前言為了實(shí)現(xiàn)奉賢區(qū)鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施與安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化，推動(dòng)安全生產(chǎn)管理的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)程，貫徹落實(shí)“生命至上，安全第一”的安全理念，依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以及局相關(guān)文件，結(jié)合我區(qū)實(shí)際情況，編寫了《上海市奉賢區(qū)建設(shè)工程鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)施工安全標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè)》2023版。《圖冊(cè)》從規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化出發(fā)，力求統(tǒng)一性和可操作性，以簡(jiǎn)明扼要、突出重點(diǎn)，共包括圖牌、個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)措施、施工安全防護(hù)、動(dòng)火作業(yè)、消防、個(gè)人防護(hù)用品、吊索具、材料堆場(chǎng)防護(hù)等六章內(nèi)容?！秷D冊(cè)》適用于我區(qū)在建的所有鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目。本圖集由上海市奉賢區(qū)建設(shè)和管理委員會(huì)負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。?主編單位：上海市奉賢區(qū)建設(shè)和管理委員會(huì)?參編單位：上海市奉賢區(qū)建設(shè)工程安全質(zhì)量監(jiān)督站上海奉賢建設(shè)發(fā)展(集團(tuán))有限公司中建八局發(fā)展建設(shè)有限公司1、安全標(biāo)志、標(biāo)識(shí)（1）4、指令標(biāo)志（4）3、其他個(gè)人防護(hù)用品（8）1、可調(diào)節(jié)組裝式操作平臺(tái)（9）2、移動(dòng)式腳手架操作平臺(tái)（10）3、機(jī)械登高設(shè)備-高空作業(yè)車（11）4、懸掛式焊接吊籃（12）5、下掛式安全平網(wǎng)（13）6、上掛式安全平網(wǎng)（14）7、滑動(dòng)式安全平網(wǎng)（15）8、外挑式安全平網(wǎng)（16）9、防墜器垂直登高掛梯（17）11、鋼制組裝通道（19）12、抱箍式雙道安全繩-圓形柱（20）13、抱箍式雙道安全繩-矩形柱（21）14、立桿式雙道安全繩（22）15、壓型鋼板施工回頂（23）2、滅火器掛籠（25）5、卸扣使用要求（31）1、堆場(chǎng)區(qū)域防護(hù)（32）4、支撐胎架堆放（36）第一章圖牌1、安全標(biāo)志、標(biāo)識(shí)1.安全標(biāo)志主要包括禁止、警告、指令、提示四類,施工項(xiàng)目可根據(jù)實(shí)際情況選擇，作為本項(xiàng)目的安全警示標(biāo)牌。安全警示標(biāo)牌的設(shè)置應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志設(shè)置技術(shù)規(guī)程》JGJ348的要求。2.各類圖牌建議釆用鍍鋅鐵板（特殊使用環(huán)境下除外）、PVC板或鋁塑板制成，面層可釆用刀刻不干膠材料，應(yīng)具有防雨、防曬、不褪色等耐久性功能，有觸電危險(xiǎn)的作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)使用絕緣材料。3.安全警示牌應(yīng)掛設(shè)在鋼結(jié)構(gòu)施工區(qū)域的醒目位置，不得有遮擋或污損。標(biāo)志牌設(shè)置的高度，應(yīng)盡量與人眼的視線高度相一致。懸掛式和柱式的環(huán)境信息標(biāo)志牌的下緣距地面的高度不宜小于2m；局部信息標(biāo)志的設(shè)置高度應(yīng)視具體情況確定。4.多個(gè)安全警示標(biāo)牌在一起設(shè)置時(shí)，應(yīng)按禁止、警告、指令、提示類型的順序，先左后右、先上后下地排列。第一章圖牌2、禁止標(biāo)志1.禁止標(biāo)志牌的基本形狀應(yīng)為帶斜杠的圓邊框，文字輔寫框應(yīng)在其正下方。禁止標(biāo)志的顏色應(yīng)為白底、紅圏、紅斜杠、黑圖形符號(hào)；文字輔助標(biāo)志應(yīng)為紅底白字。2.禁止標(biāo)志的基本尺寸宜根據(jù)最大設(shè)置觀察點(diǎn)的距離確定，并宜符合下表規(guī)定。3.禁止內(nèi)容根據(jù)圖標(biāo)自定。表2.1禁止標(biāo)志尺寸與最大觀察距離的關(guān)系表觀察距離(m)標(biāo)志尺寸(mm)外徑及文字輔助標(biāo)志寬250375500200300400文字輔助標(biāo)志寬斜杠寬度405第一章圖牌3、警告標(biāo)志1.警告標(biāo)志的基本形狀應(yīng)為等邊三角形，頂角朝上，文字輔助標(biāo)志應(yīng)在其正下方。其顏色應(yīng)為黃底、黑邊、黑圖形符號(hào)；文字輔助標(biāo)志應(yīng)為白底黑字。2.警告標(biāo)志的基本尺寸宜根據(jù)最大觀察距離確定，并宜符合下表規(guī)定。3.警告內(nèi)容根據(jù)圖標(biāo)自定。