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文檔簡介
漿砌石擋土墻施工方案
一、工程概況
(一)項(xiàng)目背景
XX公路改擴(kuò)建工程K12+350-K12+850段位于XX市XX區(qū),路線全長500m。該路段左側(cè)為自然山坡坡度1:1.2,右側(cè)緊鄰XX河,路基設(shè)計(jì)填土高度3-6m。由于雨季地表徑流沖刷及河流側(cè)蝕作用,路基邊坡穩(wěn)定性不足,存在滑塌風(fēng)險(xiǎn)。根據(jù)設(shè)計(jì)文件,需在該路段左側(cè)路基邊緣設(shè)置漿砌石擋土墻,總長度500m,以保障路基穩(wěn)定及行車安全。擋土墻工程由XX公路建設(shè)有限公司投資建設(shè),XX交通規(guī)劃設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì),XX監(jiān)理有限公司負(fù)責(zé)全過程監(jiān)理,施工單位為XX建筑工程有限公司。
(二)設(shè)計(jì)參數(shù)
擋土墻結(jié)構(gòu)形式為重力式漿砌石擋土墻,墻高3.0-6.0m(根據(jù)邊坡高度變化),墻頂寬度0.8m,墻底寬度1.5-2.5m(隨墻高遞增),墻面坡率1:0.25,背坡率1:0.2,基礎(chǔ)埋深1.2-1.8m(進(jìn)入中風(fēng)化砂巖持力層≥0.5m)。墻身采用MU30塊石、M10水泥砂漿砌筑,墻身每隔10-15m設(shè)置一道伸縮縫,縫寬2cm,內(nèi)填瀝青麻絮;墻身底部每隔2-3m設(shè)置一個(gè)φ10cm泄水孔,泄水孔進(jìn)口處設(shè)置反濾層(粒徑0.5-2cm碎石);墻頂采用C20混凝土帽石,尺寸30cm×60cm×500cm(長×寬×高)。擋土墻設(shè)計(jì)荷載為公路-I級,抗震設(shè)烈度6度,地基承載力特征值≥300kPa。
(三)主要工程量
本工程漿砌石擋土墻主要工程量包括:基礎(chǔ)土方開挖3200m3(其中土方開挖1800m3,石方開挖1400m3);C15混凝土墊層150m3;MU30塊石砌體2200m3;M10水泥砂漿380m3;φ10cmPVC泄水孔120個(gè);C20混凝土帽石75m3;瀝青麻絮填縫120m;反濾層碎石30m3。工程總造價(jià)約380萬元,計(jì)劃工期120日歷天。
(四)施工條件
1.地形地貌:擋土墻沿線地形起伏較大,坡度15°-25°,地表植被以灌木及雜草為主,局部基巖出露,施工需修筑臨時(shí)便道(便道寬度4.0m,碎石路面)。
2.地質(zhì)水文:根據(jù)勘察資料,擋土墻基礎(chǔ)持力層為中風(fēng)化砂巖,飽和單軸抗壓強(qiáng)度≥30MPa,地基承載力特征值350kPa;地下水位埋深1.5-3.0m,無侵蝕性;雨季(6-8月)降水量集中,需做好基坑排水及邊坡防護(hù)。
3.材料供應(yīng):塊石料場距施工現(xiàn)場8km,儲量滿足工程需求,石料抗壓強(qiáng)度≥50MPa,軟化系數(shù)≥0.8;砂料由XX砂場供應(yīng),為中粗砂,含泥量≤3%;水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥,由XX水泥廠直供;鋼材、PVC管等材料由本地建材市場采購。
4.交通條件:施工便道已接通國道G318,材料運(yùn)輸可通過國道及鄉(xiāng)村道路進(jìn)場,交通較為便利;施工期間需注意與地方交通部門協(xié)調(diào),避免影響既有道路通行。
5.環(huán)境要求:施工區(qū)域?yàn)橐话闵鷳B(tài)保護(hù)區(qū),需嚴(yán)格控制施工揚(yáng)塵、廢水排放,棄土場需按設(shè)計(jì)要求設(shè)置擋護(hù)及排水設(shè)施,避免水土流失。
二、施工準(zhǔn)備
(一)組織準(zhǔn)備
1.項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)組建
本工程漿砌石擋土墻施工由XX建筑工程有限公司負(fù)責(zé)實(shí)施,項(xiàng)目部實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,組建以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的管理團(tuán)隊(duì)。項(xiàng)目經(jīng)理具備一級注冊建造師資質(zhì),具有10年以上公路工程施工管理經(jīng)驗(yàn),曾主持過3個(gè)類似擋土墻項(xiàng)目;技術(shù)負(fù)責(zé)人為高級工程師,從事路基防護(hù)工程15年,熟悉漿砌石施工工藝;施工員、安全員、質(zhì)檢員均持證上崗,分別具備5年以上現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)。項(xiàng)目部下設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、物資設(shè)備部、綜合辦公室,各部門分工明確,協(xié)同配合,確保施工管理高效運(yùn)行。
2.人員配置與職責(zé)劃分
項(xiàng)目部根據(jù)工程量及進(jìn)度計(jì)劃,配置管理人員12人,其中項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、施工員3人、安全員2人、質(zhì)檢員2人、材料員2人、資料員1人;施工隊(duì)伍分為砌筑組、模板組、混凝土組、普工組,共45人,其中砌筑組15人(需具備中級以上砌筑工證書)、模板組10人、混凝土組8人、普工12人。崗位職責(zé)明確:項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目進(jìn)度、質(zhì)量、安全及成本控制;技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)圖紙審核、方案編制及技術(shù)交底;施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工組織、協(xié)調(diào)及進(jìn)度跟蹤;安全員負(fù)責(zé)安全檢查、隱患排查及安全教育培訓(xùn);質(zhì)檢員負(fù)責(zé)材料檢驗(yàn)、工序驗(yàn)收及質(zhì)量評定;材料員負(fù)責(zé)材料采購、驗(yàn)收及保管;資料員負(fù)責(zé)施工資料收集、整理與歸檔。
