膠帶機(jī)帶面防撕裂

綜合措施——

機(jī)電動力部郭愛軍1

針對08年以來全公司發(fā)生的兩起膠帶機(jī)撕帶事故，機(jī)電動力部分別在2月18日和2月25日兩次組織設(shè)備管理中心、三個膠帶機(jī)保護(hù)生產(chǎn)廠家、中心礦區(qū)礦井的相關(guān)技術(shù)人員，對防止膠帶機(jī)帶面撕裂事故的安全措施進(jìn)行了研究，在今后的設(shè)備運(yùn)行管理工作中重點(diǎn)從以下幾個方面采取措施，以保障運(yùn)輸系統(tǒng)的安全可靠運(yùn)行。

引言2一、加強(qiáng)綜、連采工作面以及運(yùn)輸系統(tǒng)的鐵件管理

二、通過改進(jìn)割煤工藝等措施，從源頭控制大塊煤和矸石進(jìn)入運(yùn)輸系統(tǒng)

三、規(guī)范主運(yùn)輸系統(tǒng)膠帶機(jī)導(dǎo)料槽、受煤點(diǎn)的安裝標(biāo)準(zhǔn)，加裝可靠的保護(hù)裝置

四、其它方面綜合措施31、綜采工作面回風(fēng)順槽和運(yùn)輸順槽兩側(cè)正幫的500米范圍內(nèi)、連采工作面給料破碎機(jī)至工作面范圍內(nèi)不得有鐵件遺留，工作面所有鐵件必須做到集中管理，機(jī)電動力部和設(shè)備管理中心在今后的檢查中作為重點(diǎn)內(nèi)容。

一、加強(qiáng)綜、連采工作面以及運(yùn)輸系統(tǒng)的鐵件管理42、綜、連采工作面的設(shè)備或系統(tǒng)上的鋼板，必須執(zhí)行《神東煤炭分公司膠帶輸送機(jī)運(yùn)行管理辦法》的規(guī)定進(jìn)行編號管理，鋼板的編號必須用電焊進(jìn)行焊接，連采系統(tǒng)上的鋼板還必須加裝防護(hù)鏈繩，防止鋼板掉落進(jìn)入系統(tǒng)。一、加強(qiáng)綜、連采工作面以及運(yùn)輸系統(tǒng)的鐵件管理53、綜、連采膠帶機(jī)與大巷膠帶機(jī)搭接處必須按照《神東煤炭分公司除鐵器管理辦法（試行）》的要求安設(shè)除鐵器。連采膠帶機(jī)安設(shè)的除鐵器磁場強(qiáng)度不小于1200GS，綜采順槽膠帶機(jī)和主運(yùn)輸膠帶機(jī)安設(shè)的除鐵器磁場強(qiáng)度不小于1800GS，安裝高度必須符合設(shè)計要求；在除鐵器正下方不得安裝上托輥及上托輥架。

一、加強(qiáng)綜、連采工作面以及運(yùn)輸系統(tǒng)的鐵件管理61、綜采工作面應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，改進(jìn)割煤工藝，減少大塊煤和矸石的產(chǎn)生，工作面運(yùn)輸機(jī)司機(jī)或看大塊的崗位人員以及馬蒂爾司機(jī)必須監(jiān)視工作面煤流情況，發(fā)現(xiàn)大塊煤和矸石必須采取有效措施，避免大塊煤和矸石進(jìn)入系統(tǒng)。二、通過改進(jìn)割煤工藝等措施，從源頭控制大塊煤和矸石進(jìn)入運(yùn)輸系統(tǒng)72、各礦井必須控制割煤速度，抓好均衡生產(chǎn)，工作面煤量要均勻，盡可能的降低綜采工作面破碎機(jī)破碎滾筒的高度，控制大塊煤和矸石進(jìn)入主運(yùn)輸系統(tǒng)。二、通過改進(jìn)割煤工藝等措施，從源頭控制大塊煤和矸石進(jìn)入運(yùn)輸系統(tǒng)83、順槽膠帶機(jī)與大巷膠帶機(jī)的搭接高度大于4米時，可以考慮加裝通過式破碎機(jī)，以減少煤流對膠帶機(jī)帶面的沖擊以及有效控制物料的粒度。

