2025年焊工培訓(xùn)考試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（共20題，每題2分，共40分）1.手工電弧焊中，E5015焊條的“15”表示（）。A.熔敷金屬抗拉強(qiáng)度最小值500MPaB.藥皮類型為低氫鈉型，適用于直流反接C.焊接位置為平焊D.焊條直徑為5mm答案：B2.CO2氣體保護(hù)焊中，當(dāng)焊接電流為200A時(shí)，合適的氣體流量范圍是（）。A.5-10L/minB.15-25L/minC.30-40L/minD.45-55L/min答案：B3.氬弧焊焊接鈦合金時(shí)，背面保護(hù)氬氣的純度要求至少為（）。A.99.5%B.99.9%C.99.99%D.99.999%答案：C4.焊接厚板時(shí)，為減少焊接應(yīng)力，應(yīng)優(yōu)先采用（）。A.大電流快速焊B.多層多道焊C.單面焊雙面成型D.連續(xù)堆焊答案：B5.氣焊火焰中，中性焰的氧氣與乙炔體積比約為（）。A.0.8-1.0B.1.1-1.2C.1.3-1.5D.1.6-2.0答案：B6.以下哪種缺陷屬于焊接內(nèi)部缺陷？（）A.咬邊B.焊瘤C.氣孔D.弧坑答案：C7.焊接Q345鋼（16Mn）時(shí)，若環(huán)境溫度低于-5℃，焊前需預(yù)熱至（）。A.50-100℃B.150-200℃C.250-300℃D.350-400℃答案：A8.埋弧焊中，當(dāng)焊絲直徑為4mm時(shí)，焊接電流的合理范圍是（）。A.100-200AB.300-500AC.600-800AD.900-1200A答案：C9.焊條電弧焊中，堿性焊條（低氫型）使用前需烘干的溫度和時(shí)間為（）。A.70-100℃，0.5小時(shí)B.150-200℃，1小時(shí)C.350-400℃，1-2小時(shí)D.500-600℃，3小時(shí)答案：C10.焊接過(guò)程中，產(chǎn)生熱裂紋的主要原因是（）。A.焊縫金屬含硫、磷量過(guò)高B.冷卻速度過(guò)快C.焊材氫含量過(guò)高D.預(yù)熱溫度不足答案：A11.鋁合金TIG焊時(shí)，為去除氧化膜，應(yīng)采用（）。A.直流正接B.直流反接C.交流電源D.脈沖電流答案：C12.管道全位置焊接時(shí)，“鐘點(diǎn)法”中6點(diǎn)位置指的是（）。A.平焊位置B.立焊位置C.仰焊位置D.橫焊位置答案：C13.以下哪種焊接方法最適合焊接超薄不銹鋼板（厚度0.5mm）？（）A.手工電弧焊B.氣焊C.脈沖TIG焊D.CO2氣體保護(hù)焊答案：C14.焊接殘余變形中，最常見(jiàn)的變形形式是（）。A.角變形B.波浪變形C.縱向收縮變形D.彎曲變形答案：C15.氣割時(shí)，割炬的傾斜角度應(yīng)根據(jù)（）調(diào)整。A.割件厚度B.氧氣壓力C.乙炔流量D.割嘴型號(hào)答案：A16.焊接不銹鋼時(shí)，為防止晶間腐蝕，應(yīng)控制（）。A.焊接電流盡可能大B.層間溫度不超過(guò)150℃C.焊縫余高盡量高D.焊后快速水冷答案：B17.以下哪種情況不需要重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定？（）A.改變焊條直徑B.母材厚度由8mm改為12mm（在評(píng)定覆蓋范圍內(nèi)）C.焊接方法由手工電弧焊改為CO2氣體保護(hù)焊D.保護(hù)氣體成分由Ar+2%O2改為Ar+5%CO2答案：B18.焊接作業(yè)中，氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離應(yīng)不小于（）。