樓板底部施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備模板系統(tǒng)選用18mm厚酚醛覆膜多層板，板材表面平整度誤差≤2mm，邊緣垂直度偏差≤1°，進(jìn)場時(shí)需提供出廠合格證及性能檢測報(bào)告。木方采用50×100mm落葉松方木，含水率控制在12%-18%，無腐朽、劈裂及蟲蛀現(xiàn)象，使用前需經(jīng)壓刨加工確保截面尺寸統(tǒng)一。支撐體系采用Φ48×3.5mm盤扣式腳手架，立桿、橫桿、斜桿材質(zhì)為Q235鋼，立桿可調(diào)底座調(diào)節(jié)范圍為150-300mm，進(jìn)場時(shí)需進(jìn)行力學(xué)性能抽樣檢測。鋼筋材料受力鋼筋采用HRB400E級Φ12-20mm螺紋鋼，分布筋采用HPB300級Φ8mm光圓鋼筋，進(jìn)場時(shí)需按批次進(jìn)行屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及伸長率檢測，每60t為一個(gè)檢驗(yàn)批。綁扎用20#火燒絲，每捆重量50kg，表面無銹蝕，綁扎節(jié)點(diǎn)抗滑移力≥1.5kN。輔助材料模板隔離劑選用水性脫模劑，固含量≥35%，涂刷后表干時(shí)間≤2h，與混凝土粘結(jié)力≤0.5MPa。鋼筋保護(hù)層墊塊采用C30細(xì)石混凝土預(yù)制塊，強(qiáng)度等級≥30MPa，尺寸為50×50×25mm，每平方米布置數(shù)量≥4個(gè)。（二）機(jī)具準(zhǔn)備測量工具全站儀（型號：拓普康GPT-3003LNW），測角精度±2″，測距精度±（2mm+2ppm），使用前需經(jīng)法定計(jì)量機(jī)構(gòu)校準(zhǔn)。水準(zhǔn)儀（型號：DSZ2），每公里往返測量誤差≤1.5mm，配備2m銦鋼尺。5m鋼卷尺（精度等級Ⅰ級），每把需有CMC計(jì)量標(biāo)志，尺身誤差≤0.3mm。加工設(shè)備鋼筋彎曲機(jī)（GW40型），彎曲角度調(diào)節(jié)范圍0-180°，最大彎曲直徑40mm，電機(jī)功率3kW。木工圓鋸機(jī)（MJ106型），鋸片直徑400mm，轉(zhuǎn)速3000r/min，配備防護(hù)罩及吸塵裝置。手電鉆（博世GSB18-2-LI），最大鉆孔直徑13mm，空載轉(zhuǎn)速0-2800r/min，電池容量5.0Ah。安全設(shè)備滿堂腳手架驗(yàn)收專用力矩扳手，扭矩測量范圍30-300N·m，精度±4%，配備校驗(yàn)記錄。臨邊防護(hù)欄桿（定型化工具式），高度1.2m，橫桿間距0.6m，立桿間距2m，表面涂刷紅白警示漆（間距200mm）。安全帽（GB2811-2019標(biāo)準(zhǔn)），沖擊吸收性能≤4900N，穿刺性能≤15kN，佩戴時(shí)帽襯與帽殼間距≥32mm。（三）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織施工、技術(shù)、質(zhì)量三方進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核查：樓板配筋圖中受力鋼筋錨固長度（LaE=34d）、搭接長度（LlE=40d）是否符合設(shè)計(jì)要求；模板支撐體系立桿間距（≤1200mm）、橫桿步距（≤1500mm）是否滿足承載力要求；管線預(yù)埋位置與鋼筋沖突點(diǎn)的處理方案（如燈盒、消防噴淋管穿板節(jié)點(diǎn)）。施工方案編制模板支撐體系專項(xiàng)施工方案需包含：立桿穩(wěn)定性計(jì)算（考慮風(fēng)荷載0.35kN/m2、施工活荷載2.5kN/m2）；模板撓度驗(yàn)算（允許撓度≤L/250，L為計(jì)算跨度）；高支模區(qū)域（高度≥8m）的專家論證意見及修改記錄。