表3.1警告標(biāo)志尺寸與最大觀察距離的關(guān)系表觀察距離(m)標(biāo)志尺寸(mm)三角形外邊長(zhǎng)及文字輔助標(biāo)志寬340510680三角形內(nèi)邊長(zhǎng)240360480文字輔助標(biāo)志寬200黑邊圓角半徑40黃色襯邊寬度第一章圖牌4、指令標(biāo)志1.指令標(biāo)志的基本形狀應(yīng)為圓形，文字輔助標(biāo)志應(yīng)在其正下方。其顏色應(yīng)為藍(lán)底、白圖形符號(hào)；文字輔助標(biāo)志應(yīng)為藍(lán)底白字。2.指令標(biāo)志的基本尺寸宜根據(jù)最大觀察距離確定，并應(yīng)符合下表規(guī)定。3.指令內(nèi)容根據(jù)圖標(biāo)自定。表4.1指令標(biāo)志尺寸與最大觀察距離的關(guān)系表觀察距離(m)標(biāo)志尺寸標(biāo)志外徑及文字輔助長(zhǎng)250375500文字輔助標(biāo)志寬5第一章圖牌5、提示標(biāo)志1.提示標(biāo)志牌的基本形式應(yīng)為正方形，文字輔助標(biāo)志應(yīng)在其正下方。其顏色應(yīng)為綠底、白圖案、白字;文字輔助標(biāo)志應(yīng)為綠底白字。2.提示標(biāo)志的基本尺寸宜根據(jù)最大觀察距離確定，并應(yīng)符合下表規(guī)定。3.提示內(nèi)容根據(jù)圖標(biāo)自定,指示目標(biāo)的位置時(shí)應(yīng)加方向輔助標(biāo)志，并應(yīng)按實(shí)際需要指示方向。輔助標(biāo)志應(yīng)放在圖形標(biāo)的相應(yīng)方向。觀察距離(m)標(biāo)志尺寸正方形邊長(zhǎng)及文字輔助標(biāo)志長(zhǎng)250375500文字輔助標(biāo)志寬5表5.1提示標(biāo)志尺寸與最大觀察距離的關(guān)系表第二章個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)措施1、安全帽1.所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按要求佩戴安全帽。2.安全帽主要由帽殼、帽襯、系帶、帽箍等部件組成。3.安全帽的質(zhì)量必須符合《安全帽》GB2811的要求并有產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。4.新購(gòu)置及調(diào)撥安全帽在使用前應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收。使用期間可在安全教育培訓(xùn)合格的人員安全帽上張貼安全教育標(biāo)簽，便于現(xiàn)場(chǎng)管理與辨識(shí)。5.安全帽使用前應(yīng)對(duì)帽殼、附件進(jìn)行檢查確認(rèn)完整后方可使用。6.安全帽達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)予以報(bào)廢。7.各企業(yè)可按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)區(qū)分管理人員、施工人員的安全帽，如無(wú)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)可參考本圖示。圖1.6安全帽的結(jié)構(gòu)圖第二章個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)措施2、安全帶1.在2m及以上的無(wú)可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處、懸崖和陡坡作業(yè)時(shí)，必須系掛安全帶，安全帶的使用應(yīng)遵從“高掛低用”的原則。2.安全帶分為速差式安全帶和背帶式雙大鉤安全帶。3.項(xiàng)目管理人員及外來(lái)嘉賓進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)佩戴速差式安全帶，施工作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)佩戴背帶式雙大鉤安全帶。4.安全帶的質(zhì)量必須符合《墜落防護(hù)安全帶》GB6095的要求并帶有產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。5.每日作業(yè)前應(yīng)對(duì)安全帶進(jìn)行檢查確認(rèn)無(wú)誤后方可使用。6.雙大鉤安全帶必須掛設(shè)在不同位置的安全防護(hù)設(shè)施上，確保至少有一個(gè)掛鉤處于正常使用狀態(tài)。7.安全帶應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的部位，避免高溫、強(qiáng)酸堿環(huán)境。8.安全帶不應(yīng)有打結(jié)、燒傷、破損的情況，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)掛鉤圖2.1速差式安全帶圖2.2背帶式雙大鉤安全帶第二章個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)措施3、其他個(gè)人防護(hù)用品1.所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員應(yīng)穿戴具有對(duì)應(yīng)防護(hù)功能的勞保鞋。防止人員意外觸電，防止足部被尖硬物刺傷，被重物砸傷等傷害。主要有防砸、防刺穿、防滑及電絕緣等類型?，F(xiàn)場(chǎng)使用的勞保鞋質(zhì)量必須符合國(guó)家規(guī)范要求并有產(chǎn)品合格證明。2.