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文檔簡介

磚塊水墨地面施工技術交底一、施工準備(一)作業(yè)條件基層處理施工前需清理基層表面的浮土、油污、積水及雜物,確?;鶎悠秸⒏稍铮ê省?%),平整度誤差≤3mm/2m(使用2m靠尺檢查)。若基層存在裂縫,需采用環(huán)氧樹脂砂漿修補;若表面起砂,應涂刷界面劑(如水泥基滲透結晶型防水涂料)增強附著力?;鶎悠露葢显O計要求(一般為0.5%~1%),排水方向明確,避免積水。施工環(huán)境施工環(huán)境溫度需控制在5℃~35℃,相對濕度≤85%,雨天或強風天氣嚴禁施工,必要時采取封閉或加熱措施。施工區(qū)域應設置警示標識,嚴禁非施工人員進入,同時配備通風設備,確保空氣流通。技術準備施工前需組織技術交底會議,明確設計圖紙要求(如磚塊排版、水墨圖案樣式、接縫寬度等),并進行現(xiàn)場放樣,彈出控制線(軸線、標高線、分塊線)。對施工人員進行專項培訓,熟悉水墨材料配比、磚塊鋪貼工藝及質量驗收標準。二、材料要求(一)主要材料材料名稱技術指標驗收標準水墨藝術涂料-顏色均勻,無沉淀、分層;

-附著力≥1MPa(劃格法測試);

-耐水性≥96h無異常(浸泡試驗)提供出廠合格證、檢測報告,現(xiàn)場抽樣送檢,符合《建筑涂料工程施工質量驗收規(guī)范》GB50210。陶瓷磚塊-規(guī)格偏差≤±0.5mm(邊長)、≤±1mm(厚度);

-吸水率≤6%(瓷質磚);

-斷裂模數(shù)≥30MPa表面平整、無裂紋、色差,抽樣進行抗壓強度、抗折強度測試,符合《陶瓷磚》GB/T4100。水泥基粘結劑-初凝時間≥4h,終凝時間≤24h;

-抗壓強度≥20MPa(28d);

-拉伸粘結強度≥1.0MPa(標準狀態(tài))采用聚合物改性水泥基粘結劑,嚴禁使用普通水泥砂漿替代,現(xiàn)場按配比攪拌,無結塊。填縫劑-顏色與磚塊協(xié)調,抗?jié)B性≥0.6MPa;

-收縮率≤2%;

-耐磨損性≤0.1g/cm2采用柔性填縫劑(如環(huán)氧樹脂類),避免使用剛性材料導致開裂,與粘結劑品牌匹配?;鶎犹幚韯?固含量≥50%;

-干燥時間≤4h(表干);