技術(shù)交底編制《樓板底部施工工藝標(biāo)準(zhǔn)卡》，包含32個(gè)關(guān)鍵工序節(jié)點(diǎn)控制參數(shù)，如：立桿垂直度偏差≤1/500H（H為立桿高度）；鋼筋綁扎搭接長度≥1.3LaE；模板拼縫寬度≤1.5mm，錯(cuò)臺偏差≤2mm。二、工藝流程（一）測量放線軸線定位采用全站儀放出樓板四個(gè)角點(diǎn)軸線，誤差控制在±3mm內(nèi)，彈出墨線寬度≤2mm，墨線清晰連續(xù)無斷點(diǎn)。沿軸線方向每3m設(shè)置一個(gè)軸線控制樁，采用Φ16mm鋼筋打入地面300mm，樁頂刻十字線。標(biāo)高控制在墻柱鋼筋上測設(shè)+1.000m標(biāo)高控制線，采用紅油漆三角標(biāo)記，誤差≤±5mm，每跨至少設(shè)置2個(gè)控制點(diǎn)。用水準(zhǔn)儀抄測立桿頂標(biāo)高，通過可調(diào)托座調(diào)節(jié)，允許偏差±10mm，調(diào)節(jié)后采用雙螺母鎖定。彈線標(biāo)記按立桿間距1200×1200mm在地面彈出立桿定位線，線寬3mm，轉(zhuǎn)角處增設(shè)45°方向輔助線。模板拼縫位置彈出20mm寬定位線，拼縫處粘貼5mm厚EVA密封膠條，壓縮量控制在30%-50%。（二）腳手架搭設(shè)地基處理腳手架搭設(shè)區(qū)域地基碾壓密實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥0.94，鋪設(shè)100mm厚C15混凝土墊層，表面平整度≤5mm/2m。立桿底座下墊200×200×50mm木墊板，墊板中心點(diǎn)與立桿軸線偏差≤10mm，墊板下地基承載力≥100kPa。架體搭設(shè)立桿搭設(shè)順序：先搭四周框架柱→再搭縱橫掃地桿→分層搭設(shè)橫桿→安裝斜桿→設(shè)置剪刀撐。立桿接長采用對接扣件連接，接頭位置錯(cuò)開≥500mm，同一截面內(nèi)接頭數(shù)量≤50%，對接扣件距主節(jié)點(diǎn)距離≤150mm。橫桿與立桿連接采用直角扣件，扣件螺栓擰緊扭矩控制在40-65N·m，每完成3層進(jìn)行一次扭矩抽檢，合格率需達(dá)100%。剪刀撐設(shè)置縱向剪刀撐間距≤6m，角度45°-60°，連續(xù)設(shè)置至架體頂部，剪刀撐斜桿采用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿連接，間距≤150mm。水平剪刀撐每3層設(shè)置一道，寬度≥4跨，與立桿連接點(diǎn)距地面高度≤500mm，斜桿搭接長度≥1m，采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。（三）模板安裝主龍骨安裝采用100×100mm木方作主龍骨，間距600mm，放置于立桿可調(diào)托座上，龍骨接頭位置與立桿間距≥200mm，接頭處采用雙扣件固定。主龍骨懸挑長度≤300mm，端部采用U型托加固，托座與龍骨接觸面積≥80%。次龍骨安裝50×100mm木方作次龍骨，間距300mm，與主龍骨垂直布置，采用30mm長鋼釘固定（每節(jié)點(diǎn)2顆），釘帽嵌入木方表面2-3mm。次龍骨接頭采用45°斜接，搭接長度≥200mm，接頭位置避開主龍骨中心150mm以上。模板鋪設(shè)模板采用錯(cuò)縫鋪設(shè)，接縫處設(shè)置50mm寬壓邊條，板縫間隙用玻璃膠密封，表面粘貼200mm寬膠帶。模板邊緣與墻柱接縫處預(yù)留10mm縫隙，采用海綿條填塞，外側(cè)用木方頂緊，防止漏漿。模板安裝完成后，用2m靠尺檢查表面平整度，允許偏差≤3mm，相鄰模板高差≤2mm。（四）鋼筋綁扎鋼筋加工受力鋼筋采用機(jī)械切斷，切口平整度≤1mm，端頭彎曲度≤4°，鋼筋長度允許偏差±10mm。箍筋彎鉤角度135°，平直段長度≥10d（d為箍筋直徑），彎鉤內(nèi)徑≥2.5d，加工后逐件檢查。梁底鋼筋采用直螺紋連接，絲頭加工長度1/2套筒長度+1P（P為螺距），絲頭表面不得有裂紋。