗設(shè)立警標(biāo)，防止人員入內(nèi)，同步向調(diào)度室報(bào)告狀

況；

（4）在使用局扇通風(fēng)掘進(jìn)工作面，暫時(shí)停工不準(zhǔn)停風(fēng)，避免因空氣不良發(fā)

生窒息或炮煙中毒事故

（5）經(jīng)常清理局扇吸風(fēng)口附近雜物，避免吸入局扇，影響供風(fēng)。

1.3.測氣、測塵工安全操作規(guī)程

1.測風(fēng)測壓時(shí)，一方面要依照圖紙上擬定測點(diǎn)及編號(hào)到現(xiàn)場定點(diǎn)、測量斷面,

做好標(biāo)記，而后按標(biāo)記測定風(fēng)速、記錄風(fēng)向。

2.在測氣、測塵時(shí)，應(yīng)依照公司制定測點(diǎn)到現(xiàn)場定位。測點(diǎn)應(yīng)設(shè)在作業(yè)工人

呼吸區(qū)域內(nèi)，陣發(fā)性產(chǎn)塵點(diǎn)在工人作業(yè)時(shí)取樣，持續(xù)性產(chǎn)塵點(diǎn)在工作20分鐘后

來取樣，并記錄采樣地點(diǎn)及周邊通風(fēng)設(shè)施狀況。

3.使用儀表應(yīng)嚴(yán)格按使用闡明書使用，保管要注意清潔，計(jì)量儀器要按規(guī)

定檢查。

4、測定期間、流量、位置及現(xiàn)場狀況要記錄清晰，測工應(yīng)在采樣單上簽字，

并注明采樣時(shí)間。

5.熟悉井下通風(fēng)系統(tǒng)和安全出口，嚴(yán)格按規(guī)程操作。

6.勞動(dòng)保護(hù)用品應(yīng)穿戴齊全。

7、在有風(fēng)水管接頭處作業(yè)時(shí)，應(yīng)檢查接頭與否牢固，防止脫落傷人。

8、在采區(qū)巷道作業(yè)時(shí)注意頂板浮石，在運(yùn)送巷道作業(yè)時(shí)應(yīng)事先與井下信號(hào)

工聯(lián)系，并注意來往車輛。在回采作、也面作業(yè)時(shí)應(yīng)與作業(yè)工人配合好，防止機(jī)械

傷人。在回風(fēng)巷作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意巷道支護(hù)狀況及同風(fēng)。

9、所測巷道及各工作面風(fēng)、氣、塵指標(biāo)不符合公司有關(guān)規(guī)定期，應(yīng)及時(shí)告

知主管領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)停產(chǎn)指令，直至各項(xiàng)指標(biāo)符合有關(guān)規(guī)定方可生產(chǎn)。

14礦井水泵工操作規(guī)程

1.水泵工必要經(jīng)常注意水倉水位變化，容許最高水位處，應(yīng)設(shè)有信號(hào)裝置,

停送電時(shí)，必要穿戴好絕緣護(hù)品。

2.啟動(dòng)前應(yīng)檢查各閥門與否在啟動(dòng)位置，管道連接閥門與否順序打開（關(guān)

閉）；水泵出水口閘門與否關(guān)門；吸水井水閘門與否打開，引水管與否打開，并

注滿水。

3.200kW以上水泵啟動(dòng)，應(yīng)告知變電所。

4.啟動(dòng)前先檢查開關(guān)柜電壓、批示燈、變阻器手柄和其她信號(hào)與否正常，各

軸承與否缺油各連接某些與否松動(dòng)。

5.啟動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)柜送電后，待電機(jī)接近正常轉(zhuǎn)速時(shí)，送上運(yùn)轉(zhuǎn)柜，并及時(shí)

停止啟動(dòng)柜。

6、水泵啟動(dòng)后，要檢查電壓、電流表、真空表讀數(shù)，電機(jī)及各部軸承和其

她信號(hào)裝置與否正常；打開出水口閘門，注意電機(jī)不能超過負(fù)荷，并注意各部聲

音與否正常，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)停車檢查。

7、停車必要關(guān)閉出水口閘門，正常停車應(yīng)按順序進(jìn)行，禁止用推開總盤辦

法停車。

1.5.空壓機(jī)操作工安全操作規(guī)程

1.啟動(dòng)前準(zhǔn)備

（1）準(zhǔn)備必要測試儀表。

（2）按規(guī)定向曲軸箱內(nèi)盛裝潤滑油。

（3）檢杳各連接部位連接與否結(jié)實(shí)。

（4）檢查電路與否正常、接頭與否良好。

（5）盤動(dòng)飛輪2-3轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無障礙物，轉(zhuǎn)動(dòng)與否正常。

（6）檢查電扇皮帶張進(jìn)度與否適當(dāng)。

2.試車環(huán)節(jié)及規(guī)定

（1）新修或大修后機(jī)器投入運(yùn)營須進(jìn)行試車，試車分空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)

兩個(gè)環(huán)節(jié)，試運(yùn)轉(zhuǎn)目是考察安裝質(zhì)量及磨合狀況、及時(shí)發(fā)現(xiàn)與修正裝配中缺陷。

（2）無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)切斷用氣設(shè)備，使儲(chǔ)氣罐放空，間斷啟動(dòng)電機(jī)2-3次,

檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)狀況與否正常。同步檢查旋轉(zhuǎn)方向。無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)2-3小時(shí)，在

此期間應(yīng)檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位溫度、潤滑狀況、油溫、油壓及設(shè)備與否震動(dòng)和敲擊聲、

各摩擦部位狀況，結(jié)實(shí)件與否牢固，一切正常后方可進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

（3）負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)以三個(gè)階段逐漸升壓辦法進(jìn)行。

第一階段：二級(jí)排氣壓力調(diào)節(jié)至0.3Mpa,運(yùn)轉(zhuǎn)0.5小時(shí)；

第二階段：二級(jí)排氣壓力調(diào)節(jié)至0.5Mpa,運(yùn)轉(zhuǎn)第5小時(shí);

第三階段：二級(jí)排氣壓力調(diào)節(jié)至0.7Mpa,運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)。

（4）每次升壓運(yùn)轉(zhuǎn)中，必要按下述內(nèi)容檢查：

a:各級(jí)吸、排氣閥工作狀況；

b:各結(jié)合部位密封狀況；

c:各級(jí)吸、排氣溫度及壓力狀況；

d:電動(dòng)機(jī)工作狀況。

3.操作注意事項(xiàng)

（1）空壓機(jī)因故障停車時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷電源。暫時(shí)停車時(shí)，應(yīng)先卸掉儲(chǔ)氣

罐中壓力，再進(jìn)行停車。

（2）檢修后，必要盤車2-3轉(zhuǎn)，經(jīng)檢查沒有問題，一米內(nèi)不能有障礙物,

方可開車。人員之間做好聯(lián)系，遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部位，若更換重要零部件或經(jīng)大、中修

后空壓機(jī)，須經(jīng)空車磨合，方可進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)。

（3）長期停車時(shí)應(yīng)進(jìn)行防銹解決。負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)后，檢查潤滑狀況。

4.維護(hù)狀況

（1）尋常保養(yǎng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)期間操作人員應(yīng)檢查記錄各部運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、壓縮機(jī)進(jìn)

排氣溫度、壓力潤滑油位、油溫、油壓、儀表及安全附件敏捷度及可靠性、各處

連接無松動(dòng)。

（2）每運(yùn)轉(zhuǎn)240小時(shí)，應(yīng)檢查進(jìn)、排氣閥閥片、彈簧等易損件有無損壞、

調(diào)節(jié)皮帶張進(jìn)度、向電扇輪軸承加注潤滑脂。

（3）每運(yùn)轉(zhuǎn)600小時(shí)，清洗消聲過濾器。

（4）每運(yùn)轉(zhuǎn)1200小時(shí)，檢查氣缸、活塞環(huán)、油環(huán)、連桿、瓦、襯套等磨損

狀況、校正壓力表及安全閥。

（5）每運(yùn)轉(zhuǎn)一年，全面檢修、檢查調(diào)節(jié)、換油并做好換件及檢修記錄。

1.6.鑿巖工操作規(guī)程

1.巖工進(jìn)入工作面前，必要對(duì)的佩戴勞動(dòng)防寸?用品。（如：安全帽、安全帶、

防塵口罩及礦燈必要按規(guī)范佩戴）

2.各作業(yè)面禁止單人作業(yè)，必要由兩人配合伙業(yè)。

3、進(jìn)入工作面必要做好如下檢查工作：A.通風(fēng)防塵設(shè)備與否良好。B.風(fēng)、

水管暢通，各接頭與否松動(dòng)，照明與否良好。C.在平巷作業(yè)時(shí)要用水反沖洗10

米以內(nèi)巷道頂邦，天井要沖洗工作臺(tái)上某些，采場要沖洗好頂邦，認(rèn)真檢查有

無裂隙巖縫、浮石、懸石，工作面與否有盲炮，殘炮，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，禁止

冒險(xiǎn)作業(yè)。

4.在作業(yè)面15米以內(nèi)必要全面敲邦問頂，禁止帶浮石進(jìn)行作業(yè)和采礦，不

準(zhǔn)風(fēng)鉆代替撬棍撬浮石。

5.天井作業(yè)時(shí)作業(yè)人員必要對(duì)的佩戴安全帶，按原則規(guī)定架設(shè)行人梯子,

按規(guī)定架設(shè)工作平臺(tái)。

6.不準(zhǔn)干眼，開機(jī)時(shí)要先開水后開風(fēng)。開機(jī)時(shí)要先半開風(fēng)門，執(zhí)桿人要側(cè)躲

開后才干開全風(fēng)，換釬桿時(shí)要停風(fēng)、停水，操做時(shí)要站穩(wěn)，不準(zhǔn)用身體壓迫風(fēng)機(jī)

