第1篇一、總則為了規(guī)范燒成工藝操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，保障生產(chǎn)安全，特制定本制度。二、適用范圍本制度適用于公司所有燒成工藝的生產(chǎn)過程，包括原料準(zhǔn)備、燒成操作、冷卻、檢驗等環(huán)節(jié)。三、職責(zé)分工1.生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)制定燒成工藝操作規(guī)程，組織實施燒成生產(chǎn)，監(jiān)督燒成過程，確保產(chǎn)品質(zhì)量。2.技術(shù)部：負(fù)責(zé)燒成工藝的技術(shù)研究，提供技術(shù)支持，對燒成工藝進(jìn)行優(yōu)化。3.設(shè)備部：負(fù)責(zé)燒成設(shè)備的維護保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運行。4.質(zhì)量檢驗部：負(fù)責(zé)對燒成產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)。5.安全環(huán)保部：負(fù)責(zé)燒成過程中的安全環(huán)保工作，確保生產(chǎn)安全。四、燒成工藝操作規(guī)程1.原料準(zhǔn)備：嚴(yán)格按照配方要求，準(zhǔn)確稱量原料，確保原料質(zhì)量。2.燒成操作：a.開啟燒成設(shè)備，預(yù)熱至規(guī)定溫度；b.將原料均勻裝入燒成窯內(nèi)，注意窯內(nèi)溫度分布；c.控制燒成溫度和時間，確保燒成過程穩(wěn)定；d.燒成結(jié)束后，關(guān)閉燒成設(shè)備，進(jìn)行冷卻。3.冷卻：燒成產(chǎn)品冷卻至室溫，避免因溫差過大導(dǎo)致產(chǎn)品變形。4.檢驗：對燒成產(chǎn)品進(jìn)行外觀、尺寸、性能等方面的檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量。五、質(zhì)量要求1.燒成產(chǎn)品應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，不得有裂紋、變形、氣泡等缺陷。2.燒成產(chǎn)品的尺寸精度、表面光潔度、硬度等性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求。3.燒成產(chǎn)品的化學(xué)成分應(yīng)符合配方要求。六、安全環(huán)保要求1.燒成過程中，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保生產(chǎn)安全。2.加強對燒成設(shè)備的維護保養(yǎng)，防止設(shè)備故障。3.控制燒成過程中的廢氣、廢水排放，確保環(huán)保達(dá)標(biāo)。七、獎懲措施1.對嚴(yán)格遵守本制度，確保產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率的員工給予獎勵。2.對違反本制度，造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格、安全事故的員工，給予處罰。八、附則1.本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。2.本制度自發(fā)布之日起實施。3.本制度如有未盡事宜，由公司另行規(guī)定。第2篇一、總則為規(guī)范公司燒成生產(chǎn)過程，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，特制定本管理制度。二、適用范圍本制度適用于公司所有涉及燒成工藝的生產(chǎn)部門，包括但不限于陶瓷、玻璃、磚瓦等行業(yè)。三、管理職責(zé)1.生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)燒成工藝的組織實施，確保生產(chǎn)過程符合國家標(biāo)準(zhǔn)和公司規(guī)定。2.質(zhì)量部：負(fù)責(zé)對燒成產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。3.設(shè)備部：負(fù)責(zé)燒成設(shè)備的維護保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運行。4.技術(shù)部：負(fù)責(zé)燒成工藝的技術(shù)研發(fā)和改進(jìn)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。5.安全部：負(fù)責(zé)燒成生產(chǎn)過程中的安全管理工作，確保員工生命財產(chǎn)安全。四、燒成工藝流程1.原料準(zhǔn)備：按照配方要求，對原料進(jìn)行稱量、混合，確保原料質(zhì)量。2.成型：將混合好的原料進(jìn)行成型，確保成型質(zhì)量。3.干燥：對成型后的產(chǎn)品進(jìn)行干燥處理，降低水分含量。4.燒成：將干燥后的產(chǎn)品進(jìn)行高溫?zé)桑_保產(chǎn)品性能。5.