建房模具施工技術(shù)交底一、施工準備1.1材料準備模板面板：15mm厚木膠合板（墻體、梁模板）、12mm厚竹膠合板（頂板模板），板材表面應(yīng)平整無翹曲，邊緣無破損。龍骨材料：50×100mm方木（次龍骨）、100×100mm方木（主龍骨），方木含水率≤18%，順直度偏差≤3mm/m；Φ48×3.5mm鋼管（支撐及主龍骨），鋼管銹蝕深度≤0.5mm，彎曲變形≤1/500。加固件：Φ14穿墻螺桿（外墻采用帶45×45×3.5mm止水片的止水螺桿，內(nèi)墻采用普通螺桿）、山型卡、600mm頂絲、步步緊（600mm、800mm規(guī)格）、900LG/1200LG/1500LG可調(diào)拉桿、十字扣件、旋轉(zhuǎn)扣件（扣件抗滑承載力≥8kN）。輔助材料：250×4000×50mm腳手板（立桿底座）、寬膠帶（拼縫密封）、海綿條（防漏漿）、脫模劑（水性隔離劑）。1.2工具準備測量工具：全站儀（測距精度±2mm）、水準儀（精度±3mm/km）、5m鋼卷尺（經(jīng)校驗合格）、線墜（重量≥0.5kg）加工工具：木工圓鋸（鋸片直徑400mm）、手電鉆（配Φ10mm鉆頭）、扳手（19-22mm開口）、錘子、撬棍（端部應(yīng)包裹橡膠墊）檢測工具：2m靠尺（平整度誤差≤2mm）、塞尺、直角尺1.3作業(yè)條件結(jié)構(gòu)基層驗收合格：墻體軸線、邊線及500mm控制線已彈設(shè)，誤差≤3mm；柱定位線偏差≤2mm，標高控制線（±0.000及各樓層50線）已復核。鋼筋工程驗收完畢：鋼筋保護層厚度、間距、綁扎質(zhì)量符合設(shè)計要求，預(yù)埋件（水電管、線盒）位置固定牢固，偏差≤10mm。施工縫處理：水平施工縫已鑿毛并清理浮漿，露出石子率≥70%，安裝300mm寬3mm厚止水鋼板（焊縫連續(xù)飽滿，搭接長度≥50mm）。二、模板設(shè)計2.1墻體模板2.1.1基本構(gòu)造面板：15mm木膠合板，背面滿鋪50×100mm次龍骨，間距300mm（沿高度方向布置），用30mm鐵釘固定（釘距≤200mm）。主龍骨：雙Φ48鋼管（間距500mm，沿長度方向布置），通過山型卡與Φ14穿墻螺桿連接，螺桿縱向間距：下部200mm起第一道，1.5m高度以下450mm，1.5m以上600mm。支撐體系：Φ48鋼管斜撐，間距1200mm/道，底部與掃地桿連接，頂部與主龍骨用旋轉(zhuǎn)扣件固定，斜撐與地面夾角45°-60°。2.1.2特殊部位處理陰角：采用200mm寬定型角模，與平模采用子母口連接（母口深度15mm），接縫處粘貼10mm寬海綿條。門窗洞口：采用15mm厚膠合板定型模板，內(nèi)支撐設(shè)50×100mm方木對撐（間距≤600mm），洞口四角加設(shè)45°斜撐（長度≥500mm）；洞口模板與墻體模板連接采用L型鐵件（50×5mm角鋼），用M10螺栓固定。電梯井：采用筒模體系，配置4片可調(diào)節(jié)模板，轉(zhuǎn)角處設(shè)Φ16定位銷，底部設(shè)200mm高導墻，導墻內(nèi)埋Φ12定位鋼筋（露出長度150mm）。2.2頂板模板2.2.1支撐體系立桿：碗扣式腳手架，縱橫向間距：主梁下900mm，板跨≤4m時1200mm，板跨>4m時900mm；立桿垂直度偏差≤1/500，立桿底部墊腳手板（腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，搭接長度≥200mm）。