打眼。

7、鑿巖工要站在風(fēng)鉆后側(cè)，手執(zhí)鑿巖機(jī)，不準(zhǔn)坐跨在風(fēng)機(jī)風(fēng)腿上，風(fēng)水繩

（管）只準(zhǔn)從鑿巖機(jī)一側(cè)通過，禁止兩跨騎在風(fēng)水繩。

8、打眼過程中，任何人不準(zhǔn)從風(fēng)鉆下通過，不準(zhǔn)從釬子和機(jī)身上跨越：隨

時(shí)注意風(fēng)水繩與否松動(dòng)。

9、打眼時(shí)必要兩人一臺(tái)風(fēng)鉆，一人在打眼時(shí)，另一人必要在附近，隨時(shí)觀

測作業(yè)區(qū)頂板和兩幫，支柱與否有變化，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象要及時(shí)停機(jī)檢查解決，

重大問題及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

10、解決危險(xiǎn)巖段中，不準(zhǔn)多機(jī)同步在同一地點(diǎn)作業(yè)。

n.在礦房溜礦井口打眼時(shí)，溜礦井口必要用4工分木板十子交叉蓋嚴(yán)：氣

腿某些必要撐在雙層木板上。（不準(zhǔn)用元雜木，防止?jié)L動(dòng)傷人發(fā)生意外）。

12、吹炮眼時(shí)，必要兩人配合操作，一人掌握吹眼管，一人管風(fēng)，人面部不

準(zhǔn)對(duì)著炮眼，以防碎石打傷人眼。吹眼順序由上而下，由里往外。

13、打眼完畢后，關(guān)閉風(fēng)水閥門，拆下分風(fēng)水繩和吹眼管歸回到一定存儲(chǔ)地

點(diǎn)。

1.7、爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、爆破材料領(lǐng)退

1.應(yīng)依照當(dāng)班爆破作業(yè)量，填寫好爆破材料領(lǐng)料單，領(lǐng)取當(dāng)班爆破材料。

2、當(dāng)班剩余爆破材料應(yīng)當(dāng)班退回庫房，禁止自行銷毀或私人保管。

3、領(lǐng)退爆破材料數(shù)量必要當(dāng)面點(diǎn)清，若有遺失或被竊，應(yīng)及時(shí)追查和報(bào)告

關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)。

二、爆破材料運(yùn)送

1.領(lǐng)取爆破材料后，必要直接送到工作面或?qū)Ｓ脮簳r(shí)保管庫房（必要有鎖）,

禁止她人代運(yùn)代管。不得在人群匯集地方停留。炸藥和雷管必要分別放在各自專

用袋內(nèi)。

2.一人一次運(yùn)搬爆破材料數(shù)量：同步運(yùn)搬炸藥和起爆材料不得超過30公

斤；背運(yùn)原包裝炸藥不得超過一箱；挑運(yùn)原包裝炸藥不得超過兩箱。

3、爆破材料必要用專車運(yùn)送。禁止炸藥、雷管同車運(yùn)送。除爆破人員外：其

她人員不準(zhǔn)同車乘坐。

4.汽車運(yùn)送不得超過中速行駛，寒冷地區(qū)冬季運(yùn)送，必要采用防滑辦法；遇

有雷雨停車時(shí)，車輛應(yīng)停在距建筑物不不大于200米空曠地方。

5、斜井運(yùn)送爆破材料時(shí)，爆破工必要遵守下列規(guī)定：

（1）事先告知卷為司機(jī)和信號(hào)工；

（2）在上下班人員集中時(shí)間內(nèi)，禁止運(yùn)送爆破材料；

（3）運(yùn)送爆破材料時(shí)，禁止與釬桿或其他材料同車運(yùn)送；

（4）禁止爆破材料在井口房或井底車場停放。

三、爆破準(zhǔn)備及信號(hào)規(guī)定

1.在爆破作業(yè)前，應(yīng)對(duì)爆破區(qū)進(jìn)行安全檢查。有下列狀況之一者，禁止爆破

作業(yè)。

（1）有冒頂塌幫危險(xiǎn)；

（2）通道不安全或通道阻塞三分之二，或無人行梯子，有也許導(dǎo)致爆破工

不能安全撤退；

（3）爆破礦巖有危及設(shè)備、管線、電纜線、支護(hù)、建筑物、設(shè)施安全：而

無有效防護(hù)辦法；

（4）爆破地點(diǎn)光線局限性或無照明；

（5）危險(xiǎn)邊界或通路上未設(shè)崗哨和標(biāo)志或人員未撤除；

（6）兩次爆破互有影響時(shí)，只準(zhǔn)一方爆破。貫通爆破時(shí)，兩工作面距離達(dá)

30m時(shí)，，不得同步爆破;達(dá)15m時(shí)，須停止一方作業(yè)，爆破時(shí)，雙方均應(yīng)設(shè)警戒;

（7）爆破點(diǎn)距離炸藥存儲(chǔ)點(diǎn)100m以外。

2.加工起爆藥包應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）起爆藥包加工，只準(zhǔn)在爆破現(xiàn)場安全地帶進(jìn)行，每次加工量不超過該

次爆破需要量；雷管插入藥包前，必要用銅、鋁或木制錐子在藥卷端中心扎孔。

（2）加工起爆藥包地點(diǎn)附近，禁止吸煙、燒火，禁止用電或火烘烤雷管。

3.設(shè)立警戒和信號(hào)規(guī)定：

井下爆破時(shí)，應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)通路上設(shè)立警戒紅旗，區(qū)域中為直線巷道50m,

轉(zhuǎn)彎巷道30m。禁止以人代替警戒紅旗。所有炮響后，須經(jīng)15分鐘后方能撤除

警戒；若響炮數(shù)與點(diǎn)火數(shù)不符，須經(jīng)20分鐘后方能撤除警戒。禁止掛永久紇旗。

四、裝藥與點(diǎn)火爆破

1.裝藥前應(yīng)對(duì)炮眼進(jìn)行清理和區(qū)劃。

2.裝起爆藥包和硝化甘油時(shí)，禁止拋擲或沖擊。

3.藥包爆破重新裝藥時(shí)間，硝鉉炸藥至少過15分鐘；硝化甘油藥至少通過

30分鐘。

4.深孔裝藥炮孔浮現(xiàn)堵塞時(shí)，在未裝入雷管、黑梯藥柱等敏感爆炸材料前,

可用銅或非金屬長桿解決。

5.使用導(dǎo)爆管起爆時(shí)，其網(wǎng)絡(luò)中不得有死結(jié)，炮孔內(nèi)導(dǎo)爆管不得有接頭。禁

止將導(dǎo)爆管對(duì)折180°、損壞管壁和異物入管、將導(dǎo)爆管拉細(xì)等影響導(dǎo)爆管炮轟

波傳播操作。

6.用雷管起爆導(dǎo)爆管時(shí)，導(dǎo)爆管應(yīng)均勻敷設(shè)在雷管周邊。

7、裝藥時(shí)禁止煙火、明火照明；裝電雷管起爆體開始后，只準(zhǔn)用絕緣電筒

或蓄電池?zé)粽彰鳌?/p>

8、禁止單人裝藥放炮、補(bǔ)炮，爆破工點(diǎn)完炮后必要開動(dòng)局扇或打開風(fēng)門。

9、裝藥時(shí)不許強(qiáng)沖擊，禁止用鐵器裝藥，要用木棍裝。

10、禁止非專業(yè)人員進(jìn)行裝藥爆破工作。

11.電氣爆破送電未爆進(jìn)行檢查時(shí)，必要先將開關(guān)拉下，鎖好開關(guān)箱；線路

短路15分鐘后方可進(jìn)行現(xiàn)場檢查解決。

12、炸漏斗大塊礦石時(shí)，禁止人員鉆入漏斗內(nèi)裝藥爆破，必要用長木桿拴炸

藥包進(jìn)行爆破解決。

13.炮孔堵塞工作必要遵守下列規(guī)定：

（1）裝藥后必要保證堵塞質(zhì)量；

（2）堵塞時(shí)，要防止起爆藥包引出導(dǎo)線、導(dǎo)火線、導(dǎo)爆索被破壞；

（3）深孔堵塞不準(zhǔn)在起爆藥包后直接填木楔。

14.電力起爆必要符合下列規(guī)定：

（1）只準(zhǔn)用絕緣良好專用導(dǎo)線做爆破主線、區(qū)域線或支線。爆破線路不準(zhǔn)

