水景噴泉實施施工方案

一、工程概況

1.1項目背景與意義

本工程位于XX市中心廣場，屬于城市景觀提升重點項目，旨在通過水景噴泉營造動態(tài)景觀效果，提升區(qū)域文化氛圍與市民休閑體驗。項目規(guī)劃總占地面積約1200平方米，設計融合現(xiàn)代水舞技術與地方文化元素，建成后將作為城市地標性景觀節(jié)點，兼具觀賞性、互動性與生態(tài)功能。

1.2工程范圍與內(nèi)容

工程主要包括土建施工、設備安裝、電氣控制系統(tǒng)及景觀裝飾四部分。土建涵蓋泵房、水池結構及基礎處理；設備安裝包括潛水泵、噴頭、燈光系統(tǒng)、音響系統(tǒng)及管道鋪設；電氣控制涉及配電系統(tǒng)、PLC控制柜及智能編程調(diào)試；景觀裝飾包含池壁飾面、周邊鋪裝及綠化配套。

1.3主要技術參數(shù)與標準

噴泉系統(tǒng)設計流量為300m3/h，主噴頭最大高度為25米，采用矩陣式組合噴頭與氣爆水柱相結合形式，形成“水幕電影+音樂噴泉”復合效果。水質處理采用循環(huán)過濾+紫外線消毒工藝，符合《景觀環(huán)境用水水質》（GB/T18921-2020）標準。電氣系統(tǒng)防護等級IP65，控制精度達±0.1秒，支持無線遠程監(jiān)控。

二、施工準備

2.1施工組織機構

2.1.1管理團隊構成

項目組將組建一支高效的管理團隊，確保施工過程有序推進。團隊核心由項目經(jīng)理、技術負責人、安全員和材料員組成。項目經(jīng)理一名，具有10年以上大型水景工程管理經(jīng)驗，負責整體協(xié)調(diào)和決策；技術負責人兩名，分別專長于水處理系統(tǒng)和電氣控制，負責技術方案落實；安全員一名，持有專業(yè)安全證書，全程監(jiān)督安全規(guī)范執(zhí)行；材料員一名，負責設備采購和庫存管理。團隊總人數(shù)控制在10人以內(nèi)，以保持高效溝通。

2.1.2職責分工

項目經(jīng)理統(tǒng)籌全局，制定施工計劃并監(jiān)督進度；技術負責人審核圖紙、解決技術問題，確保噴泉系統(tǒng)符合設計要求；安全員每日巡查工地，排查隱患并組織安全培訓；材料員協(xié)調(diào)供應商，確保設備按時進場。各崗位分工明確，避免職責重疊，確保施工高效。例如，技術負責人需每周召開技術會議，匯報進展并調(diào)整方案。

2.2施工人員配備

2.2.1技術人員配置

技術人員包括水處理工程師兩名、電氣工程師兩名和機械工程師一名。水處理工程師負責水質系統(tǒng)調(diào)試，確保循環(huán)過濾效果；電氣工程師安裝和控制噴泉燈光音響系統(tǒng)；機械工程師調(diào)試水泵和噴頭。所有工程師需具備相關資質，如水處理工程師需持有環(huán)保工程師證書。人員配置基于工程規(guī)模，技術人員總數(shù)控制在8人，確保技術支持到位。

2.2.2勞動力計劃

勞動力分為技工和普工兩類。技工包括焊工兩名、電工三名和管道工四名，負責焊接、接線和管道安裝；普工包括搬運工六名和清潔工兩名，協(xié)助材料運輸和現(xiàn)場清理?？倓趧恿θ藬?shù)約20人，采用分階段進場策略：初期10人進行基礎施工，中期增至20人完成設備安裝，后期減至10人收尾。人員來源優(yōu)先選擇本地熟練工，以降低成本并提高效率。

