飼料加工中控工崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：飼料加工中控工崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于飼料加工中控工崗位的職業(yè)健康及安全技術(shù)管理。引用標(biāo)準(zhǔn)包括《飼料加工安全規(guī)程》、《職業(yè)健康監(jiān)護技術(shù)規(guī)范》等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。制定本規(guī)程的目的是為了保障飼料加工中控工的身體健康和生命安全，預(yù)防職業(yè)危害事故的發(fā)生，提高飼料加工企業(yè)的安全生產(chǎn)水平。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：中控工應(yīng)熟悉飼料加工生產(chǎn)線的主要技術(shù)參數(shù)，包括原料水分、溫度、流量、壓力、粉碎粒度等，確保生產(chǎn)過程參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)穩(wěn)定運行。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：中控工需嚴(yán)格執(zhí)行國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如《飼料工業(yè)衛(wèi)生規(guī)范》、《飼料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》等，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

3.設(shè)備規(guī)格：中控工應(yīng)熟悉各類設(shè)備的規(guī)格和性能，包括原料處理設(shè)備、粉碎設(shè)備、混合設(shè)備、制粒設(shè)備、冷卻設(shè)備、包裝設(shè)備等。

4.傳感器及儀表：中控工應(yīng)掌握傳感器及儀表的安裝、調(diào)試和維護方法，確保傳感器和儀表的準(zhǔn)確性和可靠性。

5.自動化控制系統(tǒng)：中控工需熟練掌握自動化控制系統(tǒng)的操作，包括PLC、DCS等，確保生產(chǎn)過程穩(wěn)定、高效。

6.職業(yè)健康要求：中控工應(yīng)熟悉工作場所的職業(yè)健康要求，如通風(fēng)、照明、防塵、防毒等，確保工作環(huán)境符合國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

7.應(yīng)急處理：中控工需掌握各類應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、泄漏、設(shè)備故障等，確保在緊急情況下能夠迅速、有效地處理。

8.安全操作規(guī)程：中控工應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，如個人防護用品的使用、設(shè)備操作規(guī)范等，確保自身和他人的安全。

9.培訓(xùn)與考核：中控工需定期參加專業(yè)培訓(xùn)，提高自身技能水平，并通過考核確保具備崗位所需的專業(yè)知識和技能。

10.持續(xù)改進：中控工應(yīng)積極參與生產(chǎn)過程改進，提出合理化建議，不斷提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

三、操作程序

1.開機前檢查：中控工在開機前應(yīng)檢查所有設(shè)備是否正常，包括電源、傳感器、儀表、自動化控制系統(tǒng)等，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

2.設(shè)定參數(shù)：根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和原料特性，中控工需設(shè)定原料水分、溫度、流量、壓力等參數(shù)，并確保參數(shù)符合生產(chǎn)要求。

3.啟動設(shè)備：按照操作規(guī)程依次啟動粉碎設(shè)備、混合設(shè)備、制粒設(shè)備等，確保各設(shè)備協(xié)同工作。

4.監(jiān)控運行：中控工需實時監(jiān)控生產(chǎn)線各參數(shù)，如原料水分、溫度、流量等，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

5.調(diào)整參數(shù)：根據(jù)生產(chǎn)過程中的實際情況，中控工應(yīng)適時調(diào)整參數(shù)，保證生產(chǎn)穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

6.故障處理：中控工在發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，應(yīng)立即停止相關(guān)設(shè)備，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理，并通知維修人員。

7.生產(chǎn)記錄：中控工需準(zhǔn)確記錄生產(chǎn)過程中的各項參數(shù)、設(shè)備運行狀態(tài)、故障處理情況等，為生產(chǎn)分析和改進提供依據(jù)。

8.關(guān)機程序：在完成生產(chǎn)任務(wù)后，中控工應(yīng)按照操作規(guī)程逐步關(guān)閉設(shè)備，確保設(shè)備安全停機。

9.清潔衛(wèi)生：中控工在操作過程中應(yīng)保持工作區(qū)域清潔衛(wèi)生，定期清理設(shè)備，防止污染和腐蝕。

10.值班交接：中控工在交接班時，應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)班生產(chǎn)情況，包括生產(chǎn)參數(shù)、設(shè)備運行狀況、異常情況等，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

11.定期維護：中控工需按照設(shè)備維護計劃進行定期檢查和維護，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。

12.安全檢查：中控工應(yīng)定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，確保生產(chǎn)安全。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

設(shè)備技術(shù)狀態(tài)分析：

1.設(shè)備運行平穩(wěn)性：檢查設(shè)備在運行過程中是否存在振動、噪音異常，確保設(shè)備運行平穩(wěn)。

2.設(shè)備潤滑狀態(tài)：定期檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng)，確保潤滑充足，減少磨損，延長設(shè)備使用壽命。

