廠房砂漿施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備與檢驗(yàn)水泥采用強(qiáng)度等級(jí)≥32.5級(jí)的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行取樣復(fù)試（包括凝結(jié)時(shí)間、安定性、抗壓強(qiáng)度），復(fù)試合格后方可使用。不同品種、強(qiáng)度等級(jí)的水泥嚴(yán)禁混合使用，受潮結(jié)塊水泥不得使用。水泥應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的庫(kù)房，地面架空防潮，堆放高度≤10袋。砂子砌筑砂漿宜用中砂（粒徑0.35~0.5mm），抹灰砂漿宜用中砂或粗砂，含泥量控制：砌筑砂漿≤5%，抹灰砂漿≤3%，地面砂漿≤3%。使用前過(guò)8mm孔徑篩，篩除泥塊、草根等雜質(zhì)，確保潔凈、堅(jiān)硬。預(yù)拌砂漿若采用預(yù)拌砂漿（砌筑DM、抹灰DP、地面DS），需核對(duì)產(chǎn)品等級(jí)（如DM15、DP20），其性能應(yīng)符合：稠度10~110mm，保水率≥88%，凝結(jié)時(shí)間≤10h，28天抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值，收縮率≤0.25%。進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查生產(chǎn)日期，保質(zhì)期為3個(gè)月，超期需重新檢驗(yàn)合格后方可使用。（二）機(jī)具準(zhǔn)備攪拌設(shè)備：強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)（容量≥300L），配備電子計(jì)量系統(tǒng)，確保水灰比精準(zhǔn)。施工工具：手推車、灰漿桶、木抹子、鐵抹子、刮杠（2m長(zhǎng)）、靠尺、灑水壺、粉線包、劈縫溜子、篩子（8mm孔徑）等。檢測(cè)工具：水準(zhǔn)儀、坍落度筒、砂漿試模（70.7mm×70.7mm×70.7mm）、回彈儀等。（三）作業(yè)條件基層處理清理基層表面灰塵、油污、浮漿，剔除凸出部位，管道孔洞用C20細(xì)石混凝土堵塞密實(shí)，表面平整度偏差≤5mm。施工前1天灑水潤(rùn)濕基層，抹灰面含水率控制在10%~15%，砌筑前砌塊需提前2天澆水濕潤(rùn)（加氣混凝土砌塊砌筑面需適量補(bǔ)水）。技術(shù)準(zhǔn)備彈設(shè)+50cm標(biāo)高控制線，在墻面、柱面標(biāo)注抹灰厚度、分格縫位置及坡度（如廠房地面排水坡度≥0.5%）。對(duì)施工人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，明確不同部位砂漿種類（如墻體砌筑用DM、墻面抹灰用DP、地面用DS）及施工工藝。二、材料配制與攪拌（一）現(xiàn)場(chǎng)拌制砂漿配合比控制砌筑砂漿：水泥:砂=1:3（M15）、1:4（M10），水灰比0.6~0.7，稠度50~70mm。抹灰砂漿：底層1:3水泥砂漿，面層1:2.5水泥砂漿，稠度70~90mm。嚴(yán)格按重量比計(jì)量，水泥、砂子計(jì)量偏差≤±2%，水計(jì)量偏差≤±1%。攪拌工藝先投入砂子、水泥干拌30s，再加水?dāng)嚢?~3min，確保均勻。攪拌完成后測(cè)試稠度，不符時(shí)調(diào)整加水量（預(yù)拌砂漿僅允許加水，禁止添加其他成分）。（二）預(yù)拌砂漿使用攪拌要求機(jī)械攪拌：加水量按產(chǎn)品說(shuō)明書（通常12%~15%），攪拌時(shí)間5min，靜置2~3min后二次攪拌1min。從加水?dāng)嚢柚潦褂猛戤?，常溫下?h；氣溫＞30℃時(shí)≤1.5h，嚴(yán)禁二次加水復(fù)拌使用。冬季施工特殊要求當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天≤5℃時(shí)，砂漿拌合料溫度≥5℃，可摻入早強(qiáng)防凍劑（摻量經(jīng)試驗(yàn)確定），施工后覆蓋保溫，確保硬化前溫度≥5℃。三、操作工藝（一）砌筑砂漿施工（適用廠房圍護(hù)墻、隔墻）工藝流程基層清理→彈線定位→立皮數(shù)桿→鋪砂漿→擺磚砌筑→勾縫→養(yǎng)護(hù)關(guān)鍵步驟鋪漿：采用“三一”砌筑法（一鏟灰、一塊磚、一揉壓），鋪漿長(zhǎng)度≤750mm，氣溫＞30℃時(shí)≤500mm，防止砂漿初凝?