夜間施工或作業(yè)區(qū)域光線不足時(shí)，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)宜穿戴反光背心。3.電焊工在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)配備電焊面罩、護(hù)目鏡、電焊手套、焊工腳蓋等防護(hù)用品。4.打磨人員在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)配備棉制勞保手套、護(hù)目鏡以及口罩等防護(hù)用品。5.電工在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)佩戴膠質(zhì)絕緣手套。6.油漆及防火涂料施工人員應(yīng)配備過(guò)濾口罩。反光背心絕緣勞保鞋絕緣勞保鞋防砸防刺勞保鞋防滑防刺勞保鞋雨鞋絕緣手套絕緣手套手持電焊面具防塵口罩綁腿焊工蓋腳焊工蓋腳護(hù)目鏡第三章施工安全防護(hù)1、可調(diào)節(jié)組裝式操作平臺(tái)1.操作平臺(tái)宜用于邊長(zhǎng)1200mm-1800mm的矩形柱以及外徑1200mm-1800mm的圓管柱，超過(guò)此規(guī)格的鋼柱安裝、焊接操作平臺(tái)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況另行設(shè)計(jì)。2.操作平臺(tái)一般布置在矩形柱或圓管柱所帶的等高環(huán)布的牛腿上，若矩形柱或圓管柱無(wú)牛腿，可沿柱體四周設(shè)置三角撐來(lái)解決支撐問(wèn)題，三角撐需根據(jù)具體情況進(jìn)行設(shè)計(jì)。3.平臺(tái)由角底板、直角板、翻板、護(hù)欄、吊耳等分系統(tǒng)組成，吊耳需經(jīng)過(guò)計(jì)算滿足設(shè)計(jì)要求。4.操作平臺(tái)就位后應(yīng)及時(shí)采取焊接、螺栓連接等方式固定，保證操作平臺(tái)與柱間最大預(yù)留間隙不宜大于100mm，并在縫隙間鋪防火毯。平臺(tái)與柱體之間使用拉桿、鋼絲繩拉結(jié)。平臺(tái)上鋪3mm厚花紋鋼板，行人寬度不得小于600mm。5.平臺(tái)由施工人員在堆場(chǎng)拼裝后整體吊裝就位，并組織驗(yàn)收合格后方可投入使用，定期對(duì)操作平臺(tái)的穩(wěn)定性進(jìn)行檢查。6.操作平臺(tái)護(hù)欄門寬度不小于600mm，不大于900mm，具體尺寸需結(jié)合項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際制作；平臺(tái)防護(hù)門處應(yīng)設(shè)置門栓或者插銷，操作人員就位后將防護(hù)門關(guān)閉鎖定，防止作業(yè)過(guò)程中防護(hù)7.使用過(guò)程中嚴(yán)禁屯料堆載，同時(shí)作業(yè)人員不得超過(guò)2人。嚴(yán)禁倚靠平臺(tái)護(hù)欄，避免外力沖擊。8.操作平臺(tái)應(yīng)在本節(jié)點(diǎn)所有鋼結(jié)構(gòu)施工工序完成后由專人拆除。圍護(hù)網(wǎng)片可用厚度≥2.5mm鋼板代替圖1.1操作平臺(tái)示意圖圖1.2操作平臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖第三章施工安全防護(hù)2、移動(dòng)式腳手架操作平臺(tái)1.本操作平臺(tái)可用于為樓層防火涂料施工提供作業(yè)面。2.操作平臺(tái)搭設(shè)前應(yīng)由技術(shù)人員按要求進(jìn)行設(shè)計(jì),搭設(shè)面積不宜大于10㎡，搭設(shè)高度不應(yīng)超過(guò)5m(超過(guò)限值要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì))，高寬比不應(yīng)大于2:1，施工荷載不應(yīng)超過(guò)1.5kN/㎡。3.相鄰兩立桿的距離不宜超過(guò)2m，當(dāng)間距大于2m時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施保證平臺(tái)穩(wěn)定。4.操作平臺(tái)四周防護(hù)欄桿高度不應(yīng)低于1.2m，底部水平桿間距不宜大于0.4m，四周設(shè)置斜撐加強(qiáng)平臺(tái)穩(wěn)定性。5.平臺(tái)應(yīng)設(shè)置專供施工人員上下的通道。圖2.1操作平臺(tái)示意圖（一）6.底部設(shè)置供平臺(tái)水平移動(dòng)的滑輪，平臺(tái)與滑輪間應(yīng)有可靠連接；立桿底端距離地面不得超過(guò)80mm，行走輪和導(dǎo)向輪應(yīng)配有制動(dòng)器或剎車閘等固定措施。移動(dòng)式行走輪的承載力不應(yīng)小于5KN，行走輪制動(dòng)器的制動(dòng)力矩不應(yīng)小于2.5N·m；移動(dòng)式操作平臺(tái)架體應(yīng)保持純垂圖2.1操作平臺(tái)示意圖（一）7.平臺(tái)在移動(dòng)過(guò)程中應(yīng)確保平臺(tái)上無(wú)人員作業(yè)。8.平臺(tái)使用前應(yīng)按照要求進(jìn)行驗(yàn)收，懸掛驗(yàn)收合格牌后方可投入使用。9.使用過(guò)程中嚴(yán)禁依靠平臺(tái)欄桿，避免外力沖擊，并在平臺(tái)上掛設(shè)“禁止依靠”“避免沖圖2.2操作平臺(tái)示意圖（二）第三章施工安全防護(hù)3、機(jī)械登高設(shè)備-高空作業(yè)車1.高空作業(yè)車操作人員必須身體健康且經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)合格，持有效證件方可上崗。2.高空作業(yè)車需經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)場(chǎng)施工。