晾煙桿施工方案一、項(xiàng)目概況與編制依據(jù)（一）項(xiàng)目概況本項(xiàng)目為煙草種植區(qū)晾煙桿施工工程，位于煙草主產(chǎn)區(qū)，總規(guī)模為5000根晾煙桿，采用鋼管結(jié)構(gòu)，單桿高度3.5米，直徑80毫米，間距1.2米，行距2.5米，呈行列式排布。項(xiàng)目核心功能為煙葉晾曬，需滿足通風(fēng)、承重及耐候性要求，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限15年。（二）編制依據(jù)法律法規(guī)：《建筑法》《安全生產(chǎn)法》《煙草加工技術(shù)規(guī)范》技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666）設(shè)計(jì)文件：項(xiàng)目施工圖紙、地質(zhì)勘察報(bào)告、結(jié)構(gòu)驗(yàn)算書合同文件：工程承包合同及技術(shù)協(xié)議二、施工組織設(shè)計(jì)（一）項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)崗位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)籌項(xiàng)目進(jìn)度、成本、安全，協(xié)調(diào)各方資源技術(shù)負(fù)責(zé)人編制施工方案，解決技術(shù)難題，監(jiān)督工藝執(zhí)行施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場施工組織，勞動(dòng)力調(diào)配，進(jìn)度管控質(zhì)量安全員原材料檢驗(yàn)、工序驗(yàn)收、安全巡查，組織應(yīng)急演練材料員材料采購、驗(yàn)收、倉儲(chǔ)管理，確保供需銜接（二）資源配置計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃（高峰期配置）鋼結(jié)構(gòu)安裝工：15人混凝土工：8人焊工：6人普工：12人管理人員：5人材料計(jì)劃主體材料：Q235B鋼管（Φ80×3.5mm）5000根，C25混凝土80m3，鋼筋（HRB400E）12t輔材：防銹漆200L，高強(qiáng)螺栓（M12）2萬套，預(yù)埋鋼板（100×100×8mm）5000塊機(jī)械設(shè)備計(jì)劃吊裝設(shè)備：16t汽車吊1臺(tái)加工設(shè)備：二氧化碳保護(hù)焊機(jī)4臺(tái)，切割機(jī)2臺(tái)，套絲機(jī)1臺(tái)測量設(shè)備：全站儀1臺(tái)，水準(zhǔn)儀1臺(tái)，扭矩扳手2把三、施工方法與技術(shù)措施（一）施工流程測量放線→基礎(chǔ)施工→鋼結(jié)構(gòu)加工→晾煙桿安裝→防腐處理→驗(yàn)收調(diào)試（二）關(guān)鍵工序施工1.基礎(chǔ)施工測量定位：采用全站儀按“先整體后局部”原則放樣，設(shè)置軸線控制樁及高程基準(zhǔn)點(diǎn)，偏差≤5mm。基礎(chǔ)形式：獨(dú)立混凝土基礎(chǔ)，尺寸400×400×500mm，埋深1.2米，內(nèi)置4Φ12鋼筋骨架，頂部預(yù)埋鋼板?；炷潦┕ぃ翰捎蒙唐坊炷粒涠?80±20mm，振搗密實(shí)后覆蓋養(yǎng)護(hù)7天，強(qiáng)度達(dá)75%后方可安裝上部結(jié)構(gòu)。2.鋼結(jié)構(gòu)加工鋼管切割：采用等離子切割，切口垂直度偏差≤1°，長度誤差±2mm。焊接工藝：法蘭盤與鋼管采用角焊縫連接，焊腳高度6mm，焊接后進(jìn)行24小時(shí)自然時(shí)效，消除應(yīng)力。防腐處理：噴砂除銹達(dá)Sa2.5級(jí)，噴涂環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度60μm）+氯化橡膠面漆（干膜厚度40μm）。3.晾煙桿安裝吊裝工藝：采用兩點(diǎn)吊裝法，吊點(diǎn)設(shè)置于桿體1/3高度處，吊裝半徑控制在8m內(nèi)，起吊速度≤0.5m/s。定位調(diào)整：利用水平儀及垂線校正垂直度（偏差≤10mm/3.5m），臨時(shí)固定后復(fù)核間距及高程。節(jié)點(diǎn)連接：預(yù)埋鋼板與底座法蘭采用4顆M12高強(qiáng)螺栓連接，終擰扭矩45-50N·m，做好防松標(biāo)記。（三）技術(shù)保障措施焊接質(zhì)量控制：每批焊縫按3%比例進(jìn)行超聲波探傷，Ⅰ級(jí)焊縫合格率100%。穩(wěn)定性保障：桿體間距誤差≤±50mm，行距誤差≤±100mm，確保通風(fēng)截面均勻?？癸L(fēng)措施：每10行設(shè)置一道橫向剪刀撐，采用Φ48鋼管焊接連接，增強(qiáng)整體剛度。