水平桿：掃地桿距地≤200mm，向上每1.8m設(shè)一道，頂層水平桿距模板底≤500mm；橫桿接頭應(yīng)錯開布置，同一截面接頭率≤50%。U托：可調(diào)高度200-300mm，主龍骨放置于U托槽內(nèi)，U托螺桿伸出長度≤200mm，且螺桿外露絲扣≥3扣。2.2.2龍骨布置主龍骨：100×100mm方木，間距900mm（板厚≥150mm）或1200mm（板厚<150mm），距墻≤250mm。次龍骨：50×100mm方木，間距200mm（12mm竹膠合板），方木接頭應(yīng)設(shè)在主龍骨上，搭接長度≥500mm，且同一截面接頭率≤25%。2.2.3起拱要求當頂板跨度≥4m時，按跨度的1.5‰起拱（雙向板按短向跨度起拱）；懸挑板（長度≥1.5m）按2‰起拱，起拱線應(yīng)順直，不得有折線。2.3柱模板面板：15mm木膠合板，豎縫拼接，拼縫處設(shè)50×100mm方木壓邊。柱箍：雙Φ48鋼管，第一道距地200mm，往上間距500mm（柱截面≤600mm時）或400mm（柱截面>600mm時）；柱箍與Φ14對拉螺桿連接，螺桿橫向間距同柱箍間距。斜撐：每面設(shè)2道Φ48鋼管斜撐（上、中各一道），底部固定于預(yù)埋Φ16鋼筋地錨（埋深≥300mm），斜撐與地面夾角60°，調(diào)節(jié)頂絲頂緊柱模，確保柱垂直度偏差≤H/1000（H為柱高），且≤5mm。2.4樓梯模板底模：12mm厚膠合板，次龍骨50×100mm方木（間距300mm），主龍骨100×100mm方木（間距1200mm），支撐立桿間距900mm×900mm，設(shè)掃地桿及雙向水平桿。踏步模板：采用50mm厚木板制作定型踏步側(cè)板（高度=踏步高+30mm裝修層），側(cè)板內(nèi)側(cè)釘20×30mm壓邊條，踏步寬度偏差≤3mm，高度偏差≤2mm。反三角木：40×80mm方木上釘三角木塊（直角邊分別為踏步高、寬），每跑樓梯設(shè)2道，與踏步側(cè)板用鐵釘固定（釘距≤150mm）。三、施工工藝3.1模板安裝流程3.1.1墻體模板安裝定位及找平：沿墻體邊線粘貼10mm厚海綿條，在墻根處用1:3水泥砂漿（內(nèi)摻5%防水劑）抹找平層，寬度≥100mm，厚度5-10mm，平整度≤2mm。預(yù)拼模板：在地面預(yù)拼墻模（每塊面積≤1.5m2），拼縫處用寬膠帶密封，次龍骨與面板用30mm鐵釘固定（釘帽砸扁），主龍骨與次龍骨用雙扣件連接。吊裝就位：采用塔吊單點吊裝（吊點設(shè)在模板重心位置），模板臨時固定后，用線墜校正垂直度（偏差≤3mm/m），通過斜撐微調(diào)固定。穿螺桿加固：穿墻螺桿應(yīng)從內(nèi)側(cè)向外穿入（外墻止水螺桿中部焊止水片，兩端套絲長度100mm，伸出墻面250mm），螺桿外套PVC管（長度=墻厚+50mm），山型卡與主龍骨應(yīng)貼緊，螺母擰緊力矩≥40N·m。3.1.2頂板模板安裝搭設(shè)支架：立桿按間距彈線搭設(shè)，掃地桿距地150mm，水平桿步距1800mm，立桿頂部U托螺桿伸出長度≤200mm；剪刀撐設(shè)置：四周設(shè)連續(xù)豎向剪刀撐，中間每4跨設(shè)一道，角度45°-60°，剪刀撐與立桿用旋轉(zhuǎn)扣件連接（扣件距節(jié)點≤150mm）。