生產(chǎn)安全管理制度及執(zhí)行記錄工具模板一、適用范圍與應(yīng)用場景本工具模板適用于各類生產(chǎn)型企業(yè)（如制造業(yè)、化工廠、建筑工地等）的生產(chǎn)安全管理場景，旨在規(guī)范安全制度落地、記錄執(zhí)行過程、追溯管理痕跡，幫助企業(yè)實現(xiàn)“制度可依、執(zhí)行可查、責任可溯”的安全管理目標。具體應(yīng)用場景包括：日常生產(chǎn)安全巡檢、設(shè)備安全操作管理、員工安全培訓、隱患整改跟蹤、應(yīng)急演練組織等，覆蓋從制度建立到現(xiàn)場執(zhí)行的全流程管理需求。二、標準化操作流程（1）制度框架搭建明確責任主體：成立由企業(yè)主要負責人（廠長/經(jīng)理）牽頭的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，明確安全管理部門、車間負責人、班組長及員工的安全職責，保證“一崗一責”。依據(jù)法規(guī)制定：結(jié)合《安全生產(chǎn)法》《行業(yè)安全規(guī)范》及企業(yè)實際，制定《生產(chǎn)安全管理制度總綱》，涵蓋安全目標、責任劃分、操作規(guī)程、培訓教育、隱患排查、應(yīng)急管理等內(nèi)容。分層細化條款：針對不同崗位（如操作工、維修工、倉管員）制定專項安全操作規(guī)程，明確“禁止行為”“必做動作”“應(yīng)急處置流程”等具體要求。（2）制度宣貫與培訓全員培訓：由安全管理部門組織，通過集中授課、現(xiàn)場演示、案例講解等方式，對制度條款進行解讀，保證員工理解“做什么、怎么做、違反了有什么后果”。考核驗證：培訓后通過閉卷考試、現(xiàn)場實操考核等方式檢驗效果，考核不合格者需重新培訓，直至達標。（3）日常執(zhí)行與記錄班前安全確認：班組長每日開工前，組織員工召開班前會，強調(diào)當日作業(yè)風險點（如設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)環(huán)境），員工簽字確認《班前安全告知記錄表》。設(shè)備安全檢查：操作工每日開機前按《設(shè)備安全點檢表》逐項檢查（如防護裝置、急停按鈕、線路絕緣），記錄檢查結(jié)果及異常處理情況。作業(yè)過程監(jiān)控：安全管理人員每日對生產(chǎn)現(xiàn)場進行巡查，重點檢查員工是否按規(guī)程操作、勞動防護用品是否佩戴到位，記錄《日常安全巡查記錄表》。（4）隱患排查與整改定期專項排查：每周由安全管理部門牽頭，組織技術(shù)、設(shè)備、生產(chǎn)等部門開展安全隱患大排查，填寫《安全隱患排查臺賬》，明確隱患級別（一般/重大）、責任部門、整改期限。整改閉環(huán)管理：責任部門按期限整改后，提交《隱患整改反饋單》，安全管理部門現(xiàn)場復(fù)核，確認整改合格后簽字歸檔，形成“排查-整改-復(fù)核-銷號”閉環(huán)。（5）應(yīng)急管理與復(fù)盤預(yù)案制定與演練：針對火災(zāi)、觸電、機械傷害等常見，制定專項應(yīng)急預(yù)案，每半年組織一次實戰(zhàn)演練，記錄《應(yīng)急演練記錄表》，包括演練過程、問題總結(jié)、改進措施。分析與改進：發(fā)生安全或未遂事件后，立即啟動調(diào)查，分析原因（直接原因、管理原因），形成《調(diào)查報告》，修訂相關(guān)制度并跟蹤落實。三、核心表格模板示例表1：《生產(chǎn)安全管理制度總綱》目錄框架章節(jié)主要內(nèi)容1.總則目的、適用范圍、安全目標（如“全年零重傷”）2.責任體系各崗位安全職責（主要負責人、安全員、員工等）3.管理制度安全培訓、設(shè)備管理、危險作業(yè)、勞保用品、隱患排查等專項制度4.應(yīng)急管理預(yù)案體系、應(yīng)急隊伍、物資儲備、演練要求5.考核與獎懲安全績效評估標準、獎勵條件（如“隱患排查標兵”）、處罰措施（如“違章操作扣罰”）6.附則制度解釋權(quán)、修訂程序表2：《日常安全巡查記錄表》日期巡查區(qū)域巡查項目標準要求實際檢查情況（合格/不合格/問題描述）處理意見（立即整改/限期整改/觀察）巡查人整改責任人整改期限復(fù)核結(jié)果2023-10-26裝配車間設(shè)備防護罩完整無破損、安裝牢固1號沖床防護罩松動限期整改*安全員*班長10-27合格2023-10-26倉庫消防器材壓力正常、在有效期內(nèi)滅火器指針在綠色區(qū)域無*安全員*倉管員--表3：《安全隱患排查臺賬》隱患編號排查日期隱患位置隱患描述（如“配電箱線路裸露”）隱患級別（一般/重大）責任部門整改措施（如“包裹絕緣層、固定線路”）整改期限整改責任人整改結(jié)果復(fù)核人AQ-2023-0012023-10-25噴漆車間通風機噪音超標（85dB，超標準10dB）一般生產(chǎn)部檢修通風機葉輪，加裝隔音棉11-5*維修組長完成*安全員AQ-2023-0022023-10-25化學品倉庫安全通道堆放物料（寬不足0.8m）重大倉儲部立即清理通道，設(shè)置警示標識10-26*倉管員完成*安全員表4：《應(yīng)急演練記錄表》演練主題演練日期演練地點參與人員（隊長、操作工、*安全員等）演練流程（如“發(fā)覺火情→報警→疏散→滅火”）存在問題（如“應(yīng)急燈數(shù)量不足、員工疏散路線不熟悉”）改進措施（如“增配應(yīng)急燈、組織路線專項培訓”）演練評估（優(yōu)/良/中/差）車間火災(zāi)應(yīng)急演練2023-10-27裝配車間生產(chǎn)隊長、操作工甲、*安全員1.發(fā)覺火情按下手動報警器；2.疏散員工至集合點；3.使用滅火器滅火1.部分員工未彎腰低姿逃生；2.滅火器操作不熟練1.增加逃生姿勢示范；2.開展滅火器實操培訓良四、使用關(guān)鍵提示制度動態(tài)更新：每年末結(jié)合當年安全管理情況、法規(guī)變化及案例，修訂制度內(nèi)容，保證制度與實際匹配。記錄真實性：現(xiàn)場記錄需當場填寫，不得事后補錄，保證數(shù)據(jù)真實反映執(zhí)行情況，避免“走過場”式記錄。責任落實到人：每個環(huán)節(jié)需明確責任主體（如巡查人、整改責任人），避免責