2025年機(jī)修鉗工(高級(jí))考試題庫(kù)附答案一、單項(xiàng)選擇題（每題1分，共40分。每題只有一個(gè)正確答案，請(qǐng)將正確選項(xiàng)的字母填入括號(hào)內(nèi)）1.在大型龍門(mén)銑床立柱安裝時(shí)，為保證前后導(dǎo)軌面垂直度，通常采用的測(cè)量工具是（）。A.框式水平儀??B.光學(xué)平直儀??C.合像水平儀??D.自準(zhǔn)直儀答案：B2.高速旋轉(zhuǎn)的齒輪聯(lián)軸器出現(xiàn)周期性異響，最先應(yīng)檢查的項(xiàng)目是（）。A.潤(rùn)滑脂牌號(hào)??B.兩軸對(duì)中偏差??C.齒面硬度??D.防護(hù)罩松動(dòng)答案：B3.對(duì)M1432A萬(wàn)能外圓磨床砂輪主軸進(jìn)行動(dòng)平衡時(shí)，允許剩余不平衡量的單位是（）。A.g·mm??B.mg·cm??C.g·cm??D.kg·μm答案：C4.用溫差法裝配過(guò)盈配合軸承時(shí)，最佳加熱溫度范圍是（）。A.60～80℃??B.80～100℃??C.100～120℃??D.120～150℃答案：B5.在CA6140車(chē)床大修理中，檢驗(yàn)溜板移動(dòng)在水平面內(nèi)直線度應(yīng)優(yōu)先采用（）。A.鋼絲顯微鏡法??B.水平儀法??C.平尺拉表法??D.激光干涉儀答案：A6.當(dāng)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)“爬行”現(xiàn)象時(shí)，最不可能的原因是（）。A.油液黏度過(guò)高??B.節(jié)流口堵塞??C.執(zhí)行元件密封老化??D.溢流閥阻尼孔過(guò)大答案：D7.對(duì)大型分度蝸輪副進(jìn)行珩磨修復(fù)時(shí)，珩磨輪材料一般選用（）。A.灰鑄鐵??B.巴氏合金??C.環(huán)氧樹(shù)脂加磨料??D.青銅答案：C8.測(cè)量V形導(dǎo)軌直線度時(shí)，水平儀墊鐵長(zhǎng)度選擇原則是（）。A.等于導(dǎo)軌高度??B.等于導(dǎo)軌寬度??C.200mm定長(zhǎng)??D.等于被測(cè)精度段長(zhǎng)度答案：D9.在滾珠絲杠副預(yù)緊結(jié)構(gòu)中，雙螺母齒差調(diào)隙式的齒差通常?。ǎ.0.5齒??B.1齒??C.1.5齒??D.2齒答案：B10.大型壓縮機(jī)曲軸軸頸燒傷后，最可靠的修復(fù)工藝是（）。A.鍍鐵??B.噴涂??C.堆焊后精磨??D.人工打磨答案：C11.用光學(xué)準(zhǔn)直儀測(cè)量導(dǎo)軌垂直面內(nèi)直線度時(shí)，目鏡讀數(shù)鼓輪格值表示的是（）。A.角度值??B.線值??C.電壓值??D.溫度值答案：A12.當(dāng)精密滑動(dòng)導(dǎo)軌出現(xiàn)“拉毛”缺陷，最優(yōu)先的補(bǔ)救措施是（）。A.更換導(dǎo)軌??B.電刷鍍快速修復(fù)??C.手工刮研??D.加潤(rùn)滑油答案：B13.在大型立式車(chē)床工作臺(tái)靜壓導(dǎo)軌中，若油膜厚度突然下降，首先應(yīng)檢查（）。A.油泵效率??B.節(jié)流比變化??C.油溫升高??D.油液污染度答案：B14.對(duì)高速電主軸進(jìn)行更換軸承作業(yè)時(shí)，定壓預(yù)緊力通常按軸承額定動(dòng)載荷的（）選取。A.0.5%??B.1%??C.2%??D.5%答案：C15.在修理Y3150E滾齒機(jī)分度鏈時(shí)，測(cè)量蝸桿軸向竄動(dòng)應(yīng)使用（）。A.