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地下室屋頂加層結(jié)構(gòu)改造與新建工程施工方案一、工程概況與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)本工程為既有建筑地下室屋頂加層改造項(xiàng)目,旨在通過結(jié)構(gòu)加固與新建樓層施工,實(shí)現(xiàn)建筑空間拓展。項(xiàng)目地點(diǎn)位于城市建成區(qū),地下室原結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架體系,建于2010年,設(shè)計(jì)使用年限50年,現(xiàn)擬在屋頂新增一層鋼結(jié)構(gòu)辦公用房,建筑面積約850㎡,建筑高度4.5m,抗震設(shè)防烈度7度,設(shè)計(jì)基本風(fēng)壓0.45kN/㎡。1.1結(jié)構(gòu)安全評(píng)估結(jié)論經(jīng)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)評(píng)定,原地下室頂板結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為B級(jí)(基本滿足安全使用要求),但存在以下限制條件:原設(shè)計(jì)活荷載標(biāo)準(zhǔn)值2.0kN/㎡,加層后總荷載需控制在3.5kN/㎡以內(nèi)頂板最大允許撓度限值L/250(L為板跨),現(xiàn)狀檢測(cè)最大撓度12mm(設(shè)計(jì)限值16mm)混凝土強(qiáng)度推定值C30(原設(shè)計(jì)C30),鋼筋保護(hù)層厚度合格率87%存在3處0.1-0.3mm寬度裂縫,需進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固處理1.2主要設(shè)計(jì)參數(shù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)指標(biāo)備注加層結(jié)構(gòu)形式鋼框架結(jié)構(gòu)(H型鋼梁柱)柱距6.0m×6.0m基礎(chǔ)加固方式碳纖維布加固+新增鋼托梁原獨(dú)立基礎(chǔ)承載力復(fù)核后確定屋面防水等級(jí)Ⅰ級(jí)(兩道防水設(shè)防)采用SBS改性瀝青卷材+防水涂料抗震設(shè)防類別丙類抗震等級(jí)三級(jí)耐火極限柱2.5h,梁2.0h,樓板1.5h鋼結(jié)構(gòu)涂刷超薄型防火涂料二、施工總體部署2.1施工分區(qū)與流程規(guī)劃本工程采用"先加固后新建、分區(qū)流水施工"的總體策略,劃分為三個(gè)施工段:A區(qū)(1-5軸):先行施工,作為樣板區(qū)驗(yàn)證加固效果B區(qū)(6-10軸):主體結(jié)構(gòu)施工C區(qū)(11-15軸):機(jī)電安裝與裝飾裝修主要施工階段劃分:施工準(zhǔn)備階段(7天):含圖紙會(huì)審、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、安全技術(shù)交底結(jié)構(gòu)加固階段(21天):分區(qū)分段進(jìn)行頂板及梁柱加固鋼結(jié)構(gòu)吊裝階段(14天):鋼柱、鋼梁、支撐系統(tǒng)安裝圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工階段(10天):輕質(zhì)墻板安裝、屋面工程機(jī)電安裝與裝修階段(20天):管線敷設(shè)、設(shè)備安裝、裝飾施工驗(yàn)收整改階段(5天):分部分項(xiàng)驗(yàn)收、系統(tǒng)調(diào)試2.2施工平面布置材料堆放區(qū):設(shè)置于地下室頂板東側(cè),采用150mm厚C20混凝土硬化+100mm×100mm木方墊隔,鋼材堆放高度≤1.5m加工區(qū):配置鋼筋彎曲機(jī)、切斷機(jī)各1臺(tái),設(shè)置防雨棚(采用Φ48×3.5mm鋼管搭設(shè))吊裝作業(yè)區(qū):劃定20m×15m吊裝半徑,設(shè)置警示標(biāo)志與防護(hù)欄桿臨時(shí)用電:從建設(shè)單位提供的200A配電箱引出,采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),設(shè)置3級(jí)配電箱消防設(shè)施:每50㎡配置2具4kg干粉滅火器,設(shè)置2處消防水桶(容量2m3)三、關(guān)鍵施工技術(shù)與工藝3.1原結(jié)構(gòu)加固施工3.1.1碳纖維布加固工藝基層處理:采用角磨機(jī)清除混凝土表面浮漿、油污,露出新鮮混凝土面對(duì)裂縫處進(jìn)行壓力注漿處理:采用環(huán)氧樹脂漿液(配比E44:固化劑=3:1),注漿壓力0.2-0.4MPa用修補(bǔ)膠修補(bǔ)表面缺陷,平整度誤差控制在5mm/m以內(nèi)碳纖維布粘貼:涂刷底膠:采用專用浸漬膠,厚度0.2-0.3mm,自然養(yǎng)護(hù)2小時(shí)至指觸干燥粘貼碳纖維布(300g/m2,單向編織):沿受力方向連續(xù)粘貼,搭接長(zhǎng)度≥100mm涂刷面膠:采用滾筒反復(fù)滾壓,排除氣泡,膠層厚度1.0-1.2mm固化養(yǎng)護(hù):環(huán)境溫度≥5℃,養(yǎng)護(hù)7