鈦白粉生產(chǎn)工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)技術(shù)規(guī)程文件名稱：鈦白粉生產(chǎn)工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于鈦白粉生產(chǎn)工的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效和質(zhì)量可控。要求生產(chǎn)工熟練掌握相關(guān)設(shè)備操作技能，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，保證生產(chǎn)環(huán)境整潔，原料和產(chǎn)品符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，減少?gòu)U棄物排放，保障員工身心健康。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)條件

a.生產(chǎn)工應(yīng)熟悉鈦白粉生產(chǎn)的工藝流程、原理和設(shè)備性能。

b.了解相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保生產(chǎn)過(guò)程符合規(guī)定要求。

c.掌握生產(chǎn)過(guò)程中的安全知識(shí)，包括火災(zāi)、爆炸、中毒等事故的預(yù)防措施。

2.設(shè)備校驗(yàn)

a.在生產(chǎn)前，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行徹底檢查，確保設(shè)備運(yùn)行正常。

b.檢查設(shè)備各部件的磨損情況，及時(shí)更換或修復(fù)磨損嚴(yán)重的部件。

c.校驗(yàn)設(shè)備計(jì)量系統(tǒng)，確保計(jì)量準(zhǔn)確無(wú)誤。

3.參數(shù)設(shè)置

a.根據(jù)生產(chǎn)需求，合理設(shè)置生產(chǎn)參數(shù)，如溫度、壓力、流量等。

b.調(diào)整設(shè)備控制系統(tǒng)，確保生產(chǎn)參數(shù)穩(wěn)定，避免波動(dòng)。

c.記錄參數(shù)設(shè)置情況，便于后續(xù)生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析。

4.原料準(zhǔn)備

a.檢查原料質(zhì)量，確保原料符合生產(chǎn)要求。

b.按照生產(chǎn)配方，準(zhǔn)確稱量原料，避免誤差。

c.儲(chǔ)存原料時(shí)，注意防潮、防塵、防變質(zhì)。

5.生產(chǎn)環(huán)境

a.確保生產(chǎn)區(qū)域整潔、通風(fēng)良好，無(wú)雜物堆積。

b.檢查消防設(shè)施，確保其完好有效。

c.設(shè)置安全警示標(biāo)志，提醒員工注意安全。

6.個(gè)人防護(hù)

a.生產(chǎn)工應(yīng)穿戴符合規(guī)定的防護(hù)用品，如工作服、手套、口罩等。

b.定期檢查個(gè)人防護(hù)用品，確保其完好無(wú)損。

c.在生產(chǎn)過(guò)程中，注意個(gè)人衛(wèi)生，避免交叉感染。

7.檢驗(yàn)與記錄

a.對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，確保生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定。

b.記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括原料消耗、設(shè)備運(yùn)行狀況、產(chǎn)品質(zhì)量等。

c.定期對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，為生產(chǎn)優(yōu)化提供依據(jù)。

8.應(yīng)急預(yù)案

a.制定應(yīng)急預(yù)案，針對(duì)可能發(fā)生的事故進(jìn)行預(yù)防和處理。

b.定期組織應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

c.確保應(yīng)急預(yù)案的有效性和可操作性。

三、技術(shù)操作程序

1.操作順序

a.生產(chǎn)前，先進(jìn)行設(shè)備預(yù)熱，確保設(shè)備溫度達(dá)到正常工作范圍。

b.按照配方要求，將原料依次加入生產(chǎn)設(shè)備。

c.啟動(dòng)設(shè)備，調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)至設(shè)定值。

d.觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保各項(xiàng)指標(biāo)穩(wěn)定。

2.技術(shù)方法

a.控制原料加入速度，防止過(guò)量或不足。

b.定期檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)。

c.在生產(chǎn)過(guò)程中，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整設(shè)備運(yùn)行模式。

d.定期清洗設(shè)備，防止雜質(zhì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。

3.參數(shù)調(diào)整

a.溫度控制：根據(jù)反應(yīng)需要，調(diào)整反應(yīng)釜溫度，確保反應(yīng)進(jìn)行順利。

b.壓力控制：在保證安全的前提下，適當(dāng)調(diào)整設(shè)備壓力，提高生產(chǎn)效率。

c.流量控制：合理調(diào)整原料和輔助劑的流量，確保反應(yīng)充分進(jìn)行。

4.產(chǎn)品取樣

a.按照規(guī)定時(shí)間間隔，從生產(chǎn)線上取樣。

b.對(duì)取樣產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，如顏色、細(xì)度、含量等。

c.根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

5.故障處理

a.發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停止設(shè)備運(yùn)行，避免事故擴(kuò)大。

b.分析故障原因，采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。

c.如無(wú)法自行解決，及時(shí)通知維修人員。

d.記錄故障及處理過(guò)程，為日后生產(chǎn)提供參考。

6.生產(chǎn)結(jié)束

a.在生產(chǎn)結(jié)束后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗、消毒，防止污染。