；铱p控制：水平灰縫厚度8~12mm，垂直灰縫≤10mm，飽滿度≥90%，嚴(yán)禁通縫、瞎縫。勾縫：采用1:1水泥砂漿勾平縫，深度3~5mm，表面壓實(shí)光滑，次日灑水養(yǎng)護(hù)≥7天。（二）抹灰砂漿施工（適用墻面、柱面、頂棚）工藝流程基層處理→灑水潤(rùn)濕→刷結(jié)合層→貼灰餅沖筋→分層抹灰→壓光→養(yǎng)護(hù)關(guān)鍵步驟基層處理：墻面涂刷1:0.5水泥漿結(jié)合層（摻5%建筑膠），涂刷后30min內(nèi)開始抹灰，防止風(fēng)干起砂。分層抹灰：底層厚度5~7mm（刮糙），中層5~9mm（找平），面層2~3mm（壓光），每層間隔≥24h（前一層終凝后），總厚度≤20mm（超厚需加鋼絲網(wǎng)防裂）。壓光：面層砂漿7成干時(shí)（手指輕按無(wú)明顯痕跡），用鐵抹子分三遍壓光：第一遍搓平，第二遍壓實(shí)，第三遍收光（終凝前完成），確保表面平整、無(wú)抹痕。（三）地面砂漿施工（適用廠房車間地面、設(shè)備基礎(chǔ)周邊）工藝流程基層清理→彈標(biāo)高線→灑水潤(rùn)濕→刷結(jié)合層→沖筋貼灰餅→鋪砂漿→刮平→壓光→養(yǎng)護(hù)關(guān)鍵步驟沖筋：按+50cm標(biāo)高線，每隔1.5~2m設(shè)灰餅（50mm×50mm），沖筋高度=設(shè)計(jì)地面厚度（如50mm），確保坡度符合設(shè)計(jì)（廠房排水坡度1%~2%）。鋪漿：采用1:2水泥砂漿（稠度30~35mm），用刮杠沿沖筋刮平，木抹子搓揉提漿，待表面反水后撒1:1干水泥砂，吸水后鐵抹子壓光（三遍成活）。養(yǎng)護(hù)：壓光后24h內(nèi)覆蓋薄膜或鋸末，灑水養(yǎng)護(hù)≥14天，每日灑水次數(shù)≥3次（保持表面濕潤(rùn)），養(yǎng)護(hù)期間禁止上人或堆放材料。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目材料性能：水泥、砂子、預(yù)拌砂漿的復(fù)試結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求，試塊28天抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值（每組試塊≥3塊，每250m3砌體或500㎡抹灰至少留1組）。粘結(jié)強(qiáng)度：抹灰層與基層粘結(jié)牢固，無(wú)空鼓、脫層、爆灰，空鼓面積≤200cm2且每檢查面≤2處。表面質(zhì)量：砌筑：灰縫橫平豎直，墻面垂直度偏差≤5mm（2m靠尺），平整度偏差≤8mm。抹灰：表面光滑潔凈，陰陽(yáng)角方正（偏差≤4mm），分格縫順直（偏差≤3mm）。地面：無(wú)裂紋、起砂、麻面，坡度正確（無(wú)倒泛水），地漏周邊坡度≥5%。（二）允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法墻面垂直度52m靠尺+塞尺表面平整度42m靠尺+塞尺陰陽(yáng)角方正4直角尺+塞尺分格縫平直3拉5m線（不足5m拉通線）五、安全注意事項(xiàng)機(jī)械操作攪拌機(jī)操作人員需持證上崗，開機(jī)前檢查傳動(dòng)部位防護(hù)罩，嚴(yán)禁帶料檢修，攪拌時(shí)手不得伸入料斗。料斗升起時(shí)下方嚴(yán)禁站人，停機(jī)時(shí)將料斗固定。高空作業(yè)抹灰高度＞2m時(shí)搭設(shè)腳手架（腳手板滿鋪，護(hù)身欄高1.2m），嚴(yán)禁踩踏窗臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)欄板作業(yè)。臨邊作業(yè)設(shè)置安全網(wǎng)，工具放入工具袋，嚴(yán)禁拋擲物料。臨時(shí)用電攪拌機(jī)電箱需接地（接地電阻≤4Ω），電纜架空（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地泡水。防火措施施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，水泥庫(kù)房配備干粉滅火器（每50㎡1組），氧氣瓶、乙炔瓶間距≥5m，距明火≥10m。六、成品保護(hù)抹灰、地面施工完成后48h內(nèi)嚴(yán)禁碰撞、踩踏，門框、管道根部采用木板包裹防護(hù)。雨天施工需關(guān)閉門窗，已施工墻面覆蓋塑料布，防止雨水沖刷。設(shè)備安裝時(shí)，地面采用厚木板鋪墊，避