天,期間嚴(yán)禁擾動(dòng)3.1.2鋼托梁安裝施工測(cè)量放線:在原結(jié)構(gòu)柱上彈出托梁安裝控制線,誤差控制在±3mm植筋施工:采用M12化學(xué)錨栓(埋深10d),鉆孔直徑14mm,清孔后注入植筋膠鋼托梁制作:工廠預(yù)制H型鋼托梁(HN250×125×6×9),現(xiàn)場(chǎng)焊接連接件吊裝就位:采用25t汽車吊吊裝,臨時(shí)固定后進(jìn)行精確調(diào)整,軸線偏差≤5mm節(jié)點(diǎn)焊接:采用E5015焊條,角焊縫高度8mm,進(jìn)行100%超聲波探傷檢測(cè)3.2鋼結(jié)構(gòu)加層施工3.2.1鋼構(gòu)件加工與安裝構(gòu)件加工:鋼材選用Q355B,工廠進(jìn)行除銹(Sa2.5級(jí))、底漆涂裝(環(huán)氧富鋅底漆80μm)構(gòu)件加工允許偏差:柱垂直度L/1000且≤10mm,梁撓度L/2000且≤5mm節(jié)點(diǎn)連接板采用數(shù)控切割,螺栓孔采用鉆孔(嚴(yán)禁氣割)吊裝工藝:吊裝順序:先立角柱→后立中柱→安裝主梁→安裝次梁→安裝支撐吊點(diǎn)設(shè)置:采用專用吊具,梁柱吊裝設(shè)置2個(gè)吊點(diǎn)(經(jīng)受力計(jì)算確定)校正工藝:采用全站儀進(jìn)行三維定位,柱垂直度偏差≤H/1000(H為柱高)高強(qiáng)螺栓連接:采用10.9級(jí)摩擦型高強(qiáng)螺栓,終擰扭矩按規(guī)范計(jì)算確定(M20螺栓終擰扭矩400-450N·m)3.2.2鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量控制焊接工藝評(píng)定:施工前進(jìn)行工藝評(píng)定試驗(yàn),確定焊接參數(shù)(電流180-220A,電壓28-32V,速度15-20cm/min)焊前預(yù)熱:當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí),對(duì)Q355B鋼材進(jìn)行預(yù)熱至80-120℃焊接順序:采用對(duì)稱焊接法,減少焊接變形,先焊主焊縫后焊次要焊縫焊縫檢測(cè):一級(jí)焊縫100%UT探傷,二級(jí)焊縫20%UT探傷,合格率需達(dá)100%3.3屋面與防水工程3.3.1屋面構(gòu)造層次(自上而下)40mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層(內(nèi)配Φ4@150雙向鋼筋網(wǎng))1.5mm厚合成高分子防水涂料3mm厚SBS改性瀝青防水卷材(聚酯胎)20mm厚1:3水泥砂漿找平層100mm厚擠塑聚苯板保溫層(導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.030W/m·K)0.2mm厚塑料薄膜隔離層壓型鋼板屋面(0.8mm厚YX51-380-760型)3.3.2防水施工要點(diǎn)基層處理:采用機(jī)械打磨去除浮灰,陰陽角做成R=50mm圓弧,涂刷基層處理劑卷材鋪貼:采用熱熔法施工,搭接寬度長(zhǎng)邊100mm,短邊150mm,接縫處溢出熱熔瀝青寬度≥2mm涂料施工:分三遍涂刷,每遍厚度0.5mm,前一遍干燥后方可涂刷下一遍(間隔≥4h)細(xì)部處理:落水口、伸出屋面管道根部增設(shè)防水附加層(寬度500mm),采用金屬箍固定后密封處理四、質(zhì)量安全與文明施工4.1關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)控制項(xiàng)目控制標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率碳纖維布粘貼粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5MPa,無空鼓面積現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn),目測(cè)檢查每100㎡1組,全檢鋼結(jié)構(gòu)安裝軸線偏差≤5mm,垂直度≤H/1000全站儀,水準(zhǔn)儀每個(gè)構(gòu)件高強(qiáng)螺栓終擰扭矩偏差±10%扭矩扳手檢查按數(shù)量10%抽查屋面防水無滲漏,積水深度≤5mm雨后或淋水試驗(yàn)全數(shù)檢查防火涂料厚度超薄型≥1.5mm測(cè)厚儀檢查每50㎡10點(diǎn)4.2安全專項(xiàng)措施4.2.1高空作業(yè)安全防護(hù)設(shè)置雙層防護(hù)腳手架(立桿間距1.5m,步距1.8m),腳手板滿鋪并固定,外側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿鋼結(jié)構(gòu)安裝人員配備雙鉤安全帶,作業(yè)層設(shè)置安全母繩(Φ12mm鋼絲繩)臨邊洞口設(shè)置1.8m高工具式防護(hù)欄桿,底部設(shè)200mm高擋腳板,掛密目安全網(wǎng)(2000目/100cm2)4.2.2吊裝作業(yè)安全控制吊裝前進(jìn)行試吊(吊離地面300mm,停留10分鐘檢查穩(wěn)定性)設(shè)置吊裝警戒區(qū)(半徑10m),配備專職安全員旁站監(jiān)督風(fēng)速≥10.8m/s(6級(jí)風(fēng))時(shí)停止吊裝作業(yè)構(gòu)件臨時(shí)固定采用不少于2個(gè)剛性支撐點(diǎn),形成穩(wěn)定體系4.2.3臨時(shí)用電安全采用三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù),配電箱配置漏電保護(hù)器(動(dòng)作電流≤30mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s)電焊機(jī)設(shè)置專用開關(guān)箱,二次側(cè)安裝防觸電保護(hù)器夜間施工照明采用鏑燈(3.5m高支架),照明度≥50lux定期進(jìn)行用電安全檢查(每周1次),做好檢查記錄4.3綠色施工措施噪聲控制:晝間≤70dB,夜間≤55dB,易產(chǎn)生噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚揚(yáng)塵控制:施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化,裸土覆蓋(防塵網(wǎng)2000目),出入口設(shè)置洗車平臺(tái)廢棄物管理:建筑垃圾分類存放,可回收材料回收率≥80%,危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)單位處理節(jié)水措施:采用節(jié)水型器具,施工用水回收率30%(用于灑水降塵)五、施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施5.1關(guān)鍵線路計(jì)劃施工準(zhǔn)備→結(jié)構(gòu)加固→鋼結(jié)構(gòu)吊裝→屋面工程→機(jī)電安裝→裝飾裝修→竣工驗(yàn)收關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制:結(jié)構(gòu)加固驗(yàn)收:第28日歷天鋼結(jié)構(gòu)主體封頂:第42日歷天屋面防水完成:第52日歷天竣工預(yù)驗(yàn)收:第70日歷天5.2進(jìn)度保證措施資源保障:配備2套模板體系,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件提前15天進(jìn)場(chǎng),高峰期投入勞動(dòng)力85人技術(shù)保障:采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬,提前解決管線沖突,編制詳細(xì)的分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書制度保障:實(shí)行周進(jìn)度計(jì)劃考核,延誤超3天啟動(dòng)預(yù)警機(jī)制,采取增加作業(yè)班次(最多2班)、調(diào)整工序搭接等措施應(yīng)急保障:儲(chǔ)備3天用量的主要材料,與備用機(jī)械租賃單位簽訂應(yīng)急協(xié)議六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程6.1分部分項(xiàng)驗(yàn)收計(jì)劃隱蔽工程驗(yàn)收:包括鋼筋焊接、植筋錨固、防水層等,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序分項(xiàng)工程驗(yàn)收:結(jié)構(gòu)加固、鋼結(jié)構(gòu)安裝、屋面工程等,按檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收竣工驗(yàn)收:施工單位自檢合格后,由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工等單位進(jìn)行6.2主要驗(yàn)收依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367-2013《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2012《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016經(jīng)審批的施工圖紙及設(shè)計(jì)變更文件七、應(yīng)急預(yù)案7.1結(jié)構(gòu)失穩(wěn)應(yīng)急預(yù)案預(yù)警信號(hào):監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)變形速率超過2mm/d,或沉降差超過5mm應(yīng)急響應(yīng):立即停止作業(yè),疏散人員,設(shè)置警戒區(qū),采用臨時(shí)支撐加固(選用Φ200mm鋼管)處置措施:組織專家評(píng)估,采取卸載、增設(shè)支撐或調(diào)整結(jié)構(gòu)方案等措施7.2火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案報(bào)警程序:立即撥打119,同時(shí)啟動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案,組織人員疏散初期火災(zāi)撲救:使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器、消防沙等設(shè)施,切斷著火區(qū)域電源人員疏散:按照疏散路線圖有
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