b.關(guān)閉設(shè)備電源，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。

c.記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如產(chǎn)量、消耗、設(shè)備運(yùn)行時(shí)間等。

d.對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，確保生產(chǎn)環(huán)境整潔。

7.檢查與驗(yàn)收

a.對(duì)生產(chǎn)出的鈦白粉產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

b.檢查設(shè)備、原料、輔料等是否滿足生產(chǎn)要求。

c.對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離，并查明原因。

8.文檔記錄

a.對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，包括設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、原料消耗、產(chǎn)品質(zhì)量等。

b.定期對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理、分析，為生產(chǎn)優(yōu)化提供依據(jù)。

c.做好生產(chǎn)過(guò)程的文檔歸檔，便于追溯和查詢。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)

a.設(shè)備運(yùn)行溫度、壓力、流量等關(guān)鍵參數(shù)應(yīng)設(shè)定明確的上下限標(biāo)準(zhǔn)。

b.設(shè)備運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)、噪音等非關(guān)鍵參數(shù)也應(yīng)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)范圍，以便于監(jiān)測(cè)和維護(hù)。

c.參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)設(shè)備制造商的推薦和實(shí)際生產(chǎn)需求確定。

2.異常狀態(tài)識(shí)別

a.通過(guò)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、視覺檢查、聽覺監(jiān)測(cè)等方式，識(shí)別設(shè)備可能出現(xiàn)的異常情況。

b.異常狀態(tài)包括但不限于設(shè)備過(guò)熱、壓力異常、流量不穩(wěn)定、振動(dòng)加劇、噪音增大等。

c.建立異常狀態(tài)預(yù)警系統(tǒng)，及時(shí)發(fā)出警報(bào)，提醒操作人員采取行動(dòng)。

3.狀態(tài)檢測(cè)方法

a.定期進(jìn)行設(shè)備巡檢，包括外觀檢查、聽診、觸感檢查等。

b.利用設(shè)備自帶的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控關(guān)鍵參數(shù)。

c.使用振動(dòng)分析儀、溫度計(jì)、壓力表等工具進(jìn)行精確測(cè)量。

d.通過(guò)設(shè)備維護(hù)記錄，分析設(shè)備歷史故障模式，預(yù)測(cè)潛在問(wèn)題。

4.狀態(tài)監(jiān)控程序

a.設(shè)定定期監(jiān)控計(jì)劃，包括日常巡檢和周期性檢查。

b.對(duì)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行在線監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集和分析。

c.建立設(shè)備健康檔案，記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和歷史維護(hù)數(shù)據(jù)。

d.對(duì)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行分析，識(shí)別趨勢(shì)和模式，提前預(yù)警潛在故障。

5.維護(hù)保養(yǎng)

a.根據(jù)設(shè)備制造商的維護(hù)手冊(cè)和操作規(guī)程，進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)。

b.對(duì)磨損件進(jìn)行定期檢查和更換，確保設(shè)備性能。

c.對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保潤(rùn)滑效果。

d.對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保電路連接正常，絕緣良好。

6.故障分析

a.對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行詳細(xì)分析，找出故障原因。

b.根據(jù)故障分析結(jié)果，調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行設(shè)備改進(jìn)。

c.對(duì)故障處理過(guò)程進(jìn)行記錄，作為經(jīng)驗(yàn)積累。

7.狀態(tài)報(bào)告

a.定期編制設(shè)備狀態(tài)報(bào)告，包括設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、維護(hù)保養(yǎng)情況、故障記錄等。

b.將報(bào)告提交給相關(guān)部門，以便于決策和優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法

a.根據(jù)鈦白粉生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵參數(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量要求，制定相應(yīng)的測(cè)試方法。

b.測(cè)試方法應(yīng)包括取樣、樣品處理、測(cè)試儀器使用、數(shù)據(jù)記錄等步驟。

c.測(cè)試方法應(yīng)確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性，遵循國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)

a.設(shè)定校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)，包括溫度、壓力、流量、粘度等參數(shù)的校準(zhǔn)值。

b.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)參照國(guó)家計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)推薦值，確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

c.定期對(duì)測(cè)試儀器進(jìn)行校準(zhǔn)，以保證測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

3.測(cè)試儀器

a.選擇合適的測(cè)試儀器，如溫度計(jì)、壓力表、流量計(jì)、粘度計(jì)等。

b.測(cè)試儀器應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)量部門的檢定，確保其性能符合要求。

c.定期對(duì)測(cè)試儀器進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，防止儀器故障影響測(cè)試結(jié)果。

