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文檔簡介

深圳市友利通電子有限公司

SHENZHENUNITONEELECTRONICSCO.,LTD

友利通手機按鍵

檢查原則

文獻(xiàn)編號:YLTTQC-09版本:VL0

制定:魏綿長審核J_____________

批準(zhǔn)J_______________發(fā)行日期J_____________

變更闡明表

序號變更日期變更理由變化內(nèi)容版本編制/修改批準(zhǔn)

1NA初次發(fā)放VI.0

目錄

1目的.......................................................................................2

2合用范疇..................................................................................2

3定義.......................................................................................3

3.1缺陷代碼對照表..........................................................................3

3.2缺陷類別定義............................................................................3

4檢查原則..................................................................................3

4.1檢查條件及環(huán)境..........................................................................3

4.2抽樣原則.................................................................................3

4.3外觀點、線、面原則,見表2...........................................................................................................................4

4.4其他缺陷鑒定,見表3.......................................................................................................................................4

5尺寸檢查:.................................................................................5

6整機裝配外觀檢查........................................................錯誤!未定義書簽。

7可靠性檢查.................................................................................6

8包裝規(guī)定...................................................................................7

8.1包裝檢查.................................................................................7

8.2現(xiàn)品票規(guī)定...............................................................................7

9參照資料..................................................................................7

10手機按鍵不良項目分類參照表...............................................................7

1目與

2統(tǒng)一我司的手機按鍵類原則,作為指引測試人員、生產(chǎn)人員和檢查人員對產(chǎn)品檢查H勺根據(jù),用以規(guī)范和統(tǒng)一手機

檢查原則。同步可作為批量生產(chǎn)前的評審根據(jù)。

3合用范疇

4本原則建立了手機按鍵類的外觀'可竟性'裝配等方面的測試檢查原則,合用于友利通所有系列手機按鍵類。用

以規(guī)范和統(tǒng)一公司內(nèi)部、供應(yīng)商、協(xié)作生產(chǎn)廠對部件等檢查。

5注:若新產(chǎn)品不斷浮現(xiàn)或本原則中的項目波及不到,應(yīng)根據(jù)公司規(guī)定在本原則中加入未波及到的項目或修正更新

本原則。

6定義

3.1缺陷代碼對照表

缺陷代碼對照表見表1

N數(shù)目D直徑(mm)

L長度(mm)II深度(mm)

W寬度(ran)DS距離(mm)

S面積(而)_1

3.2缺陷類別及名詞定義:

3.2.1A類致命缺陷CriticalDefect:對產(chǎn)品使用者人身與財產(chǎn)安全構(gòu)成威脅的缺陷:

3.2.2B類重要缺陷MajorDefeci:制品的性能不能滿足該產(chǎn)品預(yù)定的功能或嚴(yán)重.影響該產(chǎn)品正常使用性能或

可導(dǎo)致客戶退機的外觀等缺陷;

323C類次要缺陷Min.MinorDefect:對產(chǎn)品外觀產(chǎn)生輕微影響的缺陷;

3.2.4可接受缺陷Acc,Acc叩tableDefeci:可以接受的缺陷,在產(chǎn)品制程質(zhì)量評估時使用,在產(chǎn)

品出貨抽樣檢查中僅供參照;

3.2.5封樣GoldenSample,也稱為樣板:由設(shè)計部門或品質(zhì)部門或市場部簽名承認(rèn)的、用于確

認(rèn)和鑒別多種訂制構(gòu)造件來料枇量供貨質(zhì)量的樣品:一般可分為京則樣板和/或上限樣板、卜

限樣板(上/下限樣板一般需彳E求市場部意見)、構(gòu)造樣板等。

4檢查原則

4.1檢查條件及環(huán)境

A在自然光或60WT00W(照度達(dá)600?800Lux)冷白熒光燈照明條件下檢查;

B觀測距離:300-350mm:光源距被測物表面500?550mm;

C觀測角度:水平方位45°±15°:

D檢查時按正常規(guī)定的距離和角度掃描整個被檢測面:10S±5S:

E檢杏人員裸視或矯正視力1.0以上,不能有色盲、色弱者。

4.2抽樣原則

抽樣檢查依GB2828-原則,取一般檢查水平II

AQL:A類缺陷為0

B類缺陷為0.65

C類缺陷為1.5

特殊項目(尺寸、可靠性)抽樣方案為:S-1或具體規(guī)定數(shù)量,Ac=0,Re=l。

4.3外觀點、線、面原則,見表2

表2

缺陷允收數(shù)