2.3施工機械設備準備

2.3.1主要設備清單

設備清單包括挖掘機一臺、混凝土攪拌機一臺、水泵五臺、發(fā)電機兩臺和測試儀器三套。挖掘機用于土方開挖，型號為卡特320，斗容量1.2立方米；混凝土攪拌機用于基礎澆筑，產(chǎn)量10立方米/小時；水泵為潛水泵，流量300立方米/小時，功率30千瓦；發(fā)電機備用，功率100千瓦，確保電力穩(wěn)定；測試儀器包括水質檢測儀、壓力表和絕緣測試儀。設備總數(shù)約15臺，滿足施工需求。

2.3.2設備進場計劃

設備分三批進場：第一批土建設備如挖掘機和攪拌機，在施工前3天到位，用于基礎施工；第二批水泵和發(fā)電機，在基礎完成后進場，進行設備安裝；第三批測試儀器，在安裝階段使用，確保調(diào)試準確。進場前，設備需檢查維護，如水泵測試運行參數(shù)。設備存放于工地臨時倉庫，防雨防曬，確保性能完好。

三、施工工藝技術

3.1土建工程施工

3.1.1基礎開挖

施工前根據(jù)設計圖紙進行現(xiàn)場放線，確定水池輪廓及泵房位置。采用機械開挖配合人工清底，開挖深度按設計標高預留200mm保護層。土方邊坡按1：0.75放坡，遇地下水時設置排水溝及集水井，確?；赘稍?。開挖后的土方臨時堆放于距坑邊1.5米外，避免荷載擾動基底。

3.1.2鋼筋工程

鋼筋進場時檢查合格證及復試報告，按規(guī)格分類堆放。池壁鋼筋采用綁扎搭接，搭接長度35d，接頭位置錯開50%。池底鋼筋網(wǎng)片采用梅花形布置，馬凳筋間距1米。鋼筋保護層厚度墊塊采用預制水泥塊，池壁、池底分別控制為25mm和40mm。隱蔽驗收前需清理銹跡及油污，監(jiān)理簽字后方可進入下道工序。

3.1.3模板工程

池壁模板采用18mm厚覆膜膠合板，豎向龍骨為50×100mm方木，間距300mm，橫向雙鋼管圍檁對拉螺栓加固。對拉螺栓間距500mm×500mm，中部加止水環(huán)。模板拼縫采用雙面膠密封，防止漏漿?；炷翝仓盀⑺疂駶櫮０澹謇黼s物，涂刷脫模劑。

3.1.4混凝土工程

混凝土采用C30抗?jié)BP6商品混凝土，泵車分層澆筑，每層厚度500mm。池壁澆筑時設專人振搗，插入式振搗器移動間距不大于400mm，振搗時間以表面泛漿無氣泡為準。澆筑后12小時內(nèi)覆蓋土工布并灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14天。施工縫留置于底板以上500mm處，設置鋼板止水帶。

3.2設備安裝工程

3.2.1水泵安裝

潛水泵安裝前進行絕緣測試和葉盤轉動檢查，合格后吊裝就位。水泵基礎采用C25混凝土二次澆筑，螺栓孔預留偏差≤5mm。水泵與管道采用柔性接頭連接，進出口加設可曲撓橡膠接頭。安裝后復核水平度，水平偏差控制在0.1mm/m以內(nèi)。

3.2.2噴頭系統(tǒng)安裝

噴頭按設計型號分類編號，安裝前逐個進行水壓試驗。噴頭與管道絲扣連接時纏繞聚四氟乙烯生料帶，確保密封。矩陣式噴頭組采用不銹鋼法蘭固定，角度調(diào)整后鎖緊定位螺母。氣爆噴頭安裝高度誤差≤10mm，周邊設置防護網(wǎng)防止異物堵塞。

