2025年大唐集控題庫(kù)附答案1.鍋爐燃燒調(diào)整的核心參數(shù)有哪些？如何通過(guò)調(diào)整二次風(fēng)門改善燃燒效率？答：核心參數(shù)包括氧量、排煙溫度、飛灰含碳量、火焰中心位置、各層燃燒器風(fēng)粉濃度。調(diào)整二次風(fēng)門時(shí)，需根據(jù)煤質(zhì)變化（如揮發(fā)分、灰分）動(dòng)態(tài)分配各層風(fēng)量：高揮發(fā)分煤應(yīng)適當(dāng)關(guān)小下層二次風(fēng)門，減少過(guò)早著火；低揮發(fā)分煤需開(kāi)大下層風(fēng)門增強(qiáng)擾動(dòng)；燃盡風(fēng)（OFA）開(kāi)度應(yīng)控制在30%-50%，確保后期燃盡。需同步監(jiān)測(cè)爐膛出口煙溫偏差（≤50℃），避免局部高溫結(jié)焦。2.汽包水位三沖量調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，主信號(hào)、前饋信號(hào)、反饋信號(hào)分別是什么？水位偏差超過(guò)±200mm時(shí)應(yīng)如何處理？答：主信號(hào)為汽包水位（差壓式水位計(jì)），前饋信號(hào)為主蒸汽流量（孔板或渦街流量計(jì)），反饋信號(hào)為給水流量（電磁流量計(jì)）。當(dāng)水位偏差達(dá)+200mm時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉事故放水門，減少給水泵轉(zhuǎn)速或關(guān)閉給水旁路門，若持續(xù)上漲至+300mm觸發(fā)MFT（主燃料跳閘）；水位-200mm時(shí)，應(yīng)開(kāi)啟所有給水門，啟動(dòng)備用給水泵，若降至-300mm同樣觸發(fā)MFT，禁止盲目上水防止水沖擊。3.汽輪機(jī)軸封壓力低至0.02MPa時(shí)的現(xiàn)象及處理步驟？答：現(xiàn)象：軸封加熱器水位異常升高（因負(fù)壓增大導(dǎo)致疏水不暢），汽輪機(jī)大軸振動(dòng)增大（端部汽封間隙漏入冷空氣，轉(zhuǎn)子局部冷卻收縮），凝結(jié)水硬度上升（空氣漏入導(dǎo)致凝汽器真空下降，冷卻水漏入）。處理步驟：①立即投入軸封備用汽源（輔汽聯(lián)箱或鄰機(jī)軸封供汽），檢查軸封溢流閥是否誤開(kāi)；②手動(dòng)調(diào)整軸封壓力調(diào)節(jié)閥（維持0.025-0.035MPa），若電動(dòng)門故障切至旁路；③監(jiān)測(cè)低壓缸排汽溫度（≤80℃），若超溫開(kāi)啟低壓缸噴水；④確認(rèn)軸加風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，防止軸加內(nèi)積汽影響換熱。4.發(fā)電機(jī)并列時(shí)，同期裝置顯示“頻差大”無(wú)法并網(wǎng)的可能原因及處理？答：可能原因：①汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速控制不穩(wěn)定（DEH系統(tǒng)PID參數(shù)漂移或轉(zhuǎn)速傳感器故障）；②發(fā)電機(jī)出口PT二次回路斷線（導(dǎo)致電壓頻率采集錯(cuò)誤）；③同期裝置定值設(shè)置錯(cuò)誤（頻差允許范圍應(yīng)為0.1-0.2Hz，若設(shè)置過(guò)小觸發(fā)報(bào)警）；④主變高壓側(cè)母線頻率波動(dòng)（系統(tǒng)電網(wǎng)頻率異常）。