長度檢查措施

形狀寬度(mm)距離劃痕手劃痕手感鑒定

(mm)色差強色差弱和工具

(mm)感明顯不明顯

點規(guī)和菲

WO.15/1202MIN

林目視

點、塊225

點規(guī)和菲

<0.25/0101MIN

林目視

2點規(guī)和菲

線、條wo.15/0101MIN

林目視

4.4其他缺陷鑒定,見表3

表3

代碼缺陷名稱鑒定原則檢查工具

001字符偏位(印刷/鐳雕)呈0.20mm或見限度樣品菲林

002字體粗細(xì)(印刷/鐳雕)原則樣品字寬±0.05mm三次元

003字體模糊/變形/鋸齒目視不明顯或比對限樣目視

D04雙影/斷線/定位孔殘缺不容許目視

005KEY面污點/凹凸點/雜質(zhì)/1片不能超過2KEY有污點,1KEY不能有2個污點,菲林

顆粒小明顯點<0.08mm2,明顯點<0.05mm2:電鍍KEY:

<0.03mm2或見限樣

006色差見顏色限樣或AEW0.8樣品比對/色差儀

007透光遮蔽性/底色溢出Key面R視可發(fā)現(xiàn)者不可或見限樣透光桌用視

008打凸透光表面或R角目視可發(fā)現(xiàn)者不可,側(cè)壁D20.15mm目視/原則卡

(組裝后照透光應(yīng)看不到透光)

309射點進(jìn)料點長射點不可高出基礎(chǔ)平面目視

010射出缺料/拉傷/縮水目視可發(fā)現(xiàn)者不可目視

011Key脫落用手摳KEY易脫落者不可或依客戶規(guī)定手摳附著

012組裝位置位置裝反或裝錯不允收CCD檢測儀/目視

013混版本/鐵片/Foil雙層不容許CCD檢測儀/目視

1.KEY面不容許溢膠

014

2.側(cè)壁溢膠以不影響按壓為允收

溢膠目視

3.擋光板/鐵片須可活動,特殊機種除外

3.擋光板/鐵片須可活動,特殊機種除外

015組裝密合度/間隙/偏位W0.2mm三次元

016RUBBER柱腳柱腳未熟、有氣泡、柱腳斷或豆孔未剝不容許目視

017漏鍍KEY面不容許,側(cè)壁1/2以上不容許目視

018鍍層起泡/龜裂/脫落不容許目視

RUBBER破不可,裙邊沖傷不影響組裝可允收

019RUBBER沖傷目視

020RUBBER粘油墨/發(fā)黃組裝后不影響透光可允收或見限詳目視

021噴涂麻面/積墨/亮罵度目視明顯者不可或比對限樣目視

022電鍍/POKEY支架變形不容許目視

023亮霧度/咬花效果與樣品一致,不可有亮霧不均目視

024搶鍍/涂層不均點膠點位置不可被搶鍍,防鍍油須涂均勻有粗糙目視

感,不可太光滑或厚薄不一。

025漏射柱腳/拔模/氣紋不可有目視

D26皺褶KEY面W0.08mm2,側(cè)壁1/2如下允收目視

027應(yīng)力圈/水印/包風(fēng)目視不明顯或見限樣目視

028KEY面刮傷一般KEYffi:L<2mm,W<0.05mm:電鍍KEY面:L目視

<1mm,W<0.05mm

029PCKEY尖角發(fā)黑/發(fā)白<0.05mm2目視/原則卡

030結(jié)合線目視不明顯或見限樣目視

夕卜I制<0.15mm,內(nèi)孔<0.2mm,鐵片<0.03mm

031射出毛邊/沖切毛邊目視

032切Key日視不明顯或比對限樣不可超過目視

033膠量擴(kuò)散膠量擴(kuò)散面積蕓key面積的2/3目視

需增長DOME檢測原則

5尺寸檢查:

表4

用卡尺或投影儀測量產(chǎn)品的核心、重要尺寸在工程設(shè)尺寸超過

5.1尺寸超差尺寸測量

尺寸及裝配尺寸計規(guī)格內(nèi)規(guī)格

配套相應(yīng)外殼配件規(guī)定配合良好,錯位合健或錯

合縫或錯位小于

度(即起級、刮手)W0.15mm,離縫偏位大于規(guī)

或等于規(guī)定值,

配合不良裝配檢查離正常不得大于0.25mm,運動部位(如

5.2無干涉

轉(zhuǎn)軸部位)不容許有干涉、阻力。

將待測物品平整面放置于平臺上,測試

變形度按圖紙規(guī)變形度超

5.3變形平整度測試縫隙最大位置,用塞規(guī)平滑塞入。

定或WO.2mm?過規(guī)格

6整機裝配外觀檢查(間隙和段差):

6.1實裝配5pcs/lot,按0收1退方式解決。

表5

檢查措施鑒定原則

N0檢查項目接受原則

/工具ABC

1面殼與按鍵<0.2mm(應(yīng)均勻)塞規(guī)?