3.設(shè)備密封性：檢查設(shè)備各連接部位密封性，防止泄漏，確保生產(chǎn)安全。

4.設(shè)備電氣系統(tǒng)：定期檢查電氣系統(tǒng)，確保電路連接牢固，無短路、漏電現(xiàn)象。

性能指標(biāo)分析：

1.生產(chǎn)效率：根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)，評估設(shè)備的生產(chǎn)效率是否達(dá)到設(shè)計要求，如產(chǎn)量、速度等。

2.產(chǎn)品質(zhì)量：通過檢測產(chǎn)品粒度、水分、營養(yǎng)成分等指標(biāo)，評估設(shè)備對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

3.能耗指標(biāo)：監(jiān)測設(shè)備能耗，如電、水、蒸汽等，評估設(shè)備能效水平。

4.設(shè)備故障率：統(tǒng)計設(shè)備故障次數(shù)及原因，分析設(shè)備可靠性。

5.設(shè)備維護成本：計算設(shè)備維護、維修、更換零部件等成本，評估設(shè)備經(jīng)濟性。

設(shè)備狀態(tài)與性能評估方法：

1.設(shè)備巡檢：中控工應(yīng)定期對設(shè)備進行巡檢，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。

2.設(shè)備性能測試：通過專業(yè)設(shè)備對設(shè)備性能進行測試，如粉碎效率、混合均勻度等。

3.設(shè)備故障分析：對設(shè)備故障進行原因分析，制定預(yù)防措施，降低故障率。

4.設(shè)備維護記錄：詳細(xì)記錄設(shè)備維護、維修、更換零部件等信息，為設(shè)備狀態(tài)評估提供依據(jù)。

通過對設(shè)備狀態(tài)與性能的持續(xù)監(jiān)控和分析，中控工可以確保設(shè)備始終處于最佳工作狀態(tài)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

五、測試與校準(zhǔn)

1.測試方法：

-設(shè)備性能測試：使用專業(yè)測試儀器對粉碎設(shè)備、混合設(shè)備、制粒設(shè)備等進行性能測試，確保設(shè)備達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。

-傳感器測試：定期使用標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)儀對溫度、濕度、壓力等傳感器進行測試，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。

-儀表校驗：對流量計、壓力計等儀表進行校驗，確保讀數(shù)精確。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-依據(jù)國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如《傳感器通用技術(shù)規(guī)范》、《儀表通用技術(shù)規(guī)范》等。

-參考設(shè)備制造商提供的技術(shù)手冊和校準(zhǔn)指南。

3.調(diào)整步驟：

-根據(jù)測試結(jié)果，對設(shè)備進行必要的調(diào)整，如傳感器位置調(diào)整、儀表調(diào)整等。

-對控制系統(tǒng)進行參數(shù)優(yōu)化，確保設(shè)備在最佳狀態(tài)下運行。

-調(diào)整設(shè)備間的協(xié)調(diào)工作，如粉碎設(shè)備與混合設(shè)備的配合，以保證生產(chǎn)流程的順暢。

4.校準(zhǔn)頻率：

-傳感器和儀表至少每年校準(zhǔn)一次，關(guān)鍵設(shè)備性能測試每季度進行一次。

-在設(shè)備大修或更換關(guān)鍵部件后，應(yīng)立即進行校準(zhǔn)和測試。

5.記錄管理：

-記錄所有測試和校準(zhǔn)結(jié)果，包括測試時間、測試數(shù)據(jù)、調(diào)整措施等。

-對記錄進行歸檔，以便后續(xù)分析和設(shè)備狀態(tài)追蹤。

通過定期的測試和校準(zhǔn)，中控工可以確保飼料加工設(shè)備始終處于精確和可靠的工作狀態(tài)，從而保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。

六、操作姿勢與安全

1.操作姿勢：

-站立時保持身體挺直，雙腳與肩同寬，避免長時間站立或保持同一姿勢。

-操作電腦或控制面板時，確保屏幕位于視線水平或稍低位置，減少頸部和眼部疲勞。

-操作手動設(shè)備時，使用正確的握持和施力方法，避免手腕過度彎曲或扭曲。

-操作時保持手臂自然放松，避免過度用力或長時間重復(fù)同一動作。

2.安全要求：

-穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防塵口罩、耳塞等。

-在操作危險設(shè)備或進行高空作業(yè)時，必須佩戴安全帶和防墜落裝備。

-遵守設(shè)備操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或進行非標(biāo)準(zhǔn)操作。