同鐵軌、鋼管、鋼絲繩和非爆破線路直接接觸。

（2）裝藥前要檢查爆破線路與否處在良好狀態(tài)，起爆器鑰匙由聯(lián)線人攜帶,

不準(zhǔn)與起爆器存儲(chǔ)在一處。只準(zhǔn)從爆破地點(diǎn)向電源方向聯(lián)接線路；

（3）有雷雨時(shí)，禁止用電力起爆；突然遇雷雨時(shí)，應(yīng)及時(shí)將支線短路、人

員迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)。

五、盲炮解決

1.發(fā)現(xiàn)盲炮必要及時(shí)解決，否則應(yīng)在其附近設(shè)明標(biāo)志，并采用相應(yīng)安全辦

法。

2.解決盲炮時(shí)，在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)禁止做其她工作。解決盲炮后，要檢查清除殘

存爆破材料，并確認(rèn)安全時(shí)方準(zhǔn)作業(yè)。

3、電爆破有盲炮時(shí)，需及時(shí)拆除電源，其線路須及時(shí)短路。

4、炮孔內(nèi)盲炮，可采用再裝起爆藥包或打平行眼裝藥（距盲炮孔不不大于

0.3m）爆破解決，禁止掏出或拉出起爆藥包。

1.8、三輪車司機(jī)安全駕駛操作規(guī)程

1.司機(jī)在班前應(yīng)有足夠睡眠，精力充沛，不許喝酒，不得帶病堅(jiān)持工作。駕

駛時(shí)勞保要佩帶齊全要，安全帽、手電必要佩帶，

2.司機(jī)要熟悉三輪車所行走路線，以免發(fā)生車碰巷道邦壁或司機(jī)頭碰巷道

頂板。

3.每班進(jìn)碉前，司機(jī)要對(duì)三輪車剎車、照明、方向及車胎等部位進(jìn)行檢查,

確認(rèn)三輪車處在良好狀態(tài)時(shí)方可進(jìn)胴。

4.在駕駛過程中，思想必要高度集中，速度不要過快，最大速度不許超過

2米/秒，遇到拐彎、下坡坡度較大時(shí)要提前減速，在遇到行人時(shí)要提前停下,

等人過去后方可繼續(xù)行走。

5、倒車卸楂時(shí)，速度要慢，保存好車后輪距脩坡邊距離，保證安全。

6、在斜坡道上停車時(shí)，應(yīng)采用可靠擋車辦法。

7、不能采用溜車方式發(fā)動(dòng)車輛。

1.9裝渣（礦）工安全操作規(guī)程

1.進(jìn)入工作面前，要先開風(fēng)機(jī)，煙煙未排凈，禁止進(jìn)入工作面。

2.進(jìn)入工作面后，要敲幫問頂，排凈所有浮石、懸石以及偏幫，保證安全后

方可進(jìn)行裝渣、裝礦作業(yè)。

3.對(duì)爆落礦渣要灑水滅塵，防塵口罩、手套及手電要佩戴齊全。

4、裝車時(shí)，要精力集中，不準(zhǔn)背對(duì)車亂裝，裝礦人員之間要保持適當(dāng)距離,

不能擁擠在一塊，彼此之間應(yīng)互相照應(yīng)。

5.裝礦時(shí)要注意有無瞎炮，如發(fā)現(xiàn)瞎炮要及時(shí)與領(lǐng)導(dǎo)溝通，按解決瞎炮規(guī)

定進(jìn)行解決，未解決好之前，不準(zhǔn)進(jìn)行裝礦工作。

6.在搬大塊礦石要量力而行，破碎大塊礦石要戴防護(hù)眼睛。禁止兩人抬大塊

礦石入車，要注意礦石完整性，防止搬動(dòng)過程中因礦石破裂而砸腳。

7、礦車停放地點(diǎn)要與工作面保持1.5米以上距離，禁止車輛堵住出礦穿口

或人行通道，防止上方滾落石塊時(shí)裝礦人員無處閃躲而被砸傷。

8、裝車過程中要隨時(shí)查看上部礦堆及臺(tái)階安全狀況，如發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，要停止

裝礦，解決好后再進(jìn)行裝礦。

9、出礦穿口起拱時(shí)應(yīng)及時(shí)停止裝礦，用撬棍及時(shí)解決，確認(rèn)安全后方可繼

續(xù)裝礦。無法解決要由爆破工統(tǒng)一解決，不可強(qiáng)行出礦"

10、裝車時(shí)要注意工作地點(diǎn)周邊電纜、及風(fēng)水管路，以防碰壞。

11、手工推車時(shí)，要依照路面坡度狀況控制好速度，禁止放飛車。

12、同方向推車，兩車之間拉開一定距離，注意先后人員安全，交叉口和拐

彎處應(yīng)向行人喊叫信號(hào)。

13.在7T坡度路段停車時(shí)要打好眼或放好擋木。

1.10放礦工安全操作規(guī)程

1.工作前，仔細(xì)檢查礦車，漏斗閘門及卷揚(yáng)機(jī)與否完好，并將車門關(guān)嚴(yán)。

2.工作時(shí)，放礦人員應(yīng)站在漏斗門側(cè)面進(jìn)行操作，防止溜井中礦巖沖擊打

人。

3.放礦人員要等車站正、停穩(wěn)后再放礦，裝完礦車后，應(yīng)將礦車內(nèi)超高礦石

扒平，保證行車過程中無礦石散落于巷道。

4.精確掌握裝車數(shù)量，保證出礦量精確性。

5.隨時(shí)掌握溜井內(nèi)儲(chǔ)存量和含水量，不準(zhǔn)把溜井放空。

6.放礦工要與機(jī)車司機(jī)或信號(hào)工密切配合，發(fā)出精確行止信號(hào)，保證安全,

加快裝車速度。

7、漏斗放礦時(shí)，禁止有人和礦車在下面通過、作業(yè)。

8、溜井發(fā)現(xiàn)堵塞時(shí)，禁止伸頭觀望或進(jìn)入井中解決。用撬棍解決時(shí)，要防

止石頭下落沖擊撬棍，打傷人員。

9、溜井嚴(yán)重堵塞需采用爆破解決時(shí)，必要請示區(qū)（隊(duì)）長和安全員，制定

出安全辦法后，由爆破工進(jìn)行解決。炸藥盡量減少，禁止鉆進(jìn)漏斗和溜井放炮。

10、礦車掉道后，不得用卷揚(yáng)機(jī)或電機(jī)車硬拉使其復(fù)軌，應(yīng)使用復(fù)軌器或用

撬杠抬上道。禁止用鐵質(zhì)釬桿等頂車，要防止擠傷、砸傷人員，需要修理礦車,

應(yīng)送到修理地點(diǎn)待修，不得隨意亂放或翻倒。

11、經(jīng)常清理漏斗下、鐵道兩旁礦石，保證現(xiàn)場清潔和行車安全。

12、經(jīng)常檢查爬齒軸、鋼絲繩，并定期加注澗滑油。增減爬齒時(shí)，不得用撬

棍代替銷子，以防發(fā)生事故。

1.1L平撬工安全澡作規(guī)程

1.撬毛工作

（1）半場前先撬好頂幫浮石。撬浮后必要自上而卜，從外往里，從安全到

不安全地方，仔細(xì)檢查巖石節(jié)理、層理、裂縫等狀況及浮石大小，在保證自身安

全和她人安全條件下進(jìn)行工作。

（2）撬浮石時(shí)必要有兩人，一人照亮，一人撬毛，撬毛人員不得站在下坡

或較大坡面上，應(yīng)站在上坡和有防滑辦法坡面上，并注意脫落浮石滾動(dòng)傷人。撬

不下來浮石給上暫時(shí)支柱或劃上標(biāo)志，并及時(shí)向關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

（3）撬浮石必要用撬棍。采礦場上部撬浮石，其下部禁止放漏斗。

（4）發(fā)當(dāng)前礦堆面上或炮眼里有殘炸藥和雷管時(shí)，在確認(rèn)頂盤不能掉毛時(shí),

可揀出放到安全地方或交給爆破工解決后，方可進(jìn)行撬毛工作。

（5）撬完浮石后，方可進(jìn)行平場工作，禁止撬毛、平場及鑿巖工作同步進(jìn)