3.高空作業(yè)車在遇雷雨、大霧以及六級(jí)及以上大風(fēng)時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。并把高空作業(yè)車停靠在安全指定存放區(qū)域。4.現(xiàn)場(chǎng)如有架空線，應(yīng)在相關(guān)電力公司工作人員指導(dǎo)下作業(yè)，高空作業(yè)車與電力線路的安全距離要符合標(biāo)準(zhǔn)，在無(wú)明確告知下，所有電纜線均應(yīng)視為帶電電纜。5.嚴(yán)禁在斜坡上作業(yè)，整車傾斜度不大于3°。高空作業(yè)車在無(wú)作業(yè)行走時(shí)，必須將工作臂收回并放到水平位置，作業(yè)平臺(tái)降至最低點(diǎn)。6.高空作業(yè)車上作業(yè)人員應(yīng)正確佩戴安全帶，在升降、移動(dòng)期間安全帶應(yīng)掛在高空作業(yè)車防護(hù)欄固定位置；當(dāng)作業(yè)平臺(tái)升到作業(yè)位置后安全帶應(yīng)掛在施工作業(yè)面的上方可靠位置。7.高空作業(yè)所使用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋，不得在高空投接物品，不得將易滾易落的工具隨意放在作業(yè)平臺(tái)上。8.升降重量不得超過(guò)最大負(fù)荷，平臺(tái)內(nèi)盡量注意荷載均勻分布。9.高空作業(yè)車啟動(dòng)后，作業(yè)點(diǎn)下方及高空作業(yè)車底盤半徑周圍不得站人。作業(yè)時(shí)需與地面障礙物保持2m以上的安全距離。第三章施工安全防護(hù)4、懸掛式焊接吊籃1.懸掛式操作平臺(tái)用于鋼梁焊接時(shí)供人員站立使用高強(qiáng)螺栓施工，由掛件和操作平臺(tái)兩部分組成。圖4.1掛件示意圖圖4.2掛件效果圖2.圖4.1掛件選用10mm鋼板，連接桿選用Φ14mm圓鋼。圖4.2掛件使用L=600mm的M24螺桿、配套螺母和t=10mm卡板制作而成,用Φ圖4.1掛件示意圖圖4.2掛件效果圖3.圖4.3操作平臺(tái)使用角鋼、圓鋼制成。圖4.4操作平臺(tái)使用光圓Φ12mm鋼筋焊接而成。4.懸掛操作平臺(tái)使用時(shí)須有防墜措施，人員作業(yè)時(shí)必須掛好安全帶；安全帶不能掛在懸掛式操作平臺(tái)上。圖4.3焊接吊籠示意圖圖4.4焊接吊籠效果圖第三章施工安全防護(hù)5、下掛式安全平網(wǎng)1.下掛式水平安全網(wǎng)適用于鋼梁腹板小于80㎜且有壓型鋼板作業(yè)的工程項(xiàng)目。2.下掛式水平安全網(wǎng)優(yōu)先采用彎鉤式掛設(shè)。用D10mm圓鋼，做成彎鉤焊于梁下翼緣上，彎鉤與鋼板雙面角焊縫。彎鉤底部長(zhǎng)50mm，彎折段不小于30mm，夾角不大于60°。掛鉤間距宜為400mm，不得大于750mm。一般在構(gòu)件加工時(shí)由加工單位按照設(shè)計(jì)圖紙統(tǒng)一制作后發(fā)往使用項(xiàng)目。3.應(yīng)采購(gòu)符合安全要求的阻燃水平安全網(wǎng)，其網(wǎng)眼不應(yīng)大于80㎜。4.安全網(wǎng)系繩直接掛在彎鉤上。5.樓層鋼梁吊裝就位后，應(yīng)按區(qū)域及時(shí)掛設(shè)好水平安全網(wǎng)。6.水平安全網(wǎng)內(nèi)嚴(yán)禁放置工具等其他物件，嚴(yán)禁向網(wǎng)內(nèi)丟棄施工垃圾。7.下掛式水平安全網(wǎng)應(yīng)在本層壓型鋼板施工完成后從下方拆除。8.對(duì)于有特殊要求的鋼結(jié)構(gòu)安裝，也可采用夾具式掛設(shè)。夾具應(yīng)在吊裝前安裝到鋼梁下翼緣板上，夾具間距不應(yīng)大于750㎜并擰緊緊固螺栓，螺栓緊固以常人最大腕力擰不動(dòng)為準(zhǔn)。編號(hào)組件名稱材料類別材質(zhì)材料規(guī)格長(zhǎng)度（mm）數(shù)量重量（kg)1夾具鋼板Q235BPL50*1218010.852掛鉤Q235B8010.045圖5.1螺栓螺栓掛鉤雙排夾具安裝效果圖掛鉤雙排夾具安裝效果圖圖5.4夾具詳圖第三章施工安全防護(hù)6、上掛式安全平網(wǎng)1.上掛式安全網(wǎng)適用于現(xiàn)場(chǎng)洞口防護(hù)，以及無(wú)壓型鋼板施工的工程項(xiàng)目。2.掛鉤由Φ10mm圓鋼制作而成，掛鉤長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際設(shè)定。具體制作要求見(jiàn)制作詳圖。3.鋼筋掛鉤應(yīng)于安全網(wǎng)邊繩及鋼梁上翼緣同時(shí)連接，掛鉤間距不應(yīng)大于750㎜。4.安全平網(wǎng)應(yīng)具備阻燃性能，網(wǎng)眼不應(yīng)大于80mm。5.安全網(wǎng)鋪設(shè)人員應(yīng)配備雙大鉤安全帶并掛在可靠地穩(wěn)固件上。6.未經(jīng)允許，不得隨意拆除安全平網(wǎng)。7.待本層作業(yè)面所有鋼結(jié)構(gòu)施工工序均已完成后，方可拆除安全網(wǎng)，并向后續(xù)單位移交作業(yè)面。圖6.1掛鉤效果圖圖6.2掛鉤尺寸詳圖圖6.3上掛式安全網(wǎng)整體效果圖第三章施工安全防護(hù)7、滑動(dòng)式安全平網(wǎng)1.滑動(dòng)式水平安全網(wǎng)適用于長(zhǎng)形大跨度結(jié)構(gòu)。2.滑動(dòng)環(huán)采用Φ10mm圓鋼彎曲機(jī)彎曲后焊接制成。3.滑動(dòng)軌道采用鋼絲繩拉設(shè)鋼絲繩兩端可使用花籃螺栓調(diào)節(jié)松弛程度。4.安全網(wǎng)型號(hào)采用錦綸安全網(wǎng)(P-3×6m)，網(wǎng)眼不應(yīng)大于30mm。