百分表??B.千分表??C.扭簧儀??D.電感測(cè)微儀答案：B16.大型機(jī)床床身拼接時(shí)，相鄰床身導(dǎo)軌面高度差允許值為（）。A.0.01mm/1000mm??B.0.02mm/1000mm??C.0.03mm/1000mm??D.0.05mm/1000mm答案：B17.當(dāng)數(shù)控龍門(mén)銑伺服電機(jī)出現(xiàn)“過(guò)載報(bào)警”時(shí)，最應(yīng)優(yōu)先排查（）。A.電機(jī)絕緣??B.機(jī)械傳動(dòng)卡阻??C.編碼器零位??D.驅(qū)動(dòng)器風(fēng)扇答案：B18.用激光干涉儀檢測(cè)定位精度時(shí)，溫度補(bǔ)償系數(shù)默認(rèn)設(shè)置為（）。A.8μm/℃·m??B.10μm/℃·m??C.12μm/℃·m??D.15μm/℃·m答案：B19.對(duì)大型鑄鐵件進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效時(shí)，激振頻率應(yīng)選擇在（）。A.亞共振區(qū)??B.主共振峰??C.超共振區(qū)??D.任意頻率答案：B20.在精密主軸裝配中，采用定向裝配法的主要目的是（）。A.降低溫升??B.抵消誤差??C.提高轉(zhuǎn)速??D.簡(jiǎn)化工藝答案：B21.當(dāng)液壓缸活塞桿表面出現(xiàn)輕微銹蝕時(shí)，最合適的修復(fù)方法是（）。A.拋光后鍍硬鉻??B.噴涂不銹鋼??C.電刷鍍鎳鎢??D.人工打磨答案：C22.大型機(jī)床蝸輪副接觸斑點(diǎn)應(yīng)偏向（）以利于油膜形成。A.蝸輪出口側(cè)??B.蝸輪入口側(cè)??C.蝸桿出口側(cè)??D.蝸桿入口側(cè)答案：A23.用水平儀測(cè)量導(dǎo)軌時(shí)，若氣泡移動(dòng)2格，墊鐵長(zhǎng)250mm，則直線度誤差為（）。A.0.01mm??B.0.02mm??C.0.005mm??D.0.04mm答案：B24.在修理大型滾齒機(jī)立柱導(dǎo)軌時(shí)，優(yōu)先選用的刮研工具是（）。A.平尺??B.專(zhuān)用研具??C.立柱本身互研??D.平板答案：C25.當(dāng)數(shù)控軸重復(fù)定位精度超差時(shí)，最應(yīng)優(yōu)先補(bǔ)償?shù)膮?shù)是（）。A.反向間隙??B.螺距誤差??C.伺服增益??D.加速度答案：A26.大型立車(chē)刀架滑枕出現(xiàn)“低頭”現(xiàn)象，主要原因是（）。A.導(dǎo)軌磨損??B.鑲條松動(dòng)??C.平衡缸壓力低??D.絲杠軸承損壞答案：C27.對(duì)精密滑動(dòng)軸承進(jìn)行內(nèi)錐外柱式動(dòng)壓軸承刮研時(shí)，研點(diǎn)數(shù)為（）點(diǎn)/25mm×25mm。A.12～14??B.16～18??C.20～22??D.25以上答案：B28.在大型機(jī)床基礎(chǔ)二次灌漿時(shí)，推薦使用的灌漿料強(qiáng)度等級(jí)為（）。A.C25??B.C30??C.C35??D.C40答案：D29.當(dāng)液壓系統(tǒng)使用HFC水乙二醇介質(zhì)時(shí)，應(yīng)選用（）密封件。A.丁腈橡膠??B.氟橡膠??C.聚氨酯??D.硅橡膠答案：B30.對(duì)大型齒輪進(jìn)行齒形修形時(shí)，通常采用的方法是（）。A.磨齒機(jī)修形??B.珩齒修形??C.研齒修形??D.手工銼削答案：A31.在精密主軸軸頸圓度測(cè)量中，采用三點(diǎn)法測(cè)量時(shí)，圓度誤差值為（）。