3.施工隊(duì)伍選擇與管理
施工隊(duì)伍通過公開招標(biāo)方式選擇,要求投標(biāo)單位具備公路路基工程專業(yè)承包三級及以上資質(zhì),近3年內(nèi)至少完成2個(gè)漿砌石擋土墻項(xiàng)目,且無重大質(zhì)量安全事故。中標(biāo)隊(duì)伍進(jìn)場前,項(xiàng)目部對其資質(zhì)、人員證書、施工設(shè)備進(jìn)行審核,簽訂施工合同,明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期要求、安全責(zé)任及獎懲措施。施工過程中,實(shí)行“日調(diào)度、周總結(jié)”制度,每日召開生產(chǎn)調(diào)度會,協(xié)調(diào)解決施工問題;每周對施工隊(duì)伍進(jìn)度、質(zhì)量、安全進(jìn)行考核,考核結(jié)果與工程款支付掛鉤,對表現(xiàn)優(yōu)秀的隊(duì)伍給予獎勵,對不符合要求的隊(duì)伍責(zé)令整改,情節(jié)嚴(yán)重的予以清退。
(二)技術(shù)準(zhǔn)備
1.圖紙會審與設(shè)計(jì)交底
施工前,由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工程技術(shù)部、施工員、質(zhì)檢員對擋土墻設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會審,重點(diǎn)核對擋土墻結(jié)構(gòu)尺寸、基礎(chǔ)埋深、泄水孔位置、伸縮縫設(shè)置等是否符合規(guī)范要求,是否存在設(shè)計(jì)遺漏或矛盾。會審中發(fā)現(xiàn)的問題,如擋土墻墻高變化段銜接處未標(biāo)注詳細(xì)尺寸、泄水孔反濾層厚度不足等,形成書面記錄報(bào)送設(shè)計(jì)單位,設(shè)計(jì)單位于3個(gè)工作日內(nèi)出具設(shè)計(jì)變更文件。設(shè)計(jì)交底由設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同參與,設(shè)計(jì)單位詳細(xì)講解設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)要求及注意事項(xiàng),施工單位就圖紙疑問進(jìn)行提問,設(shè)計(jì)單位逐一解答,形成《設(shè)計(jì)交底記錄》,作為施工依據(jù)。
2.施工方案編制與審批
根據(jù)設(shè)計(jì)文件及施工規(guī)范,技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制《漿砌石擋土墻專項(xiàng)施工方案》,內(nèi)容包括工程概況、施工部署、施工工藝(基礎(chǔ)開挖、砌筑、泄水孔安裝、帽石施工)、質(zhì)量控制措施、安全文明施工措施、應(yīng)急預(yù)案等。方案編制完成后,由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核,監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師審批,建設(shè)單位備案。方案重點(diǎn)突出質(zhì)量控制點(diǎn),如基礎(chǔ)承載力檢測、砂漿強(qiáng)度控制、砌筑質(zhì)量檢查等,明確檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及頻次,如砂漿試塊每50m3制作1組,每組3塊;砌體軸線偏位允許偏差±20mm,墻面垂直度允許偏差0.5%且不大于30mm。
3.技術(shù)交底與培訓(xùn)
施工前,技術(shù)負(fù)責(zé)人分級進(jìn)行技術(shù)交底:第一級向項(xiàng)目部管理人員交底,講解施工總體部署、關(guān)鍵工序控制要點(diǎn)、安全風(fēng)險(xiǎn)及應(yīng)對措施;第二級向施工員、班組長交底,詳細(xì)說明施工流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作要點(diǎn)及驗(yàn)收程序;第三級向操作工人交底,采用“口頭+書面+現(xiàn)場演示”方式,講解具體施工方法(如塊石砌筑應(yīng)“分層臥砌、上下錯縫、內(nèi)外搭接”)、砂漿配合比(M10水泥砂漿配合比為水泥:砂:水=1:4.5:0.7)、安全注意事項(xiàng)(如基坑開挖時(shí)需放坡,坡度不小于1:0.5,避免坍塌)。同時(shí),組織施工隊(duì)伍進(jìn)行技能培訓(xùn),邀請經(jīng)驗(yàn)豐富的砌筑師傅現(xiàn)場演示砌筑技巧,培訓(xùn)結(jié)束后進(jìn)行考核,考核合格方可上崗。
(三)物資準(zhǔn)備
1.材料采購與檢驗(yàn)