鋼筋安裝先鋪設(shè)底筋（短向在下，長向在上），間距允許偏差±10mm，排距偏差±5mm，采用粉筆在模板上劃點(diǎn)標(biāo)記。綁扎點(diǎn)梅花形布置，雙向受力鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎，單向受力鋼筋外圍兩行交叉點(diǎn)全部綁扎，中間可間隔綁扎。鋼筋保護(hù)層墊塊呈梅花形布置，間距≤1000mm，墊塊與鋼筋綁扎牢固，防止?jié)仓r(shí)移位。預(yù)埋件安裝水電預(yù)埋管采用Φ20mmPVC管，管卡間距≤800mm，與鋼筋綁扎固定，管接頭采用專用膠水連接，粘結(jié)長度≥30mm。線盒固定采用Φ6mm鋼筋做支架，支架與樓板鋼筋焊接（焊縫長度≥6d），線盒平面位置偏差≤10mm，標(biāo)高偏差≤5mm。（五）混凝土澆筑澆筑前檢查模板濕潤：澆筑前2h對模板灑水濕潤，模板內(nèi)積水深度≤5mm，木模板吸水飽和深度≥10mm。鋼筋清理：采用吹風(fēng)機(jī)清除鋼筋上的木屑、灰塵，每平方米雜物重量≤0.5kg。支架沉降觀測：在跨中位置設(shè)置3個(gè)觀測點(diǎn)，初始讀數(shù)記錄精確至0.1mm，澆筑過程中每30min觀測一次。混凝土施工采用C30商品混凝土，坍落度180±20mm，初凝時(shí)間≥4h，進(jìn)場時(shí)每車檢測坍落度，每100m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊。布料機(jī)布料半徑8m，移動(dòng)間距≤6m，混凝土澆筑厚度分層控制（每層≤500mm），采用標(biāo)尺桿檢查。振搗采用Φ50mm插入式振搗棒，振搗間距≤500mm，振搗時(shí)間15-30s，至混凝土表面泛漿、不再下沉、無氣泡逸出為止，振搗棒插入下層混凝土深度≥50mm。表面收光初凝前采用刮杠按標(biāo)高控制線刮平，誤差≤5mm，初凝后終凝前進(jìn)行二次抹壓，消除表面裂縫。收光后覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，薄膜搭接寬度≥150mm，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d，期間混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤25℃。三、質(zhì)量控制（一）模板工程質(zhì)量控制主控項(xiàng)目模板及其支架必須具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，施工荷載作用下無下沉、變形，立桿基礎(chǔ)沉降≤10mm。模板接縫處嚴(yán)密，澆筑過程中無漏漿現(xiàn)象，模板隔離劑涂刷均勻，不得污染鋼筋及混凝土接槎處。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置偏差：預(yù)埋鋼板中心線位置≤10mm，預(yù)留孔洞中心線位置≤15mm，尺寸偏差+10mm、-0mm。一般項(xiàng)目模板安裝允許偏差：|項(xiàng)目|允許偏差（mm）|檢查方法||--------------------|----------------|------------------------||表面平整度|3|2m靠尺+塞尺||標(biāo)高|±5|水準(zhǔn)儀||截面內(nèi)部尺寸|+4，-5|鋼卷尺||相鄰兩板表面高低差|2|塞尺|驗(yàn)收程序模板工程分階段驗(yàn)收：地基處理→立桿搭設(shè)→龍骨安裝→模板鋪設(shè)→預(yù)埋件固定，每個(gè)階段需填寫《分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄表》。