鋪設(shè)龍骨：主龍骨100×100mm方木沿跨度方向鋪設(shè)，接頭應(yīng)錯開立桿位置；次龍骨50×100mm方木垂直主龍骨鋪設(shè)，間距200mm，與主龍骨用鐵釘固定（每節(jié)點2顆釘）。面板安裝：從一側(cè)向另一側(cè)鋪設(shè)12mm竹膠合板，板縫應(yīng)設(shè)在次龍骨上，縫隙≤2mm，用寬膠帶粘貼密封；板與墻交接處留20mm縫隙，填塞海綿條。3.2模板拆除工藝3.2.1拆除順序非承重模板（墻、柱模）：混凝土強度≥1.2MPa（常溫下養(yǎng)護3d），且拆模時不缺棱掉角承重模板（頂板、梁模）：跨度≤8m時，混凝土強度≥75%設(shè)計強度；跨度>8m時，≥100%設(shè)計強度（以同條件試塊抗壓強度報告為準）拆除流程：先支后拆，后支先拆；先拆非承重部分，后拆承重部分；自上而下逐層拆除，嚴禁上下同時作業(yè)。3.2.2拆除要點墻體模板：先拆除斜撐，再松開穿墻螺桿螺母（從中間向兩端對稱松開），用撬棍從模板底部輕輕撬動（嚴禁用大錘猛擊），模板脫離墻面后，由人工搬運至堆放區(qū)。頂板模板：先拆除U托，使主龍骨緩慢下降，再依次拆除次龍骨、面板；拆除時嚴禁將模板直接拋擲，應(yīng)通過溜槽或人工傳遞至地面。清理與修復：模板拆除后，立即清理表面混凝土殘渣，涂刷脫模劑；對變形的方木、鋼管應(yīng)調(diào)直修復，損壞的膠合板應(yīng)切割修補（修補面積≤10%）。四、質(zhì)量標準4.1主控項目項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置墻、柱、梁：3全站儀+鋼卷尺底模上表面標高±5水準儀+塔尺截面尺寸墻、柱：+4,-5鋼卷尺（每邊測3點）垂直度層高≤5m：52m靠尺+線墜表面平整度22m靠尺+塞尺4.2一般項目相鄰兩板表面高低差≤2mm（用塞尺檢查）拼縫寬度≤1.5mm（用塞尺檢查）預(yù)埋件位置偏差：預(yù)埋螺栓中心線≤3mm，預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線≤10mm預(yù)留洞口尺寸：+10,0mm（鋼卷尺檢查）五、安全及環(huán)保措施5.1安全操作要求高空作業(yè)：作業(yè)高度≥2m時必須搭設(shè)操作架（寬度≥0.8m），腳手板滿鋪綁牢，護身欄桿高1.2m（設(shè)18cm擋腳板）；嚴禁在模板、支撐上行走或堆放重物（集中荷載≤1kN/m2）。吊裝作業(yè)：模板吊裝時設(shè)專人指揮，吊物下方嚴禁站人；起吊前檢查吊具（鋼絲繩安全系數(shù)≥6倍），模板就位后立即固定，未固定前不得松鉤。用電安全：電動工具必須有漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電纜不得有破損，嚴禁拖地泡水。5.2環(huán)保措施噪聲控制：木工加工區(qū)設(shè)置隔聲棚（降噪量≥20dB），夜間（22:00-6:00）禁止進行切割作業(yè)。廢棄物處理：木屑、邊角料日產(chǎn)日清，分類堆放至指定地點（回收率≥90%）；廢脫模劑桶集中回收，交由有資質(zhì)單位處理。揚塵控制：模板清理采用吸塵器，嚴禁露天敲打；施工現(xiàn)場道路每日灑水（≥3次），保持濕度≥60%。六、成品保護模板安裝后，嚴禁在其上焊接鋼筋（應(yīng)墊薄鋼板隔離），混凝土澆筑時泵管不得直接沖擊模板（應(yīng)設(shè)緩沖墊）。拆模時不得硬撬模板，防止混凝土表面及棱角破損；已拆除模板的結(jié)構(gòu)，在混凝