3.2.3管道工程

管道采用熱鍍鋅鋼管，DN100以上采用卡箍連接，DN100以下采用絲接。坡度按0.3%控制，最低點設置DN50泄水閥。管道安裝前進行內(nèi)外防腐處理，焊縫處加強防腐。管道支吊架間距：立管1.8米，橫管2.5米，采用U型抱卡固定。

3.3電氣控制系統(tǒng)

3.3.1管路敷設

電氣管路采用鍍鋅鋼管JDG25，墻內(nèi)敷設時剔槽深度≥30mm。管路彎曲半徑≥6倍管徑，彎曲處無裂縫。管口加護口，箱盒固定牢固，跨接地線采用銅芯軟線。電纜敷設前搖測絕緣電阻，≥10MΩ。

3.3.2設備安裝

控制柜安裝于泵房干燥通風處，柜體垂直度偏差≤1.5mm/m。PLC模塊按圖編號插接，端子壓接采用專用壓線鉗。傳感器信號線采用屏蔽雙絞線，單獨穿管敷設。接地系統(tǒng)采用TN-S制，接地電阻≤1Ω，重復接地與防雷接地共用。

3.3.3系統(tǒng)調(diào)試

先進行單機調(diào)試：水泵點動測試轉向，空載運行2小時；燈光回路通電檢查亮度及色溫；音響設備測試頻響范圍。聯(lián)動調(diào)試時模擬音樂信號，觀察噴頭響應延遲時間≤0.3秒。最終進行72小時連續(xù)運行測試，記錄各項運行參數(shù)。

3.4水質處理系統(tǒng)

3.4.1過濾系統(tǒng)安裝

砂缸過濾器按水流方向依次安裝多介質濾料，石英砂粒徑0.5-1.2mm，錳砂粒徑0.8-1.6mm。濾料鋪設前沖洗去除粉塵，厚度誤差≤50mm。過濾器進出水口安裝壓力表，壓差達0.05MPa時進行反沖洗。

3.4.2消毒設備安裝

紫外線消毒器安裝于過濾之后，確保水流均勻通過石英套管。燈管更換時斷電操作，避免紫外線灼傷。臭氧發(fā)生器安裝于獨立房間，通風良好，尾氣通過催化分解裝置處理。投加系統(tǒng)采用計量泵，投加精度±5%。

3.5景觀裝飾工程

3.5.1池面鋪裝

池周邊石材采用600×600×30mm花崗巖，鋪裝前彈線控制標高，砂漿飽滿度≥80%?？p隙寬度8mm，用硅膠勾縫。鋪裝后2天內(nèi)禁止通行，養(yǎng)護期撒水保持濕潤。

3.5.2燈光布置

LED水下燈安裝于池壁預埋件上，燈具防護等級IP68。燈具角度調(diào)整后密封接線盒，防水膠圈壓緊密封。景觀照明回路單獨設置，與噴泉系統(tǒng)同步啟停。

3.5.3綠化配置

池周栽植水生植物如睡蓮、菖蒲，種植槽深度300mm，基質采用混合營養(yǎng)土。喬木采用香樟，胸徑10cm，帶土球移植。綠化養(yǎng)護期每周澆水2次，施肥采用緩釋肥。

四、施工進度與現(xiàn)場管理

4.1施工進度計劃

4.1.1總體進度安排

項目總工期為90天，分為四個階段：前期準備10天，土建施工30天，設備安裝調(diào)試35天，竣工驗收及試運行15天。關鍵節(jié)點包括：第15天完成基礎驗收，第40天完成管道系統(tǒng)安裝，第70天完成全部設備調(diào)試，第85天進行聯(lián)動試運行。進度計劃橫道圖已根據(jù)工序邏輯關系編制，明確各分項工程起止時間及交叉作業(yè)安排。