-避免在設(shè)備運行時進行清潔或維護工作，應(yīng)在設(shè)備停機且鎖定后進行。

-使用工具時，確保工具處于良好狀態(tài)，無損壞或磨損。

-在緊急情況下，立即按下緊急停止按鈕，并采取必要的防護措施。

-定期接受安全培訓(xùn)，提高安全意識和應(yīng)對突發(fā)事件的能力。

-保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故的發(fā)生。

-在操作過程中，保持注意力集中，避免分心或疲勞操作。

七、注意事項

1.設(shè)備啟動前，必須確保所有安全防護裝置已經(jīng)正確安裝并處于工作狀態(tài)。

2.操作人員必須熟悉設(shè)備操作規(guī)程，未經(jīng)培訓(xùn)不得獨立操作。

3.操作過程中，嚴(yán)禁觸摸運轉(zhuǎn)中的設(shè)備部件，以防夾手或受傷。

4.嚴(yán)禁在設(shè)備運行時進行清潔、潤滑或調(diào)整，必須先停機并鎖定設(shè)備。

5.不得在設(shè)備周圍堆放雜物，保持通道暢通，以防絆倒或阻礙操作。

6.使用化學(xué)品時，必須遵守安全操作規(guī)程，佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備。

7.電氣設(shè)備操作時，確保電源斷開，并采取防觸電措施。

8.定期檢查設(shè)備維護記錄，確保所有維護工作按照計劃執(zhí)行。

9.操作人員應(yīng)保持工作環(huán)境整潔，及時清理生產(chǎn)現(xiàn)場，防止滑倒和污染。

10.遇到設(shè)備故障或異常情況，應(yīng)立即停止設(shè)備，并報告上級或維修人員。

11.操作人員應(yīng)定期進行健康檢查，如有職業(yè)病癥狀，應(yīng)及時就醫(yī)。

12.遵守公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度，參與定期的安全教育和應(yīng)急演練。

13.不得在操作時飲酒或服用影響判斷能力的藥物。

14.保持通訊設(shè)備暢通，確保在緊急情況下能夠及時聯(lián)系到相關(guān)人員。

15.操作人員應(yīng)保持良好的工作態(tài)度，互相協(xié)作，共同維護生產(chǎn)安全。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：操作完成后，中控工需詳細(xì)記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括原料消耗、產(chǎn)品產(chǎn)量、設(shè)備運行時間、故障情況等，為生產(chǎn)分析和改進提供數(shù)據(jù)支持。

2.設(shè)備維護：根據(jù)設(shè)備維護計劃，進行日常保養(yǎng)和定期檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

3.故障分析：對設(shè)備故障進行詳細(xì)分析，記錄故障原因和維修措施，預(yù)防類似故障再次發(fā)生。

4.生產(chǎn)分析：對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行匯總和分析，評估生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和成本控制情況。

5.安全檢查：定期進行安全檢查，確保生產(chǎn)環(huán)境符合安全標(biāo)準(zhǔn)，消除安全隱患。

6.文檔管理：妥善保管操作記錄、設(shè)備維護記錄、故障維修記錄等文檔，以便追溯和審計。

7.培訓(xùn)與交流：分享操作經(jīng)驗，參加內(nèi)部培訓(xùn)，提高自身技能和團隊協(xié)作能力。

8.改進建議：根據(jù)生產(chǎn)實際情況，提出改進建議，促進生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提升。

9.考核評估：根據(jù)工作表現(xiàn)和完成情況，進行定期考核評估，確保工作目標(biāo)的實現(xiàn)。

九、故障處理

1.故障診斷：中控工在發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，應(yīng)立即停止相關(guān)設(shè)備，通過觀察、聽覺、觸摸等方式初步判斷故障原因。

2.故障記錄：詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、發(fā)生時間、設(shè)備狀態(tài)等，為后續(xù)分析提供依據(jù)。

3.故障分析：結(jié)合設(shè)備操作規(guī)程、維修手冊和經(jīng)驗，分析故障原因，確定故障點。

4.故障處理：

-簡單故障：如傳感器故障、儀表讀數(shù)錯誤等，中控工可自行處理。

-復(fù)雜故障：如設(shè)備內(nèi)部故障、電氣故障等，中控工應(yīng)立即通知維修人員。

5.故障排除：維修人員根據(jù)故障分析結(jié)果，進行故障排除，確保設(shè)備恢復(fù)正常。

6.故障驗證：故障排除后，中控工需驗證設(shè)備運行是否正常，確保生產(chǎn)不受影響。

7.故障總結(jié)：對故障原因、處理過程進行總結(jié)，制定預(yù)防措施，避免類似故障再次發(fā)生。

8.故障報告：將故障處理情況報告給相關(guān)部門，以便進行統(tǒng)計分析和管理。

中控工在故障處理過程中，應(yīng)遵循安全操作規(guī)程，確保自身和他人的安全。

十、附則

1.參考和引用的資料：

-《飼料加工安全規(guī)程》（GB/T20594-2006）

-《職業(yè)健康監(jiān)護技術(shù)規(guī)范》（GBZ188-2014）

-《飼料工業(yè)衛(wèi)生規(guī)范》（GB125