-與基層附著力≥0.5MPa透明或淺色,涂刷均勻,無漏涂,符合《混凝土界面處理劑》JC/T907。(二)輔助材料找平層材料:采用C20細石混凝土,石子粒徑≤15mm,含砂率35%~40%,坍落度50~70mm。養(yǎng)護劑:采用水性養(yǎng)護劑,pH值7~9,干燥后形成透明保護膜,嚴禁使用油脂類養(yǎng)護劑。保護膜:采用PE薄膜或棉氈,厚度≥0.1mm,覆蓋養(yǎng)護時無破損、無滲漏。三、施工流程(一)基層處理與找平基層清理使用高壓水槍沖洗基層表面,頑固污漬采用中性清潔劑擦拭,晾干后涂刷基層處理劑(用量0.2~0.3kg/m2),間隔2h后涂刷第二遍,確保基層完全封閉。找平層施工按設計標高攤鋪C20細石混凝土,厚度50~80mm,使用振搗器振搗密實,刮杠找平后用抹子壓光,初凝后及時切縫(間距≤6m,深度為找平層厚度的1/3),養(yǎng)護7d(覆蓋薄膜+灑水)。(二)磚塊水墨處理磚塊預處理磚塊進場后進行篩選,剔除變形、色差超標產品,用清水浸泡2h后撈出晾干(表面無明水),避免鋪貼時吸收粘結劑水分。按設計圖案要求,在磚塊表面進行水墨涂料施工:底漆涂刷:采用滾筒均勻涂刷水性底漆1遍,干燥時間≥4h;圖案繪制:使用專用水墨筆或模板進行圖案繪制,線條流暢,顏色均勻,避免漏涂或流掛;面漆罩面:圖案干燥后(≥6h)涂刷透明面漆2遍,每遍間隔4h,確保涂層厚度≥80μm(干膜)。磚塊排版與預鋪根據(jù)現(xiàn)場控制線進行排版,優(yōu)先使用整磚,非整磚寬度≥1/3磚長,且應分布在隱蔽部位(如墻角、家具下方)。預鋪時調整磚塊間隙(一般為2~5mm),使用十字架固定接縫寬度,確保排版對稱、美觀,預鋪合格后編號備用。(三)磚塊鋪貼粘結劑施工粘結劑按水灰比1:4(重量比)攪拌,使用電動攪拌器攪拌3~5min,靜置5min后二次攪拌,確保無結塊,稠度以“手握成團、落地即散”為宜。采用齒形刮板(齒深8~10mm)將粘結劑均勻涂抹在基層上,面積≤1m2/次,刮板方向與磚塊鋪貼方向呈45°角,確保粘結層厚度一致(3~5mm)。磚塊鋪貼按預鋪編號鋪貼磚塊,鋪貼時用橡皮錘輕擊磚面,確保粘結劑飽滿,磚塊四角平整(使用水平尺檢查),相鄰磚高差≤0.5mm。鋪貼順序:從里向外、從高到低,門口處整磚優(yōu)先,陰陽角處磚塊需進行45°倒角處理,避免直角拼接。(四)填縫與水墨層養(yǎng)護填縫施工磚塊鋪貼24h后進行填縫,清理磚縫內雜物,采用專用填縫槍將填縫劑壓入縫內,深度≥3mm,表面抹平,確保無氣泡、凹陷。填縫劑初凝后(約2h),用濕海綿擦拭磚面殘留填縫劑,避免污染水墨涂層。水墨層養(yǎng)護填縫完成后,立即覆蓋PE薄膜養(yǎng)護7d,每天灑水2次(保持表面濕潤),養(yǎng)護期間嚴禁踩踏或堆放重物。養(yǎng)護結束后,揭去薄膜,檢查水墨涂層完整性,若存在局部破損,需用同色水墨涂料修補,干燥后打磨平整。(五)表面處理與驗收清潔與拋光使用中性清潔劑(pH值6~8)配合軟布擦拭磚面,去除養(yǎng)護殘留污漬,嚴禁使用鋼絲球或酸性清潔劑。對水墨圖案區(qū)域進行精細拋光(采用3000目砂紙輕磨),增強光澤度,確保圖案清晰、色彩均勻。成品保護驗收合格后,采用木板或厚紙板覆蓋表面,邊緣用膠帶固定,嚴禁在磚面拖拉重物或進行焊接作業(yè)。四、質量控制(一)關鍵控制點控制項目允許偏差檢查方法頻次表面平整度≤2mm/2m2m靠尺+塞尺測量每50m2抽查3點接縫平直度≤3mm/5m拉5m線(不足5m拉通線),用鋼直尺測量每100m2抽查2條縫磚塊空鼓率≤5%(單塊磚邊角)小錘輕擊磚面,空鼓面積≤10%為合格,重點檢查邊角部位全數(shù)檢查水墨涂層附著力≥1MPa劃格法(1mm×1mm網格,膠帶撕拉后無涂層脫落)每100m2抽查1處縫寬偏差±0.5mm鋼直尺測量,與設計值對比每50m2抽查10條縫(二)常見質量問題及處理磚塊空鼓原因:基層不平整、粘結劑涂抹不均、磚塊未提前濕潤。處理:空鼓面積>10%的磚塊必須返工,鏟除后清理基層,重新涂抹粘結劑鋪貼,確保飽滿度≥95%。水墨涂層色差原因:涂料配比不一致、涂刷厚度不均、養(yǎng)護環(huán)境溫差大。處理:嚴格按配比攪拌涂料,使用同一批次材料,涂刷時保持厚度均勻(濕膜厚度≥100μm),養(yǎng)護期間控制環(huán)境溫度波動≤5℃。磚縫滲漏原因:填縫劑未壓實、收縮開裂、基層排水不暢。處理:剔除滲漏部位填縫劑,清理縫隙后重新填縫,必要時在磚縫底部增設防水背襯條(寬度≥縫寬的1.5倍)。五、安全措施(一)施工安全人員防護施工人員必須佩戴安全帽、防滑鞋、防護眼鏡及耐酸堿手套,接觸水墨涂料時額外佩戴活性炭口罩。高空作業(yè)(高度≥2m)需搭設腳手架或操作平臺,嚴禁攀爬窗臺或使用簡易梯子。臨時用電施工用電采用“三級配電、兩級保護”,設備接地電阻≤4Ω,電動工具需安裝漏電保護器(額定漏電動作電流≤30mA)。電線架空高度≥2.5m,嚴禁拖地或浸泡在水中,下班前切斷總電源。(二)消防安全材料存放水墨涂料、填縫劑等易燃材料需單獨存放于陰涼通風處,與火源保持≥5m距離,配備ABC型干粉滅火器(每50m2不少于2具)。材料堆放高度≤1.5m,嚴禁擠壓、暴曬,開啟后的涂料桶需密封保存,防止揮發(fā)。動火作業(yè)現(xiàn)場焊接、切割作業(yè)需辦理動火許可證,清理周邊可燃物,配備滅火器材,設專人監(jiān)護,作業(yè)后30min復查,確認無火源隱患。(三)應急措施若發(fā)生水墨涂料接觸皮膚,立即用清水沖洗;若濺入眼睛,立即用生理鹽水沖洗并就醫(yī)。發(fā)生火災時,立即切斷電源,組織人員疏散,使用滅火器初期滅火,同時撥打119報警。六、驗收標準主控項目磚塊鋪貼牢固,無空鼓、松動、斷裂現(xiàn)象,水墨涂層完整,無起皮、褪色、漏涂。表面平整度、接縫平直度、縫寬偏差符合表中允許偏差要求,排水坡度符合設計規(guī)定。一般項目磚面清潔,無污漬、劃痕,水墨圖案清晰,色彩均勻,與設計圖紙一致。填縫劑飽滿、平整,

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