A.2mB.5mC.8mD.10m答案：B19.焊接過(guò)程中，產(chǎn)生氣孔的主要原因是（）。A.焊接速度過(guò)慢B.電弧過(guò)長(zhǎng)C.焊材烘干過(guò)度D.坡口角度過(guò)大答案：B20.下列哪種材料焊接時(shí)需要采用“預(yù)熱+后熱”工藝？（）A.低碳鋼B.純鋁C.15CrMo（珠光體耐熱鋼）D.紫銅答案：C二、判斷題（共15題，每題1分，共15分）1.手工電弧焊引弧時(shí)，劃擦法比直擊法更易控制，適合新手使用。（）答案：×（直擊法更適合新手）2.CO2氣體保護(hù)焊中，使用藥芯焊絲可減少飛濺。（）答案：√3.氬弧焊焊接銅及銅合金時(shí)，應(yīng)采用直流正接以提高熔深。（）答案：×（應(yīng)采用直流反接或交流）4.焊接作業(yè)前，必須檢查焊機(jī)接地是否良好，防止觸電。（）答案：√5.氣焊鑄鐵時(shí)，應(yīng)采用碳化焰以減少白口組織。（）答案：√6.埋弧焊焊接時(shí)，焊劑層厚度越厚越好，可增強(qiáng)保護(hù)效果。（）答案：×（過(guò)厚會(huì)導(dǎo)致氣孔）7.焊接殘余應(yīng)力可以通過(guò)焊后熱處理（如回火）消除。（）答案：√8.不銹鋼焊接時(shí)，為避免滲碳，應(yīng)使用碳鋼鋼絲刷清理焊縫。（）答案：×（應(yīng)用不銹鋼鋼絲刷）9.管道焊接時(shí)，根部焊道完成后應(yīng)立即進(jìn)行填充焊，避免產(chǎn)生裂紋。（）答案：√10.氣割時(shí)，割嘴離工件越近，切割速度越快。（）答案：×（距離過(guò)近易堵塞割嘴）11.焊條電弧焊中，堿性焊條的熔渣流動(dòng)性比酸性焊條差。（）答案：√12.焊接鋁鎂合金時(shí)，采用交流TIG焊可同時(shí)實(shí)現(xiàn)陰極破碎和足夠熔深。（）答案：√13.焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速超過(guò)2m/s時(shí)，CO2氣體保護(hù)焊需采取防風(fēng)措施。（）答案：√14.焊縫余高越高，接頭強(qiáng)度越高，因此應(yīng)盡量增大余高。（）答案：×（余高過(guò)大會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中）15.焊接低合金高強(qiáng)鋼時(shí)，為防止冷裂紋，應(yīng)嚴(yán)格控制焊材氫含量。（）答案：√三、簡(jiǎn)答題（共5題，每題7分，共35分）1.簡(jiǎn)述手工電弧焊中“滅弧法”與“連弧法”的區(qū)別及適用場(chǎng)景。答案：滅弧法是指焊接過(guò)程中周期性斷弧，利用熔池冷卻結(jié)晶的間隙重新引弧，適用于薄板、單面焊雙面成型或打底焊，可控制熔池溫度防止燒穿；連弧法是保持電弧連續(xù)燃燒，熔池始終處于液態(tài)，適用于中厚板填充層或蓋面焊，焊縫成型更均勻，生產(chǎn)效率更高。2.分析CO2氣體保護(hù)焊產(chǎn)生飛濺的主要原因，并列出3種解決措施。答案：主要原因：①電弧電壓與焊接電流不匹配（電壓過(guò)高或過(guò)低）；②熔滴過(guò)渡形式不穩(wěn)定（如大滴過(guò)渡）；③焊絲成分含碳量過(guò)高；④氣體純度不足（含水或雜質(zhì)）。解決措施：①優(yōu)化電參數(shù)（電壓18-24V，電流120-280A匹配）；②采用藥芯焊絲或富氬混合氣體（如Ar+20%CO2）；③控制焊絲含碳量≤0.11%；④使用高純度CO2（≥99.5%）并安裝干燥器。3.不銹鋼（06Cr19Ni10）焊接時(shí)，需采取哪些特殊工藝措施防止晶間腐蝕？