5.采用滑動(dòng)環(huán)把安全網(wǎng)與軌道鋼絲繩連接并用于調(diào)節(jié)水平網(wǎng)位置，滑動(dòng)到指定位置后，應(yīng)對(duì)四角滑動(dòng)環(huán)進(jìn)行固定，防止作業(yè)過(guò)程中安全網(wǎng)隨意移動(dòng)。圖7.3滑動(dòng)環(huán)示意圖圖7.1滑動(dòng)式水平安全網(wǎng)掛設(shè)效果圖圖7.2滑動(dòng)環(huán)、水平網(wǎng)連接示意圖第三章施工安全防護(hù)8、外挑式安全平網(wǎng)1.樓層臨邊外挑網(wǎng)主要用于超高層項(xiàng)目施工過(guò)程中人員，物件墜落時(shí)提供防墜措2.超高層項(xiàng)目樓層面臨邊區(qū)域當(dāng)外框施工垂直高度達(dá)到10m時(shí)，應(yīng)設(shè)置水平外挑3.外挑網(wǎng)應(yīng)設(shè)置上下兩道，兩道外挑網(wǎng)間距不應(yīng)超過(guò)兩層，垂直高度不應(yīng)超過(guò)10m，作業(yè)面最高點(diǎn)與最上面一層外挑網(wǎng)垂直高度不應(yīng)超過(guò)10m。4.上夾具應(yīng)能根據(jù)鋼梁截面不同而調(diào)整，其板厚宜為10mm，緊固件建議采用規(guī)格為M20的緊固螺栓。5.懸掛鋼絲繩通過(guò)卸扣與上夾具連接孔連接。6.下夾具鋼板厚度宜為14mm，緊固件建議采用規(guī)格為M16的緊固螺栓，下夾具與鋼梁上翼緣應(yīng)能確保固定牢靠，連接上夾具與外挑網(wǎng)的鋼絲繩直徑不應(yīng)小于9mm。7.外挑網(wǎng)搭設(shè)時(shí)應(yīng)外高內(nèi)低，水平夾角應(yīng)控制在10°至15°。8.外挑網(wǎng)應(yīng)置雙層防護(hù)網(wǎng)，下方為網(wǎng)眼不大于50mm的阻燃水平安全網(wǎng)，上層為網(wǎng)眼不大于30mm的鋼絲網(wǎng)。Φ48×3Φ48×3mm鋼管圖8.1外挑網(wǎng)效果圖M16緊固螺栓第三章施工安全防護(hù)9、防墜器垂直登高掛梯1.登高掛梯用于鋼柱吊裝、校正過(guò)程中施工人員登高之用。2.此掛梯為可組裝型登高掛梯，可做防墜器垂直登高掛梯使用。3.掛梯梯梁及踏棍分別采用L30mm*4mm*3000mm的角鋼及直徑為Ф14mm圓鋼塞焊而成。4.單副掛梯長(zhǎng)度以3m為宜，登高掛梯內(nèi)側(cè)凈寬以450mm為宜，踏棍間距以280mm為宜。5.每副掛梯應(yīng)設(shè)置不少于兩道支撐，掛梯與鋼柱之間的間距不宜小于200mm；掛梯頂部掛件應(yīng)掛靠在牢固的位置并保持穩(wěn)固。6.本圖集中掛鉤為備選掛件，掛梯頂部掛鉤及連接方式可根據(jù)工程具體情況單獨(dú)設(shè)7.直梯與結(jié)構(gòu)連接通過(guò)連接板和M12mm*40mm螺栓相連。8.制作完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行除銹，梯梁分段噴涂不同顏色防腐油漆，每段油漆長(zhǎng)度以300mm為宜。9.作業(yè)人員登高必須通過(guò)鋼掛梯上下，攀爬過(guò)程中應(yīng)面向爬梯，手中不得持物，嚴(yán)禁以鋼柱栓釘為支撐攀爬鋼柱。10.防墜器不應(yīng)掛在爬梯上，使用時(shí)應(yīng)設(shè)置牽引繩。圖9.1垂直登高掛梯示意圖圖9.2局部示意圖第三章施工安全防護(hù)10、鋼斜梯1.鋼斜梯用于為樓層間人員及小型機(jī)具轉(zhuǎn)移提供通道。2.鋼斜梯由梯梁、踏板、立桿、橫桿及轉(zhuǎn)換平臺(tái)組成。3.鋼斜梯垂直高度不應(yīng)大于6m，平跨度不應(yīng)大于3m，立桿與梯梁夾角α可按tanα=L/H公式求得。4.梯梁采用［12.6槽鋼，噴涂防腐油漆，通過(guò)夾具固定在鋼梁上。5.踏板采用4mm厚花紋鋼板，寬度為120mm，踏板垂直間距為250mm，踏板與連接底板三邊角焊接，栓接固定在梯梁上。6.斜梯設(shè)置雙側(cè)護(hù)欄，噴涂不同顏色防腐油漆，油漆每段長(zhǎng)度以300mm為宜。中間欄桿與立柱夾角也為α,護(hù)欄的立柱、扶手、中間欄桿均采用Φ30mm×2.5mm鋼管，套管連接件為Φ38mm×2.5mm鋼管，扶手、中間欄桿的高度分別為1.2m和0.6m，立柱間距不大于2m。7.立柱與連接板焊接形成整體，栓接于梯梁上。8.轉(zhuǎn)換平臺(tái)采用4mm厚花紋鋼板，平臺(tái)底部側(cè)面設(shè)置高度為200mm的1mm厚鋼板作為踢腳板。9.踏步可以設(shè)計(jì)成反向Z字型，在踏步下方也可用鋼網(wǎng)片封閉，此要求僅做參考。圖11.1鋼斜梯示意圖第三章施工安全防護(hù)11、鋼制組裝通道1.鋼制組裝通道主要用于設(shè)置樓層內(nèi)環(huán)形通道以供人員、小型機(jī)具轉(zhuǎn)移。2.組裝通道單元長(zhǎng)度以3m為宜，寬度以800mm為宜，橫向受力橫桿間距不宜大于1m，通道長(zhǎng)度可根據(jù)鋼梁間距做小幅調(diào)整，但不應(yīng)超過(guò)4m。3.鋼絲網(wǎng)片網(wǎng)眼直徑不應(yīng)大于50mm，通過(guò)焊接與通道橫梁連接。4.通道防護(hù)欄桿材料規(guī)格Φ30*2.5的鋼管，防護(hù)欄桿立桿間距不應(yīng)大于2m，扶手、中間欄桿距離通道面垂直距離分別為1200mm及600mm，防護(hù)欄桿底部設(shè)置高度不低于180mm的踢腳板。5.護(hù)欄節(jié)點(diǎn)連接形式及零部件規(guī)格參照鋼斜梯部分護(hù)欄節(jié)點(diǎn)連接。6.組裝通道之間采用連接板栓接，通道兩端伸出200mm縱梁，通過(guò)連接板與其他通道相連，伸出部分上覆蓋過(guò)渡板，組裝通道直角連接時(shí)使用直角過(guò)渡板連接。7.