4.測(cè)試程序

a.制定詳細(xì)的測(cè)試程序，包括測(cè)試前的準(zhǔn)備工作、測(cè)試過(guò)程中的操作步驟、測(cè)試后的數(shù)據(jù)處理。

b.測(cè)試過(guò)程中，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照程序執(zhí)行，確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

c.測(cè)試結(jié)束后，對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行審核，確保數(shù)據(jù)的完整性和一致性。

5.結(jié)果處理

a.對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，判斷產(chǎn)品質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

b.如測(cè)試結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)查找原因，采取措施進(jìn)行改進(jìn)。

c.將測(cè)試結(jié)果記錄在案，作為生產(chǎn)過(guò)程控制和質(zhì)量管理的依據(jù)。

6.校準(zhǔn)程序

a.根據(jù)設(shè)備使用情況和測(cè)試要求，制定校準(zhǔn)計(jì)劃。

b.校準(zhǔn)計(jì)劃應(yīng)包括校準(zhǔn)時(shí)間、校準(zhǔn)項(xiàng)目、校準(zhǔn)人員等。

c.校準(zhǔn)過(guò)程中，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照校準(zhǔn)規(guī)程執(zhí)行，確保校準(zhǔn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

7.校準(zhǔn)記錄

a.對(duì)校準(zhǔn)過(guò)程進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)人員、校準(zhǔn)結(jié)果等。

b.校準(zhǔn)記錄應(yīng)妥善保存，以便于追溯和審計(jì)。

c.定期對(duì)校準(zhǔn)記錄進(jìn)行審核，確保記錄的完整性和準(zhǔn)確性。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.操作姿態(tài)

a.操作人員應(yīng)保持正確的站立和坐姿，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)導(dǎo)致肌肉疲勞。

b.站立操作時(shí)，雙腳與肩同寬，膝蓋微彎，保持身體平衡。

c.坐姿操作時(shí)，椅背應(yīng)支撐腰部，雙腳平放在地面上，手臂自然放在操作臺(tái)上。

d.避免過(guò)度彎曲或扭轉(zhuǎn)腰部，減少腰部和脊椎的壓力。

2.移動(dòng)范圍

a.操作人員應(yīng)根據(jù)工作區(qū)域布局，合理規(guī)劃移動(dòng)路線，減少不必要的移動(dòng)距離。

b.在移動(dòng)過(guò)程中，保持視線與操作物體在同一水平線上，避免頸部過(guò)度伸展或彎曲。

c.使用工具或設(shè)備時(shí)，保持手臂自然伸展，避免過(guò)度拉伸或擠壓。

d.在狹窄或擁擠的空間操作時(shí)，注意身體與設(shè)備的距離，防止碰撞。

3.休息安排

a.每工作45-60分鐘后，應(yīng)安排短暫的休息時(shí)間，以緩解肌肉疲勞。

b.休息時(shí)，可以進(jìn)行簡(jiǎn)單的伸展運(yùn)動(dòng)，促進(jìn)血液循環(huán)。

c.休息區(qū)域應(yīng)保持舒適，避免長(zhǎng)時(shí)間處于冷、熱或潮濕的環(huán)境中。

d.休息期間，可適當(dāng)調(diào)整操作姿勢(shì)，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)。

4.個(gè)人防護(hù)

a.操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、手套等。

b.根據(jù)工作環(huán)境，選擇合適的防護(hù)服，如防塵服、防化學(xué)品滲透服等。

c.遵循操作規(guī)程，正確使用個(gè)人防護(hù)裝備，確保其有效性。

5.工作環(huán)境

a.保持工作區(qū)域整潔、有序，減少地面滑倒、物體碰撞等風(fēng)險(xiǎn)。

b.確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免長(zhǎng)時(shí)間處于高噪音或有害氣體環(huán)境中。

c.定期檢查工作區(qū)域的安全設(shè)施，如消防器材、緊急出口等。

6.培訓(xùn)與指導(dǎo)

a.操作人員應(yīng)接受專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)，了解操作規(guī)程和安全知識(shí)。

b.定期對(duì)操作人員進(jìn)行技能考核，確保其操作技能符合要求。

c.對(duì)新員工進(jìn)行一對(duì)一的指導(dǎo)，幫助他們快速適應(yīng)工作環(huán)境。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.技術(shù)要點(diǎn)

a.熟悉鈦白粉生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，掌握關(guān)鍵操作步驟和注意事項(xiàng)。

b.精確控制生產(chǎn)參數(shù)，如溫度、壓力、時(shí)間等，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

c.嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免人為因素導(dǎo)致的質(zhì)量問(wèn)題。