答案：①控制熱輸入：采用小電流、快速焊，減少焊縫在450-850℃敏化溫度區(qū)的停留時(shí)間；②選擇超低碳焊材（如E308L）或含穩(wěn)定化元素（Ti、Nb）的焊材（如E347）；③層間溫度≤150℃，避免連續(xù)施焊；④焊后進(jìn)行固溶處理（1050-1100℃水淬）或穩(wěn)定化處理（850-900℃空冷）；⑤采用氬弧焊保護(hù)，減少焊縫增碳。4.簡(jiǎn)述焊接變形的預(yù)防措施（至少4項(xiàng)）。答案：①設(shè)計(jì)措施：減少焊縫數(shù)量和尺寸，對(duì)稱布置焊縫；②工藝措施：反變形法（預(yù)置與變形相反的角度）、剛性固定法（用夾具限制變形）、合理焊接順序（先焊收縮量大的焊縫，對(duì)稱施焊）；③熱輸入控制：采用小電流、多層焊；④焊前預(yù)熱（降低冷卻速度）或焊后緩冷（減少溫度梯度）。5.氣割作業(yè)中，“回火”的現(xiàn)象及應(yīng)急處理步驟是什么？答案：現(xiàn)象：割炬內(nèi)發(fā)出“嘶嘶”或“爆鳴”聲，火焰突然熄滅，或乙炔膠管內(nèi)出現(xiàn)火焰回竄。應(yīng)急處理：①立即關(guān)閉割炬的乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥；②若回火導(dǎo)致膠管燃燒，應(yīng)迅速關(guān)閉乙炔瓶和氧氣瓶閥門；③檢查割炬、膠管是否堵塞或損壞，排除故障后重新點(diǎn)火。四、實(shí)操題（共2題，每題15分，共30分）1.試述板對(duì)接平焊（10mm厚Q235鋼板，V型坡口）的操作步驟及關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)。答案：操作步驟：①焊前準(zhǔn)備：清理坡口及兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油污、氧化皮；檢查焊機(jī)（直流反接）、焊條（E4303，φ3.2mm）烘干情況（150℃×1h）；②打底焊：采用直線運(yùn)條或小鋸齒運(yùn)條，電弧長(zhǎng)度2-3mm，電流100-120A，保證根部熔透，背面成型均勻；③填充焊：更換φ4.0mm焊條，電流140-160A，運(yùn)條采用鋸齒形或月牙形，層間清渣徹底，控制層間溫度≤200℃；④蓋面焊：調(diào)整電流130-150A，運(yùn)條速度均勻，兩側(cè)稍作停留，保證焊縫余高0-3mm，寬度比坡口寬2-4mm。關(guān)鍵要點(diǎn)：打底時(shí)注意控制熔池大?。ㄖ睆郊s8-10mm），避免燒穿或未熔合；填充層需覆蓋坡口兩側(cè)1-2mm，防止夾渣；蓋面時(shí)保持電弧穩(wěn)定，避免咬邊。2.描述水平固定管道（φ159×8mm，20鋼）全位置焊接（氬電聯(lián)焊）的操作要點(diǎn)。答案：操作要點(diǎn)：①焊前準(zhǔn)備：V型坡口（角度60°±5°），鈍邊0.5-1.5mm，組對(duì)間隙2-3mm；采用TIG焊打底（焊絲ER50-6，φ2.5mm，電流80-100A，氬氣流量8-12L/min），手工電弧焊填充蓋面（E4303，φ3.2/4.0mm）。②打底焊：采用“鐘點(diǎn)法”分兩半焊接（3-9點(diǎn)和9-3點(diǎn)），從6點(diǎn)（仰焊）起弧，電弧偏向坡口內(nèi)側(cè)，控制熔池溫度，仰焊段小電流（80A）、短弧，立焊段稍提電流（90A），平焊段（12點(diǎn)）電流100A，保證背面成型均勻；③填充焊：清理打底層熔渣，采用φ3.2mm焊條，電流110-130A，運(yùn)條方式：仰焊段直線或小鋸齒，立焊段