立柱底座與縱梁雙面角焊連接。8.踢腳板上設(shè)有掛槽，與立桿上的掛鉤連接，從而達(dá)到可拆卸的效果。圖12.1鋼制組裝通道效果圖圖12.3護(hù)欄連接節(jié)點(diǎn)圖12.2圖12.3護(hù)欄連接節(jié)點(diǎn)第三章施工安全防護(hù)12、抱箍式雙道安全繩-圓形柱1.圓管柱間抱箍式安全繩適用于圓管柱間臨邊安全繩防護(hù)。2.抱箍采用PL30×6扁鋼制作，其尺寸根據(jù)鋼柱直徑而定，制作完成后，噴涂不同顏色防腐油漆。3.安全繩采用φ9mm鍍鋅鋼絲繩，其技術(shù)性能應(yīng)符合GB/T20118《一般用途鋼絲繩》的要求，鋼絲繩不允許斷開(kāi)后搭接或套接重新使用。4.上、下兩道鋼絲繩距離梁面分別為1200mm及600mm。臨邊鋼柱間（橫向）設(shè)雙道，次梁或是主梁（縱向）設(shè)一道安全繩，安全繩長(zhǎng)度超過(guò)6m，應(yīng)增設(shè)立柱。5.端部鋼絲繩使用繩卡進(jìn)行固定，繩卡設(shè)置應(yīng)在鋼絲繩長(zhǎng)頭的一端，繩卡數(shù)量應(yīng)不少于3個(gè)，布置方式詳見(jiàn)表14.2、圖14.3，繩卡間距為100mm。鋼絲繩固定后，下垂不超過(guò)1/20，且不超過(guò)100mm。6.柱間抱箍式安全繩材料表如右邊所示，尺寸詳見(jiàn)圖14.2。圖14.3繩卡布置詳圖圖14.2繩卡布置示意圖圖14.1圖14.2繩卡布置示意圖表14.1抱箍式雙道安全繩-圓形柱材料表12/3/4//5表14.2繩卡配備數(shù)量表鋼絲繩直徑d（㎜）36<d≦44繩卡數(shù)量（個(gè)）3456注：繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長(zhǎng)頭一邊，繩卡間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的6倍。第三章施工安全防護(hù)13、抱箍式雙道安全繩-矩形柱1.矩形柱間抱箍式單道安全繩適用于矩形柱間臨邊安全繩防護(hù)。2.矩形抱箍由方鋼管抱箍、連接桿、螺栓組成。也可采用柱子上焊接鋼筋環(huán)拉設(shè)鋼絲繩。3.方鋼管由35方鋼和30方鋼通過(guò)螺栓套接組成，在方鋼長(zhǎng)軸中線上每隔50mm設(shè)置一組M12螺栓孔，可調(diào)節(jié)方鋼連接位置滿足矩形柱截面尺寸要求。4.安全繩的型號(hào)選擇及連接方式要求參照?qǐng)A管柱間抱箍式雙道安全繩部分。5.矩形柱抱箍材料表如下，如果矩形柱截面尺寸過(guò)大，項(xiàng)目可自行選定方鋼長(zhǎng)度。圖15.2方鋼圖15.3方鋼+螺栓圖15.4組裝示意圖圖15.1抱箍式雙道安全繩-矩形柱示意圖表15.1抱箍式雙道安全繩-矩形柱材料表1222324/8第三章施工安全防護(hù)14、立桿式雙道安全繩1.立桿式雙道安全繩適用于H型鋼梁的臨邊防護(hù)。2.立桿由規(guī)格為Φ48mm×3.6mm的鋼管、直徑為6mm的圓鋼拉結(jié)件及底座組成。3.立桿與底座之間除焊接固定以外，還應(yīng)有相應(yīng)的加固措施。4.立桿間距最大跨度L不應(yīng)大于6m，下垂不超過(guò)1/20，且不超過(guò)100mm。5.立桿底座夾具可采用M12螺栓與鋼梁上翼緣連接，也可直接焊接至鋼梁6.鋼絲繩直徑不應(yīng)小于9mm，上、下兩道鋼絲繩距離梁面分別為1200mm及600mm。7.鋼絲繩兩端分別用Dr=9mm的繩卡固定，繩卡數(shù)量不得少于3個(gè)，繩卡間距保持在100mm為宜，最后一個(gè)繩卡距繩頭的長(zhǎng)度不得小于140mm，具體布置方式參照抱箍式雙道安全繩-圓形柱部分。鋼絲繩尾端應(yīng)預(yù)留一定長(zhǎng)度，方便后期貫通設(shè)置安全繩。8.鋼梁立桿式雙道安全繩應(yīng)在鋼梁吊裝前安裝就位。圖16.3立桿效果圖圖16.1圖16.3立桿效果圖圖16.2立桿及底部夾具第三章施工安全防護(hù)15、壓型鋼板施工回頂1.壓型鋼板進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行材料進(jìn)行驗(yàn)收，且必須要求壓型鋼板廠家及時(shí)提供壓型鋼板截面抵抗矩W及截面慣性矩I等參數(shù)，技術(shù)部門根據(jù)參數(shù)進(jìn)行澆灌砼工況的壓型鋼板的抗彎承載能力及撓度驗(yàn)算，確保所用壓型鋼板滿足施工安全要求。2.應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定是否需要在壓型鋼板下部加設(shè)臨時(shí)支撐回頂措施。支撐回頂應(yīng)在施工方案中進(jìn)行明確，要求臨時(shí)支撐承載力經(jīng)過(guò)驗(yàn)算復(fù)核滿足施工安全要求。3.壓型鋼板組合結(jié)構(gòu)砼澆筑前，施工總承包單位應(yīng)對(duì)壓型鋼板安裝質(zhì)量及臨時(shí)支撐回頂進(jìn)行驗(yàn)收。嚴(yán)禁在下層壓型鋼板組合結(jié)構(gòu)未澆筑或澆筑后強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的情況下，進(jìn)行上層壓型鋼板砼施工。4.在澆灌壓型鋼板組合結(jié)構(gòu)砼過(guò)程中，必須嚴(yán)格按照承載力、撓度計(jì)算書控制施工荷載，并采取有效措施防止?jié)补喱F(xiàn)場(chǎng)荷載集中。5.鋼筋桁架樓承板、拆卸底模式鋼桁架樓承板結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)參照上述壓型鋼板組合結(jié)構(gòu)砼澆筑安全控制原則執(zhí)行。