行。

2.平場工作

（1）采場平場時(shí)，必要上下聯(lián)系好，保證礦堆面距工作面高度為

1.8m-2.Onio

（2）平完場后，必要保證采場行人暢通。

（3）平場時(shí)，如發(fā)現(xiàn)下邊放漏斗，上面不下礦時(shí)，及時(shí)停止作業(yè)。

（4）解決人員不準(zhǔn)站在漏斗中礦堆上，解決辦法可用水沖和爆破法，解決

人員必要系好安全帶。

（5）平場時(shí)遇有大塊時(shí)，可用人工破碎，人工不能破碎時(shí)可采用爆破法破

碎。

1.12.支護(hù)J2安全澡作規(guī)程

1.坑木運(yùn)送

（1）運(yùn)送材料時(shí)，嚴(yán)防損壞井下設(shè)備、設(shè)施及各種線路。

（2）往罐、箕斗中裝料，材料不得突出容器之外，并用繩子捆好。

（3）在無容器地方下料，高度超過10米時(shí)，用繩子捆著下放，禁止自由滑

落，下料時(shí)必要做好上下聯(lián)系工作。

2.施工準(zhǔn)備

（1）支護(hù)人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)前，要認(rèn)真檢查攜帶鋸子、斧頭、錘子、安全

帶等工具與否齊全、牢固。

（2）撬凈工作面浮石。撬不下來且有空聲頂幫要做上明顯標(biāo)志或支上暫時(shí)

支柱，并告知關(guān)于人員。

（3）撬毛石時(shí)，水平巷道由外往里進(jìn)行；天井撬石人員應(yīng)站在安全地點(diǎn)進(jìn)

行，平臺(tái)板必要移放到站人地方；采礦場由安全出口向里進(jìn)行；豎井解決大面積

井幫浮石時(shí)，要在吊盤上進(jìn)行，吊盤高度必要在浮石上方；斜井由上向下進(jìn)行。

（4）支護(hù)冒落區(qū)和老空區(qū)時(shí)，必要詳細(xì)檢查頂板和兩邦安全狀況。

3.天井、溜井支護(hù)

（1）拆修天井、溜井時(shí)必要由上而下進(jìn)行，上口必要蓋好，危險(xiǎn)地段要設(shè)

專人看守，禁止多層作業(yè)，工作時(shí)操作人員佩帶好安全帶。

（2）拆修漏斗、溜井、漏斗要放凈礦石，清理浮石，架好保護(hù)臺(tái)，方準(zhǔn)拆

漏斗。

（3）掘進(jìn)天井，溜井，其高度超過7米時(shí)，應(yīng)安裝梯子間。梯子傾角不不

不大于75°,其上端高出平臺(tái)1米，梯子平臺(tái)距離不不不大于6米。上下平臺(tái)

下端距井壁不不大于0.6米，兩個(gè)梯孔要錯(cuò)開，寬分別不不大于0.77米和0.6

米，梯子寬度不不大于0.4米，梯子蹬間距不不不大于0.4米。

（4）橫撐窩深度現(xiàn)礦巖穩(wěn)固性而定，最淺不不大于3厘米，楔子只準(zhǔn)從上

向下楔緊。

（5）橫撐和平臺(tái)木板必要用優(yōu)良木材:撐木直徑不不大于10厘米，臺(tái)板厚

度不不大于2.5厘米。

（6）掘進(jìn)天井安全棚距掌子面不得超過6.0米，棚下設(shè)永久性梯子，棚邊

設(shè)暫時(shí)梯子。

4.木棚子、木立柱架設(shè)

（1）梁和腿結(jié)合要嚴(yán)密，其夾角普通為100°-110°,頂壓大夾角小，側(cè)

面壓大夾角大。棚腿柱窩應(yīng)挖到硬巖，松軟地段應(yīng)墊基石或設(shè)地梁。棚梁與棚腿

須在同一平面上，并須與巷道中心線成直角。梁中部及腿頂端與頂幫間空隙均應(yīng)

用木楔楔緊。為防止棚子發(fā)生先后傾斜，各棚之間應(yīng)用直徑不不大于10厘米撐

木互相支撐。

（2）為防止巷道頂幫巖石片落，棚壁間必要堵塞結(jié)實(shí)。

（3）用于水平巷道和水平采礦場棚柱和頂柱應(yīng)垂直支立。沿傾斜巷和傾斜

采礦場架設(shè)時(shí)，應(yīng)向下傾斜，傾角在45°如下時(shí)，棚腿和支柱支立方向在上下

兩盤成直角垂線與柱頂重力線所構(gòu)成夾角分角線上，須適應(yīng)頂盤巖層下移。

（4）急傾斜天井和采礦場，需要支護(hù)時(shí)采用橫木柱，橫木柱與上下盤所成

角度上一端稍傾0°-10°左右。

（5）在頂盤節(jié)理發(fā)達(dá)松軟處支立頂柱時(shí)，為擴(kuò)大頂柱支護(hù)面積，頂柱上端

應(yīng)加柱帽，柱帽用劈開半邊坑木制作，寬度略不大于柱頂直徑，長至少伸出柱

頂兩邊各0.2米。柱頂鴨咀大小要不不大于柱帽木圓弧，柱帽軸線方向應(yīng)與斷

層、節(jié)理、傾斜成直角。

（6）棚腿和立柱大頭向下，下端作恰當(dāng)切割，其切割長度不得超過直徑,

切割后端頂大小不得不大于直徑0.5倍。

5.木架架設(shè)

（1）架設(shè)木垛木材應(yīng)用圓木或方木。用圓木時(shí)，為增長穩(wěn)固性，務(wù)須將相

疊處削成上下平行結(jié)合面。

（2）支護(hù)用坑木必要符合伙業(yè)面規(guī)格尺寸，壓力較強(qiáng)作業(yè)面不準(zhǔn)使用楊木、

樺木及I日坑木和軟質(zhì)樹種。

（3）架設(shè)木垛位置，應(yīng)堅(jiān)實(shí)平坦，木垛頂?shù)妆匾c頂?shù)妆P密接，并以木楔

楔緊，相疊點(diǎn)位置應(yīng)在始終線上。

（4）在傾斜面上架設(shè)木垛時(shí)，應(yīng)設(shè)暫時(shí)托柱，而后進(jìn)行疊架，以免其歪斜

或轉(zhuǎn)落。木垛與底盤接觸坑木必要與傾斜方向一致。

1.13.電氣焊工安全操作規(guī)程

1.電焊工

（1）操作前必要佩戴防護(hù)用品。

（2）認(rèn)真檢查電源線、地線、零線與否接觸良好，不得有漏電現(xiàn)象。電焊

機(jī)次電壓必要相符，線長不得超過2米并懸掛好。

（3）工作場合必要干燥、整潔，妨礙工作雜物及易燃、易爆品、化學(xué)毒品

等必要在焊接點(diǎn)10米以外。

（4）在金屬容器內(nèi)（要有一人監(jiān)護(hù)）、鐵架上或在潮濕地面焊接工件時(shí)，要

穿好絕緣鞋、鋪好絕緣膠墊或干燥板，防止觸電。容器內(nèi)照明不準(zhǔn)超過36伏安

全電壓，工作地點(diǎn)要通風(fēng)良好。

（5）電焊把必要絕緣可靠。

（6）工作地必要安全。

（7）不得擅自接電。

（8）作業(yè)完畢后應(yīng)關(guān)好電源，收好工具。

（9）工作前，必要佩戴好保護(hù)用品。

（10）工作前認(rèn)真檢查工作地點(diǎn)與否安全。

（11）不能焊接危險(xiǎn)品，在焊接裝過易燃品、有毒危險(xiǎn)品容器時(shí)，必要通過

特殊清洗，待干燥后方可進(jìn)行工作。不得焊補(bǔ)壓力尚未消除受壓容器與管道及無

壓力密封容器。

（12）電焊機(jī)二次線空載電壓不得超過75伏，接地電阻不得不不大于4歐

姆。

（13）一次電流電源線由電工安裝，一部電焊機(jī)限一種獨(dú)立開關(guān)，不準(zhǔn)安在

其他動(dòng)力開關(guān)上，非鐵殼開關(guān)用右手側(cè)身合閘。

（14）非電焊工人，不得擅自使用電焊機(jī)。

（15）工作結(jié)束后，拉下電源開關(guān)、關(guān)銷電門箱、盤好電線、收好工具?.焊

件火花熄滅后，方可離開現(xiàn)場。

2.氣焊工

（1）工作前必要佩戴好保護(hù)用品，在焊接時(shí)佩戴好有色眼鏡。

（2）在工作前必要認(rèn)真檢查好氧氣、乙快輸送膠管各部位與否漏氣、串氣、

或堵塞。保險(xiǎn)罐、氧氣表敏捷度與否合乎規(guī)定，如發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)修理。

（3）乙快瓶器附近禁止吸煙和燃火，與明火距離應(yīng)在3米以上。與焊、割

點(diǎn)距離應(yīng)在5米以外。

（4）裝置氧氣表、乙快表必要放氣少量，上表時(shí)必要將身體與頭部閃開，瓶

嘴平扣時(shí)必要用卡子卡緊，不準(zhǔn)墊銅片，否則不得使用。

（5）夏季在室外操作時(shí)，必要將氧氣瓶、乙煥瓶遮好。嚴(yán)防暴曬，冬季室

外操作時(shí):發(fā)現(xiàn)氧氣表、乙快表等凍結(jié)時(shí)應(yīng)用溫水暖熱，禁止用焊割工具直接暖

熱或用火烤，氧氣瓶、氧氣表禁止接觸油類物質(zhì)。

（6）乙燃瓶和氧氣瓶不得存儲(chǔ)一處，其距離不得不大于5米，距離火源不

得不大于10米。

1.14.電工安全操作規(guī)程

1.上崗前認(rèn)真檢查所用工具與否齊全，穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)格執(zhí)行電