d.注意設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

2.避免的錯(cuò)誤

a.避免操作失誤，如誤操作設(shè)備、誤加原料等。

b.避免違反安全操作規(guī)程，如未佩戴防護(hù)用品、未關(guān)閉設(shè)備電源等。

c.避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或調(diào)整，防止發(fā)生意外。

d.避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，保證休息時(shí)間，防止疲勞操作。

3.必須遵守的紀(jì)律

a.嚴(yán)格遵守公司規(guī)章制度和操作規(guī)程，確保生產(chǎn)安全。

b.服從上級(jí)管理，聽從工作安排，積極參與生產(chǎn)活動(dòng)。

c.保守公司技術(shù)秘密，不泄露生產(chǎn)過(guò)程中的任何信息。

d.遵守職業(yè)道德，保持良好的工作態(tài)度，與同事團(tuán)結(jié)協(xié)作。

4.安全注意事項(xiàng)

a.操作前必須進(jìn)行安全檢查，確保設(shè)備、環(huán)境安全。

b.遇到緊急情況，立即停止操作，采取必要的應(yīng)急措施。

c.不在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或調(diào)整，防止發(fā)生機(jī)械傷害。

d.使用化學(xué)原料時(shí)，注意個(gè)人防護(hù)，防止化學(xué)物質(zhì)傷害。

5.環(huán)境保護(hù)

a.遵守國(guó)家環(huán)保法規(guī)，減少生產(chǎn)過(guò)程中的污染排放。

b.合理處置廢棄物，避免對(duì)環(huán)境造成污染。

c.減少能源消耗，提高資源利用率。

6.質(zhì)量控制

a.嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。

b.定期對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決質(zhì)量問(wèn)題。

c.記錄生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量數(shù)據(jù)，為質(zhì)量改進(jìn)提供依據(jù)。

7.持續(xù)改進(jìn)

a.積極參與生產(chǎn)過(guò)程的改進(jìn)，提出合理化建議。

b.學(xué)習(xí)新技術(shù)、新工藝，提高自身技能水平。

c.不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提高工作效率。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄

a.作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)記錄生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，包括產(chǎn)量、消耗、設(shè)備運(yùn)行時(shí)間等。

b.對(duì)記錄的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和分析，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和完整性。

c.將數(shù)據(jù)記錄歸檔，便于后續(xù)查詢和審計(jì)。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)

a.檢查設(shè)備是否處于正常狀態(tài)，確保所有設(shè)備都已關(guān)閉，無(wú)運(yùn)行中的危險(xiǎn)。

b.對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理或報(bào)告。

c.確保設(shè)備清潔，無(wú)殘留物，為下次作業(yè)做好準(zhǔn)備。

3.資料整理

a.整理作業(yè)過(guò)程中的所有相關(guān)資料，包括操作記錄、設(shè)備維護(hù)記錄、測(cè)試報(bào)告等。

b.對(duì)資料進(jìn)行分類和歸檔，便于日后查閱和管理。

c.對(duì)異常情況或問(wèn)題進(jìn)行詳細(xì)記錄，以便分析原因和改進(jìn)措施。

4.安全檢查

a.對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行安全檢查，確保無(wú)遺留危險(xiǎn)品和安全隱患。

b.檢查消防設(shè)施是否完好，確保其有效性。

5.環(huán)境清潔

a.清理作業(yè)區(qū)域，包括設(shè)備周圍、地面和空氣中的灰塵。

b.分類處理廢棄物，確保符合環(huán)保要求。

6.環(huán)境保護(hù)

a.關(guān)閉所有水源和電源，防止資源浪費(fèi)。

b.確保生產(chǎn)過(guò)程不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。

7.匯報(bào)總結(jié)

a.向上級(jí)匯報(bào)作業(yè)完成情況，包括生產(chǎn)數(shù)據(jù)、遇到的問(wèn)題和解決方案。

b.對(duì)作業(yè)進(jìn)行總結(jié)，提出改進(jìn)建議和經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷

a.仔細(xì)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，分析故障現(xiàn)象，初步判斷故障原因。

b.檢查設(shè)備相關(guān)參數(shù)，如溫度、壓力、流量等，與標(biāo)準(zhǔn)值對(duì)比，找出異常點(diǎn)。

c.查閱設(shè)備操作手冊(cè)和維護(hù)記錄，了解設(shè)備歷史故障情況，輔助診斷。

2.排除程序

a.根據(jù)故障診斷結(jié)果，制定故障排除計(jì)劃，明確步驟和所需工具。

b.按照排除計(jì)劃，逐步進(jìn)行故障排除，確保每一步操作安全、規(guī)范。

c.如遇到無(wú)法自行解決的故障，應(yīng)及時(shí)通知維修人員或設(shè)備供應(yīng)商。

3.故障記錄

a.對(duì)故障現(xiàn)象、診斷過(guò)程、排除步驟、維修情況等進(jìn)行詳細(xì)記錄。

b.記錄故障發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、涉及設(shè)備、處理人員等信息。

c.將故障記錄歸檔，以便于故障分析和預(yù)防措施的實(shí)施。

4.預(yù)防措施

a.分析故障原因，制定預(yù)防措施，避