拆卸底模式鋼桁架樓承板還應(yīng)根據(jù)當(dāng)期養(yǎng)護(hù)環(huán)境條件、實(shí)體結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度增長(zhǎng)情況、連續(xù)回頂荷載傳遞與分布情況等，驗(yàn)算確定拆卸底模的具體齡期，嚴(yán)禁未經(jīng)驗(yàn)算即拆卸底模，嚴(yán)禁過(guò)早拆卸底模。6.支撐架間距與步距需通過(guò)計(jì)算確定并在方案中明確。立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)0.5m?？烧{(diào)托撐螺桿伸出長(zhǎng)度不宜超過(guò)200mm，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度＞150mm，支撐架搭設(shè)高度≤30m。圖17.1盤扣式腳手架支撐示意圖圖17.2頂部支撐示意圖第四章動(dòng)火作業(yè)1、氣瓶吊籠1.實(shí)現(xiàn)氣瓶在存儲(chǔ)間和作業(yè)面之間的轉(zhuǎn)運(yùn)；嚴(yán)禁利用氣瓶吊籠運(yùn)其他零散物件。2.氣瓶吊籠主要采用角鋼、圓鋼、鋼板等材料組成。3.氣瓶吊籠主要分為有吊裝孔、橫（豎）向龍骨、底板、（底部）鋼筋格柵、合頁(yè)等部位。4.氣瓶規(guī)格為1280mm×1280mm×1800mm，一次可吊運(yùn)25瓶氣體。5.橫（豎）向龍骨、開(kāi)關(guān)門使用為L(zhǎng)75mm×5mm角鋼焊接制成。6.底板為厚為3mm的鋼板，置于底部鋼筋格柵之上。7.格柵采用25mm×5mm的扁鋼均勻排列焊接固定，間隔為100mm。橫向采用30mm×1.5mm方管拉結(jié)，扁鋼與角鋼搭接長(zhǎng)度為23mm以上。8.制作完成后，橫（豎）向龍骨采用防銹漆涂裝，格柵采用不同顏色防銹漆相隔進(jìn)行涂裝。9.驗(yàn)收及使用過(guò)程中，應(yīng)重點(diǎn)檢查各結(jié)構(gòu)組件無(wú)嚴(yán)重變形、銹蝕等現(xiàn)象發(fā)生，如有發(fā)現(xiàn)脫焊、腐蝕、斷裂紋，應(yīng)進(jìn)行檢修。10.使用氣瓶籠吊運(yùn)氣瓶前應(yīng)確認(rèn)籠門上鎖。11.氣瓶吊籠平時(shí)需進(jìn)行養(yǎng)護(hù)處理，保證設(shè)施功能性；到達(dá)相關(guān)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行報(bào)廢處理。圖1.1氣瓶吊籠效果圖圖1.2氣瓶吊籠門視圖圖1.3氣瓶吊籠底板視圖第四章動(dòng)火作業(yè)2、滅火器掛籠1.滅火器掛籠主要由扁鐵、圓鋼等材料組成，材料表見(jiàn)表2.1。2.滅火器掛籠懸掛于鋼結(jié)構(gòu)加工區(qū)域動(dòng)火點(diǎn)、作業(yè)面焊機(jī)房、易燃易爆物品儲(chǔ)存、生活區(qū)等區(qū)域。3.每個(gè)滅火器掛籠放置兩具4公斤裝二氧化碳干粉滅火器。4.滅火器掛籠制作完成后涂刷防銹油漆。200㎜表2.1200㎜組件名稱材料類別材質(zhì)材料規(guī)格長(zhǎng)度數(shù)量1豎向框架Q235B22水平框架扁鐵Q235BPL50*390033.183底部格柵Q235B60.254.66圖2.1滅火器掛籠示意圖400㎜300㎜400㎜300㎜圖2.3掛籠側(cè)視圖圖2.2圖2.3掛籠側(cè)視圖第四章動(dòng)火作業(yè)3、接火斗1.此類型接火盆適用于H型鋼梁對(duì)接焊縫處焊接接火。2.高處焊接時(shí)，應(yīng)對(duì)接火斗采取相應(yīng)的防墜措施。3.使用時(shí)應(yīng)在接火斗底部滿鋪石棉布。4.接火斗裝配方式見(jiàn)圖示。圖3.2裝配流程圖（一）圖3.4裝配流程圖（三）圖3.1接火斗效果圖第五章吊索具1、鋼絲繩吊索1.鋼絲繩吊索主要用于構(gòu)件吊裝及材料調(diào)運(yùn)。鋼絲繩吊索應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《一般用途鋼絲繩吊索特性和技術(shù)條件》GB/T16762。插編索扣應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼絲繩吊索插編索扣》GB/T16271中所規(guī)定的一般用途鋼絲繩吊索特性和技術(shù)條件等的規(guī)定。2.施工項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選用相應(yīng)規(guī)格的鋼絲繩吊索，其性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。3.吊索編插長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的20倍，且不應(yīng)小于300mm；壓接式鋼絲繩繩套的套長(zhǎng)（繩頭到套環(huán)內(nèi)邊的距離）在沒(méi)有套環(huán)的情況下，不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不應(yīng)小于300mm，吊索與所吊構(gòu)件的水平夾角不宜小于45°。4.吊運(yùn)有棱角的重物時(shí)，吊索與重物之間須釆取妥善的保護(hù)措施。5.吊運(yùn)重物時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同的吊運(yùn)類型選取安全系數(shù)（破斷拉力與全部工作荷載之比），安全系數(shù)的選擇應(yīng)符合規(guī)范《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276的要求。6.吊索應(yīng)定期檢查，對(duì)達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的吊索應(yīng)及時(shí)報(bào)廢。