A.最大讀數(shù)差??B.最大讀數(shù)差之半??C.平均讀數(shù)差??D.最小讀數(shù)差答案：B32.大型機(jī)床導(dǎo)軌高頻淬火后，硬化層深度一般控制在（）。A.1～2mm??B.2～3mm??C.3～4mm??D.4～5mm答案：B33.當(dāng)滾珠絲杠副出現(xiàn)“竄動(dòng)”現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)優(yōu)先檢查（）。A.絲杠彎曲??B.預(yù)緊螺母松動(dòng)??C.伺服電機(jī)零漂??D.導(dǎo)軌潤(rùn)滑答案：B34.在大型龍門(mén)銑床橫梁導(dǎo)軌修復(fù)中，若采用鑲鋼導(dǎo)軌替換，鑲條材料常選用（）。A.45鋼??B.20Cr??C.GCr15??D.38CrMoAl答案：C35.對(duì)大型機(jī)床床身進(jìn)行三點(diǎn)支承調(diào)平時(shí)，中間支承點(diǎn)受力應(yīng)占總重的（）。A.30%??B.40%??C.50%??D.60%答案：C36.當(dāng)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)“氣穴”噪聲時(shí)，最不可能的原因是（）。A.油液起泡??B.吸油濾堵塞??C.背壓過(guò)高??D.泵轉(zhuǎn)速過(guò)低答案：D37.在精密主軸軸承裝配中，采用定壓預(yù)緊時(shí)，預(yù)緊力隨轉(zhuǎn)速升高而（）。A.增大??B.減小??C.不變??D.先增后減答案：B38.大型滾齒機(jī)分度蝸輪副的側(cè)隙常用（）測(cè)量。A.壓鉛法??B.塞尺法??C.百分表法??D.扭簧儀法答案：C39.當(dāng)數(shù)控軸全閉環(huán)改為半閉環(huán)時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整（）。A.伺服增益??B.反向間隙??C.螺距補(bǔ)償??D.速度前饋答案：B40.在大型機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù)中，最耐灼燒的防護(hù)罩材料是（）。A.PVC??B.聚氨酯??C.硅膠涂層玻璃纖維??D.尼龍答案：C二、多項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分。每題有兩個(gè)或兩個(gè)以上正確答案，多選、少選、錯(cuò)選均不得分）41.下列屬于大型機(jī)床床身拼接后必須檢測(cè)的項(xiàng)目有（）。A.導(dǎo)軌平面度??B.導(dǎo)軌平行度??C.導(dǎo)軌垂直度??D.導(dǎo)軌表面粗糙度??E.導(dǎo)軌硬度答案：ABC42.造成大型磨床工作臺(tái)換向沖擊的原因有（）。A.節(jié)流閥開(kāi)口過(guò)大??B.換向閥芯卡滯??C.油液黏度過(guò)低??D.緩沖節(jié)流螺釘松動(dòng)??E.背壓閥失效答案：ABDE43.下列屬于電主軸日常點(diǎn)檢內(nèi)容的有（）。A.前軸承溫升??B.刀具拉緊力??C.冷卻水流量??D.編碼器電池電壓??E.主軸振動(dòng)值答案：ABCE44.大型滾齒機(jī)分度鏈誤差來(lái)源包括（）。A.蝸桿軸向竄動(dòng)??B.蝸輪齒距累積誤差??C.掛輪比計(jì)算錯(cuò)誤??D.刀具磨損??E.工件裝夾偏心答案：ABCE45.下列屬于液壓缸活塞桿修復(fù)工藝的有（）。A.鍍硬鉻??B.超音速?lài)娡??C.激光熔覆??D.電刷鍍鎳鎢??E.