高支模區(qū)域（高度≥8m）驗(yàn)收由施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，監(jiān)理工程師、建設(shè)單位代表參加，驗(yàn)收合格后簽署《高支模驗(yàn)收表》。（二）鋼筋工程質(zhì)量控制主控項(xiàng)目鋼筋力學(xué)性能檢驗(yàn)：屈服強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值比值≤1.30，抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值比值≥1.25。鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求，綁扎搭接接頭中點(diǎn)與彎起點(diǎn)距離≥10d。鋼筋保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)≥40mm，梁柱≥25mm，板≥15mm，允許偏差+10mm、-5mm，采用電磁感應(yīng)法檢測。一般項(xiàng)目鋼筋加工允許偏差：|項(xiàng)目|允許偏差（mm）|檢查方法||----------------|----------------|----------||受力鋼筋長度|±10|鋼卷尺||彎起鋼筋彎折點(diǎn)位置|±20|鋼卷尺||箍筋內(nèi)凈尺寸|±5|鋼卷尺|鋼筋綁扎允許偏差：|項(xiàng)目|允許偏差（mm）|檢查方法||--------------------|----------------|----------||受力鋼筋間距|±10|鋼卷尺（連續(xù)3檔取平均值）||受力鋼筋排距|±5|鋼卷尺||箍筋、橫向鋼筋間距|±20|鋼卷尺（連續(xù)5檔取平均值）|驗(yàn)收要點(diǎn)鋼筋原材按批驗(yàn)收，每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格鋼筋組成，重量≤60t，驗(yàn)收時(shí)核對質(zhì)保書、檢測報(bào)告及外觀質(zhì)量。鋼筋連接接頭按500個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批，進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，閃光對焊接頭彎曲試驗(yàn)90°，彎心直徑3d，無裂紋為合格。（三）混凝土工程質(zhì)量控制主控項(xiàng)目混凝土強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后方可拆除底模，75%強(qiáng)度時(shí)可拆除側(cè)模。混凝土抗裂性能：表面不得有寬度≥0.2mm的裂縫，裂縫長度≤500mm，深度≤20mm，發(fā)現(xiàn)裂縫及時(shí)采用環(huán)氧樹脂修補(bǔ)?；炷两Y(jié)構(gòu)尺寸偏差：軸線位置≤5mm，垂直度≤8mm（層高≤5m），標(biāo)高±10mm，截面尺寸+8mm、-5mm。一般項(xiàng)目混凝土外觀質(zhì)量：表面平整度≤5mm/2m，蜂窩面積≤0.5%，麻面面積≤1%，無露筋、孔洞、夾渣等缺陷。施工縫處理：需鑿除表面浮漿和松動(dòng)石子，露出新鮮混凝土面積≥70%，澆水濕潤后鋪20mm厚1:1水泥砂漿接漿。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)混凝土試塊強(qiáng)度驗(yàn)收：同一檢驗(yàn)批試塊強(qiáng)度平均值≥1.15fcu,k，最小值≥0.95fcu,k（fcu,k為設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值）。結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)：采用回彈-取芯綜合法檢測混凝土強(qiáng)度，回彈值修正后換算強(qiáng)度與芯樣強(qiáng)度誤差≤15%。