擋土墻主要材料包括塊石、水泥、砂、PVC泄水管、混凝土等,材料采購實(shí)行“貨比三家、擇優(yōu)采購”原則,選擇質(zhì)量可靠、價(jià)格合理、供貨及時(shí)的供應(yīng)商。塊石從XX料場采購,要求石質(zhì)堅(jiān)硬、無風(fēng)化、無裂縫,抗壓強(qiáng)度≥50MPa,粒徑20-40cm,進(jìn)場前由質(zhì)檢員進(jìn)行外觀檢查,并按批次取樣送檢,檢測合格后方可使用;水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥,由XX水泥廠直供,每批水泥附出廠合格證及檢測報(bào)告,進(jìn)場后按200t為一批次進(jìn)行安定性、強(qiáng)度檢測;砂采用中粗砂,由XX砂場供應(yīng),含泥量≤3%,進(jìn)場前檢測級配及含泥量;PVC泄水管φ10cm,壁厚≥3mm,進(jìn)場時(shí)檢查合格證及外觀,確保無變形、無裂縫;混凝土采用C20、C15商品混凝土,由XX混凝土攪拌站供應(yīng),進(jìn)場時(shí)檢查坍落度及和易性,留置試塊進(jìn)行強(qiáng)度檢測。
2.施工機(jī)械設(shè)備配置
根據(jù)施工需求,配置以下機(jī)械設(shè)備:挖掘機(jī)2臺(CAT320,斗容量1.2m3,用于基礎(chǔ)開挖)、裝載機(jī)1臺(ZL50,用于材料轉(zhuǎn)運(yùn))、自卸汽車3臺(10t,用于土方運(yùn)輸)、砂漿攪拌機(jī)2臺(JD350,用于砂漿攪拌)、壓路機(jī)1臺(20t,用于基坑回填夯實(shí))、水泵2臺(用于基坑排水)、全站儀1臺(用于測量放線)、水準(zhǔn)儀1臺(用于高程控制)。設(shè)備進(jìn)場前,由物資設(shè)備部檢查性能,確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常;施工過程中,安排專人進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),每天作業(yè)前檢查設(shè)備狀態(tài),避免因設(shè)備故障影響施工進(jìn)度。
3.周轉(zhuǎn)材料與工具準(zhǔn)備
周轉(zhuǎn)材料包括模板(鋼模板,尺寸1.2m×0.3m,用于帽石施工)、腳手架(鋼管腳手架,步距1.8m,用于砌筑高度超過3m的墻段)、安全網(wǎng)(密目式安全網(wǎng),用于腳手架防護(hù))等。模板進(jìn)場后,由質(zhì)檢員檢查表面平整度、剛度,確保無變形、無損傷;腳手架搭設(shè)前,由施工員檢查鋼管、扣件質(zhì)量,搭設(shè)時(shí)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130)要求,搭設(shè)完成后驗(yàn)收合格方可使用。工具準(zhǔn)備包括砌筑工具(瓦刀、灰桶、線墜、靠尺)、檢測工具(鋼卷尺、靠尺、砂漿稠度儀)、安全工具(安全帽、安全帶、防護(hù)手套)等,由物資設(shè)備部統(tǒng)一采購,發(fā)放到施工班組,確保工具數(shù)量充足、性能完好。
(四)現(xiàn)場準(zhǔn)備
1.施工場地清理與平整
施工前,對擋土墻沿線進(jìn)行場地清理,清除地表植被、雜物及障礙物,清理范圍根據(jù)擋土墻設(shè)計(jì)寬度向外擴(kuò)展2m,確保施工區(qū)域無干擾。場地平整采用挖掘機(jī)配合推土機(jī)進(jìn)行,平整度允許偏差±50mm,對局部松軟地段進(jìn)行夯實(shí),承載力≥150kPa。場地平整后,設(shè)置臨時(shí)排水溝,排水溝截面為梯形,底寬0.5m,深0.3m,坡度1%,將地表水引至既有排水系統(tǒng),避免積水影響施工。
2.臨時(shí)設(shè)施搭建
臨時(shí)設(shè)施包括辦公區(qū)、生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū),根據(jù)地形條件合理布置。辦公區(qū)設(shè)置在施工現(xiàn)場入口處,采用彩鋼板搭建,面積50㎡,包括辦公室、會議室;生活區(qū)設(shè)置在施工現(xiàn)場外500m處,遠(yuǎn)離施工區(qū)域,采用磚混結(jié)構(gòu)搭建,面積200㎡,包括宿舍、食堂、廁所;生產(chǎn)區(qū)包括材料堆場、砂漿攪拌站、設(shè)備停放區(qū),布置在施工區(qū)域一側(cè),靠近材料進(jìn)場道路。材料堆場分為塊石堆場、砂堆場、水泥庫,塊石堆場采用碎石鋪墊,高度不超過1.5m,避免壓壞底層塊石;砂堆場采用彩鋼瓦覆蓋,防止雨水浸泡;水泥庫地面鋪設(shè)防潮墊,離地30cm存放,防止受潮。砂漿攪拌站設(shè)置在材料堆場附近,占地面積30㎡,配備2臺砂漿攪拌機(jī),周圍設(shè)置圍擋,減少揚(yáng)塵。
3.測量放線與基準(zhǔn)設(shè)置
測量放線是擋土墻施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié),由專業(yè)測量員負(fù)責(zé),采用全站儀進(jìn)行軸線定位,水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程控制。施工前,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及控制點(diǎn)坐標(biāo),放出擋土墻的軸線樁(每10m設(shè)置一個(gè)),軸線樁采用混凝土澆筑,頂部設(shè)置標(biāo)記,確保牢固;然后根據(jù)軸線樁放出基礎(chǔ)開挖邊線,開挖邊線按基礎(chǔ)寬度每側(cè)增加0.5m工作面,避免開挖時(shí)擾動基底土?;A(chǔ)開挖完成后,復(fù)核基底高程及平面位置,確?;赘叱淘试S偏差±50mm,平面位置允許偏差±100mm。砌筑前,在基礎(chǔ)面上彈出墻身線,每隔5m設(shè)置一個(gè)控制點(diǎn),控制點(diǎn)用紅油漆標(biāo)注,確保砌筑位置準(zhǔn)確。同時(shí),設(shè)置高程控制點(diǎn),每隔20m設(shè)置一個(gè),采用水準(zhǔn)儀復(fù)核,確保墻頂高程符合設(shè)計(jì)要求(允許偏差±20mm)。
三、主要施工工藝與技術(shù)措施
(一)基礎(chǔ)工程施工
1.基坑開挖
(1)開挖方式選擇