工安全操作規(guī)程。。

2.熟悉井下中段和井巷動(dòng)力、照明、通風(fēng)等線路分布狀況及電器設(shè)備安裝

地點(diǎn)，電盤閘刀不影響運(yùn)送和行人，保護(hù)裝置必要齊全。

3.對(duì)重要線路和重要工作場合停電和送電，以及對(duì)380V以上電氣設(shè)備檢修,

應(yīng)持有主管電氣工程技術(shù)人員簽發(fā)工作票，方準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。

4、不應(yīng)帶電檢修或搬動(dòng)任何帶電設(shè)備（涉及電纜和電線）;檢修或搬動(dòng)時(shí)：應(yīng)

先切斷電源，并將導(dǎo)體完全放電和接地。

5、停電檢修時(shí)，所有已切斷開關(guān)把手均應(yīng)加鎖，應(yīng)驗(yàn)電、放電和將線路接

地，并且懸掛“有人作業(yè)，禁止送電”警示牌。只有執(zhí)行這項(xiàng)工作人員，才有權(quán)

取下警示牌并送電。

6.禁止單人作業(yè)。

1.15.砂輪切割機(jī)噪作規(guī)程

1.凡砂輪切割機(jī)要有防護(hù)罩，其覆蓋度不得不大丁?180度。

2、使用前，應(yīng)先臉查其主軸端緊固螺母與否松動(dòng)，砂輪與否有裂紋或不良

狀況，發(fā)現(xiàn)問題未排除此前禁止使用。

3.用砂輪機(jī)切割工件時(shí)作業(yè)人員禁止戴手套，工件要固定牢固，不準(zhǔn)撞擊，

以防砂輪破裂傷人。

4.禁止在砂輪機(jī)上切割較大工件及鉛、錫、鋁、木材等物件。

5.使用砂輪切割機(jī)時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪回轉(zhuǎn)線外側(cè)。

6、砂輪與砂輪架間隙應(yīng)適當(dāng)，砂輪磨損后，砂輪架應(yīng)隨時(shí)調(diào)節(jié)。

7、用砂輪切割機(jī)工作時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、口罩。

8、砂輪與夾板間應(yīng)嵌有厚度均勻彈性紙墊圈。

9,砂輪磨至與夾板邊沿相遇時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，以保證安全。

10、設(shè)備在使用時(shí)，無論發(fā)生何種不正?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停止使用，迅速切斷電源,

并告知關(guān)于負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查修理。

11、設(shè)備使用完畢，需將電源切斷。

1.16砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

1.砂輪機(jī)與手砂輪機(jī)上要裝設(shè)可靠防護(hù)罩，手砂輪應(yīng)接好地線。

2.砂輪機(jī)開動(dòng)前，先檢查砂輪片無裂紋及偏用，螺栓與否緊固，如無異狀

方可開車。

3.使用砂輪需戴眼鏡，并應(yīng)站在側(cè)面磨削。

4.較大工作物，禁止在砂輪機(jī)上面研磨；細(xì)小工作物，不得用手把持研磨。

5.開動(dòng)砂輪機(jī)等待速度穩(wěn)定后，方可研磨，不得用力過猛地緊靠砂輪。

6.一種砂輪片禁止二人同步使用，并禁止在砂輪上磨削白金美軟金屬或木

材。

7、使用砂輪時(shí)，要注意旋轉(zhuǎn)方向。

8、安全托架調(diào)至極限位置時(shí)，及時(shí)更換砂輪片。

1.17信號(hào)工安全操作規(guī)程

1.斜井信號(hào)工必要有一定工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，通過專業(yè)安全

技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。

2.開車前必要與卷揚(yáng)工聯(lián)系，并對(duì)所有信號(hào)、通訊設(shè)備進(jìn)行檢查實(shí)驗(yàn)，雙方

確認(rèn)靈活暢通后，方可作業(yè)。

3.信號(hào)工在崗位上，不準(zhǔn)做與工作無關(guān)事情?，必要精力集中，細(xì)心操作。

4.信號(hào)工發(fā)出信號(hào)后，發(fā)現(xiàn)提高斗車運(yùn)營方向與信號(hào)規(guī)定方向不一致時(shí)，

應(yīng)及時(shí)發(fā)出停車信號(hào)，待查明因素后，再重新發(fā)出信號(hào)。

5.信號(hào)工操作信號(hào)后，不得離開信號(hào)機(jī)旁，以便觀測提高過程中運(yùn)營狀況，

監(jiān)視運(yùn)營中信號(hào)系統(tǒng)，如有緊急狀況，可隨時(shí)發(fā)出停車信號(hào)。

6、信號(hào)工與卷揚(yáng)工必要用礦統(tǒng)一規(guī)定信號(hào)指令含義進(jìn)行工作聯(lián)系，不得擅

自變化，也不得任意暫時(shí)規(guī)定信號(hào)，以防混亂。

7、信號(hào)工不得擅離工作崗位，禁止擅自找她人代替上崗。

8、信號(hào)工認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。

1.18、卷揚(yáng)工安全操作規(guī)程

1.卷揚(yáng)工必要通過培訓(xùn)，持證上崗，精神不振及睡眠局限性者不準(zhǔn)上崗操

作。

2.卷揚(yáng)工接班后必要實(shí)驗(yàn)各種保護(hù)與否敏捷可靠，并進(jìn)行例行檢查。

3.卷揚(yáng)工只有接到斜井信號(hào)工聲、光信號(hào)后方可開車，信號(hào)不清不準(zhǔn)下車,

電話問明因素后，由信號(hào)工重發(fā)信號(hào)后開車。

4.卷揚(yáng)工要嚴(yán)格遵守“一停、二上、三下”操作順序，手握操作柄，集中

精力，時(shí)刻注意信號(hào)和深度批示器變化狀況，防止因過卷導(dǎo)致跑車事故發(fā)生。

5.卷揚(yáng)工進(jìn)入操作臺(tái)后要注意電流、電壓變化，遇到異常狀況時(shí)及時(shí)停車,

防止礦車掉道運(yùn)營。

6.禁止斷電作業(yè)，斜井下放礦車時(shí)嚴(yán)謹(jǐn)打開離合器自滑。

7、停車后，應(yīng)切斷電源，兩剎把同步剎??；交班前檢查緊固各部零件，清

掃絞車及環(huán)境衛(wèi)生。

8、每天檢查一次鋼絲繩磨損狀況，定期上油，發(fā)現(xiàn)斷絲等狀況及時(shí)報(bào)告更

換。

L19、扒渣機(jī)工安全操作規(guī)程

1.扒渣機(jī)司機(jī)必要通過專職培訓(xùn)，合格后持證上崗，不容許超體能超時(shí)間

強(qiáng)制加班開車。

2.傾坡作業(yè)時(shí)，上坡倒行，下坡順行。如需停止時(shí)，應(yīng)先降下大小臂并將

鏟斗著地抓緊地面，然后在履帶先后用三角木塊墊好防止車體突然下滑釀成事

故。

3.扒渣機(jī)挖掘物料最大尺寸不能超過30cm,防止在傳送帶上卡住，導(dǎo)致設(shè)

備事故。

4.扒渣機(jī)運(yùn)營時(shí)，機(jī)身兩側(cè)和跑道側(cè)面不準(zhǔn)人員?？炕蛐凶?。

5.在扒裝過程中，司機(jī)應(yīng)時(shí)刻注意機(jī)器各部位運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，當(dāng)發(fā)生電氣或機(jī)

械部件溫度超高，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；蛴袕?qiáng)烈震動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車，進(jìn)行檢查和解

決。

6.工作面裝藥時(shí)，先將扒渣機(jī)開到安全距離，然后將耙斗拉到簸箕口處，

切斷電源，用木板擋好電纜、操作按鈕等。放炮后，將扒渣機(jī)上面及周邊巖石清

理干凈后，方可開車。

7、機(jī)器動(dòng)力電源線，必要在巷道內(nèi)一側(cè)高處固定成一線。操作時(shí)對(duì)機(jī)器近

處活動(dòng)電纜必要由專人隨車架空移動(dòng)，禁止在地上拖拽電纜，以防電纜線磨損

破皮漏電或被機(jī)車碾壓短路導(dǎo)致人身傷害及重大女備事故。

8、運(yùn)營時(shí)若履帶中夾進(jìn)石塊、木塊或鐵絲等雜物，必要立即清除，防止機(jī)