四、安全措施（一）腳手架安全搭設(shè)安全作業(yè)人員必須佩戴安全帽、系安全帶，穿防滑鞋，腳手架搭設(shè)高度超過2m時(shí)設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿（高度1.2m）及擋腳板（高度180mm）。立桿搭設(shè)垂直度偏差每搭設(shè)3層檢查一次，總偏差≤H/2000（H為架體高度），且≤50mm，采用吊線墜法檢查。腳手架與建筑物拉結(jié)：每層設(shè)置連墻件，水平間距≤3跨，豎向間距≤3層，采用剛性連接（Φ48mm鋼管與墻柱抱箍連接）。使用安全腳手架荷載控制：施工活荷載≤2.5kN/m2，堆放材料距樓層邊≥1m，單個(gè)構(gòu)件重量≤25kg，嚴(yán)禁超載堆放。嚴(yán)禁在腳手架上固定泵送混凝土管道，振搗棒電纜不得直接擱置在鋼筋上，需設(shè)置絕緣支架（高度≥300mm）。大風(fēng)（風(fēng)力≥6級）、大雨、大霧天氣停止腳手架作業(yè)，雨后作業(yè)需清理腳手板上積水，采取防滑措施。拆除安全拆除前編制專項(xiàng)方案，設(shè)置警戒區(qū)（距離架體1.5倍高度），配備專職安全員旁站監(jiān)督，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。拆除順序：自上而下逐層拆除，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)，拆除的構(gòu)配件采用滑輪或繩索傳遞，嚴(yán)禁拋擲。立桿拆除需保留掃地桿，拆除至最后一根立桿時(shí)，需設(shè)置臨時(shí)支撐，防止架體傾倒。（二）高處作業(yè)安全臨邊防護(hù)樓板邊緣設(shè)置1.2m高定型化防護(hù)欄桿，立桿間距≤2m，橫桿兩道（上桿1.2m，下桿0.6m），欄桿刷紅白警示漆（間距200mm）。電梯井口設(shè)置1.5m高工具式防護(hù)門（網(wǎng)格間距≤100mm），門體刷黃黑警示漆，底部設(shè)置200mm高擋腳板。樓梯踏步及休息平臺處設(shè)置防護(hù)欄桿，高度1.2m，安裝牢固，扶手采用Φ48mm鋼管，涂刷防滑漆。作業(yè)平臺移動(dòng)式操作平臺面積≤10m2，高度≤5m，臺面腳手板滿鋪，四周設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，平臺輪子制動(dòng)可靠。懸挑式鋼平臺承載力≥1.5kN/m2，設(shè)置4個(gè)吊環(huán)（Φ20mm圓鋼），平臺兩側(cè)設(shè)置固定防護(hù)欄桿，驗(yàn)收后掛牌使用。作業(yè)人員上下通道采用之字形樓梯，寬度≥1m，踏步高度150mm，寬度300mm，扶手高度1.2m，設(shè)置防滑條（間距30mm）。個(gè)人防護(hù)高處作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格（無高血壓、心臟病、恐高癥等禁忌證），持證上崗，作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底并簽字確認(rèn)。安全帶必須高掛低用，固定點(diǎn)牢固可靠（抗拉強(qiáng)度≥15kN），每次使用前檢查安全帶是否有斷裂、磨損等缺陷。作業(yè)人員佩戴防滑手套，袖口、褲腳扎緊，長發(fā)盤入安全帽內(nèi)，嚴(yán)禁穿硬底鞋、高跟鞋作業(yè)。（三）用電安全臨時(shí)用電施工現(xiàn)場臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三級配電，實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”。