廠房天然地基施工專項方案一、工程概況本工程為單層鋼結(jié)構(gòu)廠房項目，總建筑面積8600㎡，建筑高度12.5m，采用天然地基條形基礎(chǔ)。場地土層分布自上而下依次為：①素填土（厚0.5-1.2m，松散狀態(tài)）、②粉質(zhì)黏土（厚2.5-4.0m，可塑狀態(tài)，地基承載力特征值fak=180kPa）、③石灰?guī)r（中風(fēng)化，fak=3000kPa）。地下水位埋深6.8m，對基礎(chǔ)施工無影響。設(shè)計基礎(chǔ)墊層采用C15混凝土，基礎(chǔ)主體為C30混凝土，受力鋼筋采用HRB400E級，保護(hù)層厚度40mm。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審組織技術(shù)人員核對地質(zhì)勘察報告與設(shè)計圖紙，重點(diǎn)確認(rèn)：基礎(chǔ)埋深（設(shè)計要求≥1.5m，實際開挖深度2.2m）持力層性質(zhì)（②層粉質(zhì)黏土）地基處理范圍（基礎(chǔ)外擴(kuò)1.2m）測量放線采用全站儀建立施工控制網(wǎng)，設(shè)置6個永久性控制點(diǎn)（坐標(biāo)精度±5mm）?；A(chǔ)軸線放樣偏差控制在±10mm內(nèi)，采用木樁+紅漆標(biāo)識，每5m設(shè)置高程控制樁（用水準(zhǔn)儀校測，允許偏差±3mm）。（二）資源配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途反鏟挖掘機(jī)PC200-82臺基坑開挖振動壓路機(jī)YZ20J1臺素土夯實混凝土輸送泵HBT60C1臺混凝土澆筑插入式振搗器ZN-504臺混凝土振搗全站儀TS-601臺軸線測量水準(zhǔn)儀DSZ21臺高程控制（三）材料準(zhǔn)備鋼筋：HRB400EΦ12-25mm，進(jìn)場時需提供出廠合格證及力學(xué)性能報告，每60t為一批次進(jìn)行抽樣送檢，檢測屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及伸長率。混凝土：采用商品混凝土，要求初凝時間≥4h，坍落度180±20mm，摻加粉煤灰（摻量15%）和聚羧酸減水劑（摻量1.2%）。防水材料：選用4mm厚SBS改性瀝青防水卷材，復(fù)試項目包括耐熱度、低溫柔性及不透水性。三、主要施工流程場地平整→基坑開挖→地基處理→墊層施工→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→防水施工→基坑回填四、關(guān)鍵施工工藝（一）基坑開挖分層開挖分2層開挖：第1層：機(jī)械開挖至-1.5m（預(yù)留300mm人工清底）第2層：人工開挖至設(shè)計基底標(biāo)高-2.2m，邊坡按1:0.75放坡，坡頂設(shè)置2m寬截水溝（深300mm×寬400mm）。基底驗槽采用輕型動力觸探（N10）進(jìn)行承載力檢測，每30㎡布置1個檢測點(diǎn)，要求錘擊數(shù)≥15擊/30cm。發(fā)現(xiàn)局部軟弱夾層時，采用級配砂石（粒徑5-31.5mm）換填處理，分層夯實（每層虛鋪250mm，壓實系數(shù)≥0.94）。（二）地基處理素土夯實基底清理后采用20t壓路機(jī)碾壓，碾壓速度2.5km/h，輪跡重疊1/3，共碾壓6遍。壓實度檢測采用環(huán)刀法，每50m取1組土樣，要求壓實系數(shù)λc≥0.97。碎石墊層鋪設(shè)在基礎(chǔ)范圍內(nèi)鋪設(shè)150mm厚級配碎石（含泥量≤3%），采用平板振動器振搗3遍，表面平整度控制在±15mm內(nèi)，高程偏差≤±10mm。（三）鋼筋工程加工制作鋼筋加工在現(xiàn)場車間進(jìn)行，梁柱節(jié)點(diǎn)處采用機(jī)械連接（直螺紋套筒，等級Ⅰ級），絲頭加工長度公差±2mm，每200個接頭抽樣送檢1組。綁扎要求基礎(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)片：下層Φ16@150，上層Φ14@200，雙向布置，網(wǎng)片間距偏差≤±20mm構(gòu)造柱插筋：Φ18×4根，埋入深度800mm，外露長度500mm，采用鋼管架固定（垂直度偏差≤1‰）保護(hù)層墊塊：C30混凝土預(yù)制塊（50mm×50mm），間距1m梅花形布置（四）模板工程體系設(shè)計采用18mm厚酚醛覆膜膠合板（周轉(zhuǎn)次數(shù)≥5次），背楞為50×100mm方木（間距300mm），支撐體系為Φ48×3.5mm鋼管（立桿間距800mm×800mm，掃地桿距地200mm）。安裝控制模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，防止漏漿采用對拉螺栓（Φ12mm，間距600mm×600mm）加固，螺栓中部設(shè)止水環(huán)（3mm厚鋼板）模板垂直度采用線錘檢查（允許偏差≤5mm/2m），上口采用通長鋼管找平（五）混凝土工程澆筑方案采用分段分層澆筑法，分段長度6m，分層厚度500mm。