處理：①切換至手動(dòng)準(zhǔn)同期，通過(guò)DEH微調(diào)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速（每次調(diào)整≤10r/min）；②檢查發(fā)電機(jī)PT二次保險(xiǎn)（2A）是否熔斷，測(cè)量二次電壓幅值（應(yīng)為100V）；③核對(duì)同期裝置定值（頻差允許0.2Hz，壓差允許5%）；④若系統(tǒng)頻率異常（超出49.8-50.2Hz），聯(lián)系調(diào)度確認(rèn)后暫緩并網(wǎng)。5.鍋爐水冷壁泄漏的典型征兆及緊急處理原則？答：征兆：①爐膛負(fù)壓波動(dòng)大（-100Pa至+50Pa不規(guī)則擺動(dòng)），引風(fēng)機(jī)電流上升（需增大出力維持負(fù)壓）；②給水量異常大于蒸汽流量（差值≥10t/h）；③泄漏點(diǎn)附近爐墻溫度升高（紅外測(cè)溫＞100℃），可能伴隨蒸汽泄漏聲；④飛灰含碳量上升（局部水冷壁吸熱減少，火焰中心上移）。處理原則：①立即降低鍋爐負(fù)荷至50%BMCR（最大連續(xù)出力），控制主汽壓力≤12MPa；②加強(qiáng)對(duì)泄漏點(diǎn)區(qū)域的監(jiān)視（防止擴(kuò)大至爆管），若泄漏量增大（給水量與蒸汽量差＞30t/h），啟動(dòng)MFT；③MFT后保持引風(fēng)機(jī)運(yùn)行（風(fēng)量30%BMCR），維持爐膛負(fù)壓-100Pa，排出蒸汽防止受熱面超溫；④禁止開(kāi)啟省煤器再循環(huán)門（避免冷水倒灌加劇泄漏）。6.汽輪機(jī)EH油系統(tǒng)油壓降至9.5MPa（正常14MPa）的處理流程？答：處理流程：①檢查EH油泵運(yùn)行狀態(tài)（主泵電流是否下降，備用泵是否聯(lián)啟），若備用泵未聯(lián)啟手動(dòng)啟動(dòng)；②就地檢查EH油管道、蓄能器（皮囊式，正常充氮壓力9-10MPa）是否漏油（重點(diǎn)檢查伺服閥連接法蘭、冷油器進(jìn)出口）；③確認(rèn)EH油濾油器壓差（正常＜0.35MPa，若＞0.5MPa切換至備用濾芯）；④若油壓持續(xù)下降至9.0MPa，開(kāi)啟蓄能器出口門（單臺(tái)機(jī)組蓄能器容量應(yīng)滿足30秒供油）；⑤降至8.5MPa時(shí)，觸發(fā)汽輪機(jī)跳閘保護(hù)（OPC/ASP油壓聯(lián)動(dòng)AST電磁閥動(dòng)作），檢查主汽門、調(diào)門是否全關(guān)；⑥事故后化驗(yàn)EH油質(zhì)（顆粒度需≤NAS6級(jí)，水分≤0.1%），更換破損密封件（氟橡膠O型圈）。7.廠用電快切裝置“啟動(dòng)”但未切換成功的可能原因？如何手動(dòng)切換？答：可能原因：①工作電源開(kāi)關(guān)輔助接點(diǎn)（常開(kāi)/常閉）接觸不良（快切裝置檢測(cè)不到開(kāi)關(guān)分位信號(hào)）；②備用電源電壓低于85%額定值（快切裝置閉鎖）；③母線殘壓與備用電源壓差＞20%（同期條件不滿足）；④快切裝置定值“切換方式”設(shè)置錯(cuò)誤（若設(shè)為“串聯(lián)”需工作開(kāi)關(guān)先跳，可能因跳合閘時(shí)間不匹配失?。?。手動(dòng)切換：①確認(rèn)工作電源開(kāi)關(guān)已斷開(kāi)（檢查電流指示為0，開(kāi)關(guān)位置指示燈）；②測(cè)量備用電源電壓（6kV母線應(yīng)≥5.1kV）；③手動(dòng)合上備用電源開(kāi)關(guān)（需在母線殘壓衰減至30%額定電壓前完成，即斷電后0.5秒內(nèi)），若超時(shí)需等待母線殘壓降至10%以下（約2秒）再合，防止沖擊。