配電箱內(nèi)漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s，潮濕環(huán)境動(dòng)作電流≤15mA，每日班前檢查漏電保護(hù)器是否靈敏。電纜線路采用架空或穿管埋地敷設(shè)，架空高度≥2.5m，埋地深度≥0.7m，過路處穿Φ50mm鋼管保護(hù)。電動(dòng)工具手持電動(dòng)工具使用前檢查絕緣電阻：Ⅰ類工具≥2MΩ，Ⅱ類工具≥7MΩ，Ⅲ類工具≥1MΩ，采用500V兆歐表檢測。振搗棒電纜長度≤30m，不得有接頭，操作人員佩戴絕緣手套、穿絕緣膠鞋，電纜不得碾壓、拖拽。夜間施工照明燈具高度≥2.5m，金屬外殼燈具必須接地，照明線路采用三相五線制，每個(gè)照明回路設(shè)置漏電保護(hù)器。防火措施施工現(xiàn)場配備ABC干粉滅火器（每50m2配置1具，每具重量≥4kg），滅火器壓力表指針在綠色區(qū)域，有效期內(nèi)使用。焊接作業(yè)時(shí)設(shè)置接火斗（尺寸500×500×300mm），配備滅火毯（1.5m×1.5m），作業(yè)點(diǎn)距易燃物≥5m，設(shè)專人監(jiān)火。氧氣瓶、乙炔瓶間距≥5m，距明火≥10m，乙炔瓶直立放置，設(shè)防傾倒裝置，氣瓶減壓閥、壓力表完好有效。（四）應(yīng)急措施坍塌事故應(yīng)急腳手架坍塌時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散至安全區(qū)域，設(shè)置警戒標(biāo)識，嚴(yán)禁盲目搶救。對受傷人員進(jìn)行初步救治：脊柱損傷者保持平臥，嚴(yán)禁移動(dòng)；出血者采用加壓包扎止血，骨折者進(jìn)行臨時(shí)固定。應(yīng)急救援小組在15分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，使用液壓頂桿、切割機(jī)等設(shè)備進(jìn)行救援，同時(shí)撥打120急救電話。高處墜落應(yīng)急發(fā)生高處墜落時(shí)，立即停止作業(yè)，觀察傷員意識、呼吸、脈搏，如有外傷出血，立即用干凈毛巾壓迫止血。對疑似骨折傷員，不得隨意搬動(dòng)，使用擔(dān)架轉(zhuǎn)運(yùn)，擔(dān)架墊軟墊，保持脊柱平直，避免二次損傷。應(yīng)急物資配備：急救箱（含繃帶、紗布、消毒液、創(chuàng)可貼等）、擔(dān)架2副、急救毯2條、手電筒4個(gè)。觸電事故應(yīng)急發(fā)現(xiàn)觸電事故立即拉閘斷電或使用干燥木棒、竹竿使觸電者脫離電源，嚴(yán)禁徒手施救。將脫離電源的傷員移至通風(fēng)干燥處，解開衣領(lǐng)，檢查呼吸心跳，如呼吸停止立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇（按壓頻率100-120次/min，按壓深度5-6cm）。撥打120急救電話，同時(shí)向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人報(bào)告，保護(hù)事故現(xiàn)場，拍攝現(xiàn)場照片，繪制事故位置圖。五、成品保護(hù)（一）模板保護(hù)安裝階段模板堆放時(shí)墊木方（間距≤1.5m），堆放高度≤2m，防止變形，多層板面對面堆放，涂刷隔離劑的模板反面朝外。鋼筋綁扎時(shí)在模板上鋪設(shè)腳手板（寬度≥500mm），嚴(yán)禁直接踩踏模板，搬運(yùn)鋼筋時(shí)輕拿輕放，避免撞擊模板。水電預(yù)埋管安裝時(shí)，不得在模板上開孔，需采用專用卡具固定，開孔時(shí)使用開孔器，嚴(yán)禁用錘子鑿孔。拆除階段模板拆除順序：后支先拆，先支后拆，嚴(yán)禁硬撬、硬砸，拆除的模板輕輕放置在腳手板上，避免碰撞。拆下的模板及時(shí)清理表面混凝土殘?jiān)?，用砂布打磨平整，涂刷隔離劑后分類堆放，損壞的模板及時(shí)修補(bǔ)或更換。