根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告,擋土墻基礎(chǔ)持力層為中風(fēng)化砂巖,采用機(jī)械開挖為主、人工輔助修整的方式。基坑邊坡坡度按1:0.5控制,對于局部松散土體段,適當(dāng)放緩至1:0.75。開挖前在基坑頂緣外側(cè)1.0m處設(shè)置截水溝,防止地表水流入基坑。
(2)開挖尺寸控制
基底每側(cè)預(yù)留0.5m工作面,開挖寬度比設(shè)計(jì)基礎(chǔ)寬度寬1.0m。開挖過程中,測量員全程跟蹤測量基底高程,避免超挖。當(dāng)開挖至距設(shè)計(jì)基底標(biāo)高0.3m時(shí),改用人工開挖,避免擾動原狀土。
(3)排水措施實(shí)施
基坑底部設(shè)置0.3%的排水坡度,在四角各挖一個(gè)集水井(尺寸0.5m×0.5m×0.8m),采用潛水泵抽排積水。雨季施工時(shí),增加排水設(shè)備配置,確?;觾?nèi)無積水作業(yè)。
2.基底處理
(1)驗(yàn)槽程序
開挖完成后,由監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位共同驗(yàn)槽。重點(diǎn)檢查基底承載力、巖性均勻性、有無軟弱夾層。采用輕型動力觸探試驗(yàn)檢測地基承載力,每20m布置一個(gè)測點(diǎn),檢測結(jié)果需滿足設(shè)計(jì)要求≥300kPa。
(2)超挖處理
對局部超挖部分,采用C15混凝土回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高,回填前清理松動石塊并灑水濕潤。對于軟弱土層,挖除深度不小于1.0m,換填級配砂礫石,分層夯實(shí)至壓實(shí)度≥96%。
3.混凝土墊層施工
(1)模板安裝
采用組合鋼模板,模板高度與墊層厚度一致(10cm)。模板外側(cè)用鋼管斜撐固定,確保模板穩(wěn)固、拼縫嚴(yán)密。澆筑前在模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑。
(2)混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)
混凝土由攪拌站集中供應(yīng),坍落度控制在70-90mm。采用平板振搗器振搗,移動速度控制在2m/min,避免漏振。澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)覆蓋土工布并灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不少于7天。
(二)漿砌石砌體工程
1.砌筑前準(zhǔn)備
(1)石料處理
塊石選用質(zhì)地堅(jiān)硬、無風(fēng)化的花崗巖,使用前清除表面泥土、雜質(zhì)。對于形狀不規(guī)則的石料,人工修整至大致方正,確保石料大面朝下。
(2)砂漿制備
砂漿采用機(jī)械攪拌,配合比嚴(yán)格按試驗(yàn)室出具的M10砂漿配合比執(zhí)行(水泥:砂:水=1:4.5:0.7)。攪拌時(shí)間不少于3分鐘,確保砂漿均勻。砂漿應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)使用完畢,當(dāng)氣溫超過30℃時(shí)縮短至1.5小時(shí)內(nèi)。
2.砌筑工藝控制
(1)分層砌筑方法
采用“分層臥砌、上下錯縫、內(nèi)外搭接”的砌筑方式。每層砌筑高度控制在40cm以內(nèi),相鄰段高差不超過1.2m。轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌筑,不能同時(shí)砌筑時(shí)留置斜槎。
(2)砂漿飽滿度控制
砌筑時(shí)先鋪砂漿后安放石料,砂漿厚度控制在30-40mm。石料安放后用小石塊嵌填縫隙,確保砂漿飽滿度≥80%。豎向灰縫采用擠漿法施工,避免石料直接接觸。
(3)墻面平整度控制
每砌筑1.0m高度,用2m靠尺檢查墻面平整度,允許偏差≤10mm。墻面采用掛線控制垂直度,每10m設(shè)置一道垂直控制線。
3.伸縮縫與泄水孔施工
(1)伸縮縫處理
每隔10-15m設(shè)置一道伸縮縫,縫寬2cm。在砌筑時(shí)預(yù)留瀝青麻絮填充空間,縫內(nèi)兩側(cè)石料表面保持平整。伸縮縫上下貫通,不得錯位。
(2)泄水孔安裝
泄水孔間距2.0m,梅花形布置。采用φ10cmPVC管,管身包裹土工布反濾層,管口低于墻背30cm。安裝時(shí)保持5%向外排水坡度,管周用碎石回填密實(shí)。
(三)防排水設(shè)施施工
1.墻背反濾層施工
(1)材料要求
反濾層采用0.5-2cm級配碎石,含泥量≤5%。碎石進(jìn)場前進(jìn)行顆粒分析試驗(yàn),確保級配符合設(shè)計(jì)要求。
(2)施工方法
在墻背與填土之間設(shè)置30cm厚反濾層,分層填筑,每層厚度15cm,采用小型夯實(shí)機(jī)具夯實(shí)。反濾層與砌體接觸面鋪設(shè)土工布,搭接寬度≥20cm。
2.地面排水系統(tǒng)
(1)截水溝施工
在擋土墻頂面外側(cè)設(shè)置矩形截水溝,截面尺寸0.3m×0.4m(寬×深),采用C20混凝土現(xiàn)澆。溝底縱坡≥0.5%,每隔10m設(shè)置一道沉降縫。
(2)排水溝連接
截水溝通過急流槽與既有排水系統(tǒng)連接,急流槽采用M7.5漿砌片石砌筑,槽底設(shè)置防滑齒坎,防止沖刷。
(四)帽石工程
1.模板安裝
采用定制鋼模板,模板尺寸與帽石設(shè)計(jì)斷面一致(30cm×60cm)。模板接縫處貼雙面膠帶,確保不漏漿。模板外側(cè)采用對拉螺栓固定,間距1.0m。
2.混凝土澆筑
(1)澆筑工藝
混凝土分層澆筑,每層厚度30cm,插入式振搗器振搗,移動距離不超過振搗器作用半徑的1.5倍。帽石頂面進(jìn)行二次抹面,確保表面平整。
(2)養(yǎng)護(hù)措施