8.鍋爐MFT動(dòng)作后，哪些設(shè)備會(huì)聯(lián)動(dòng)跳閘？復(fù)歸前需檢查的關(guān)鍵項(xiàng)目？答：聯(lián)動(dòng)跳閘設(shè)備：①所有給煤機(jī)（3秒內(nèi)全停）；②燃油快關(guān)閥（0.5秒內(nèi)關(guān)閉）；③一次風(fēng)機(jī)（延時(shí)2秒跳閘，防止煤粉倒灌）；④密封風(fēng)機(jī)（隨一次風(fēng)機(jī)聯(lián)跳）；⑤汽輪機(jī)（若投入爐機(jī)聯(lián)鎖，AST電磁閥動(dòng)作）。復(fù)歸前檢查：①確認(rèn)MFT觸發(fā)原因（DCS歷史記錄中首出原因，如“汽包水位低”“爐膛壓力高”）；②檢查爐膛內(nèi)無(wú)積粉（通過(guò)火檢探頭觀察，必要時(shí)通風(fēng)5分鐘）；③確認(rèn)所有燃料閥關(guān)閉（燃油關(guān)斷閥、磨煤機(jī)出口門全關(guān)）；④校驗(yàn)水位計(jì)（差壓式與電接點(diǎn)水位計(jì)偏差≤30mm）；⑤檢查火檢冷卻風(fēng)壓力（≥5kPa，防止探頭燒毀）。9.凝汽器真空降至85kPa（正常95kPa）的快速診斷步驟？答：步驟①：檢查真空破壞門（手動(dòng)/氣動(dòng)）是否誤開(kāi)（就地確認(rèn)鎖具狀態(tài)）；步驟②：核對(duì)真空表計(jì)（就地磁翻板與DCS顯示偏差≤2kPa，排除變送器故障）；步驟③：檢查循環(huán)水系統(tǒng)（進(jìn)/出口壓力差，正常0.12-0.15MPa，若＜0.1MPa可能是凝汽器堵塞或循環(huán)泵出力下降）；步驟④：檢查軸封供汽壓力（正常0.025-0.035MPa，若＜0.02MPa漏入空氣）；步驟⑤：?jiǎn)?dòng)備用真空泵（水環(huán)式，正常電流30A，若電流低可能是工作液溫度高）；步驟⑥：若真空仍下降至80kPa，減負(fù)荷至50%（按10MW/min速率），降至75kPa時(shí)打閘停機(jī)。10.發(fā)電機(jī)定子冷卻水導(dǎo)電率升至1.5μS/cm（正?！?.5μS/cm）的處理？答：處理：①切換至旁路離子交換器（樹(shù)脂失效時(shí)導(dǎo)電率上升，正常運(yùn)行時(shí)主路流量占80%）；②增大定冷水補(bǔ)水量（除鹽水補(bǔ)水管流量由5t/h增至8t/h），同時(shí)開(kāi)啟排水門（維持水箱水位80%）；③化驗(yàn)定冷水pH值（正常7.0-9.0，若＜6.5需加氨水調(diào)節(jié)）；④檢查定子繞組溫度（各測(cè)點(diǎn)溫差≤8℃，若局部超溫可能是線棒漏泄）；⑤若導(dǎo)電率持續(xù)升至2.0μS/cm，降低發(fā)電機(jī)有功至50%（防止絕緣降低導(dǎo)致接地）；⑥升至2.5μS/cm時(shí)，立即解列發(fā)電機(jī)（定子接地保護(hù)動(dòng)作定值為2.5μS/cm）。11.鍋爐過(guò)熱器減溫水調(diào)門卡澀（開(kāi)度50%無(wú)法調(diào)節(jié)）時(shí)的應(yīng)急調(diào)整方法？