后澆帶模板保留至后澆帶混凝土澆筑并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除，拆除前需辦理拆模申請，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（二）鋼筋保護(hù)加工保護(hù)鋼筋加工場地硬化處理（C15混凝土100mm厚），設(shè)置鋼筋堆放架（高度300mm），防止鋼筋銹蝕、污染。加工好的鋼筋分類掛牌堆放，標(biāo)明規(guī)格、數(shù)量、使用部位，堆放高度≤1.5m，底層鋼筋墊木方（間距≤2m）。雨天對鋼筋覆蓋塑料薄膜，雨后檢查鋼筋銹蝕情況，輕微銹蝕用鋼絲刷除銹，嚴(yán)重銹蝕的鋼筋禁止使用。安裝保護(hù)鋼筋綁扎完成后，嚴(yán)禁在上面行走或堆放重物，澆筑混凝土?xí)r鋪設(shè)腳手板（寬度≥600mm），腳手板下墊木方。預(yù)埋管線安裝時(shí)不得隨意切斷鋼筋，確需切斷時(shí)需經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，采取加固措施（增設(shè)附加鋼筋）?；炷翝仓r(shí)，振搗棒不得直接碰撞鋼筋，派專人隨時(shí)檢查鋼筋位置，發(fā)現(xiàn)移位及時(shí)調(diào)整。（三）混凝土保護(hù)澆筑后保護(hù)混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜，夏季高溫時(shí)覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù)（保持表面濕潤），養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d。混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前（約澆筑后24h）不得踩踏，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%前不得堆放材料，達(dá)到100%后方可拆模。后澆帶混凝土澆筑后，覆蓋養(yǎng)護(hù)≥14d，后澆帶兩側(cè)設(shè)置臨時(shí)欄桿，嚴(yán)禁車輛通行，養(yǎng)護(hù)期間溫度≥5℃。成品保護(hù)已澆筑樓板表面嚴(yán)禁鑿洞、開槽，確需開洞時(shí)需經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，采用機(jī)械切割，嚴(yán)禁人工鑿打。地面施工時(shí)，在樓板表面鋪設(shè)50mm厚木板，防止重物撞擊，電氣焊作業(yè)時(shí)設(shè)置接火斗，防止灼傷混凝土表面。樓梯踏步采用廢舊模板覆蓋保護(hù)，陽角處加設(shè)L50×5角鋼護(hù)角，高度1.5m，用膨脹螺栓固定。六、環(huán)境保護(hù)（一）噪聲控制施工噪聲限值晝間（6:00-22:00）噪聲≤70dB（A），夜間（22:00-6:00）噪聲≤55dB（A），采用噪聲儀（型號：HS5633）每2h監(jiān)測一次。高噪聲設(shè)備（如鋼筋切斷機(jī)、圓鋸機(jī)）設(shè)置隔聲棚（采用彩鋼板+吸音棉，厚度100mm），隔聲棚降噪量≥20dB（A）。夜間禁止進(jìn)行打樁、混凝土振搗等強(qiáng)噪聲作業(yè)，確需夜間施工時(shí)辦理夜間施工許可證，公告附近居民。降噪措施模板拆除采用機(jī)械拆除，嚴(yán)禁人工敲擊，拆除的模板輕輕放下，避免碰撞產(chǎn)生噪聲。腳手架搭設(shè)時(shí)，鋼管、扣件輕拿輕放，嚴(yán)禁拋擲，搭設(shè)區(qū)域設(shè)置隔聲屏障（高度2m，采用隔聲板材）。運(yùn)輸車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場低速行駛（≤5km/h），禁止鳴笛，車輛排氣管安裝消聲器，減少排氣噪聲。