老舊建筑加固修繕施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程為位于城市核心區(qū)的老舊建筑群加固修繕項(xiàng)目，涉及3棟住宅樓及2棟商業(yè)裙樓，總建筑面積約8600㎡。建筑建成于20世紀(jì)80年代，結(jié)構(gòu)類型為磚混結(jié)構(gòu)（住宅樓）及框架結(jié)構(gòu)（商業(yè)樓），因使用年限較長(zhǎng)及抗震標(biāo)準(zhǔn)提升，存在墻體裂縫、混凝土碳化、鋼筋銹蝕、地基不均勻沉降等問(wèn)題。根據(jù)第三方檢測(cè)報(bào)告，需通過(guò)系統(tǒng)性加固修繕恢復(fù)結(jié)構(gòu)安全性，滿足現(xiàn)行《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》及使用功能要求。1.2加固范圍及內(nèi)容結(jié)構(gòu)類型加固部位主要問(wèn)題采用工藝磚混結(jié)構(gòu)承重墻體斜向裂縫（寬度0.3~0.8mm）、風(fēng)化鋼筋網(wǎng)片+噴射混凝土加固磚混結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱/圈梁配筋不足、混凝土強(qiáng)度不足（C15）增大截面法+植筋錨固框架結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)混凝土剝落、鋼筋銹蝕粘鋼加固+裂縫灌漿修補(bǔ)框架結(jié)構(gòu)樓板撓度超限（最大35mm）、貫穿裂縫碳纖維布粘貼+支座加強(qiáng)地基基礎(chǔ)獨(dú)立基礎(chǔ)沉降差12mm（限值10mm）高壓噴射注漿+錨桿靜壓樁1.3工程特點(diǎn)與難點(diǎn)復(fù)雜環(huán)境施工：周邊為密集居民區(qū)，需控制施工噪音（晝間≤70dB）、粉塵（PM10≤0.5mg/m3）及夜間施工時(shí)間（22:00-6:00禁止作業(yè)）。結(jié)構(gòu)協(xié)同作業(yè)：需在不中斷部分商業(yè)樓運(yùn)營(yíng)的前提下分區(qū)分段施工，采用臨時(shí)支撐體系確保既有結(jié)構(gòu)安全。材料兼容性：老舊混凝土（強(qiáng)度C20以下）與新增材料（C35細(xì)石混凝土、改性環(huán)氧膠）的界面處理需滿足粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5MPa。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化：組織設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)確認(rèn)植筋深度（≥15d，d為鋼筋直徑）、碳纖維布搭接長(zhǎng)度（≥100mm）等關(guān)鍵參數(shù)，形成《圖紙會(huì)審紀(jì)要》并備案?，F(xiàn)場(chǎng)勘查：采用地質(zhì)雷達(dá)探測(cè)地下管線（給水、燃?xì)?、電纜），標(biāo)記埋深及走向，劃定機(jī)械作業(yè)禁區(qū)；對(duì)既有結(jié)構(gòu)進(jìn)行軸線復(fù)核及標(biāo)高引測(cè)，設(shè)置永久觀測(cè)點(diǎn)（共12個(gè)）監(jiān)測(cè)沉降。技術(shù)交底：編制《分部分項(xiàng)工程技術(shù)交底卡》，對(duì)班組長(zhǎng)進(jìn)行“三交底”（工藝、質(zhì)量、安全），重點(diǎn)明確：噴射混凝土配合比（水泥:砂:石=1:2.5:1.5，摻加聚丙烯纖維0.9kg/m3）；粘鋼膠施工環(huán)境溫度（5~35℃，低于5℃需采用電伴熱保溫）。2.2材料準(zhǔn)備與驗(yàn)收主要材料參數(shù)：碳纖維布：Ⅰ級(jí)，抗拉強(qiáng)度≥3400MPa，彈性模量≥2.3×10?MPa，單位面積質(zhì)量300g/㎡；結(jié)構(gòu)膠：A級(jí)改性環(huán)氧，抗彎強(qiáng)度≥70MPa，抗壓強(qiáng)度≥60MPa，固化時(shí)間（25℃）≥24h；注漿料：無(wú)收縮高強(qiáng)灌漿料，28d抗壓強(qiáng)度≥85MPa，流動(dòng)度≥300mm。材料驗(yàn)收流程：進(jìn)場(chǎng)時(shí)核查出廠合格證（如碳纖維布需提供《產(chǎn)品型式檢驗(yàn)報(bào)告》）；按批次抽樣復(fù)試（碳纖維布每1000㎡為一批，結(jié)構(gòu)膠每500kg為一批）；不合格材料立即退場(chǎng)（如發(fā)現(xiàn)碳纖維布出現(xiàn)褶皺、膠黏劑分層現(xiàn)象）。2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備臨時(shí)設(shè)施：搭設(shè)材料倉(cāng)庫(kù)（防雨、通風(fēng)，溫度5~30℃）、加工區(qū)（設(shè)置鋼筋切斷機(jī)、砂輪鋸）及臨水臨電系統(tǒng)（三級(jí)配電，配備漏電保護(hù)器）。