答：應(yīng)急方法：①切換至另一路減溫水（如一級(jí)減溫水卡澀，增大二級(jí)減溫水開(kāi)度）；②調(diào)整燃燒器擺角（由水平位置上擺5°，降低火焰中心高度）；③減少上層給煤機(jī)煤量（A/B層給煤量由50t/h降至40t/h），增加下層給煤量（C/D層由40t/h升至50t/h）；④投入爐膛吹灰（重點(diǎn)吹掃大屏過(guò)熱器區(qū)域，增強(qiáng)受熱面換熱）；⑤若主汽溫度仍超545℃（額定540℃），降低鍋爐負(fù)荷（按5MW/min速率）；⑥聯(lián)系檢修處理調(diào)門（檢查伺服閥線圈電阻，正常200Ω，若斷路更換）。12.汽輪機(jī)潤(rùn)滑油壓降至0.08MPa（正常0.12-0.15MPa）的處理？答：處理：①檢查主油泵出口壓力（正常1.0-1.2MPa，若低可能是主油泵齒輪磨損）；②啟動(dòng)交流潤(rùn)滑油泵（ACLOP，電流25A，若不聯(lián)啟手動(dòng)啟動(dòng)）；③檢查冷油器出口油溫（正常40-45℃，若＞50℃粘度下降導(dǎo)致油壓降低）；④就地檢查油管道法蘭（重點(diǎn)是前軸承箱連接法蘭）是否漏油（可用面粉糊檢測(cè)微小泄漏）；⑤若油壓降至0.05MPa，啟動(dòng)直流潤(rùn)滑油泵（DCLOP）；⑥降至0.03MPa時(shí)，汽輪機(jī)跳閘（低油壓保護(hù)動(dòng)作），檢查盤車是否自動(dòng)投入（若未投手動(dòng)盤車，每30分鐘180°）。13.電氣倒閘操作中“五防”功能具體指什么？操作票執(zhí)行時(shí)“三核對(duì)”內(nèi)容？答：“五防”：①防止誤分/合斷路器；②防止帶負(fù)荷拉/合隔離開(kāi)關(guān)；③防止帶電掛（合）接地線（接地刀閘）；④防止帶接地線（接地刀閘）合斷路器（隔離開(kāi)關(guān)）；⑤防止誤入帶電間隔?！叭藢?duì)”：操作前核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)、位置（與系統(tǒng)圖、模擬盤、實(shí)際設(shè)備一致）；操作中核對(duì)監(jiān)護(hù)人唱票內(nèi)容與操作人復(fù)誦內(nèi)容；操作后核對(duì)設(shè)備實(shí)際狀態(tài)（分/合指示、電流電壓、機(jī)械位置）。14.鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中，汽包上下壁溫差超過(guò)40℃（正常≤50℃）的調(diào)整措施？答：措施：①控制升壓速率（0.1-0.2MPa/min，避免過(guò)快）；②開(kāi)啟汽包事故放水門（開(kāi)度10%，通過(guò)排污降低下壁溫度）；③投入底部加熱（蒸汽從水冷壁下聯(lián)箱引入，加熱速率≤1℃/min）；④增大省煤器再循環(huán)門開(kāi)度（30%→50%，增強(qiáng)下聯(lián)箱與汽包水循環(huán)）；⑤若溫差達(dá)50℃，暫停升壓（保持壓力穩(wěn)定30分鐘）；⑥檢查燃燒器投入方式（避免單角燃燒，采用對(duì)角或四角均勻投運(yùn)）。15.汽輪機(jī)EH油溫度升至65℃（正常40-55℃）的處理？答：處理：①檢查EH油冷卻器冷卻水門（開(kāi)度由50%開(kāi)至80%，增大冷卻水量）；②切換至備用冷卻器（若單側(cè)運(yùn)行，投運(yùn)另一側(cè)）；③檢查冷卻水溫度（循環(huán)水溫度應(yīng)≤30℃，若高聯(lián)系循環(huán)水系統(tǒng)加開(kāi)冷卻塔風(fēng)機(jī)）；④確認(rèn)EH油泵出口溢流閥（整定壓力15MPa）是否誤開(kāi)（導(dǎo)致油循環(huán)量增大，摩擦生熱）；⑤若溫度升至70℃，啟動(dòng)EH油再生裝置（硅藻土濾芯吸附油中雜質(zhì)，降低粘度）；⑥升至75℃時(shí)，匯報(bào)值長(zhǎng)降低汽輪機(jī)負(fù)荷（減少調(diào)門動(dòng)作頻率，降低油系統(tǒng)循環(huán)量）。