冷卻：燒成后的產(chǎn)品進(jìn)行冷卻處理，防止熱變形。6.檢驗：對燒成后的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量。五、質(zhì)量管理1.原料質(zhì)量：嚴(yán)格控制原料質(zhì)量，確保原料符合配方要求。2.成型質(zhì)量：對成型設(shè)備進(jìn)行定期檢查和維護，確保成型質(zhì)量。3.干燥質(zhì)量：控制干燥工藝參數(shù)，確保產(chǎn)品水分含量符合要求。4.燒成質(zhì)量：根據(jù)產(chǎn)品特性，合理調(diào)整燒成工藝參數(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。5.檢驗質(zhì)量：嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。六、設(shè)備管理1.設(shè)備維護：定期對燒成設(shè)備進(jìn)行維護保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運行。2.設(shè)備檢修：根據(jù)設(shè)備運行狀況，制定檢修計劃，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。3.設(shè)備更新：根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備狀況，適時更新燒成設(shè)備。七、安全管理1.安全教育：定期對員工進(jìn)行安全教育，提高安全意識。2.安全檢查：定期對燒成生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行檢查，消除安全隱患。3.應(yīng)急預(yù)案：制定燒成生產(chǎn)過程中的應(yīng)急預(yù)案，確保員工生命財產(chǎn)安全。八、獎懲制度1.對在燒成生產(chǎn)過程中表現(xiàn)突出的員工給予獎勵。2.對違反本制度、造成安全事故的員工進(jìn)行處罰。九、附則1.本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。2.本制度自發(fā)布之日起實施。3.本制度如有未盡事宜，由公司另行規(guī)定。第3篇一、總則為了規(guī)范燒成工藝操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，保障生產(chǎn)安全，特制定本管理制度。二、適用范圍本制度適用于公司所有燒成生產(chǎn)線及參與燒成工藝操作的相關(guān)人員。三、職責(zé)分工1.生產(chǎn)部門：負(fù)責(zé)制定燒成工藝操作規(guī)程，監(jiān)督燒成工藝操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量。2.設(shè)備管理部門：負(fù)責(zé)燒成設(shè)備的維護保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運行。3.質(zhì)量檢驗部門：負(fù)責(zé)對燒成產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)。4.安全管理部門：負(fù)責(zé)燒成生產(chǎn)過程中的安全監(jiān)督，確保生產(chǎn)安全。四、燒成工藝操作規(guī)程1.燒成前準(zhǔn)備（1）檢查燒成設(shè)備是否正常運行，確保設(shè)備無故障。（2）檢查燒成原料是否合格，確保原料質(zhì)量。（3）根據(jù)生產(chǎn)計劃，合理配置燒成原料。2.燒成過程（1）按照燒成工藝操作規(guī)程，控制燒成溫度、時間、氣氛等參數(shù)。（2）密切關(guān)注燒成過程中的各項指標(biāo)，確保燒成過程穩(wěn)定。（3）發(fā)現(xiàn)異常情況，立即采取措施進(jìn)行處理。3.燒成后處理（1）檢查燒成產(chǎn)品外觀，確保產(chǎn)品無裂紋、變形等缺陷。（2）對燒成產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)。（3）對不合格產(chǎn)品進(jìn)行返工或報廢處理。五、質(zhì)量管理制度1.質(zhì)量檢驗（1）對燒成原料、半成品、成品進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗。（2）檢驗結(jié)果不合格的產(chǎn)品，不得進(jìn)入下一道工序。2.質(zhì)量追溯（1）建立產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系，確保產(chǎn)品質(zhì)量可追溯。（2）對不合格產(chǎn)品進(jìn)行原因分析，制定改進(jìn)措施。3.質(zhì)量改進(jìn)（1）定期對燒成工藝進(jìn)行優(yōu)化，提高產(chǎn)品質(zhì)量。（2）加強員工質(zhì)量意識培訓(xùn)，提高員工操作技能。六、安全管理制度1.安全生產(chǎn)（1）嚴(yán)格執(zhí)行燒成設(shè)備操作規(guī)程，確保設(shè)備安全運行。（2）加強員工安全教育培訓(xùn)，提高