二、通過改進(jìn)割煤工藝等措施，從源頭控制大塊煤和矸石進(jìn)入運(yùn)輸系統(tǒng)91、綜采順槽膠帶機(jī)與大巷膠帶機(jī)搭接點(diǎn)的導(dǎo)料槽由各礦設(shè)計（考慮到各礦井條件差別太大），由機(jī)電動力部組織技術(shù)人員審核；導(dǎo)料槽耐磨板的連接應(yīng)采用分布不規(guī)則的沉頭螺栓連接與塞焊相結(jié)合的方式，以保證鋼板連接的牢固性。

三、規(guī)范主運(yùn)輸系統(tǒng)膠帶機(jī)導(dǎo)料槽、受煤點(diǎn)的安裝標(biāo)準(zhǔn)，加裝可靠的保護(hù)裝置10導(dǎo)料槽耐磨鋼板焊接圖解112、膠帶機(jī)導(dǎo)料槽的過煤高度，必須保證1米以上，且溜煤嘴的下口要導(dǎo)料順暢，以提高煤流的通過能力，防止大塊煤或矸石由于導(dǎo)料不順暢卡在導(dǎo)料槽內(nèi)造成撕帶事故。

三、規(guī)范主運(yùn)輸系統(tǒng)膠帶機(jī)導(dǎo)料槽、受煤點(diǎn)的安裝標(biāo)準(zhǔn)，加裝可靠的保護(hù)裝置12≥1m≥1m導(dǎo)料槽高度設(shè)置圖解133、要求每個受料點(diǎn)只安裝一組緩沖床（即安裝長度1.2米），緩沖條表面與帶面之間的距離不得低于20～30mm，防止由于安裝長度長造成帶面下沉量大而增加對帶面的磨損；緩沖條之間的安裝間隙不得超過10mm，在安裝完畢后應(yīng)將縫隙填實(shí)，防止鐵件或大塊煤和矸石在緩沖條的間隙之間穿透帶面，造成撕帶事故。三、規(guī)范主運(yùn)輸系統(tǒng)膠帶機(jī)導(dǎo)料槽、受煤點(diǎn)的安裝標(biāo)準(zhǔn)，加裝可靠的保護(hù)裝置14≥20mm緩存床設(shè)置圖解1.2m≤10mm154、針對現(xiàn)有防撕裂保護(hù)裝置在實(shí)際使用過程中存在的問題，建議拆除常州聯(lián)力和天津華寧兩個膠帶機(jī)保護(hù)廠家提供的“稱重式”防撕裂保護(hù)裝置，統(tǒng)一加裝一道“拉線式”和兩道邏輯“與門”的“翻板式”防撕裂保護(hù)裝置，以保障膠帶機(jī)防撕裂保護(hù)的可靠性。

三、規(guī)范主運(yùn)輸系統(tǒng)膠帶機(jī)導(dǎo)料槽、受煤點(diǎn)的安裝標(biāo)準(zhǔn)，加裝可靠的保護(hù)裝置16防撕裂保護(hù)設(shè)置圖解⊙≤5m≤5m175、要求各單位在所有給煤機(jī)或上一級膠帶機(jī)機(jī)頭卸載點(diǎn)處安設(shè)一個能夠停止下一級膠帶機(jī)運(yùn)行的急停按鈕，保證在給煤機(jī)平臺上或上一級膠帶機(jī)的工作人員發(fā)現(xiàn)異常可及時停止膠帶機(jī)的運(yùn)行，防止事故的擴(kuò)大。

三、規(guī)范主運(yùn)輸系統(tǒng)膠帶機(jī)導(dǎo)料槽、受煤點(diǎn)的安裝標(biāo)準(zhǔn)，加裝可靠的保護(hù)裝置181、要求各單位要加大對大塊煤和矸石或鐵件上系統(tǒng)的檢查處罰力度，若在系統(tǒng)上有檢修項(xiàng)目，在檢修完畢后必須派專人對現(xiàn)場進(jìn)行檢查，確認(rèn)沒有遺留鐵件后方可開啟膠帶機(jī)。

四、其它方面192、各單位必須定期檢查所屬煤倉防砸板和耐磨板的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施進(jìn)行處理，防止鋼板進(jìn)入系統(tǒng)造成撕帶事故。

四、其它方面203、為避免煤倉放空對倉壁或防砸板等造成損壞，機(jī)電動力部已下發(fā)通知，要求煤礦井下煤倉加裝防砸倉裝置及地面煤倉低倉位報警保護(hù)。另外機(jī)電動力部將進(jìn)一步組織有關(guān)廠家交流可靠的倉位測量裝置進(jìn)行推廣。

四、其它方面214