混凝土初凝后覆蓋塑料薄膜,終凝后灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不少于14天。冬季施工時(shí)采取保溫措施,養(yǎng)護(hù)期間溫度不低于5℃。
(五)質(zhì)量檢測與控制
1.材料檢測
(1)石料檢測
每批石料進(jìn)場時(shí),按200m3為一批次進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),檢測頻率為每批抽取3組試件。
(2)砂漿檢測
每工作班制作砂漿試塊2組(6塊),一組用于7天強(qiáng)度檢測,一組用于28天強(qiáng)度檢測。
2.砌體質(zhì)量檢測
(1)外觀檢查
每完成10m砌體,檢查墻面垂直度、平整度、灰縫飽滿度等指標(biāo),采用靠尺、線墜等工具實(shí)測。
(2)強(qiáng)度檢測
砌體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,采用回彈法檢測砂漿強(qiáng)度,每50m2布置10個(gè)測區(qū),每個(gè)測區(qū)16個(gè)測點(diǎn)。
3.沉降觀測
在擋土墻兩端及中間位置設(shè)置3個(gè)沉降觀測點(diǎn),采用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行觀測。施工期間每周觀測一次,竣工后前三個(gè)月每兩周觀測一次,之后每月觀測一次直至穩(wěn)定。
四、質(zhì)量保證措施
(一)質(zhì)量管理體系建立
1.質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)
項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長、技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,下設(shè)專職質(zhì)檢工程師2名、質(zhì)檢員3名,形成項(xiàng)目經(jīng)理部→施工隊(duì)→班組三級質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組每周召開質(zhì)量分析會,檢查質(zhì)量體系運(yùn)行情況,解決施工中存在的質(zhì)量問題。質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)日常質(zhì)量檢查,對關(guān)鍵工序進(jìn)行旁站監(jiān)督,確保質(zhì)量措施落實(shí)到位。
2.質(zhì)量管理制度
制定《質(zhì)量管理辦法》《檢驗(yàn)批劃分方案》《質(zhì)量獎懲制度》等12項(xiàng)管理制度,明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和控制流程。實(shí)行“樣板引路”制度,在擋土墻施工前先做10m樣板段,經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位驗(yàn)收合格后,組織施工隊(duì)伍觀摩學(xué)習(xí),統(tǒng)一施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。建立質(zhì)量追溯制度,每道工序完成后,操作人員簽字確認(rèn),質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序,確保責(zé)任可追溯。
3.質(zhì)量責(zé)任劃分
項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人,對工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任;技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量策劃;質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查和驗(yàn)收;施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工質(zhì)量控制;班組長對班組施工質(zhì)量負(fù)責(zé);操作人員對個(gè)人施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。簽訂質(zhì)量責(zé)任狀,將質(zhì)量目標(biāo)分解到每個(gè)崗位和個(gè)人,實(shí)行質(zhì)量一票否決制,對不合格工序堅(jiān)決返工處理。
(二)原材料質(zhì)量控制
1.材料進(jìn)場檢驗(yàn)
原材料進(jìn)場前,供應(yīng)商需提供出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明文件。材料進(jìn)場后,由質(zhì)檢員會同材料員共同驗(yàn)收,檢查產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期等信息是否與證明文件一致。塊石進(jìn)場時(shí),逐塊檢查外觀質(zhì)量,剔除風(fēng)化、裂縫、夾層等不合格石料;水泥進(jìn)場時(shí),檢查包裝是否完好,有無結(jié)塊現(xiàn)象;砂料進(jìn)場時(shí),檢查含泥量和級配是否滿足要求。對進(jìn)場材料按批次取樣送檢,檢驗(yàn)合格后方可使用,不合格材料堅(jiān)決清退出場。
2.存儲與保管
原材料分類存放,設(shè)置明顯標(biāo)識牌。塊石堆放在墊高30cm的碎石平臺上,堆放高度不超過1.5m,防止壓壞底層石料;水泥存放在干燥通風(fēng)的倉庫內(nèi),離地30cm,底部鋪設(shè)防潮墊,不同批次、不同品種的水泥分開存放,避免混用;砂料堆放在硬化的場地上,用彩鋼瓦覆蓋,防止雨淋和污染;外加劑存放在專用容器內(nèi),標(biāo)識清晰,防止誤用。建立材料臺賬,記錄材料進(jìn)場、使用、庫存情況,確保材料可追溯。
