混凝土拌和站安拆專項(xiàng)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本項(xiàng)目為[具體工程名稱]配套混凝土拌和站安拆工程，位于[詳細(xì)地點(diǎn)]。拌和站承擔(dān)該工程主體結(jié)構(gòu)及附屬設(shè)施的混凝土供應(yīng)任務(wù)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為120m3/h，高峰期月供應(yīng)量達(dá)8000m3。1.2設(shè)備參數(shù)主機(jī)型號(hào)：HZS120型雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌功率55kW，攪拌葉片采用高鉻鑄鐵材質(zhì)，設(shè)計(jì)攪拌時(shí)間60-90s。配套系統(tǒng)：配料系統(tǒng)：PLD3200型配料機(jī)，6倉式骨料倉，計(jì)量精度±1%；粉料儲(chǔ)存：4個(gè)200t水泥罐、2個(gè)100t粉煤灰罐，配備脈沖式布袋除塵器；控制系統(tǒng)：PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)，10寸觸摸屏+遠(yuǎn)程監(jiān)控功能。1.3工程范圍包括拌和站基礎(chǔ)施工、設(shè)備安裝調(diào)試、生產(chǎn)運(yùn)行保障及工程結(jié)束后的拆除退場(chǎng)全過程。二、編制依據(jù)《混凝土攪拌站技術(shù)條件》（GB/T10171-2025）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2012）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）設(shè)備廠家提供的《HZS120型拌和站安裝手冊(cè)》本工程施工組織設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)勘察報(bào)告三、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)3.1安拆領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理（全面負(fù)責(zé)方案審批、資源調(diào)配）副組長(zhǎng)：技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全總監(jiān)（分管技術(shù)與安全管理）成員：施工員、質(zhì)檢員、設(shè)備管理員、專職安全員3.2職責(zé)分工崗位主要職責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)人編制安拆方案、技術(shù)交底、關(guān)鍵工序驗(yàn)收安全總監(jiān)安全培訓(xùn)、隱患排查、應(yīng)急演練組織設(shè)備管理員設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、安裝精度控制、調(diào)試記錄歸檔施工員現(xiàn)場(chǎng)組織協(xié)調(diào)、進(jìn)度管控、工序銜接四、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員核對(duì)基礎(chǔ)圖、設(shè)備布置圖與現(xiàn)場(chǎng)地形的匹配性，形成會(huì)審記錄。交底培訓(xùn)：對(duì)安裝班組進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，重點(diǎn)講解主機(jī)吊裝順序、電氣接線規(guī)范及精度控制要求。測(cè)量放線：使用全站儀定位基礎(chǔ)軸線，誤差控制在±5mm內(nèi)，設(shè)置永久性高程控制點(diǎn)。4.2場(chǎng)地準(zhǔn)備場(chǎng)地硬化：采用300mm厚級(jí)配碎石+200mm厚C30混凝土硬化，設(shè)置0.5%排水坡度，地基承載力≥200kPa。