安全防護(hù)：外腳手架采用雙排落地式，立桿間距1.5m，掃地桿距地200mm，腳手板滿鋪并綁扎牢固；臨邊洞口（電梯井口、樓梯間）設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm擋腳板，懸掛“當(dāng)心墜落”警示標(biāo)志。三、主要施工方法3.1地基基礎(chǔ)加固3.1.1錨桿靜壓樁施工工藝流程：定位放線→樁位開(kāi)挖（尺寸1.2m×1.2m×1.5m）→安裝壓樁設(shè)備→樁節(jié)對(duì)接（采用硫磺膠泥錨接）→壓樁（壓樁力控制值180kN）→樁頂錨固（澆筑C35混凝土承臺(tái)）。關(guān)鍵控制：樁身垂直度偏差≤0.5%，采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀正交監(jiān)測(cè)；終壓標(biāo)準(zhǔn)：樁端進(jìn)入持力層（中風(fēng)化巖層）≥1.5m，且最后30cm壓入力穩(wěn)定≥200kN。3.1.2高壓噴射注漿參數(shù)設(shè)置：采用三重管法，水壓力30MPa，水泥漿壓力2.5MPa，注漿管提升速度15~20cm/min，旋轉(zhuǎn)速度20r/min。質(zhì)量檢測(cè)：注漿完成28d后，采用鉆芯法取樣（每50m2取1點(diǎn)），檢測(cè)樁體完整性及無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度（≥2.0MPa）。3.2主體結(jié)構(gòu)加固3.2.1墻體鋼筋網(wǎng)片加固表面處理：人工鑿除墻面風(fēng)化層（深度≥20mm），采用高壓水槍沖洗（壓力≥0.3MPa），對(duì)裂縫采用環(huán)氧樹(shù)脂漿液灌注修補(bǔ)（壓力0.2~0.4MPa）。鋼筋網(wǎng)安裝：綁扎φ6@200×200鋼筋網(wǎng)片，與植入墻體的φ10錨筋（間距1.5m×1.5m）焊接連接，保護(hù)層厚度控制在25mm。噴射混凝土：采用P.O42.5水泥配置C25噴射混凝土，分層噴射（每層厚度50~80mm），初凝后噴水養(yǎng)護(hù)（養(yǎng)護(hù)期≥7d），最終墻面平整度偏差≤5mm/2m。3.2.2梁柱粘鋼加固鋼板加工：按設(shè)計(jì)尺寸切割Q345B鋼板（厚度5mm），采用噴砂除銹（除銹等級(jí)Sa2.5級(jí)），涂刷底膠前表面粗糙度達(dá)到Ry50~80μm。界面處理：混凝土表面打磨至露出新鮮骨料，用丙酮擦拭干凈，涂刷改性環(huán)氧底膠（厚度0.2~0.3mm），靜置1~2h至指觸不粘。粘貼與加壓：采用抹膠法粘貼鋼板（膠層厚度2~3mm），用M12膨脹螺栓（間距300mm）加壓固定，24h內(nèi)禁止擾動(dòng)，7d后拆除夾具并進(jìn)行防腐處理（涂刷環(huán)氧富鋅底漆2道，干膜厚度≥80μm）。3.2.3樓板碳纖維布加固布材裁剪：按設(shè)計(jì)尺寸裁剪Ⅰ級(jí)碳纖維布（寬度500mm），嚴(yán)禁折疊，采用滾動(dòng)搬運(yùn)方式避免損傷纖維方向。粘貼工藝：底膠：涂刷環(huán)氧底膠（用量0.2kg/m2），干燥時(shí)間4~6h；找平：對(duì)混凝土表面凹陷處采用環(huán)氧膩?zhàn)有扪a(bǔ)，平整度≤2mm/m；粘貼：采用浸漬膠（用量0.8kg/m2）涂刷布材，用橡膠滾筒沿纖維方向反復(fù)碾壓，排除氣泡，搭接處額外涂刷膠層（厚度≥1mm）。固化養(yǎng)護(hù)：環(huán)境溫度≥15℃時(shí)養(yǎng)護(hù)7d，期間避免荷載擾動(dòng)，固化后檢測(cè)粘結(jié)質(zhì)量（空鼓面積≤5%，單點(diǎn)空鼓直徑≤30mm時(shí)采用注射法修補(bǔ)）。3.3裂縫修補(bǔ)與表面防護(hù)裂縫分類處理：寬度＜0.2mm：采用環(huán)氧樹(shù)脂封閉膠涂刷（寬度100mm，厚度0.5mm）；寬度0.2~1.0mm：采用低壓灌注法（壓力0.1~0.3MPa）注入改性環(huán)氧漿液，注漿嘴間距200~300mm；寬度＞1.0mm：先鑿“V”型槽（深度≥10mm），填充聚合物砂漿后粘貼碳纖維布補(bǔ)強(qiáng)。表面涂裝：加固完成后，墻面及梁柱表面涂刷彈性膩?zhàn)樱ê穸?~2mm）及外墻乳膠漆（耐候性≥5000h），與原有建筑外觀保持一致。四、質(zhì)量控制4.1材料質(zhì)量控制碳纖維布：每批次檢測(cè)抗拉強(qiáng)度（≥3400MPa）、彈性模量（≥2.3×10?MPa）及延伸率（≥1.7%），委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具《復(fù)試報(bào)告》。結(jié)構(gòu)膠：按《混凝土結(jié)構(gòu)加固用膠粘劑》GB50728要求，檢測(cè)膠體抗拉強(qiáng)度（≥30MPa）、粘結(jié)強(qiáng)度（鋼-鋼≥14MPa，鋼-混凝土≥3.5MPa）。