3.不合格材料處理
對檢驗(yàn)不合格的材料,立即標(biāo)識隔離,嚴(yán)禁使用。建立不合格材料處理臺賬,記錄材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、不合格原因、處理方式等信息。對可修復(fù)的不合格材料,如塊石表面有輕微風(fēng)化,由人工修整合格后使用;對無法修復(fù)的不合格材料,如水泥安定性不合格,由供應(yīng)商退場,并追究供應(yīng)商責(zé)任。每月對不合格材料處理情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,找出問題原因,制定改進(jìn)措施,避免類似問題再次發(fā)生。
(三)施工過程質(zhì)量控制
1.基礎(chǔ)工程控制
基坑開挖時(shí),測量員全程跟蹤測量基底高程和尺寸,避免超挖或欠挖?;昨?yàn)槽時(shí),檢查地基承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求,對局部軟弱地基進(jìn)行換填處理?;炷翂|層澆筑前,檢查模板安裝是否牢固、拼縫是否嚴(yán)密,澆筑時(shí)振搗密實(shí),表面平整。基礎(chǔ)砌筑前,將基底清理干凈,灑水濕潤,確保砌體與基礎(chǔ)粘結(jié)牢固。
2.砌筑工程控制
砌筑前,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測量放線,彈出墻身線和邊線,確保位置準(zhǔn)確。塊石砌筑采用“三一砌筑法”,即一鏟灰、一塊石、一揉壓,保證砂漿飽滿度。嚴(yán)格控制砌筑高度,每層砌筑高度不超過40cm,避免因過高導(dǎo)致砂漿變形。墻面垂直度和平整度靠尺檢查,偏差超過規(guī)范要求時(shí)立即整改。伸縮縫和泄水孔位置準(zhǔn)確,確保排水暢通。
3.防排水工程控制
反濾層施工時(shí),選用級配良好的碎石,分層填筑,每層厚度15cm,采用小型夯實(shí)機(jī)具夯實(shí),確保密實(shí)度。土工布鋪設(shè)時(shí),搭接寬度不小于20cm,用U型固定固定,防止移位。截水溝和急流槽砌筑時(shí),確保砂漿飽滿,勾縫密實(shí),溝底縱坡符合設(shè)計(jì)要求,避免積水。
4.帽石工程控制
帽石模板安裝前,檢查模板尺寸和剛度,確保表面平整光滑。模板接縫處貼雙面膠帶,防止漏漿?;炷翝仓r(shí),分層振搗,避免漏振或過振。頂面二次抹面,確保表面平整,無蜂窩、麻面等缺陷?;炷琉B(yǎng)護(hù)期間,覆蓋塑料薄膜,灑水養(yǎng)護(hù),防止開裂。
(四)檢驗(yàn)與驗(yàn)收管理
1.三檢制度執(zhí)行
實(shí)行“自檢、互檢、交接檢”三檢制度。操作人員完成一道工序后,首先進(jìn)行自檢,檢查施工質(zhì)量是否符合要求;然后由班組長組織互檢,檢查相鄰工序的銜接質(zhì)量;最后由質(zhì)檢員進(jìn)行交接檢,檢查工序質(zhì)量是否合格,并填寫檢驗(yàn)記錄。三檢合格后,方可報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的工序,不得進(jìn)入下道工序。
2.隱蔽工程驗(yàn)收
對隱蔽工程,如基礎(chǔ)處理、反濾層、泄水孔等,在覆蓋前由質(zhì)檢員檢查合格后,報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)提供隱蔽工程驗(yàn)收記錄、影像資料等,監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查確認(rèn)合格后,簽署隱蔽工程驗(yàn)收記錄。隱蔽工程驗(yàn)收不合格的,整改后重新驗(yàn)收,直至合格。
3.分部工程驗(yàn)收
擋土墻工程完成后,進(jìn)行分部工程驗(yàn)收。驗(yàn)收前,整理施工技術(shù)資料、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄、試驗(yàn)報(bào)告等,確保資料完整、真實(shí)。組織建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位共同進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收,檢查擋土墻的外觀質(zhì)量、尺寸偏差、強(qiáng)度等指標(biāo)是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。驗(yàn)收合格后,簽署分部工程驗(yàn)收記錄,方可進(jìn)行下道工序施工。
(五)質(zhì)量通病防治
1.基礎(chǔ)不均勻沉降防治
施工前詳細(xì)勘察地質(zhì)情況,對軟弱地基進(jìn)行處理,采用換填砂礫石或樁基加固?;A(chǔ)開挖時(shí),避免擾動原狀土,超挖部分用混凝土回填。擋土墻分段施工,每段長度不超過15m,設(shè)置沉降縫,減少不均勻沉降的影響。施工過程中加強(qiáng)沉降觀測,發(fā)現(xiàn)沉降異常及時(shí)采取措施。
2.砌體裂縫防治
嚴(yán)格控制砂漿配合比,確保砂漿強(qiáng)度和和易性。塊石砌筑前充分濕潤,避免吸收砂漿水分。合理安排施工進(jìn)度,避免在高溫或低溫環(huán)境下砌筑,減少溫度應(yīng)力影響。砌體設(shè)置伸縮縫,間距不超過15m,縫內(nèi)填塞瀝青麻絮,適應(yīng)變形。
3.泄水孔堵塞防治
泄水孔安裝時(shí),確保位置準(zhǔn)確,坡度向外,避免積水。管身包裹土工布反濾層,防止泥土進(jìn)入。墻背反濾層施工時(shí),選用級配良好的碎石,分層填筑,確保排水暢通。定期檢查泄水孔,發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)清理。