圖1.1插編式鋼絲繩圖1.2壓接式鋼絲繩第五章吊索具2、柔性吊帶1.柔性吊帶嚴(yán)禁作為鋼構(gòu)件的常規(guī)吊裝索具，主要用于吊運(yùn)壓型鋼板等易變形構(gòu)件，以及圓形管件、桿件的吊裝。2.柔性吊帶主要分為扁平吊帶和圓形吊帶。3.進(jìn)場(chǎng)柔性吊帶質(zhì)量需滿足國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《編織吊索安全性1部分：一般用途合成纖維扁平吊裝帶》JB/T8521的要求。4.柔性吊帶應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)的環(huán)境，避免強(qiáng)酸及強(qiáng)堿。5.柔性吊帶不得在接長(zhǎng)、打結(jié)以及雨水浸泡后繼續(xù)使用。6.吊運(yùn)有棱角的重物時(shí)，吊帶與重物間應(yīng)做好相應(yīng)的防護(hù)。7.柔性吊帶使用時(shí)，其安全系數(shù)不應(yīng)低于6。8.柔性吊帶使用時(shí)宜設(shè)置保險(xiǎn)鋼絲繩，防止吊帶滑落。9.達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的柔性吊帶應(yīng)及時(shí)予以報(bào)廢。表2.1柔性吊帶起重性能表化纖吊索WLL單組合123582組合（45°)2.84.2711.22組合（90°)123583組合（45°)34.57.54組合（45°)24620圖2.1柔性吊帶實(shí)圖第五章吊索具3、D形卸扣1.D型卸扣主要用于吊裝過(guò)程中連接吊索與構(gòu)件之用。2.施工項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)構(gòu)件重量選擇合適的卸扣。3.卸扣應(yīng)光滑平整，不得有裂痕、銳邊和過(guò)燒等缺陷。4.不應(yīng)再卸扣上鉆孔或焊接修補(bǔ)，扣體和軸銷永久變形后，不得進(jìn)行修復(fù)。5.使用時(shí)，應(yīng)檢查扣體和插銷，不得嚴(yán)重磨損、變形和疲勞裂紋。6.使用時(shí)，橫向間距不得受拉力，軸銷必須插好保險(xiǎn)銷。7.軸銷正確裝配后，扣體內(nèi)寬不得明顯減少，螺紋連接良好。8.卸扣的使用不得超過(guò)規(guī)定的許用負(fù)荷。9.活動(dòng)卡環(huán)在綁扎時(shí)，起吊后銷子的尾部應(yīng)朝下，吊索在受力后應(yīng)緊壓銷子。10.卸扣出現(xiàn)如下情況應(yīng)予以報(bào)廢：(1)有明顯永久變形或軸銷不能轉(zhuǎn)動(dòng)自如。(2)扣體和軸銷任何一處截面磨損量達(dá)原尺寸的10%以上。(3)卸扣任何一處出現(xiàn)裂紋。(4)卸扣不能閉鎖。(5)卸扣試驗(yàn)后不合格。普通碳素鋼D型卸扣規(guī)格表卸扣號(hào)許用符合（kg）適用鋼絲繩最大直徑（mm）主要尺寸（單位：mm）橫銷螺紋直徑d1卸扣本體直徑d橫銷全長(zhǎng)環(huán)孔間環(huán)孔高0.22004.7M8635350.33306.5M10844450.55008.5M125520500.99309.5M166524601.41450M208632802.12100M242010136902.7270017.5M2722111401003.3330019.5M3024123451104.1410022M3327137501204.9490026M3630153581306.8680028M4236176641509900031M48421971701.71070034M5245218801901600043.5M6452262100235212100043.5M766532199256圖3.1D型卸扣第五章吊索具1.弓型卸扣主要用于吊裝過(guò)程中連接吊索與構(gòu)件之用。2.卸扣應(yīng)光滑平整，不得有裂紋、銳邊和過(guò)燒等缺陷，對(duì)可疑區(qū)域可用放大鏡等手段進(jìn)行復(fù)查。3.卸扣以二倍安全負(fù)荷作為試驗(yàn)載荷進(jìn)行試驗(yàn)，軸銷不得有永久變形，且在擰松后可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，扣體長(zhǎng)度尺寸的增量不得超過(guò)0.25%或0.5mm。4.卸扣可進(jìn)行抽樣可靠性試驗(yàn)。載荷為二倍試驗(yàn)載荷。卸扣不得出現(xiàn)斷裂或使卸扣喪失承載能力的變形。5.現(xiàn)用卸扣的安全負(fù)荷均以M(4)級(jí)核準(zhǔn)。6.在扣體上應(yīng)標(biāo)上強(qiáng)度級(jí)、安全負(fù)荷等標(biāo)記。7.卸扣出現(xiàn)如下情況應(yīng)予以報(bào)廢：(1)有明顯永久變形或軸銷不能轉(zhuǎn)動(dòng)自如。(2)扣體和軸銷任何一處截面磨損量達(dá)原尺寸的10%以上。(3)卸扣任何一處出現(xiàn)裂紋。(4)卸扣不能閉鎖。(5)卸扣試驗(yàn)后不合格。表4.1弓形卸扣規(guī)格表極限工作荷載WLLdmaxDmaxemaxSminWmin4級(jí)8級(jí)單位：mmt0.320.500.639.0010.0022.0016.0022.4010.000.400.630.8010.0011.2024.6418.0025.0011.200.500.801.0011.2012.5027.5020.0028.0012.500.631.001.2512.5014.0030.8022.4031.5014.000.801.251.6014.0016.0035.2025.0035.5016.001.001.602.0016.0018.0039.6028.0040.0018.001.252.002.5018.0020.0044.0031.5045.0020.001.60