戶型柱子施工技術(shù)交底一、施工準備1.1材料準備鋼筋：縱向受力鋼筋采用HRB400E級鋼筋，直徑按設(shè)計圖紙要求配置，進場時應(yīng)核對其規(guī)格、外觀質(zhì)量及出廠合格證，并按規(guī)定進行力學性能檢驗。箍筋采用HPB300級鋼筋，直徑不小于6mm，間距符合設(shè)計要求。模板：矩形柱采用18mm厚竹膠板，表面應(yīng)平整、無翹曲，邊緣經(jīng)防水處理；圓柱采用定型鋼模，面板厚度不小于4mm，法蘭連接螺栓為M14高強螺栓，配套橡膠條密封。支撐體系采用φ48×3.5mm鋼管，立桿底部設(shè)50mm厚墊板?；炷粒翰捎妙A(yù)拌混凝土，強度等級不低于C30，坍落度控制在50-70mm，粗骨料粒徑不大于20mm，進場時應(yīng)檢查其開盤鑒定及坍落度試驗報告。其他材料：鋼筋保護層墊塊采用強度不低于C30的水泥砂漿墊塊，厚度符合設(shè)計要求；脫模劑選用水性隔離劑，不得污染鋼筋及混凝土接槎處；密封材料采用10×20mm海綿條或3mm厚橡膠條。1.2機具準備鋼筋加工：切斷機、彎曲機、調(diào)直機、滾絲機、綁扎鉤、尺子、記號筆等。模板安裝：電鉆、扳手、水平尺、線墜、撬棍、鋼卷尺、扭矩扳手（控制螺栓扭矩40-50N·m）等?；炷潦┕ぃ翰迦胧秸駬v棒（φ50mm、φ30mm各2臺）、串筒、溜槽、鐵鍬、刮杠、木抹子、磨光機等。測量工具：全站儀、水準儀、5m鋼卷尺、2m靠尺、塞尺等。1.3作業(yè)條件技術(shù)準備：施工前已完成圖紙會審，編制施工方案并進行審批，對作業(yè)人員進行技術(shù)交底和安全培訓。現(xiàn)場準備：彈設(shè)柱軸線、邊線及300mm控制線，復(fù)核標高控制線，誤差控制在±5mm以內(nèi)。柱根部混凝土表面鑿毛，清除浮漿及雜物，用1:2水泥砂漿找平，平整度≤3mm/2m。鋼筋綁扎完成并經(jīng)隱蔽驗收合格，預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置準確，固定牢固。模板安裝前涂刷脫模劑，拼縫處粘貼密封材料，支撐體系搭設(shè)完畢并驗收合格。二、主要施工工藝2.1鋼筋工程2.1.1鋼筋加工鋼筋切斷：根據(jù)設(shè)計長度切斷，允許偏差±10mm，切口應(yīng)平整，不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋彎鉤：受力鋼筋末端彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求，HRB400E級鋼筋彎弧內(nèi)直徑不小于4d，彎鉤平直段長度不小于10d。鋼筋連接：直徑≥22mm的鋼筋采用直螺紋連接，連接套筒規(guī)格與鋼筋直徑匹配，絲頭加工長度應(yīng)符合規(guī)范要求，連接后外露絲扣不超過2個；直徑＜22mm的鋼筋采用綁扎搭接，搭接長度不小于35d，且不小于500mm，搭接區(qū)域箍筋間距不大于100mm。2.1.2鋼筋綁扎工藝流程：彈鋼筋位置線→校正預(yù)留鋼筋→套柱箍筋→綁扎縱向受力筋→畫箍筋間距線→綁扎箍筋→設(shè)置保護層墊塊。操作要點：按圖紙要求間距，計算箍筋數(shù)量，從柱底50mm處開始綁扎，箍筋開口應(yīng)交錯布置，綁扎點采用20#扎絲，不得跳扎。縱向鋼筋搭接接頭應(yīng)錯開布置，同一截面內(nèi)接頭面積百分率不大于25%，接頭中點與彎起點距離不小于10d。