區(qū)域劃分：劃分原材料區(qū)（骨料倉6個(gè)、粉料罐區(qū)、外加劑儲(chǔ)罐區(qū)）、攪拌作業(yè)區(qū)、辦公區(qū)，各區(qū)用2.5m高彩鋼板圍擋隔離。臨時(shí)設(shè)施：搭建150㎡工具房（含備件庫）、80㎡值班室，配備380V/220V臨時(shí)配電箱（防雨型，接地電阻≤4Ω）。4.3設(shè)備及材料準(zhǔn)備設(shè)備進(jìn)場(chǎng)：按清單驗(yàn)收主機(jī)、配料機(jī)、輸送帶等部件，檢查合格證及出廠編號(hào)，對(duì)磨損件（如攪拌葉片）進(jìn)行預(yù)檢測(cè)量。材料儲(chǔ)備：準(zhǔn)備M30高強(qiáng)螺栓（抗拉強(qiáng)度≥800MPa）、密封膠（耐溫-40~150℃）、電纜（YJV-0.6/1kV-5×16mm2）等輔材。吊裝設(shè)備：選用25t汽車吊（作業(yè)半徑8m時(shí)額定起重量12t）、50t履帶吊（用于粉料罐吊裝），提前辦理吊裝作業(yè)許可。五、安裝施工工藝5.1基礎(chǔ)施工基坑開挖：采用反鏟挖掘機(jī)開挖，主機(jī)基礎(chǔ)尺寸4.5m×3.8m×1.8m，邊坡坡度1:0.5，基底鋪設(shè)200mm厚級(jí)配砂石墊層。鋼筋工程：基礎(chǔ)鋼筋采用HRB400EΦ16@200雙層雙向布置，保護(hù)層厚度50mm，綁扎后用全站儀復(fù)核預(yù)埋件位置?；炷翝仓篊30混凝土連續(xù)澆筑，采用插入式振搗器振搗（振搗間距≤500mm），養(yǎng)護(hù)期≥14天，強(qiáng)度達(dá)85%后方可安裝設(shè)備。5.2主體安裝流程5.2.1模塊化安裝順序第一步：支腿及主機(jī)就位用25t汽車吊將主機(jī)支腿吊裝至基礎(chǔ)預(yù)埋件，調(diào)整垂直度（偏差≤1‰），臨時(shí)固定后焊接限位擋板。主機(jī)吊裝時(shí)設(shè)置4個(gè)吊點(diǎn)（對(duì)稱分布），起吊角度控制在60°以內(nèi)，就位后用水平儀校準(zhǔn)，誤差≤0.5mm/m。第二步：配料系統(tǒng)安裝安裝PLD3200配料機(jī)，調(diào)整料倉斗門與皮帶機(jī)的間隙（20±2mm），確保骨料下落順暢無卡堵。皮帶輸送機(jī)安裝時(shí)張緊度調(diào)整：上托輥撓度≤15mm，回程托輥間距1.5m，跑偏量≤50mm。第三步：粉料罐安裝50t履帶吊吊裝水泥罐，吊點(diǎn)設(shè)置在罐頂?shù)醵▎蝹€(gè)吊耳承重≥15t），起吊前檢查罐內(nèi)爬梯固定情況。罐體垂直度偏差≤H/1000（H為罐高12m），底部與基礎(chǔ)間隙用鋼墊片找平，緊固M24地腳螺栓（扭矩值650N·m）。5.2.2電氣與控制系統(tǒng)接線動(dòng)力電纜采用穿管埋地敷設(shè)（埋深≥0.7m），接線端子壓接后涮錫處理，絕緣電阻測(cè)試≥1MΩ。PLC控制柜與各傳感器（稱重、料位、溫度）的通訊線采用屏蔽電纜，接地電阻≤1Ω。5.3調(diào)試與驗(yàn)收空載試運(yùn)行：各電機(jī)單獨(dú)啟動(dòng)，運(yùn)行30min檢查轉(zhuǎn)向（攪拌主機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)）、軸承溫升（≤40℃）。計(jì)量標(biāo)定：靜態(tài)標(biāo)定：在稱重斗內(nèi)添加標(biāo)準(zhǔn)砝碼（50kg/塊），誤差超過±1%時(shí)調(diào)整傳感器靈敏度。動(dòng)態(tài)標(biāo)定：連續(xù)3盤模擬生產(chǎn)，水泥計(jì)量偏差≤±1%，骨料≤±2%，外加劑≤±0.5%。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：參照《混凝土攪拌站技術(shù)條件》，出具第三方檢測(cè)報(bào)告，方可投入生產(chǎn)。六、拆除施工工藝6.1拆除前準(zhǔn)備停機(jī)清理：清空料倉剩余骨料，螺旋輸送機(jī)反轉(zhuǎn)排凈粉料，用水沖洗攪拌主機(jī)內(nèi)壁（防止殘留混凝土硬化）。