幕墻內(nèi)管網(wǎng)綜合施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備與材料控制（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計(jì)施工前需完成幕墻與管網(wǎng)系統(tǒng)的綜合深化設(shè)計(jì)，明確管道走向與幕墻龍骨的空間關(guān)系，重點(diǎn)標(biāo)注以下內(nèi)容：水平管道與橫梁間距不小于150mm，垂直管道與立柱間距不小于100mm管道穿幕墻骨架位置需設(shè)置加強(qiáng)套管，套管直徑比管道大2級(jí)（如DN100管道配DN150套管）管線密集區(qū)域（如設(shè)備層）需繪制1:50節(jié)點(diǎn)詳圖，標(biāo)明管道固定支架與幕墻埋件的連接方式測(cè)量放線采用全站儀進(jìn)行三維定位，建立幕墻龍骨與管網(wǎng)安裝的統(tǒng)一坐標(biāo)系：豎向控制線偏差≤3mm/20m，水平控制線偏差≤2mm/層在立柱上標(biāo)記管道支架定位線，每3m設(shè)置校核點(diǎn)所有控制線需經(jīng)監(jiān)理復(fù)核簽字后方可施工（二）材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收材料類型驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查方法鋁合金型材氧化膜厚度≥15μm，氟碳涂層厚度≥40μm涂層測(cè)厚儀檢測(cè)無縫鋼管壁厚偏差≤±10%，表面無砂眼、裂紋卡尺測(cè)量+滲透檢測(cè)塑料復(fù)合管耐壓等級(jí)≥1.6MPa，熱熔接口拉伸強(qiáng)度≥30MPa壓力試驗(yàn)+力學(xué)性能檢測(cè)密封材料硅酮結(jié)構(gòu)膠邵氏硬度40-60，耐候膠位移能力≥25%硬度計(jì)檢測(cè)+相容性試驗(yàn)二、管網(wǎng)安裝關(guān)鍵工藝（一）支架體系施工固定支架安裝采用L50×5角鋼制作綜合支架，與幕墻埋件通過M12化學(xué)錨栓連接，錨栓埋深≥10d（d為螺栓直徑）支架間距：水平鋼管≤3m，塑料管道≤1.5m，垂直管道每樓層設(shè)1個(gè)防晃支架支架與幕墻龍骨之間加設(shè)3mm厚絕緣墊片，防止電化學(xué)腐蝕滑動(dòng)支架設(shè)置在溫差較大區(qū)域（如西曬墻面），直線管道每30m設(shè)置1組滑動(dòng)支架滑動(dòng)面采用聚四氟乙烯板，摩擦系數(shù)≤0.15支架與管道之間預(yù)留10-15mm伸縮間隙（二）管道安裝工藝金屬管道連接無縫鋼管采用氬電聯(lián)焊，焊縫高度≥管道壁厚，探傷檢測(cè)比例≥20%絲接管道外露螺紋2-3牙，密封材料采用聚四氟乙烯生料帶+麻絲組合法蘭連接時(shí)，螺栓應(yīng)對(duì)稱緊固，外露絲扣長(zhǎng)度一致（2-3牙）塑料管道連接熱熔對(duì)接溫度：PE管180±10℃，PPR管260±10℃，加熱時(shí)間按管徑每20mm增加5秒承插接口需確保橡膠圈無扭曲，插入深度標(biāo)記線與承口端面平齊管道轉(zhuǎn)彎處設(shè)置固定支墩，支墩混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C25穿幕墻節(jié)點(diǎn)處理管道穿幕墻位置采用防水套管+柔性密封結(jié)構(gòu)，套管與管道之間填充防火巖棉（密度≥120kg/m3）外側(cè)用不銹鋼裝飾蓋板密封，蓋板與幕墻面板間隙用耐候膠嵌縫（膠縫寬度8-10mm）保溫管道在穿幕墻處需設(shè)置防潮層延伸段，延伸長(zhǎng)度≥300mm三、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）安裝精度控制管道位置偏差水平管道縱橫方向偏差≤5mm/m，全長(zhǎng)偏差≤25mm立管垂直度偏差≤2mm/m，全高偏差≤15mm成排管道間距偏差≤3mm密封性能檢測(cè)壓力管道系統(tǒng)試驗(yàn)：強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓30min壓降≤0.05MPa嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為工作壓力，穩(wěn)壓24h泄漏量≤0.5L/(h·m)幕墻雨水滲漏檢測(cè)：采用2m×2m噴淋裝置，水壓0.3MPa，噴淋30min無滲漏（二）特殊節(jié)點(diǎn)處理防雷接地金屬管道每20m與幕墻防雷體系連接，采用6mm2銅導(dǎo)線跨接接地電阻≤1Ω，測(cè)試點(diǎn)設(shè)置在管道進(jìn)戶處和屋面最高點(diǎn)法蘭連接處需去除絕緣涂層，涂抹導(dǎo)電膏后用銅編織帶跨接防火隔斷穿越防火分區(qū)處設(shè)置阻火圈（管徑≥DN100）或防火套管（長(zhǎng)度≥500mm）幕墻與樓板間隙用1.5mm厚鍍鋅鋼板封隔，內(nèi)填膨脹防火巖棉（膨脹倍率≥250%）四、安全與環(huán)保措施（一）高空作業(yè)防護(hù)操作平臺(tái)應(yīng)與幕墻龍骨剛性連接，腳手板滿鋪且固定牢固，護(hù)欄高度≥1.2m吊籃作業(yè)時(shí)，每個(gè)吊點(diǎn)承重不得超過1200kg，設(shè)置雙重制動(dòng)裝置交叉作業(yè)層應(yīng)設(shè)置水平安全網(wǎng)，網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2（二）綠色施工要求切割作業(yè)需配備除塵裝置，粉塵排放濃度≤8mg/m3焊接煙塵采用局部排風(fēng)系統(tǒng)收集，凈化效率≥90%施工垃圾分類存放，可回收材料回收率≥85%，危險(xiǎn)廢物單獨(dú)存放五、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）分項(xiàng)工程驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收管道支架與幕墻埋件連接節(jié)點(diǎn)（抗拉拔力≥15kN）防雷接地跨接電阻（測(cè)試記錄需附曲線圖）防火封堵完整性（采用內(nèi)窺鏡檢查填塞密度）竣工驗(yàn)收資料管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)記錄（附壓力-時(shí)間曲線）幕墻雨水滲透試驗(yàn)影像資料（每100m2不少于1個(gè)測(cè)試點(diǎn)）所有材料的出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告（二）質(zhì)量追溯體系每個(gè)施工段設(shè)置二維碼標(biāo)識(shí)，包含施工人員、材料批次、驗(yàn)收記錄等信息管道焊接部位采用永久性標(biāo)記（焊工代號(hào)+施焊日期）建立管網(wǎng)BIM模型，將實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)模型比對(duì)，偏差超限時(shí)自動(dòng)報(bào)警六、施工注意事項(xiàng)幕墻玻璃安裝前必須完成管道壓力試驗(yàn)，避免玻璃安裝后無法進(jìn)行滲漏修復(fù)冬季施工時(shí)，熱熔連接環(huán)境溫度不得低于-5℃，必要時(shí)采取預(yù)熱措施（管道預(yù)熱至15-20℃）管道與幕墻龍骨平行安裝時(shí)，需在兩者之間加設(shè)20mm厚防火隔熱墊（導(dǎo)熱系數(shù)≤0