人工打磨答案：ABCD46.大型機(jī)床基礎(chǔ)二次灌漿前必須完成的工作有（）。A.地腳螺栓初擰緊??B.墊鐵隱蔽驗(yàn)收??C.基礎(chǔ)表面鑿毛??D.設(shè)置模板??E.灑水濕潤(rùn)答案：BCDE47.下列屬于數(shù)控軸全閉環(huán)系統(tǒng)元件的有（）。A.光柵尺??B.伺服電機(jī)??C.滾珠絲杠??D.直線編碼器??E.感應(yīng)同步器答案：ADE48.造成大型立車(chē)工作臺(tái)端面跳動(dòng)超差的原因有（）。A.主軸軸承磨損??B.工作臺(tái)導(dǎo)軌拉傷??C.卡爪夾緊力不均??D.刀具鈍化??E.地基沉降答案：ABCE49.下列屬于精密主軸軸承潤(rùn)滑方式的有（）。A.油脂潤(rùn)滑??B.油霧潤(rùn)滑??C.油氣潤(rùn)滑??D.噴油潤(rùn)滑??E.滴油潤(rùn)滑答案：ABCD50.大型導(dǎo)軌高頻淬火后需進(jìn)行的后續(xù)工序有（）。A.校直??B.回火??C.磨削??D.磁粉探傷??E.表面噴砂答案：ABCD三、判斷題（每題1分，共20分。正確打“√”，錯(cuò)誤打“×”）51.大型機(jī)床導(dǎo)軌面刮研時(shí)，研點(diǎn)越多則油膜剛度越高。（×）52.電主軸更換軸承后，必須進(jìn)行跑合并測(cè)試溫升曲線。（√）53.滾珠絲杠預(yù)緊力越大，則反向間隙一定為零。（×）54.用激光干涉儀檢測(cè)定位精度時(shí)，溫度補(bǔ)償可完全消除熱誤差。（×）55.大型蝸輪副裝配時(shí)，接觸斑點(diǎn)偏向出口側(cè)可提高承載能力。（√）56.液壓系統(tǒng)使用HFDU酯型難燃液時(shí)，可用丁腈橡膠密封件。（×）57.大型機(jī)床基礎(chǔ)二次灌漿層厚度越厚越好。（×）58.精密主軸軸承采用定壓預(yù)緊時(shí)，彈簧剛度對(duì)軸系剛度無(wú)影響。（×）59.大型滾齒機(jī)分度蝸輪副的側(cè)隙與齒輪加工精度無(wú)關(guān)。（×）60.電主軸刀具錐孔自磨削修復(fù)后，必須重新做動(dòng)平衡。（√）61.大型導(dǎo)軌淬火后硬度越高，則耐磨性一定越好。（×）62.用水平儀測(cè)量導(dǎo)軌直線度時(shí)，墊鐵長(zhǎng)度不影響測(cè)量結(jié)果。（×）63.大型立車(chē)工作臺(tái)靜壓導(dǎo)軌油膜厚度與載荷成反比。（√）64.液壓缸活塞桿表面鍍鉻層越厚，則耐蝕性一定越好。（×）65.滾珠絲杠副的導(dǎo)程誤差可通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)螺距補(bǔ)償完全消除。（√）66.大型機(jī)床拼接床身時(shí)，地腳螺栓擰緊順序應(yīng)從中間向兩端對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。（√）67.電主軸前軸承溫升超過(guò)60℃時(shí)必須立即停機(jī)。（√）68.大型齒輪齒面出現(xiàn)點(diǎn)蝕后，可采用磨齒法去除損傷層。（√）69.精密主軸裝配時(shí)，軸承內(nèi)圈與軸頸配合間隙越大，則運(yùn)行越平穩(wěn)。（×）70.大型導(dǎo)軌防護(hù)罩的伸縮比越大，則壽命一定越長(zhǎng)。（×）四、簡(jiǎn)答題（每題5分，共30分）71.簡(jiǎn)述大型龍門(mén)銑床橫梁導(dǎo)軌磨損后采用鑲鋼導(dǎo)軌修復(fù)的主要工藝步驟。答案：1.測(cè)繪原導(dǎo)軌幾何尺寸并建立三維模型；2.拆除舊導(dǎo)軌，加工安裝基面，保證平面度≤0.02mm/1000mm；3.