使用50型振搗器振搗，振搗間距≤500mm，插入下層混凝土深度100mm，每個振點(diǎn)振搗時間20-30s（以表面泛漿無氣泡為準(zhǔn)）?？沽芽刂茲仓r間選擇在氣溫≤28℃時進(jìn)行（夏季施工安排在16:00-次日6:00）混凝土初凝前進(jìn)行2次抹面（間隔30min），終凝后立即覆蓋保濕膜留置抗裂試塊（每100m3留置1組，共8組）（六）防水施工基層處理混凝土表面采用高壓水槍清理，修補(bǔ)蜂窩麻面（采用聚合物砂漿，抗壓強(qiáng)度≥30MPa），陰陽角做成50mm半徑圓弧。卷材施工涂刷基層處理劑（冷底子油），厚度0.8mm，干燥時間≥4h采用熱熔法鋪貼卷材，搭接寬度100mm，接縫處溢出熱熔瀝青寬度≥20mm防水層驗收合格后，鋪設(shè)50mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層（內(nèi)配Φ6@200雙向鋼筋網(wǎng)）五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項目地基承載力：靜載試驗每300㎡1點(diǎn)，共28點(diǎn)，承載力實測值≥180kPa混凝土強(qiáng)度：標(biāo)養(yǎng)試塊32組，同條件養(yǎng)護(hù)試塊16組，抗壓強(qiáng)度≥30MPa鋼筋保護(hù)層：采用鋼筋掃描儀檢測，合格率≥90%（允許偏差+10mm，-5mm）（二）一般項目項目允許偏差檢查方法基礎(chǔ)軸線位置±15mm全站儀測量基礎(chǔ)頂面標(biāo)高±10mm水準(zhǔn)儀測量混凝土表面平整度8mm/2m靠尺+塞尺卷材搭接寬度-10mm鋼卷尺測量（每50m1處）六、安全文明施工（一）基坑防護(hù)基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿2道，立桿間距2m），刷紅白警示漆，掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。上下通道采用之字形樓梯（寬度1.2m，踏步高150mm，配備防滑條），每30m設(shè)置1處。（二）機(jī)械安全挖掘機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，設(shè)置專人指揮（佩戴反光背心+口哨）。鋼筋加工區(qū)設(shè)置防護(hù)棚（采用Φ48鋼管搭設(shè)，棚頂鋪設(shè)雙層腳手板），機(jī)械傳動部位安裝防護(hù)罩。（三）文明施工施工道路采用200mm厚C20混凝土硬化（寬度4m，設(shè)置排水溝），出入口設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池）。夜間施工噪聲控制≤55dB，采用低噪聲設(shè)備（如液壓破碎錘），22:00后停止強(qiáng)噪聲作業(yè)。七、施工進(jìn)度計劃施工階段開始時間結(jié)束時間工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)場地平整第1天第2天2控制點(diǎn)移交基坑開挖第3天第7天5基底驗槽地基處理第8天第12天5壓實度檢測鋼筋綁扎第13天第20天8鋼筋隱蔽驗收混凝土澆筑第21天第23天3混凝土試塊制作防水施工第28天第32天5閉水試驗基坑回填第33天第35天3回填土壓實度檢測總工期：35天（不含雨天及不可抗力因素）八、應(yīng)急預(yù)案（一）基坑坍塌預(yù)警：監(jiān)測發(fā)現(xiàn)邊坡位移≥5mm/d或裂縫寬度≥10mm時，立即啟動預(yù)案。處置：疏散坑底作業(yè)人員，切斷區(qū)域電源采用速凝混凝土（初凝時間≤15min）回填坡腳，坡度放緩至1:1.2增設(shè)管井降水（Φ100mmPVC管，間距5m，深度8m）（二）混凝土裂縫表面裂縫：寬度＜0.2mm時，采用環(huán)氧樹脂漿液（配比：E-44環(huán)氧樹脂:固化劑=3:1）低壓灌注。深層裂縫：采用超聲波檢測確定深度，植入Φ14mm注漿管，壓力注漿（壓力0.3-0.5MPa）。九、驗收標(biāo)準(zhǔn)與程序（一）分部分項驗收地基驗收：勘察、設(shè)計、監(jiān)理單位共同參加，提供：地基處理記錄（含壓實度檢測報告）觸探試驗報告（28份）隱蔽工程驗收記錄結(jié)構(gòu)驗收：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值100%后進(jìn)行，重點(diǎn)檢查：鋼筋保護(hù)層厚度檢測報告混凝土結(jié)構(gòu)實體檢驗報告（回彈法檢測強(qiáng)度）防水工程閉水試驗記錄（蓄水深度50mm，觀察24h無滲漏）（二）資料歸檔施工資料按《建筑工程資料管理規(guī)程》（JGJ/T185