四、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制工序名稱起止時(shí)間工期（天）前置工序施工準(zhǔn)備第1-3天3-測量放線第4-5天2施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)施工第6-20天15測量放線鋼結(jié)構(gòu)加工第10-30天21材料進(jìn)場晾煙桿安裝第21-45天25基礎(chǔ)施工、加工防腐處理第35-50天16安裝完成50%驗(yàn)收整改第51-55天5防腐完成（二）進(jìn)度保障措施材料保障：提前15天完成鋼管、混凝土等主材采購，儲(chǔ)備量滿足10天連續(xù)施工需求。機(jī)械保障：備用發(fā)電機(jī)1臺(tái)（50kW），應(yīng)對(duì)停電風(fēng)險(xiǎn)；焊機(jī)、吊機(jī)定期維保，確保完好率95%以上。趕工措施：若延誤超3天，增加夜班班組（每日延長4小時(shí)），投入備用設(shè)備2臺(tái)。五、質(zhì)量、安全與環(huán)保管理（一）質(zhì)量管理原材料控制鋼管進(jìn)場需提供材質(zhì)證明書，每批截取3根試樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)?；炷猎噳K留置：每50m3制作1組標(biāo)養(yǎng)試塊，同條件試塊每檢驗(yàn)批1組。工序驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收：軸線偏差≤10mm，頂面平整度≤5mm/2m。安裝驗(yàn)收：垂直度偏差≤H/3000（H為桿高），間距誤差≤±20mm。（二）安全管理高空作業(yè)防護(hù)2米以上作業(yè)必須佩戴雙鉤安全帶，搭設(shè)臨時(shí)操作平臺(tái)（寬度≥0.8m）。吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線，半徑5m內(nèi)嚴(yán)禁站人，設(shè)專人指揮。用電安全施工用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱加裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA）。焊機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備接地電阻≤4Ω，電纜架空高度≥2.5m。應(yīng)急管理編制觸電、高空墜落應(yīng)急預(yù)案，每月組織1次演練，配備急救箱及擔(dān)架。（三）環(huán)保措施揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場裸土覆蓋防塵網(wǎng)，車輛出場前沖洗輪胎，混凝土攪拌站設(shè)置霧炮機(jī)。噪聲控制：夜間（22:00-6:00）禁止使用切割機(jī)、打樁機(jī)等設(shè)備，必要時(shí)辦理夜間施工許可。固廢處理：焊條頭、廢鋼材分類回收，危險(xiǎn)廢物（廢油漆桶）交由有資質(zhì)單位處置。六、季節(jié)性施工措施（一）雨季施工基礎(chǔ)施工：基坑周邊設(shè)置排水溝（寬300mm，深200mm），配備潛水泵（揚(yáng)程≥10m），雨后復(fù)工前復(fù)核地基承載力。焊接防護(hù)：搭設(shè)防雨棚（采用彩鋼板+鋼管架），焊接部位預(yù)熱至80-100℃，避免濕氣影響焊縫質(zhì)量。（二）高溫施工作業(yè)時(shí)間調(diào)整：上午6:00-10:00，下午15:00-19:00施工，避開11:00-14:00高溫時(shí)段。防暑措施：現(xiàn)場設(shè)置飲水點(diǎn)（提供淡鹽水、綠豆湯），配備藿香正氣水等防暑藥品，每2小時(shí)輪換作業(yè)。（三）冬季施工混凝土工程：采用P.O42.5R水泥，摻加早強(qiáng)防凍劑（摻量3%），熱水拌合（≤80℃），澆筑后覆蓋棉被+電熱毯養(yǎng)護(hù)，確保臨界強(qiáng)度≥7MPa。焊接工藝：環(huán)境溫度低于-5℃時(shí)，對(duì)母材進(jìn)行預(yù)熱（預(yù)熱溫度150-200℃），焊后保溫緩冷（用石棉布包裹）。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收內(nèi)容分項(xiàng)工程驗(yàn)收基礎(chǔ)工程：混凝土強(qiáng)度、軸線位置、預(yù)埋件位置。鋼結(jié)構(gòu)工程：焊縫質(zhì)量、防腐涂層厚度、安裝偏差?？⒐を?yàn)收整體外觀：無變形、無銹蝕，涂層均勻。功能測試：抽樣10%晾煙桿進(jìn)行1.5倍設(shè)計(jì)荷載（150kg）靜載試驗(yàn)，持荷1小時(shí)無塑性變形。（二）驗(yàn)收資料竣工圖、設(shè)計(jì)變更記錄、材料合格證及試驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、質(zhì)量評(píng)定資料。八、成品保護(hù)與交付成品保護(hù)：安裝完成后，桿體包裹警示帶（高度1.2m），嚴(yán)禁攀爬、懸