4.1.2分階段進度控制

土建階段重點控制基坑開挖與混凝土澆筑，計劃每5天完成一個結構層；設備安裝階段按“先管線后設備”順序，水泵與噴頭安裝同步進行；調(diào)試階段采用“單機調(diào)試→分系統(tǒng)調(diào)試→聯(lián)動調(diào)試”遞進式推進。每周五召開進度例會，對比實際進度與計劃偏差，超過3天時啟動趕工措施，如增加夜間作業(yè)班組或調(diào)整資源投入。

4.1.3進度保障措施

建立進度預警機制，設置5個關鍵控制點：地基驗槽、鋼筋隱蔽驗收、管道壓力試驗、設備單機試運行、系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。采用BIM技術進行管線綜合排布，提前解決碰撞問題。材料供應實行“周計劃、日調(diào)度”，確保主材提前3天到場。極端天氣預案中，雨季施工增加防排水設施，高溫時段調(diào)整作業(yè)時間至早晚涼爽時段。

4.2現(xiàn)場質量管理

4.2.1質量管理體系

建立項目經(jīng)理負責制的三級質量管理體系：班組自檢、項目部復檢、監(jiān)理終檢。配備專職質量員2名，全程跟蹤施工過程。材料進場執(zhí)行“雙檢制”，即供應商合格證與現(xiàn)場復試報告缺一不可。關鍵工序如防水層施工、管道焊接實行“旁站監(jiān)理”，留存影像資料備查。

4.2.2過程質量控制

土建工程重點控制混凝土配合比坍落度（180±20mm）、鋼筋保護層厚度（池底40mm±5mm）；設備安裝階段采用“三查四定”制度，查安裝精度、查接線牢固度、查密封性，定整改措施、定責任人、定完成時間、定驗收標準。噴頭安裝后進行360度角度復核，偏差超過5度立即調(diào)整。

4.2.3質量問題處理

建立質量問題快速響應機制，一般問題2小時內(nèi)出具整改方案，重大問題24小時內(nèi)召開專題會。如混凝土蜂窩麻面采用1:2水泥砂漿修補，管道滲漏采用環(huán)氧樹脂注漿處理。每道工序完成后填寫《質量驗收表》，由施工員、質量員、監(jiān)理三方簽字確認，形成可追溯的質量檔案。

4.3現(xiàn)場安全管理

4.3.1安全防護措施

施工區(qū)域實行全封閉管理，設置1.8m高彩鋼板圍擋，懸掛“必須戴安全帽”“禁止煙火”等警示標識?；又苓叴钤O1.2m高防護欄桿，懸掛密目式安全網(wǎng)。臨時用電采用三級配電兩級保護，電纜架空敷設高度不低于2.5m。高處作業(yè)使用雙鉤安全帶，移動操作平臺設置防滑踏板和護欄。

4.3.2作業(yè)安全管控

動火作業(yè)實行“三不動火”原則：無審批不動火、無監(jiān)護人不動火、無滅火器不動火。潛水泵安裝前進行絕緣電阻測試（≥0.5MΩ），運行中嚴禁人員靠近噴水區(qū)域。夜間施工配備3名專職安全員，配備強光照明和應急廣播。每周一開展安全晨會，重點講解當日危險源及防護要點。

4.3.3應急管理機制

編制《施工現(xiàn)場應急預案》，涵蓋觸電、溺水、機械傷害等6類事故。現(xiàn)場配備急救箱2個、擔架1副，與附近醫(yī)院建立綠色通道。每季度組織1次應急演練，重點演練“人員落水救援”和“電氣火災撲救”。在泵房、水池周邊設置緊急停機按鈕，確保事故發(fā)生時3秒內(nèi)切斷全系統(tǒng)電源。

4.4現(xiàn)場文明施工

4.4.1施工現(xiàn)場布置

大門入口設置“五牌一圖”，包括工程概況牌、管理人員名單牌、消防保衛(wèi)牌等。材料分區(qū)堆放：鋼筋區(qū)墊高300mm，設備區(qū)搭設防雨棚，砂石料場砌筑1m高擋墻。施工現(xiàn)場每天灑水降塵，車輛出口設置車輛沖洗平臺。