器損壞。

9、按照闡明書規(guī)定做好機(jī)械維護(hù)和保養(yǎng)工作，經(jīng)常清潔機(jī)器，定期加注黃油保

持潤滑，對(duì)松動(dòng)螺絲必要擰緊，防止脫落丟失，導(dǎo)致機(jī)器損壞。

10、認(rèn)真做好交接班工作，認(rèn)真填寫操作維護(hù)記錄。

1.20、軌道工安全操作規(guī)程

1.軌道工必要通過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。

2.必要熟悉《斜井安全規(guī)程》關(guān)于規(guī)定，掌握軌道線路專業(yè)知識(shí)，可以對(duì)的

使用測量工具，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不作業(yè)”規(guī)定。

3.施工前必要與信號(hào)工、卷揚(yáng)工聯(lián)系好，關(guān)閉上部車場檔車器和擋車攔。

4.進(jìn)入施工地點(diǎn)此前，必要檢查巷道有無安全隱患等狀況，在保證安全前

提條件下方可進(jìn)入施工地點(diǎn)。

5.軌道工作業(yè)所使用工具禁止碰及電纜，管線以及電器設(shè)備。

6.運(yùn)送軌道前，必要把斜巷附近8m范疇雜物清理干凈。運(yùn)送軌道時(shí)必要和

信號(hào)工，絞車司機(jī)聯(lián)系好，闡明地點(diǎn)，行車速度以及注意事項(xiàng)。軌道在運(yùn)送時(shí)必

要捆綁牢固，防止運(yùn)營過程中脫落或竄出。

7、軌道工進(jìn)行鋪軌工作時(shí)必要由下向上進(jìn)行，上部工作人員要注意保護(hù)下

部人員安全。一條斜巷中禁止兩個(gè)或兩個(gè)以上地點(diǎn)同步工作。

8、砸道釘時(shí)必要手心向上栽道釘，用錘輕輕穩(wěn)牢，隨后再加力釘進(jìn)去，此

時(shí)防止砸手或道釘崩起傷人。

9、使用彎道器時(shí)必要將軌道防置平穩(wěn)，道底向下；彎道器要放平，兩鉤爪

牢固地卡住軌道，用力擰緊絲杠時(shí)要均勻，用力不要過猛。

10、在有架線地點(diǎn)施工時(shí)，應(yīng)先切斷電源，必要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全辦法，防

止觸電。

11.使用電（氣）焊工具進(jìn)行長軌焊接時(shí)，必要嚴(yán)格執(zhí)行安全辦法和電（氣）焊

工技術(shù)操作規(guī)程，焊接質(zhì)量必要符合《窄軌鐵道維修質(zhì)量原則》。

12.施工完畢后，必要將砰石、物料清裝干凈，不準(zhǔn)影響安全行車。

13.軌道鋪設(shè)工作結(jié)束后，必要通過驗(yàn)收，確認(rèn)無問題后方可結(jié)束工作。

14、軌道工每班必要對(duì)軌道進(jìn)行巡邏，發(fā)現(xiàn)軌道變形及時(shí)用彎道器矯正，并

做好檢修記錄，保證線路處在完好狀態(tài)。

15.經(jīng)常清理道床於泥，雜石，保持道面干凈。

1.21.提高鋼絲繩安全使用規(guī)程

1.提高鋼絲繩要專人進(jìn)行檢查，每天必要從頭到尾認(rèn)真檢查一次，并做好

記錄。

2.要認(rèn)真檢查鉤頭夾子與否松動(dòng)；保險(xiǎn)繩與否安全完好，不符合規(guī)定及時(shí)解

決，否則不得使用。

3.檢查中發(fā)現(xiàn)斷絲超過規(guī)定，磨損超過直徑10%或有死彎及時(shí)停止

使用，并及時(shí)更換。

4、為減少鋼絲繩磨擦，變坡點(diǎn)處必要設(shè)立底輪，然后每隔20m設(shè)一

道底輪，底輪安設(shè)要牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，且每天專人檢查。

5、絞車工在接班前，一方面要檢查提高鋼絲繩安全狀況，如有斷絲

超限、咬繩、礦車壓扁繩等現(xiàn)象，及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，派人解決，沒解決前不得使

用。

二、探礦隊(duì)崗位職責(zé)

2.1探礦隊(duì)隊(duì)長職責(zé)

1.隊(duì)長是探礦隊(duì)各項(xiàng)工作總指揮，對(duì)本部門安全、生產(chǎn)、技術(shù)等工作負(fù)全面

責(zé)任，及時(shí)調(diào)節(jié)各班組工作關(guān)系，機(jī)動(dòng)靈活地開展工作。

2.嚴(yán)格規(guī)定自己做好表率作用，經(jīng)常進(jìn)一步井下，掌握本部門生產(chǎn)全過程,

逐漸提高自身工作能力和指揮技能。

3.嚴(yán)格按上級(jí)規(guī)定，不折不扣全面完畢每月下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)和各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)

指標(biāo)。

4.認(rèn)真完畢上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)安排工作任務(wù)，服從生產(chǎn)、技術(shù)部門技術(shù)指引和督促檢

查。

5.負(fù)責(zé)探礦隊(duì)安全生產(chǎn)管理，抓好職工安全教誨，堵塞安全漏洞，發(fā)現(xiàn)安

全生產(chǎn)隱患及時(shí)整治到位。每月必要召開二次以上安全工作會(huì)議，每周召開一次

班前會(huì)，堅(jiān)決杜絕重大安全生產(chǎn)事故.

6.抓好探礦隊(duì)成本管理，修舊利廢，節(jié)能降耗，認(rèn)真做好本部門工資核算

工作。

7、嚴(yán)格礦規(guī)、礦紀(jì)管理和法制教誨，按章解決探礦隊(duì)內(nèi)部違章、違紀(jì)行為,

培養(yǎng)出一支技術(shù)過硬，團(tuán)結(jié)一致，無私奉獻(xiàn)職工隊(duì)伍。

8、加強(qiáng)對(duì)探礦隊(duì)設(shè)備、工具管理及維護(hù)，建立設(shè)備、工具管理臺(tái)賬，不斷

提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率和完好率。

9、精心、靈活地組織本部門生產(chǎn)，依照工作需要，合理調(diào)配內(nèi)部人員工作

/上

<岡JL1位。

10、及時(shí)完畢領(lǐng)導(dǎo)交辦其她工作。

2.2副隊(duì)長職責(zé)

1.在隊(duì)長直接領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)職責(zé)范疇內(nèi)安全工作詳細(xì)負(fù)責(zé)，

2.堅(jiān)持“安全第一”方針，對(duì)的解決生產(chǎn)與安全關(guān)系，做到“不安全不生產(chǎn),

先安全后生產(chǎn)”。

3.在生產(chǎn)條件發(fā)生變化時(shí)要及時(shí)與隊(duì)長、技術(shù)員研究，制定有效辦法指引生

產(chǎn)。

4.嚴(yán)格遵守值班、跟班制度，開好班前會(huì)，搞好交接班。

5、保證所有員工按操作規(guī)程操作，督促各班組搞好質(zhì)量原則化工作。

6、進(jìn)一步井下現(xiàn)場，指引安全生產(chǎn)工作，發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時(shí)組織解決。

7、協(xié)助隊(duì)長抓好文明生產(chǎn)。

8、努力提高自身業(yè)務(wù)水平、思想素質(zhì)和管理水平，出眾完畢隊(duì)長交辦任務(wù)。

2.3班組長崗位職責(zé)

1.認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)定，模范遵守安全操作規(guī)程，對(duì)本班組工人安

全生產(chǎn)和健康負(fù)責(zé)。

2.依照生產(chǎn)任務(wù)，生產(chǎn)環(huán)境和職JL技術(shù)水平特點(diǎn)詳細(xì)布置工作，對(duì)新職工

進(jìn)行安全教誨，并在熟悉工作前,指定專人負(fù)責(zé)其勞動(dòng)安全。

3.組織本班組工人學(xué)習(xí)安全規(guī)程，教誨職工遵章守紀(jì)，發(fā)生違章、蠻干行為

及時(shí)予以糾正、制止。

4、組織班組安全工作會(huì)議，堅(jiān)持班前安全、班中檢查安全、班后總結(jié)安全。

5.負(fù)責(zé)班組安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)組織力量消除，并報(bào)告上級(jí)。發(fā)

生事故及時(shí)報(bào)告，組織急救，保護(hù)好現(xiàn)場，做好詳細(xì)記錄，參加事故調(diào)查、分

析、貫徹防范辦法。

6、負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、安全裝備、消防設(shè)施、防護(hù)器材和急救器具檢查維護(hù)工

作，使其經(jīng)常保持完好和正常運(yùn)營，督促教誨員工合理使用勞動(dòng)保護(hù)用品、用

品。

7、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，班中檢查不安全因素要如實(shí)向下一班交待清晰。

8、組織班組安全生產(chǎn)競賽，表揚(yáng)先進(jìn)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。

9、負(fù)責(zé)班組建設(shè)、提高班組管理水平。保持生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場整潔、清潔、實(shí)

現(xiàn)文明生產(chǎn)。

2.4探礦隊(duì)核算員崗位職責(zé)