斷電隔離：切斷總電源并懸掛“禁止合閘”警示牌，拆除電纜前用驗(yàn)電器確認(rèn)無電壓。6.2拆除順序（逆向安裝流程）輔助系統(tǒng)拆除：先拆除外加劑儲(chǔ)罐→除塵管道→螺旋輸送機(jī)，管道接口用盲板密封防止揚(yáng)塵。粉料罐拆除：清空罐內(nèi)粉料后打開人孔門通風(fēng)24h，檢測(cè)可燃?xì)怏w濃度＜0.5%方可作業(yè)。采用分段切割法拆除罐頂除塵器，切割點(diǎn)下方設(shè)置接火斗，配備2臺(tái)8kg干粉滅火器。主機(jī)及配料系統(tǒng)拆除：拆卸攪拌主機(jī)與支腿連接螺栓，用吊車吊離主機(jī)（吊裝點(diǎn)與安裝時(shí)一致），注意保護(hù)傳感器等精密部件。6.3部件運(yùn)輸與存放分類標(biāo)識(shí)：電機(jī)、減速機(jī)等精密設(shè)備單獨(dú)包裝，標(biāo)注“向上/防潮”標(biāo)識(shí)；鋼結(jié)構(gòu)件涂刷防銹漆后存放于防雨棚內(nèi)。運(yùn)輸固定：粉料罐運(yùn)輸時(shí)采用專用支架固定，罐體與車廂接觸部位墊50mm厚橡膠板，限速60km/h。七、安全保證措施7.1高空作業(yè)防護(hù)2m以上作業(yè)必須使用雙鉤安全帶（固定在獨(dú)立生命繩上），設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿（高度1.2m，兩道橫桿）。吊裝作業(yè)設(shè)置警戒區(qū)（半徑10m），由專職安全員旁站指揮，吊裝半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。7.2臨時(shí)用電管理實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”，配電箱漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。雨天作業(yè)時(shí)，電氣設(shè)備搭設(shè)防雨棚，電纜接頭處用絕緣膠帶密封，嚴(yán)禁浸泡在水中。7.3消防安全管理施工現(xiàn)場(chǎng)每50㎡配置2組滅火器（ABC干粉+二氧化碳），粉料罐區(qū)設(shè)置消防沙池（2m×2m×0.5m）。氣割作業(yè)前清除周邊易燃物，氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m，距明火點(diǎn)≥10m。八、質(zhì)量與環(huán)保措施8.1質(zhì)量控制要點(diǎn)基礎(chǔ)施工：混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%后方可安裝設(shè)備，預(yù)埋件位置偏差≤10mm。螺栓緊固：關(guān)鍵部位螺栓（主機(jī)與支腿連接）采用扭矩扳手分三次緊固，終擰扭矩按規(guī)范執(zhí)行（M30螺栓扭矩值800N·m）。8.2環(huán)保措施粉塵控制：拆除作業(yè)采用霧炮機(jī)降塵（覆蓋率100%），運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎。噪聲控制：高噪聲設(shè)備（如破碎機(jī)）設(shè)置隔音罩，夜間22:00至次日6:00停止吊裝作業(yè)，噪聲排放≤55dB（A）。廢水處理：設(shè)置三級(jí)沉淀池（總?cè)莘e50m3），生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后回用（用于車輛沖洗），回用率≥80%。九、應(yīng)急預(yù)案9.1常見風(fēng)險(xiǎn)處置風(fēng)險(xiǎn)類型應(yīng)急措施吊裝設(shè)備傾覆立即啟動(dòng)應(yīng)急電源切斷吊裝作業(yè)，使用50t吊車扶正，檢查支腿地基沉降情況電氣火災(zāi)切斷電源后用干粉滅火器滅火，嚴(yán)禁用水直接撲救，疏散周邊易燃物高空墜落傷員平臥搬運(yùn)至安全區(qū)，對(duì)骨折部位臨時(shí)固定，撥打120急救（配備AED現(xiàn)場(chǎng)待命）9