梁柱節(jié)點處箍筋應(yīng)加密，加密范圍為梁上下各500mm，間距不大于100mm，確保箍筋與受力筋垂直，綁扎牢固。保護層墊塊應(yīng)梅花形布置，間距不大于1000mm，每面不少于2個，確保墊塊強度及厚度符合設(shè)計要求。2.2模板工程2.2.1矩形柱模板安裝工藝流程：搭設(shè)操作架→貼海綿條→吊裝模板→安裝柱箍→穿對拉螺栓→校正垂直度→固定支撐→檢查驗收。操作要點：模板拼裝時，竹膠板與方木采用沉頭自攻螺絲固定，間距150mm，接縫處附加小龍骨，確保拼縫嚴密，對角線偏差≤5mm。柱箍采用雙鋼管，第一道距地200mm，以上間距500mm，螺栓應(yīng)對稱擰緊，扭矩控制在40-50N·m，對拉螺栓外套φ16mmPVC管，確?；炷脸尚秃罂沙槌鲋苻D(zhuǎn)。模板垂直度采用線墜雙向檢測，允許偏差≤5mm/2m，每邊設(shè)2道斜撐，與滿堂架連接牢固，確保澆筑過程中不變形。2.2.2圓柱模板安裝工藝流程：鋼模拼接→安裝橫向抱箍→設(shè)置三角支撐架→校正垂直度→固定→檢查驗收。操作要點：鋼模采用法蘭連接，接縫處墊3mm厚橡膠條，穿M14雙螺母螺栓，接縫錯臺≤1mm，每節(jié)模板高度不大于2m。橫向抱箍采用20mm厚鋼板，間距900mm，與模板豎肋剛性連接，高度超過6m時，每2m設(shè)一道環(huán)向剛性支撐，與滿堂架形成整體。垂直度校正采用線墜及全站儀，每安裝一節(jié)模板復(fù)核一次，允許偏差≤3mm/2m，斜柱設(shè)置三角支撐架，與地面夾角符合設(shè)計要求。2.2.3模板拆除拆除條件：側(cè)模拆除時混凝土強度≥1.2MPa（常溫下澆筑后24h），底模拆除時混凝土強度達到設(shè)計強度的75%（柱高≤8m）或100%（柱高＞8m），以同條件養(yǎng)護試塊強度為準。拆除順序：先拆斜撐及水平拉桿→松開柱箍→拆除對拉螺栓→輕撬模板使脫離混凝土→逐塊拆除模板→清理、涂刷脫模劑→分類堆放。2.3混凝土工程2.3.1混凝土澆筑工藝流程：清理模板→灑水濕潤→鋪設(shè)水泥砂漿→分層澆筑→振搗→表面抹壓→養(yǎng)護。操作要點：澆筑前應(yīng)清除模板內(nèi)雜物及鋼筋上的油污，模板灑水濕潤但不得有積水，柱底鋪設(shè)5cm厚與混凝土同配比的水泥砂漿。混凝土分層澆筑，每層厚度≤600mm，采用串筒下料，自由傾落高度超過3m時應(yīng)設(shè)串筒，防止混凝土離析。振搗采用插入式振搗棒，移動間距≤1.5倍振搗棒半徑，振搗時間10-30s，至混凝土表面泛漿、無氣泡逸出為止，振搗棒應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板及預(yù)埋件。梁柱節(jié)點處應(yīng)先澆筑柱混凝土，待沉實后再澆筑梁混凝土，防止交界處出現(xiàn)裂縫，柱頂混凝土應(yīng)二次振搗，確保密實。2.3.2混凝土養(yǎng)護養(yǎng)護時間：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜，保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d，摻加緩凝劑或抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護時間不少于14d。