選用GCr15鋼毛坯，粗加工后調(diào)質(zhì)至28～32HRC；4.精磨導(dǎo)軌面，留0.2mm磨削余量；5.鉆鉸銷(xiāo)孔與沉孔，銷(xiāo)套過(guò)盈0.01～0.015mm；6.采用低溫環(huán)氧膠粘結(jié)，并用液壓夾具加壓固化8h；7.拼接檢驗(yàn)直線度與扭曲；8.高頻淬火+低溫回火，硬度≥58HRC；9.精磨導(dǎo)軌面至圖紙尺寸，表面粗糙度Ra≤0.4μm；10.配刮研鑲條與壓板，接觸點(diǎn)≥12點(diǎn)/25mm×25mm；11.激光干涉儀檢測(cè)全行程直線度，補(bǔ)償安裝水平；12.防護(hù)罩重裝，做負(fù)載跑合。72.說(shuō)明大型滾齒機(jī)分度蝸輪副珩磨修復(fù)的原理及注意事項(xiàng)。答案：原理：利用環(huán)氧樹(shù)脂加碳化硅磨料制成的珩磨輪，在蝸輪副嚙合運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生微切削與擠壓，修正齒形誤差與齒距累積誤差，提高齒面粗糙度與接觸斑點(diǎn)。注意事項(xiàng)：1.珩磨輪硬度比蝸輪低2～3HRC，避免劃傷；2.珩磨前徹底清洗油池，防止雜質(zhì)嵌入；3.珩磨輪轉(zhuǎn)速為蝸輪轉(zhuǎn)速的1/3～1/2，防止膠合；4.珩磨劑選用W10～W14碳化硅，煤油稀釋?zhuān)髁?0L/min；5.珩磨過(guò)程每10min檢測(cè)齒側(cè)隙，防止過(guò)量切削；6.珩磨后齒厚減薄量≤0.02mm，否則需重新計(jì)算掛輪比；7.珩磨結(jié)束立即用煤油沖洗，并涂防銹油；8.空載跑合2h，溫升≤25℃。73.列舉數(shù)控軸全閉環(huán)改半閉環(huán)時(shí)的調(diào)試步驟及風(fēng)險(xiǎn)防控措施。答案：步驟：1.備份原全閉環(huán)參數(shù)；2.拆除光柵尺，安裝伺服電機(jī)編碼器反饋線；3.修改伺服參數(shù)P10000=0，切換為半閉環(huán)；4.重新設(shè)定參考點(diǎn)，記錄柵格偏移量；5.激光干涉儀測(cè)量反向間隙，輸入補(bǔ)償值；6.重新螺距誤差補(bǔ)償，間隔100mm；7.進(jìn)行圓度測(cè)試（R=150mm，F(xiàn)=1000mm/min），圓度≤0.015mm；8.連續(xù)空運(yùn)行2h，無(wú)報(bào)警。風(fēng)險(xiǎn)防控：1.光柵尺拆除前貼防塵膠帶，防止污染；2.切換前確認(rèn)電機(jī)編碼器無(wú)零位漂移；3.備份PLC與NC數(shù)據(jù)至CF卡；4.調(diào)試區(qū)域設(shè)圍欄，防止軸失控傷人；5.首次回參考點(diǎn)用手輪模式，速度≤1%；6.補(bǔ)償值輸入后必須重啟NC，防止軟極限失效；7.驗(yàn)收后貼“已改半閉環(huán)”警示標(biāo)簽。74.說(shuō)明大型立車(chē)工作臺(tái)靜壓導(dǎo)軌油膜厚度突然下降的診斷流程。答案：1.檢查恒壓變量泵出口壓力，若低于設(shè)定值1.5MPa，則拆檢溢流閥與補(bǔ)償閥芯；2.檢測(cè)各節(jié)流器前后壓差，若節(jié)流比β＜1.8，則清洗薄膜反饋節(jié)流器，更換0.02mm節(jié)流片；3.測(cè)量油液黏度，若下降超過(guò)15%，檢查是否進(jìn)水，必要時(shí)更換全部油液；4.檢查油溫，若≥55℃，則啟動(dòng)冷卻機(jī)，清洗板式換熱器；5.用位移傳感器測(cè)量油膜厚度，若周向差值≥0.01mm，則調(diào)整可調(diào)墊鐵，復(fù)校水平；6.