1.探礦隊(duì)人員考勤、工資計(jì)算匯總；

2、負(fù)責(zé)材料領(lǐng)用管理，每月計(jì)算材料匯總，要及時(shí)報(bào)送給財(cái)務(wù)；

3.探礦隊(duì)水電費(fèi)用及辦公費(fèi)用核算；

4.探礦隊(duì)掘進(jìn)量及出礦量記錄；

5.配合部門領(lǐng)導(dǎo)作好成本核算和成本分析工作，提出自己合理化建議；

6.負(fù)責(zé)探礦隊(duì)生產(chǎn)成本控制，達(dá)到減少損耗，減少生產(chǎn)成本，提高效益目。

7、加強(qiáng)生產(chǎn)過程中各類物料管理，督促員工做好動(dòng)力、材料、原料、工具、

設(shè)備使用、維護(hù)、保管工作，考核工作成效。

8、負(fù)責(zé)探礦隊(duì)領(lǐng)料單并貫徹材料及時(shí)到位，負(fù)責(zé)跟蹤原料、材料及配件庫

存狀況。負(fù)責(zé)材料保管、入庫工作。

9、負(fù)責(zé)制定探礦隊(duì)各工序材料消耗定額與獎(jiǎng)勵(lì)方案，做到公平公正。

10、認(rèn)真做好生產(chǎn)記錄核算，注重原始記錄、臺(tái)賬、記錄報(bào)表管理工作，保

證記錄核算規(guī)范化、記錄數(shù)據(jù)精確。及時(shí)編制上衣生產(chǎn)記錄報(bào)表。

2.5通風(fēng)工崗位職責(zé)

1.認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不違章作業(yè)，對(duì)本

崗位安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

2、負(fù)責(zé)礦井通風(fēng)銜接，及時(shí)建筑風(fēng)門、密閉、等通風(fēng)設(shè)施工作。

3.監(jiān)督通風(fēng)設(shè)施管理，按規(guī)定期間送風(fēng)，保證井下通風(fēng)質(zhì)量。

4、及時(shí)維護(hù)通風(fēng)設(shè)施防止漏風(fēng)，保證通風(fēng)設(shè)施完好并使礦井有效風(fēng)量率不

不大于85%.

5.按通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量原則建筑通風(fēng)設(shè)施，負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機(jī)入井、升井運(yùn)送工作,

保證運(yùn)送過程中局部通風(fēng)機(jī)完好。

6.精心操作，嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)指標(biāo)和操作規(guī)程，做好各項(xiàng)記錄。

7、對(duì)的分析、判斷和解決各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。在發(fā)生

事故時(shí)，及時(shí)地如實(shí)向上級(jí)報(bào)告，按事故預(yù)案對(duì)的解決，并保護(hù)現(xiàn)場，做好詳

細(xì)記錄。

8、交接班必要交接安全狀況，交班要為接班創(chuàng)造良好安全生產(chǎn)條件。

9、準(zhǔn)時(shí)認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常狀況及時(shí)解決和報(bào)告。

10、對(duì)的操作，精心維護(hù)設(shè)備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。

11.積極完畢本崗位工作任務(wù)。

2.6空壓機(jī)工崗位職責(zé)

1.認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守采區(qū)各項(xiàng)管理制度，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，對(duì)本崗位安全

生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

2.服從部門領(lǐng)導(dǎo)指揮，不違章作業(yè)，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程開展生產(chǎn)工作，

認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄。

3.空壓工必要熟習(xí)空壓機(jī)構(gòu)造和關(guān)于電氣知設(shè)，具備空壓機(jī)維修、保養(yǎng)，安

全運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)的判斷和清除故障技能。

4.空壓機(jī)在運(yùn)營前必要先檢查各部件、各管道、儀表及各部件安全防護(hù)設(shè)施，

在正常狀況下才干啟動(dòng)。

5、啟動(dòng)前必要先開水門，禁止先啟動(dòng)后給水。啟動(dòng)后，先開排氣管與儲(chǔ)氣

罐間總風(fēng)門，關(guān)閉氣門后放氣閥和調(diào)節(jié)器，同步觀測壓力表指針上升與否正常。

6、空壓機(jī)在運(yùn)營中，值班人員應(yīng)巡回檢查齒輪、油泵、注油器、潤滑點(diǎn)、

供油量與否符合原則。

7、要經(jīng)常檢查冷卻器、滑動(dòng)軸承滾動(dòng)軸、曲軸、油箱、電動(dòng)機(jī)溫度與否正

常。在冬季要做好防凍辦法。

8、停機(jī)前，要先開放調(diào)節(jié)器，開放放氣閥，后斷電源。

9、做好維修記錄，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

2.7鑿巖工崗位職責(zé)

1.認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守探礦隊(duì)各項(xiàng)管理制度，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，對(duì)本崗位安

全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

2.持證上肉，上崗前必要按規(guī)定將勞動(dòng)防護(hù)用品佩戴齊全，妥善保管、對(duì)的

使用各種工器具。

3、服從部門領(lǐng)導(dǎo)指揮，嚴(yán)格遵守崗位技術(shù)規(guī)定，積極完畢領(lǐng)導(dǎo)分派任務(wù)。

4.精心操作，不違章作業(yè)，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程開展生產(chǎn)工作，認(rèn)真做

好各項(xiàng)記錄。

5.對(duì)的分析、判斷和解決各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。在發(fā)生事

故時(shí)，及時(shí)地如實(shí)向上級(jí)報(bào)告，按事故預(yù)案對(duì)的解決，并保護(hù)現(xiàn)場，做好詳細(xì)

記錄。

6.對(duì)的操作，梢心維護(hù)設(shè)備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。

7、交接班時(shí)必要告知下一班組現(xiàn)場安全狀況，交班要為接班創(chuàng)造良好安全

生產(chǎn)條件。

8、積極參加本部門組織各種安全活動(dòng)，逐漸提高安全生產(chǎn)防范意識(shí)及能力。

9、認(rèn)真學(xué)習(xí)本鹵位各項(xiàng)操作技能，提高自身從業(yè)能力，積極為公司發(fā)展貢

獻(xiàn)力量。

10、有權(quán)回絕違章作業(yè)指令，對(duì)她人違章作業(yè)加以勸阻和制止。

2.8爆破工崗位責(zé)任制

1.認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守探礦隊(duì)各項(xiàng)管理制度，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，對(duì)本崗位安全

生產(chǎn)負(fù)^^

2.持證上崗作業(yè)，在班組長指揮下，嚴(yán)格執(zhí)行爆破作業(yè)安全操作規(guī)程，準(zhǔn)時(shí)

完畢爆破作業(yè)任務(wù)。

3.嚴(yán)格執(zhí)行爆破材料管理制度，認(rèn)真負(fù)責(zé)領(lǐng)取籌劃內(nèi)所用爆破材料，做到

不丟失，不揮霍，不轉(zhuǎn)交她人，不擅自銷毀或挪作她用，剩余爆破材料要及時(shí)

交回炸藥庫，辦好清退手續(xù)。

4.領(lǐng)取爆破材料必要分別存儲(chǔ)在火藥箱內(nèi)并加鎖，禁止亂扔擾放，火藥箱應(yīng)

放在支架完好頂板好地方，并要避開機(jī)械、電器設(shè)備，放在干燥地點(diǎn)，負(fù)責(zé)管好

用好爆破安全用品。

5.爆破作業(yè)時(shí)，要自聯(lián)、自檢、自救，禁止多人操作，爆破器把手或鑰匙

要隨時(shí)攜帶，妥善保管，不放炮或聯(lián)線時(shí)，禁止將把手或鑰匙插入爆破器上或

交于她人，母線要摘掉并扭結(jié)。

6.嚴(yán)格執(zhí)行先檢查后工作制度，認(rèn)真裝配引藥，裝藥前除凈炮眼內(nèi)巖粉,

依照施工現(xiàn)場狀況掌握好裝藥量，炮眼要用炮泥封堵嚴(yán)實(shí)，保證爆破效果和安

全。

7、放炮母線要有足夠長度，要不不大于規(guī)定距離，母線接頭要包裹絕緣

層。使用時(shí)要懸掛好，不容許和電纜以及導(dǎo)電物體接觸。

8、爆破后，要仔細(xì)檢查爆破效果，經(jīng)施工班組長批準(zhǔn)后，方可離開作業(yè)現(xiàn)

場。

9、積極參加本部門組織各種安全活動(dòng)，逐漸提高安全生產(chǎn)防范意識(shí)及能力。

10、認(rèn)真學(xué)習(xí)本崗位各項(xiàng)操作技能，提高自身從業(yè)能力。

11、有權(quán)回絕違章作業(yè)指令，對(duì)她人違章作業(yè)加以勸阻和制止。

2.9出渣（礦）工崗位職責(zé)

1.認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守探礦隊(duì)各項(xiàng)管理制度，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，對(duì)本崗位安