養(yǎng)護措施：夏季高溫時應(yīng)加強覆蓋，避免陽光直射；冬季施工時應(yīng)采取保溫措施，確?；炷翉姸冗_到設(shè)計要求前不凍結(jié)。三、質(zhì)量控制要點3.1鋼筋工程質(zhì)量控制主控項目：鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計要求，受力鋼筋連接方式及接頭位置、搭接長度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，鋼筋保護層厚度允許偏差±5mm。一般項目：箍筋間距允許偏差±20mm，鋼筋綁扎牢固，無松動、滑移現(xiàn)象，預(yù)埋件位置偏差≤10mm。3.2模板工程質(zhì)量控制主控項目：模板安裝軸線位置偏差≤3mm，截面尺寸允許偏差±4mm，垂直度≤5mm/2m，拼縫嚴密，不得漏漿。一般項目：模板表面平整度≤3mm/2m，接縫寬度≤1.5mm，支撐體系穩(wěn)定，剛度、強度及穩(wěn)定性符合要求。3.3混凝土工程質(zhì)量控制主控項目：混凝土強度等級符合設(shè)計要求，抗?jié)B、抗裂性能滿足規(guī)范規(guī)定，結(jié)構(gòu)實體檢驗（回彈、鋼筋保護層厚度）合格。一般項目：混凝土表面平整、光潔，無蜂窩、麻面、孔洞、露筋等缺陷，柱頂標高允許偏差±10mm，預(yù)埋件位置偏差≤15mm。四、常見質(zhì)量問題及防治措施4.1鋼筋工程鋼筋錯位：校正預(yù)留鋼筋位置，采用定位卡具固定，綁扎時確?？v向鋼筋垂直，箍筋間距均勻，綁扎牢固。保護層厚度不足：墊塊強度不低于C30，間距不大于1000mm，梅花形布置，安裝時避免碰撞，確保墊塊與模板緊密接觸。4.2模板工程脹模、漏漿：柱箍間距符合設(shè)計要求，螺栓擰緊扭矩40-50N·m，拼縫處粘貼密封材料，澆筑過程中設(shè)專人看護模板，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。垂直度偏差：安裝時采用線墜雙向校正，每2m檢查一次，支撐體系與滿堂架連接牢固，避免獨立受力。4.3混凝土工程蜂窩、麻面：控制混凝土坍落度在50-70mm，分層振搗密實，振搗棒插入下層混凝土50mm，避免漏振、過振，模板拼縫嚴密，防止漏漿。施工縫處理：如需留置施工縫，應(yīng)在距柱底500mm處水平留置，施工縫表面鑿毛，清理干凈，澆筑前鋪設(shè)5cm厚同配比水泥砂漿，加強振搗。五、安全文明施工高處作業(yè)：操作人員應(yīng)佩戴安全帽、安全帶，操作架搭設(shè)高度超過2m時，設(shè)置1.2m高防護欄桿及18cm高擋腳板，腳手板滿鋪并綁扎牢固。用電安全：施工機具應(yīng)設(shè)漏電保護器，電纜線架空敷設(shè)，不得拖地，夜間施工應(yīng)有足夠照明，燈具距易燃物不小于3m。模板吊裝：采用專用吊具，起吊前檢查吊環(huán)及螺栓連接，模板臨時固定不少于2道斜撐，嚴禁超載吊裝。文明施工：材料堆放有序，進場鋼筋、模板分類碼放，施工垃圾及時清理，做到工完場清，混凝土運輸車輛沖洗干凈，避免污染道路。六、驗收標準6.1鋼筋工程鋼筋原材、連接接頭檢驗合格，隱蔽工程驗收記錄完整。鋼筋綁扎允許偏差：受力鋼筋間距±10mm，排距±5mm，箍筋間距±20mm，保護層厚度±5mm。6.2模板工程模板安裝允許偏差：軸線位置3mm，截面尺寸±4mm，垂直度5mm/2m，表面平整度3mm/2m。模板