4.4.2環(huán)境保護措施

施工廢水經(jīng)三級沉淀池處理后排放，SS濃度控制在100mg/L以下。土方運輸車輛覆蓋篷布，遺撒路段安排專人清掃。夜間施工噪聲控制在55dB以下，選用低噪聲設備如液壓破碎錘替代風鎬。建筑垃圾每日清運，可回收材料單獨分類存放。

4.4.3成品保護制度

水池混凝土達到設計強度75%前禁止踩踏，預埋套管采用硬紙板封堵。已安裝的噴頭覆蓋防護罩，管道端口加裝堵頭。電氣控制柜加貼“非操作人員禁止操作”標識，調(diào)試期間設置警戒區(qū)。分項工程交接時辦理《成品保護交接單》，明確后續(xù)施工保護責任。

五、施工驗收與交付

5.1驗收準備

5.1.1資料準備

施工方需整理完整的工程技術資料，包括施工組織設計、圖紙會審記錄、材料合格證及檢測報告、隱蔽工程驗收記錄、分部分項工程驗收記錄、設備調(diào)試記錄等。資料按《建設工程文件歸檔規(guī)范》分類裝訂，確保簽字蓋章齊全。水質檢測報告需由第三方檢測機構出具，包含pH值、濁度、菌落總數(shù)等關鍵指標。電氣系統(tǒng)調(diào)試報告需記錄各回路絕緣電阻、接地電阻及聯(lián)動測試數(shù)據(jù)。

5.1.2現(xiàn)場準備

驗收前完成現(xiàn)場清理工作，清除施工垃圾、臨時設施及多余材料。水池進行滿水試驗，持續(xù)24小時無滲漏。噴泉系統(tǒng)連續(xù)運行72小時，記錄水泵運行電流、壓力表讀數(shù)及燈光穩(wěn)定性。檢查所有預埋件位置準確，池面鋪裝平整無空鼓，綠化植被存活率達95%以上。

5.1.3組織準備

成立由建設、設計、施工、監(jiān)理及設備供應商組成的聯(lián)合驗收組，明確各方職責。施工方提前3天提交驗收申請，監(jiān)理單位審核資料完整性后組織預驗收。預驗收發(fā)現(xiàn)問題形成《整改通知單》，施工方在5日內(nèi)完成整改并書面回復。

5.2驗收流程

5.2.1預驗收階段

驗收組對照設計圖紙逐項核查工程實體，重點檢查噴頭安裝角度偏差、管道接口密封性、控制柜接地可靠性。使用激光測距儀復核噴水高度，允許誤差±0.5米。測試音樂噴泉同步性，播放《梁?！返惹?，觀察水形變化與音樂節(jié)奏匹配度。檢查水下燈具防水性能，通電后浸泡48小時無漏電現(xiàn)象。

5.2.2正式驗收階段

建設單位主持驗收會議，施工方匯報工程概況及自評情況。驗收組分組進行實測實量：土建工程用回彈儀檢測混凝土強度，設備工程用兆歐表測試電機絕緣值。水質采樣送檢，檢測報告需達到《景觀環(huán)境用水水質》一級標準。對噴泉系統(tǒng)進行功能測試，包括遠程啟停、模式切換及故障報警響應。

5.2.3問題整改階段

驗收組簽署《工程驗收報告》，對存在問題的部位標注具體位置及整改要求。施工方制定整改方案，明確完成時限。如發(fā)現(xiàn)噴頭水形不達標，需更換噴頭并重新調(diào)試；若管道存在滲漏，則進行注漿處理。整改完成后由監(jiān)理單位復驗，簽署《整改完成確認書》。