4.帽石外觀缺陷防治
模板安裝前涂刷脫模劑,確保拆模后表面光滑。混凝土澆筑時(shí)振搗密實(shí),避免漏振或過振。頂面二次抹面,消除表面氣泡和麻面。養(yǎng)護(hù)期間覆蓋塑料薄膜,防止水分過快蒸發(fā),減少表面裂縫。
五、安全文明施工措施
(一)安全管理體系
1.安全管理組織架構(gòu)
項(xiàng)目部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理任組長,安全總監(jiān)任副組長,成員包括專職安全工程師2名、安全員3名、各施工班組長。領(lǐng)導(dǎo)小組每周召開安全例會,分析施工風(fēng)險(xiǎn),部署安全工作。專職安全工程師負(fù)責(zé)日常安全巡查,對高風(fēng)險(xiǎn)工序?qū)嵭信哉颈O(jiān)督。施工班組設(shè)兼職安全員,負(fù)責(zé)班組內(nèi)部安全交底和現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
2.安全責(zé)任制度
建立“一崗雙責(zé)”制度,明確各級人員安全職責(zé):項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,對項(xiàng)目安全負(fù)總責(zé);安全總監(jiān)負(fù)責(zé)安全管理體系運(yùn)行;專職安全工程師負(fù)責(zé)安全方案實(shí)施;施工員負(fù)責(zé)施工區(qū)域安全管理;班組長負(fù)責(zé)班組安全教育;操作人員遵守安全規(guī)程。簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書,將安全責(zé)任落實(shí)到人,實(shí)行安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金制度。
3.安全教育培訓(xùn)
新進(jìn)場工人必須經(jīng)過三級安全教育(公司、項(xiàng)目部、班組),培訓(xùn)時(shí)長不少于24學(xué)時(shí),考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員(電工、焊工、起重工等)必須持有效證件上崗,每兩年進(jìn)行一次復(fù)審。每月組織一次全員安全培訓(xùn),內(nèi)容包括安全操作規(guī)程、事故案例、應(yīng)急措施等。針對擋土墻施工特點(diǎn),開展基坑開挖、高空作業(yè)、機(jī)械操作等專項(xiàng)安全培訓(xùn)。
(二)現(xiàn)場安全管理
1.危險(xiǎn)源辨識與控制
施工前組織安全工程師、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員共同識別危險(xiǎn)源,形成《危險(xiǎn)源辨識清單》。主要危險(xiǎn)源包括:基坑坍塌、高處墜落、機(jī)械傷害、物體打擊、觸電等。針對高危險(xiǎn)源制定控制措施:基坑開挖設(shè)置放坡系數(shù)1:0.75,超過2m深基坑安裝防護(hù)欄桿;高處作業(yè)搭設(shè)腳手架,作業(yè)人員系安全帶;機(jī)械操作實(shí)行定人定機(jī),持證上崗。
2.安全防護(hù)設(shè)施
基坑四周設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿,懸掛安全警示標(biāo)志,夜間設(shè)紅燈警示。腳手架搭設(shè)符合規(guī)范要求,立桿間距1.5m,橫桿步距1.8m,剪刀撐連續(xù)設(shè)置。高處作業(yè)平臺鋪設(shè)腳手板,兩側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)網(wǎng)。施工現(xiàn)場臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng),三級配電兩級保護(hù),電纜架空敷設(shè),嚴(yán)禁拖地。
3.安全檢查制度
實(shí)行日常巡查、專項(xiàng)檢查、季節(jié)性檢查相結(jié)合。安全員每日對施工現(xiàn)場巡查,重點(diǎn)檢查防護(hù)設(shè)施、機(jī)械設(shè)備、臨時(shí)用電等。每周由安全總監(jiān)組織專項(xiàng)檢查,針對基坑支護(hù)、高處作業(yè)、起重吊裝等高風(fēng)險(xiǎn)工序進(jìn)行重點(diǎn)排查。雨季前開展防汛專項(xiàng)檢查,冬季開展防寒防滑檢查。檢查發(fā)現(xiàn)隱患立即整改,整改完成后復(fù)查驗(yàn)收。
(三)文明施工管理
1.施工現(xiàn)場布置
施工區(qū)域與非施工區(qū)域設(shè)置1.8m高圍擋,懸掛工程名稱、施工單位、安全標(biāo)語等標(biāo)識。材料堆放整齊,塊石、砂石料分類堆放,高度不超過1.5m,標(biāo)識清晰。機(jī)械設(shè)備停放有序,定期維護(hù)保養(yǎng)。施工現(xiàn)場設(shè)置吸煙室、飲水點(diǎn)、衛(wèi)生間等臨時(shí)設(shè)施,保持場地整潔。
2.環(huán)境保護(hù)措施
揚(yáng)塵控制:施工現(xiàn)場主要道路硬化,裸露土方覆蓋防塵網(wǎng),易產(chǎn)生揚(yáng)塵的材料灑水降塵。運(yùn)輸車輛加蓋篷布,防止遺撒。噪聲控制:合理安排施工時(shí)間,夜間22:00至次日6:00避免高噪聲作業(yè),機(jī)械設(shè)備安裝消聲器。水污染控制:施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排放,生活污水化糞池處理達(dá)標(biāo)后排放。
3.資源節(jié)約措施