（二）揚(yáng)塵控制揚(yáng)塵防治措施施工現(xiàn)場主要道路硬化（C20混凝土150mm厚），兩側(cè)設(shè)置排水溝，道路每日灑水2次（早8:00、午14:00），保持濕潤。模板、鋼筋加工區(qū)設(shè)置圍擋（高度2.5m），安裝噴霧降塵系統(tǒng)（霧炮機(jī)型號：LP-30，覆蓋半徑30m），作業(yè)時(shí)開啟。建筑垃圾集中堆放，覆蓋密目網(wǎng)（目數(shù)≥2000目），運(yùn)輸車輛必須密閉，出場前沖洗輪胎（沖洗平臺尺寸4m×6m）。粉塵排放控制水泥、粉煤灰等粉料采用密閉罐車運(yùn)輸，儲存于封閉庫房，使用時(shí)采用負(fù)壓吸料裝置，避免粉塵外溢。切割作業(yè)（鋼筋、模板）設(shè)置吸塵裝置，吸塵器風(fēng)量≥3000m3/h，粉塵排放濃度≤10mg/m3，達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》。施工現(xiàn)場PM10濃度≤0.5mg/m3，采用PM10監(jiān)測儀（型號：LD-5C）實(shí)時(shí)監(jiān)測，超標(biāo)時(shí)增加灑水頻次。（三）廢水處理廢水處理措施施工現(xiàn)場設(shè)置三級沉淀池（尺寸3m×2m×1.5m），廢水經(jīng)沉淀后回用（用于灑水降塵），沉淀池每周清理一次。混凝土養(yǎng)護(hù)廢水經(jīng)排水溝排入沉淀池，pH值控制在6-9，懸浮物≤100mg/L，符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》。油料庫房設(shè)置防滲池（尺寸2m×2m×0.5m），地面鋪設(shè)防滲膜（厚度1.5mm），防止油料泄漏污染土壤。節(jié)水措施采用節(jié)水型器具（水龍頭、淋浴器），用水器具漏水率≤1%，安裝水表計(jì)量，每月統(tǒng)計(jì)用水量，與計(jì)劃用水量對比分析。雨水收集系統(tǒng)：在場地周邊設(shè)置排水溝，雨水經(jīng)濾網(wǎng)過濾后進(jìn)入蓄水池（容積50m3），用于綠化灌溉、車輛沖洗?；炷琉B(yǎng)護(hù)采用薄膜覆蓋保水養(yǎng)護(hù)，減少用水量，養(yǎng)護(hù)用水定額≤300L/m2，較傳統(tǒng)澆水養(yǎng)護(hù)節(jié)水40%。（四）固廢處理垃圾分類處理施工現(xiàn)場設(shè)置四類垃圾桶：可回收物（藍(lán)色）、有害垃圾（紅色）、廚余垃圾（綠色）、其他垃圾（灰色），垃圾桶標(biāo)識清晰。建筑垃圾資源化利用：混凝土塊破碎后用作路基填料，木材、鋼筋回收再利用，利用率≥30%，其余運(yùn)至指定消納場。危險(xiǎn)廢物（廢油漆、廢機(jī)油）單獨(dú)存放，交有資質(zhì)單位處理，建立危廢轉(zhuǎn)移聯(lián)單，記錄轉(zhuǎn)移數(shù)量、去向。減少固廢產(chǎn)生優(yōu)化鋼筋配料方案，減少鋼筋廢料，鋼筋利用率≥95%，廢料長度≤300mm，集中收集后外賣處理。模板采用定型化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，提高周轉(zhuǎn)次數(shù)（多層板周轉(zhuǎn)次數(shù)≥6次），損壞模板進(jìn)行修補(bǔ)再利用，減少廢棄。施工現(xiàn)場不設(shè)食堂，減少廚余垃圾產(chǎn)生，辦公區(qū)設(shè)置分類垃圾桶，由物業(yè)統(tǒng)一清運(yùn)，嚴(yán)禁隨意丟棄。七、質(zhì)量記錄（一）施工記錄測量放線記錄《工程定位測量記錄》（GB/T50308-2017），附全站儀、水準(zhǔn)儀校準(zhǔn)證書，測量成果圖需經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)?！稑菍訕?biāo)高抄測記錄》，每樓層