5.3交付管理

5.3.1交付資料移交

施工方向建設單位移交三套完整資料：一套正本存檔，兩套副本分別由物業(yè)及運維單位保管。資料包括竣工圖（含電子版）、設備操作手冊、維護保養(yǎng)規(guī)程、備品備件清單及質保文件。特別標注關鍵設備如PLC控制柜的密碼、水泵軸承型號等維護信息。

5.3.2操作培訓實施

針對物業(yè)管理人員開展為期3天的操作培訓，內(nèi)容涵蓋系統(tǒng)啟停流程、常見故障排查、季節(jié)性維護要點。培訓采用理論講解與實操演練結合，重點演示冬季防凍措施：排空管道積水、添加防凍液、控制柜保溫?？己送ㄟ^后頒發(fā)《操作資格證書》，確保每位值班人員能獨立完成日常運行操作。

5.3.3質保期管理

工程交付后進入12個月質保期。施工方建立24小時響應機制，接到故障通知后2小時內(nèi)到達現(xiàn)場。質保期內(nèi)免費提供設備維修、配件更換服務，定期每季度進行系統(tǒng)巡檢。質保期滿前30天，施工方提交《質保期服務總結報告》，包括設備運行數(shù)據(jù)、故障處理記錄及維護建議。

5.4試運行管理

5.4.1運行參數(shù)監(jiān)測

試運行期首月每日記錄系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)：水泵出口壓力穩(wěn)定在0.4MPa±0.05MPa，燈光回路電流不超過額定值90%，水質濁度控制在5NTU以下。采用物聯(lián)網(wǎng)平臺實時傳輸數(shù)據(jù)，異常時自動報警。每周分析能耗數(shù)據(jù)，優(yōu)化運行模式使日均電耗降低15%。

5.4.2故障處理機制

制定三級故障響應流程：一級故障（如單臺水泵跳閘）由物業(yè)自行處理；二級故障（如控制系統(tǒng)失靈）由施工方4小時內(nèi)到場；三級故障（如大面積停水）啟動應急預案，調(diào)配備用設備。建立故障處理檔案，記錄故障現(xiàn)象、原因分析及改進措施。

5.4.3性能優(yōu)化調(diào)整

根據(jù)試運行反饋進行參數(shù)優(yōu)化：調(diào)整音樂噴泉延時參數(shù)，使水形變化與音樂重合度達95%；優(yōu)化過濾系統(tǒng)反沖洗周期，由每日2次改為1次；增設防堵裝置，減少噴頭堵塞頻率。優(yōu)化方案需經(jīng)設計單位確認后實施，并納入正式運行規(guī)程。

5.5竣工結算

5.5.1工程量核算

施工方依據(jù)竣工圖紙計算實際完成工程量，重點核對變更簽證項目。如增加的霧森系統(tǒng)按實際安裝米數(shù)計價，取消的旱噴泉按合同約定扣減費用。監(jiān)理單位現(xiàn)場復核工程量，確認與施工記錄一致后簽署《工程量確認單》。

5.5.2費用結算編制

編制竣工結算書時，材料價差按施工期間《工程造價信息》均價調(diào)整。措施費中夜間施工費按實際作業(yè)天數(shù)計取，臨時設施費按拆除后的殘值扣除。質保金按合同約定比例預留，剩余款項在驗收合格后30日內(nèi)支付。

5.5.3審核與支付流程

建設單位委托第三方造價咨詢公司審核結算文件，重點核查變更簽證的合規(guī)性及取費標準。審核完成后由雙方確認金額，簽訂《竣工結算協(xié)議書》。支付流程采用銀行保函形式，確保質保期滿后無息返還質保金。

六、后期維護與保障措施

6.1維護管理體系

6.1.1組織架構建立

成立專業(yè)維護團隊，設主管1名、技術員2名、操作員4名，實行三班倒制度。主管負責年度維護計劃制定與重大故障決策；技術員承擔設備檢修與水質分析；操作員執(zhí)行日常巡檢與基礎保養(yǎng)。團隊配備移動巡檢終端，實時上傳設備狀態(tài)數(shù)據(jù)至云端平臺。