檢查油腔密封圈，發(fā)現(xiàn)破損立即更換，防止內(nèi)泄；7.空載運(yùn)行30min，記錄油膜厚度恢復(fù)至0.06～0.08mm，驗(yàn)收合格。75.簡(jiǎn)述電主軸油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)的維護(hù)要點(diǎn)。答案：1.每日檢查油氣壓力，前軸承0.3MPa，后軸承0.25MPa，差值±0.02MPa；2.每周排放油氣分離器積水，防止乳化；3.每月檢查油量，油氣混合比1:200，不足時(shí)補(bǔ)加ISOVG68潤(rùn)滑油；4.每季度清洗定量柱塞泵濾網(wǎng)，更換5μm濾芯；5.每半年檢測(cè)壓縮空氣露點(diǎn)≤-10℃，超標(biāo)時(shí)更換干燥劑；6.年檢拆檢油氣分配器，用超聲波清洗，保證每孔流量誤差≤5%；7.換刀后必須延時(shí)吹氣3s，防止切削液倒灌；8.記錄潤(rùn)滑周期計(jì)數(shù)器，達(dá)到500萬(wàn)次報(bào)警提示更換計(jì)量件。76.說(shuō)明大型齒輪齒面激光熔覆修復(fù)的工藝參數(shù)及質(zhì)量控制方法。答案：工藝參數(shù)：激光功率3kW，光斑直徑3mm，掃描速度10mm/s，送粉速度15g/min，搭接率40%，層厚1mm，預(yù)熱溫度200℃，層間溫度≤250℃。質(zhì)量控制：1.用丙酮除油，磁粉探傷確認(rèn)無(wú)裂紋；2.采用Fe-Cr-Ni-Mo合金粉，粒度45～106μm，烘干120℃×2h；3.熔覆過(guò)程用紅外測(cè)溫儀閉環(huán)控制溫度，超溫立即停光；4.每道熔覆后錘擊去應(yīng)力，頻率50Hz；5.熔覆層超聲測(cè)厚，單齒誤差≤0.1mm；6.精磨后著色探傷，無(wú)裂紋、氣孔；7.硬度檢測(cè)55～58HRC，與基體過(guò)渡區(qū)≤0.5mm；8.跑合試驗(yàn)加載75%額定扭矩，噪聲≤78dB(A)。五、計(jì)算題（每題10分，共30分）77.某大型龍門(mén)銑X軸滾珠絲杠副導(dǎo)程為20mm，伺服電機(jī)編碼器為23位絕對(duì)式，減速比1:2，要求定位精度±0.005mm。求系統(tǒng)最小脈沖當(dāng)量，并判斷是否滿(mǎn)足要求。答案：編碼器分辨率=2^23=8388608p/r；絲杠每轉(zhuǎn)移動(dòng)20mm，經(jīng)減速后絲杠轉(zhuǎn)速=電機(jī)轉(zhuǎn)速/2；脈沖當(dāng)量=導(dǎo)程/(編碼器分辨率×減速比)=20mm/(8388608×2)=1.19×10^-6mm=0.00119μm；遠(yuǎn)小于±5μm，滿(mǎn)足要求。78.某靜壓導(dǎo)軌油腔有效面積A=0.02m2，外載F=10kN，要求油膜厚度h=0.08mm，油液動(dòng)力黏度μ=0.035Pa·s，節(jié)流比β=2，泵壓力ps=1.5MPa，求毛細(xì)管節(jié)流器直徑d與長(zhǎng)度l（假設(shè)層流，流量Q=Fh3/(3μA)）。答案：Q=10000×(0.08×10^-3)3/(3×0.035×0.02)=2.44×10^-6m3/s；毛細(xì)管流量公式Q=πd?Δp/(128μl)，Δp=ps/β=0.75MPa；令l=100mm，則d?=128μlQ/(πΔp)=128×0.035×0.1×2.44×10^-6/(π×0.75×10^6)=4.6×10^-13m?；d=0.82mm，取標(biāo)準(zhǔn)0.8mm，反算l=95mm。79.某大型齒輪模數(shù)m=20mm，齒數(shù)z=120，齒寬b=300mm，齒面出現(xiàn)均勻磨損0.3mm，擬采用磨