4.2工序質(zhì)量驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收：植筋、鋼筋焊接、鋼板粘貼等隱蔽工序需留存影像資料（照片+視頻），經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序。檢測(cè)方法：植筋拉拔試驗(yàn)：按1%比例抽樣（且不少于3根），非破壞性試驗(yàn)荷載取設(shè)計(jì)值的90%（如φ12植筋設(shè)計(jì)值15kN，試驗(yàn)荷載13.5kN）；碳纖維布粘結(jié)質(zhì)量：采用錘擊法檢測(cè)，空鼓面積＞10%時(shí)需返工重貼。4.3質(zhì)量通病防治通病類型產(chǎn)生原因防治措施植筋錨固失效鉆孔深度不足、膠層氣泡采用深度尺檢查鉆孔深度，注膠時(shí)從孔底向上緩慢注入鋼板粘貼空鼓膠層不均勻、加壓不充分采用齒刮板涂抹膠層（厚度均勻），分階段加壓（初壓→持壓→終壓）噴射混凝土脫落基層未鑿毛、骨料級(jí)配不良鑿毛深度≥5mm，采用連續(xù)級(jí)配骨料（5~10mm）五、安全措施5.1安全管理體系組織架構(gòu)：成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全小組，配備專職安全員2名（持證上崗），每日開(kāi)展“三查”（查思想、查隱患、查整改）。培訓(xùn)教育：特種作業(yè)人員（焊工、架子工）需持證上崗，崗前進(jìn)行“三級(jí)安全教育”（公司級(jí)、項(xiàng)目級(jí)、班組級(jí)），考核合格后方可作業(yè)。5.2專項(xiàng)安全技術(shù)措施5.2.1高處作業(yè)防護(hù)作業(yè)高度≥2m時(shí)設(shè)置安全網(wǎng)（搭設(shè)寬度≥1.5m），作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（定期檢測(cè)，靜載試驗(yàn)15kN/3min無(wú)斷裂）。臨邊作業(yè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，底部設(shè)18cm擋腳板，欄桿刷紅白警示漆（間距40cm）。5.2.2臨時(shí)用電安全施工用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA（潮濕環(huán)境≤15mA）。電纜線路架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地或埋地（需埋地時(shí)穿管保護(hù)，埋深≥0.7m）。5.3應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)應(yīng)急：施工現(xiàn)場(chǎng)配備MF/ABC4型滅火器（每50㎡1組），設(shè)置消防沙池（2m3）及消防水桶，定期組織消防演練（每季度1次）。結(jié)構(gòu)失穩(wěn)應(yīng)急：儲(chǔ)備應(yīng)急支撐（φ150mm鋼管，長(zhǎng)度6m，共50根），發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)變形（如柱頂位移≥5mm/d）時(shí)立即啟動(dòng)預(yù)案，疏散人員并設(shè)置警戒區(qū)。六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1關(guān)鍵線路地基處理（30d）→框架結(jié)構(gòu)加固（45d）→磚混結(jié)構(gòu)加固（30d）→裝飾修復(fù)（20d）→竣工驗(yàn)收（15d），總工期140d。6.2進(jìn)度保障措施資源調(diào)配：高峰期投入鋼筋工30人、木工25人、特種作業(yè)人員15人，確保關(guān)鍵工序（如錨桿靜壓樁）24h連續(xù)作業(yè)（分兩班制）。進(jìn)度跟蹤：采用Project軟件編制周進(jìn)度計(jì)劃，每周召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，延誤超3d時(shí)啟用備用資源（如增加高壓注漿設(shè)備2臺(tái)）。七、驗(yàn)收與交付7.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)性能：加固后結(jié)構(gòu)承載力提升≥30%，抗震設(shè)防烈度從6度提高至7度，滿足《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50550-2010要求。觀感質(zhì)量：碳纖維布表面平整無(wú)褶皺，鋼板無(wú)銹蝕，墻面裂縫修補(bǔ)后寬度≤0.1mm，噴射混凝土表面平整度偏差≤8mm/2m。7.2資料交付竣工資料包含：材料合格證及復(fù)試報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、檢測(cè)報(bào)告（靜載試驗(yàn)、鉆芯取樣等）、竣工圖等，按《建設(shè)工程文件歸