6.1.2制度文件建設

編制《水景噴泉維護規(guī)程》，包含設備操作手冊、故障代碼對照表、應急處理流程等12項文件。建立三級維護制度：日常維護每日進行，包括設備清潔與參數(shù)記錄；季度維護每3個月開展，重點檢查水泵密封性及管道腐蝕情況；年度維護每年集中停機檢修，更換易損件與深度清潔。

6.1.3人員培訓機制

新入職人員需通過為期2周的崗前培訓，考核合格后方可上崗。培訓內(nèi)容涵蓋設備結構原理、安全操作規(guī)范、水質處理技術等。每季度組織技能比武，模擬突發(fā)故障場景提升應急能力。與當?shù)芈殬I(yè)院校合作建立實訓基地，定期更新培訓內(nèi)容。

6.2日常維護流程

6.2.1設備巡檢

每日7:00與19:00進行兩次巡檢，重點檢查：水泵運行電流是否穩(wěn)定在額定值±10%范圍內(nèi)；噴頭有無堵塞或變形跡象；控制柜指示燈狀態(tài)是否正常；管道連接處有無滲漏。巡檢記錄需包含設備溫度、壓力等關鍵參數(shù)，異常情況立即上報。

6.2.2水質管理

每日上午9:00采集水樣檢測，監(jiān)測pH值（6.5-8.5）、濁度（≤5NTU）、余氯（0.3-0.5mg/L）等指標。根據(jù)檢測結果調(diào)整加藥量，每周進行一次反沖洗操作。夏季高溫期增加除藻頻次，使用環(huán)保型除藻劑防止藻類爆發(fā)。

6.2.3清潔保養(yǎng)

每日關閉系統(tǒng)后清理池面漂浮物，每周清理過濾網(wǎng)雜質。每月對噴頭進行拆卸清洗，清除內(nèi)部水垢與生物膜。池壁采用中性清潔劑刷洗，避免腐蝕石材表面。冬季停機前排空管道積水，使用壓縮空氣吹干殘留水分。

6.3季節(jié)性維護要點

6.3.1春季復蘇檢查

每年3月進行全面系統(tǒng)檢查，包括：檢查水泵電機絕緣電阻（≥0.5MΩ）；測試所有電磁閥動作靈敏度；校準水位傳感器精度；更換老化的密封圈與O型圈。對冬季停機期間受潮的電氣元件進行烘干處理。

6.3.2夏季強化運行

高溫時段增加巡檢頻次至每日4次，重點監(jiān)測：水泵軸承溫度（≤85℃）；電纜接頭溫度（≤60℃）；防雷接地電阻（≤4Ω）。每周清理冷卻系統(tǒng)散熱片，確保通風良好。暴雨過后及時檢查排水系統(tǒng)，防止池水倒灌。

6.3.3秋季設備保養(yǎng)

9月起逐步減少運行時長，每周進行設備潤滑保養(yǎng)：水泵軸承加注鋰基潤滑脂；齒輪箱更換齒輪油；傳動部件涂抹二硫化鉬。清理落葉等雜物，防止堵塞過濾系統(tǒng)。對控制系統(tǒng)進行軟件升級，優(yōu)化冬季運行模式。

6.3.4冬季防凍措施

當氣溫降至5℃以下時啟動防凍程序：開啟系統(tǒng)低功率運行模式，保持水流循環(huán)；在管道最低點設置電伴熱帶，溫度低于3℃時自動加熱；控制柜內(nèi)安裝加熱器，維持內(nèi)部溫度在5℃以上。每周檢查防凍設施運行狀態(tài)，記錄耗電量。

6.4應急處理機制

6.4.1故障分級響應

建立三級響應機制：一級故障（如單臺水泵跳閘）由操作員現(xiàn)場處理，30分鐘內(nèi)