16.發(fā)電機(jī)失磁保護(hù)動(dòng)作的現(xiàn)象及處理？答：現(xiàn)象：①無(wú)功功率指示負(fù)值（-50Mvar以下）；②定子電流大幅升高（超過(guò)1.05倍額定值）；③轉(zhuǎn)子電壓接近0（勵(lì)磁回路開(kāi)路）或大幅降低（勵(lì)磁調(diào)節(jié)器故障）；④發(fā)電機(jī)機(jī)端電壓下降（＜95%額定值）。處理：①若失磁保護(hù)未跳閘，手動(dòng)解列發(fā)電機(jī)（防止定子過(guò)電流燒損繞組）；②檢查勵(lì)磁系統(tǒng)（AVR裝置輸出電壓，正常100-200V；可控硅整流橋是否擊穿，用萬(wàn)用表測(cè)量正反向電阻）；③確認(rèn)滅磁開(kāi)關(guān)狀態(tài)（是否誤跳，若跳開(kāi)檢查控制回路保險(xiǎn)）；④失磁后嚴(yán)禁強(qiáng)行勵(lì)磁（可能擴(kuò)大故障），需待勵(lì)磁系統(tǒng)恢復(fù)后重新并網(wǎng)。17.鍋爐尾部煙道二次燃燒的現(xiàn)象及處理？答：現(xiàn)象：①空預(yù)器出口煙溫異常升高（＞250℃，正常120-150℃）；②空預(yù)器電流波動(dòng)大（轉(zhuǎn)子卡澀）；③煙囪冒黑煙（未燃盡煤粉再燃燒）；④爐膛負(fù)壓變正（+200Pa以上）。處理：①立即停止所有燃料供應(yīng)（MFT動(dòng)作）；②關(guān)閉所有風(fēng)煙擋板（隔絕空氣）；③投入空預(yù)器消防水（霧化噴頭，流量100t/h）；④保持空預(yù)器運(yùn)行（防止轉(zhuǎn)子變形）；⑤煙溫降至150℃以下且穩(wěn)定30分鐘后，緩慢開(kāi)啟擋板通風(fēng)；⑥檢查空預(yù)器蓄熱元件（若燒損超過(guò)10%需停爐更換）。18.汽輪機(jī)軸瓦溫度升至90℃（正常≤85℃）的處理？答：處理：①檢查潤(rùn)滑油壓力（≥0.12MPa）、溫度（40-45℃），若油壓偏低啟動(dòng)備用油泵；②增大該軸瓦潤(rùn)滑油量（調(diào)整瓦座進(jìn)油節(jié)流孔板，孔徑由φ8mm擴(kuò)至φ10mm）；③監(jiān)測(cè)軸振動(dòng)（若＞0.076mm，可能是油膜振蕩）；④就地傾聽(tīng)軸瓦聲音（是否有金屬摩擦聲）；⑤若溫度升至95℃，降低汽輪機(jī)負(fù)荷（按5MW/min速率）；⑥升至100℃時(shí)，立即打閘停機(jī)（防止軸瓦烏金熔化）；⑦停機(jī)后檢查軸瓦間隙（頂隙0.25-0.35mm，側(cè)隙0.15-0.20mm），測(cè)量軸頸橢圓度（≤0.02mm）。19.廠用6kV母線單相接地的現(xiàn)象及判斷方法？答：現(xiàn)象：①母線電壓表顯示接地相電壓降低（＜5kV），非接地相電壓升高（＞6kV）；②絕緣監(jiān)察裝置報(bào)警（“6kVA段接地”光字牌亮）；③接地選線裝置指示某條出線（如6kV01柜）。判斷方法：①用萬(wàn)用表測(cè)量母線PT二次電壓（開(kāi)口三角電壓正常0V，接地時(shí)＞30V）；②依次拉路查找（先拉不重要負(fù)荷：如輸煤變、照明變，后拉重要負(fù)荷：如給水泵變），每拉一路觀察電壓表恢復(fù)情況；③若拉至某出線后電壓恢復(fù)正常，確認(rèn)該線路接地（可能是電纜絕緣破損，用搖表測(cè)絕緣電阻＜50MΩ）；④若所有出線拉完仍接地，可能是母線本體或PT