材料管理:實(shí)行限額領(lǐng)料制度,減少材料浪費(fèi)。砂漿攪拌站設(shè)置廢水回收池,沉淀后用于場地灑水。節(jié)能措施:施工現(xiàn)場采用節(jié)能燈具,機(jī)械設(shè)備合理安排減少空轉(zhuǎn)。節(jié)水措施:安裝節(jié)水器具,雨水收集用于綠化養(yǎng)護(hù)。
(四)應(yīng)急管理
1.應(yīng)急預(yù)案編制
編制《漿砌石擋土墻施工專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案》,包括坍塌、高處墜落、物體打擊、觸電等事故處置方案。明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)分工、處置流程、救援物資等。預(yù)案經(jīng)專家評審后報(bào)監(jiān)理單位審批,定期組織演練,每年至少開展兩次綜合演練。
2.應(yīng)急物資儲備
現(xiàn)場配備應(yīng)急物資:急救箱4個(gè)(含止血帶、消毒用品等)、擔(dān)架2副、應(yīng)急照明10套、消防器材20套(滅火器、消防水帶)、沙袋500個(gè)、抽水泵4臺。應(yīng)急物資存放在專用倉庫,定期檢查維護(hù),確保完好有效。
3.應(yīng)急響應(yīng)流程
發(fā)生事故時(shí),現(xiàn)場人員立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理和安全總監(jiān),啟動應(yīng)急預(yù)案。項(xiàng)目經(jīng)理組織搶救傷員,疏散人員,保護(hù)現(xiàn)場。安全總監(jiān)負(fù)責(zé)聯(lián)系醫(yī)療救援、消防部門,報(bào)告事故情況。事故調(diào)查組查明原因,制定整改措施,按規(guī)定上報(bào)事故。建立應(yīng)急值班制度,確保24小時(shí)通訊暢通。
(五)職業(yè)健康保障
1.勞動防護(hù)用品
為作業(yè)人員配備合格勞動防護(hù)用品:安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等。防護(hù)用品由物資設(shè)備部統(tǒng)一采購,質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后發(fā)放。建立勞動防護(hù)用品發(fā)放臺賬,定期檢查使用情況,確保正確佩戴。
2.職業(yè)健康檢查
新進(jìn)場工人進(jìn)行崗前職業(yè)健康檢查,建立健康檔案。從事粉塵、噪聲作業(yè)的工人每半年進(jìn)行一次專項(xiàng)體檢。發(fā)現(xiàn)職業(yè)禁忌癥及時(shí)調(diào)離崗位。夏季高溫作業(yè)調(diào)整作業(yè)時(shí)間,避開中午高溫時(shí)段,提供防暑降溫藥品。
3.工作環(huán)境改善
施工現(xiàn)場設(shè)置茶水亭、休息亭,配備飲水機(jī)、急救箱。高溫作業(yè)場所設(shè)置噴霧降溫裝置。密閉空間作業(yè)前進(jìn)行通風(fēng)檢測,配備氣體檢測儀。合理安排作業(yè)時(shí)間,避免疲勞作業(yè)。定期開展心理健康講座,緩解工人工作壓力。
(六)社會協(xié)調(diào)管理
1.地方關(guān)系協(xié)調(diào)
施工前與當(dāng)?shù)卣?、村委會溝通,了解地方要求。施工期間減少對周邊居民影響,設(shè)置降噪屏障,控制施工時(shí)間。定期走訪周邊居民,聽取意見建議,及時(shí)解決施工擾民問題。
2.交通疏導(dǎo)措施
施工區(qū)域設(shè)置交通警示標(biāo)志,安排專人疏導(dǎo)交通。材料運(yùn)輸車輛避開早晚高峰時(shí)段,錯峰運(yùn)輸。與交警部門聯(lián)系,辦理臨時(shí)通行證,遵守交通規(guī)則。
3.民工權(quán)益保障
按時(shí)足額支付工人工資,設(shè)立工資專用賬戶。簽訂勞動合同,明確工資支付標(biāo)準(zhǔn)、時(shí)間。設(shè)立民工維權(quán)公示牌,公開投訴電話。定期開展法律知識培訓(xùn),提高民工維權(quán)意識。
六、施工進(jìn)度計(jì)劃與資源配置
(一)施工進(jìn)度計(jì)劃
1.總體進(jìn)度安排
本工程漿砌石擋土墻總長度500米,計(jì)劃工期120日歷天,開工日期為2023年3月1日,竣工日期為2023年6月30日。施工進(jìn)度分為四個(gè)階段:第一階段為施工準(zhǔn)備階段(3月1日-3月15日),主要完成場地平整、測量放線、臨時(shí)設(shè)施搭建等工作;第二階段為基礎(chǔ)工程施工階段(3月16日-4月30日),包括基坑開挖、基礎(chǔ)處理、混凝土墊層施工等;第三階段為主體砌筑階段(5月1日-6月15日),主要進(jìn)行漿砌石墻體砌筑、泄水孔安裝、伸縮縫處理等;第四階段為收尾及驗(yàn)收階段(6月16日-6月30日),完成帽石施工、場地清理、竣工驗(yàn)收等工作。
2.關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制
設(shè)置五個(gè)關(guān)鍵控制節(jié)點(diǎn):3月15日前完成施工準(zhǔn)備,確保具備開工條件;4月30日前完成基礎(chǔ)工程,為砌筑創(chuàng)造工作面;5月20日前完成200米墻體砌筑,進(jìn)入施工高峰期;6月10日前完成全部墻體砌筑,避免雨季影響;6月25日前完成全部工程內(nèi)容,預(yù)留5天驗(yàn)收時(shí)間。關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,提前一周檢查準(zhǔn)備情況,確保按期完成。
3.進(jìn)度保障措施
制定詳細(xì)的月度、周、日進(jìn)度計(jì)劃,將任務(wù)分解到班組和個(gè)人。實(shí)行進(jìn)度計(jì)劃動態(tài)管
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