全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

2.上崗前必要按規(guī)定將勞動(dòng)防護(hù)用品佩戴齊全，妥善保管、對(duì)的使用各種工

器具。

3.進(jìn)入工作地點(diǎn)前，要先開風(fēng)機(jī)，確認(rèn)無炮煙后方可進(jìn)入工作面。

4、裝渣前，詳細(xì)殮查工作面周邊和頂板與否存在浮石，必要用撬棍排凈浮

石，保證安全后方可開始工作。

5.服從部門領(lǐng)導(dǎo)指揮，不違章作業(yè)，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程開展生產(chǎn)工作,

積極完畢領(lǐng)導(dǎo)分派任務(wù)，認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄。

6.對(duì)的分析、判斷和解決各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。在發(fā)生事

故時(shí)，及時(shí)地如實(shí)向上級(jí)報(bào)告，按事故預(yù)案對(duì)的解決，并保護(hù)現(xiàn)場，做好詳細(xì)

記錄。

7、對(duì)的操作，精心維護(hù)設(shè)備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。

8、交接班時(shí)必要告知下一班組現(xiàn)場安全狀況，交班要為接班創(chuàng)造良好安全

生產(chǎn)條件。

9、積極參加本部門組織各種安全活動(dòng)，逐漸提高安全生產(chǎn)防范意識(shí)及能力。

10、認(rèn)真學(xué)習(xí)本崗位各項(xiàng)操作技能，提高自身從業(yè)能力。

11、有權(quán)回絕違章作業(yè)指令，對(duì)她人違章作業(yè)加以勸阻和制止。

2.10放礦工崗位職責(zé)

1.認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守探礦隊(duì)各項(xiàng)管理制度，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，對(duì)本崗位安

全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

2.上崗前必要按規(guī)定將勞動(dòng)防護(hù)用品佩戴齊全，妥善保管、對(duì)的使用各種工

器具。

3.作業(yè)前要全面檢查放礦平臺(tái)、漏斗、格篩與否良好，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告修

理。

4.放礦地點(diǎn)要保證清潔，漏斗底下和周邊要干凈不能留存毛石，每車散落

礦渣要及時(shí)清理。溜井放礦平臺(tái)要班班打掃干凈，保持清潔。

5.服從部門領(lǐng)導(dǎo)指揮，不違章作業(yè)，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程開展生產(chǎn)工作，

積極完畢領(lǐng)導(dǎo)分派任務(wù)，認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄。

6.礦房放礦要均衡，禁止在好放漏斗大量放礦，不好放漏斗就不放，防止

導(dǎo)致采場底板不平整。

7、下班時(shí)要清洗礦車，礦車結(jié)底要打掉，工具整頓好。

8、積極參加本部門組織各種安全活動(dòng)，逐漸提高安全生產(chǎn)防范意識(shí)及能力。

9、認(rèn)真學(xué)習(xí)本崗位各項(xiàng)操作技能，提高自身從業(yè)能力。

2.11支護(hù)工崗位職責(zé)

1.支護(hù)工必要有高度責(zé)任心，保證支護(hù)質(zhì)量，對(duì)不安全地點(diǎn)及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。

2.使用坑木時(shí)，必要依照地壓大小和方向選取好適當(dāng)材質(zhì)，禁止用腐爛坑

木支護(hù)，不準(zhǔn)用劈開木材架棚子。

3.支護(hù)規(guī)格必要保證井巷設(shè)計(jì)凈斷面規(guī)定，嚴(yán)格遵守井巷支架關(guān)于規(guī)定。

4.進(jìn)入支護(hù)工作面后，一方面確認(rèn)通風(fēng)良好，要排除險(xiǎn)情，沖洗好工作面

粉塵，工作結(jié)束后要清掃工作面雜物。

5.經(jīng)常巡邏檢查井下人行巷道及各工作面支于狀況，發(fā)現(xiàn)腐朽、斷裂支護(hù)點(diǎn),

要及時(shí)更換新坑木。

6.服從部門領(lǐng)導(dǎo)指揮，不違章作業(yè)，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程開展生產(chǎn)工作，

積極完畢領(lǐng)導(dǎo)分派任務(wù)，認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄。

7、工作結(jié)束后，必要認(rèn)真清理好現(xiàn)場一切雜物，好坑木要堆放在指定地點(diǎn)。

8、積極參加本部門組織各種安全活動(dòng)，逐漸提高安全生產(chǎn)防范意識(shí)及能力。

9、認(rèn)真學(xué)習(xí)本崗位各項(xiàng)操作技能，提高自身從業(yè)能力。

2.12三輪車駕駛員崗位職責(zé)

1.認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守探礦隊(duì)各項(xiàng)管理制度，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，對(duì)本崗位安

全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

2.上班前必要檢查車輛與否完好無損，所有配件與否齊全，能否正常使用，

發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)排除。

3.檢查柴油機(jī)與否缺油、缺水，禁止冷車油門踩究竟。

4.三輪車啟動(dòng)后，檢查剎車、離合系統(tǒng)、轉(zhuǎn)動(dòng)、液壓系統(tǒng)與否正常工作，若

有問題及時(shí)配合機(jī)修工修理。

5、禁止在井下高速行駛，禁止猛踩剎車和離合器。

6、裝車時(shí)應(yīng)將后門關(guān)好，防止礦、渣灑落在道內(nèi)。

7、裝礦、渣時(shí)車輛必要離穿口、渣工作場合1.5米外，以防落石傷人。

8、在礦堆、渣堆倒礦時(shí)應(yīng)摘至空擋，油門緩慢增長，禁止不摘擋用腳踏離合

將油門踩究竟。

9、車輛發(fā)生故障，必要配合修理工修好才干下班。

10.下班前必要填寫好交接班記錄。

2.13修理工崗位職責(zé)

1.認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守探礦隊(duì)各項(xiàng)管理制度，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，對(duì)本崗位安

全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

2.修理工必要要掌握本部門各個(gè)機(jī)械設(shè)備維修技能。按設(shè)備保養(yǎng)手冊和設(shè)備

闡明書制定保養(yǎng)籌劃建議，并按籌劃實(shí)行保養(yǎng)工作；。

3.要對(duì)所有設(shè)備編號(hào)，定期、定期檢查和檢修，搞好設(shè)備衛(wèi)生。

4、加強(qiáng)設(shè)備維修，做到二勤：勤檢查、勤注油、勤清掃。

5.加強(qiáng)設(shè)備管理，修舊利廢，節(jié)能降耗。

6.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，按章使用電氣焊。

7、認(rèn)真制定設(shè)備維修籌劃和設(shè)備配件籌劃、型號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)廠家，并填

寫好維修記錄。

8、做好尋常設(shè)備檢查巡視工作，發(fā)現(xiàn)機(jī)械事故隱患和危害，要及時(shí)解決。

9、發(fā)生較大機(jī)械沒備事故，耍及時(shí)寫出書面事故調(diào)查和分析報(bào)告。

10、要及時(shí)完畢領(lǐng)導(dǎo)安排其他維修任務(wù)。

2.14斜井信號(hào)工崗位職責(zé)

1.斜井信號(hào)工必要由工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，有一定實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，通過專業(yè)培訓(xùn)考試

合格，并獲得合格證人員擔(dān)任。

2.必要熟悉本斜井提高設(shè)備及信號(hào)設(shè)施等狀況，集中精力，按照本規(guī)程規(guī)

定和各公司、礦統(tǒng)一規(guī)定信號(hào)種類、標(biāo)志等關(guān)于規(guī)定，精確無誤地發(fā)送信號(hào)。信

號(hào)工與絞車司機(jī)必要用礦統(tǒng)一規(guī)定信號(hào)指令含義進(jìn)行工作聯(lián)系，不得擅自變化，

也不得任意暫時(shí)規(guī)定信號(hào)。

3.提高信號(hào)設(shè)立，必要聲光齊全，通訊設(shè)備可靠。兼作行人運(yùn)送斜巷，要

設(shè)立紅燈信號(hào)，行車時(shí)紅燈亮，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人、不作業(yè)”

規(guī)定。

4.開車前必要對(duì)所有信號(hào)和通訊設(shè)備進(jìn)行檢查實(shí)驗(yàn)（實(shí)驗(yàn)前必要與各信號(hào)

點(diǎn)及絞車司機(jī)聯(lián)系明確后再進(jìn)行），確認(rèn)對(duì)的、靈活、暢通后，方可作業(yè)。

5.收到信號(hào)不明確時(shí)不得發(fā)送開車信號(hào)，應(yīng)用電話或其她方式查明因素，

并且廢除本次信號(hào)，重新發(fā)送。

6.發(fā)出信號(hào)后，發(fā)現(xiàn)提高容器運(yùn)營方向與所發(fā)信號(hào)規(guī)定方向不一致時(shí)，應(yīng)

及時(shí)發(fā)出停車信號(hào)，待查明因素后，再重新發(fā)出信號(hào)。

7、必要集中精力、細(xì)心操作，在崗位上不準(zhǔn)做與工作無關(guān)事情。

8、不得擅自離開工作閔位，禁止擅自找她人代替上崗；確需離崗時(shí)，必要

請示領(lǐng)導(dǎo)，待批準(zhǔn)后方可離崗。

9、認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，禁止在提高運(yùn)營過程中交接班