2按鍵與按鍵WO.2mm塞規(guī)■

6.2試裝檢查各外觀件H勺質(zhì)量符合規(guī)定:

a)用指腹正常力按按鍵,應(yīng)正常彈出,無手感差等:

b)與手機實配,不可有卡鍵,手感弱(彈性弱),無彈性不良

整體透光效果需與樣品一-致及有無間隙大、間隙不均勻,裝不到位

7可靠性檢查

序檢查工抽樣數(shù)

測試項目測試措施濯試鑒定原則

號具量

用三菱牌有關(guān)硬度的鉛筆(頂端磨平)施加1kg

的壓力與光體噴油表面呈45°,在表面不同檢查產(chǎn)品表面有無劃痕(劃

位置.劃5公約3mm長的劃線,移動速度為破面漆),當(dāng)有1條如下時鏟后

1硬度測試0.5mro/S,橡皮擦拭表面后檢查。油漆、IMD、為合格(不能有劃跛UV油2H鉛筆2pcs/

水鍍、真空鍍、UV漆用2H:橡膠漆、PC及亞漆)批

克力材質(zhì)用1H

PC薄膜按鍵:按犍表面

的薄膜沒被磨穿時為合

格;

用專用啊NoimnnRCA耐磨測試儀及專用Mj紙帶PC透明按鍵:按鍵表而

(11/16inchwideX6或8inchdiameter),施容許有輕微的磨損及模糊,

加175gH勺載荷,帶動紙帶在樣本表面磨擦,如果但按鍵底部的字體仍清嘶耐磨測鼾訪

2紙帶耐磨是絲印印在UV表面,只需做酒精和橡皮擦拭。汕可認(rèn)時為合格:試儀:專2pcs/

漆正面、斜面和弧面、金屬表面噴漆后過UV為300PK按筵:油漆不透底,字用紙帶批

轉(zhuǎn)體仍清晰可認(rèn)時為合格;

硅膠按鍵:按鍵表面的字

體仍清晰可認(rèn)時合格

硅膠按鍵:按鍵表面的字

體仍清晰可認(rèn)時合格

用百格刀或鋒利刀片(刀鋒角度為15°?30°)在

測試樣本表面劃10X1mm小網(wǎng)格,每一

條劃線應(yīng)深及鍍層的底材:用毛刷將測試區(qū)域的碎

片刷干凈:用粘附力350?400g/cm2口勺膠帶(3M600百格刀

號膠紙或等同)牢牢粘住被測試小網(wǎng)格,并用橡在劃線內(nèi)交叉點處有小片H勺或鋒利

歇后

附著力皮擦用力擦拭膠帶,以加大膠帶與被測區(qū)域H勺接油漆脫落,且脫落總面積小刀片:

32pcs/

測試觸面積及力度;用手抓住膠帶一端,在垂直方向于5%為合格3M600號

(90°)迅速扯下膠紙,同一位置使用新膠帶進(jìn)行3膠紙或

次相似實驗(注:當(dāng)測試面枳較小時,不規(guī)定一等同。

定要劃10X10個小方格,可以根據(jù)測試面積口勺小

大擬定劃格的數(shù)目,規(guī)定油漆層無脫落)。

將被測產(chǎn)品放入冷熱沖擊機內(nèi),高溫85-C.45外觀無暴裂、變色、變形;

量產(chǎn)后

冷熱沖擊分鐘,低溫-40C,45分鐘,循環(huán)27次,總測試無脫膠;產(chǎn)品表面必須符合冷熱沖

523cs/6

測試時間為40.5HRS1.2、3測試原則擊機

6外觀無暴裂、變色、變形:

將被測試產(chǎn)品放入恒溫恒濕機內(nèi),溫度65℃,跣后

恒溫恒濕無脫膠;產(chǎn)品表面必須符合恒溫恒

濕度90*RH,總測試時間為88HRS。23cs/6

測試1.2、3測試原則濕機

先高溫85℃,45分鐘:低溫-40C,45分鐘:

27次循環(huán),共40.5小時持續(xù)測試后,再將產(chǎn)外觀無暴裂、變色、變形:冷熱沖

量產(chǎn)后

品放入恒濕恒濕機內(nèi),高溫65C,濕度90%無脫膠:產(chǎn)品表面必須符合擊機恒

7環(huán)境測試2心/6

88小時持續(xù)加熱,取出樣品靜置2小時后再做1.2、3測試原則溫恒濕

有關(guān)測試。機

將被測樣品懸掛在溶解度為5%±1%、PH6.5?

鹽水噴

7.2、Voll.0-2.0ml/h/80c溫度35±1°表面不可有變形、變色、起財1后

霧機

8鹽霧測試的鹽霧機內(nèi),在恒溫條件下持續(xù)測試48小時泡、斑點、破裂、腐蝕等現(xiàn)2PCS/6

氯化鈉

后取出,再在清水中清洗后觀測外觀。象月

純凈水

1)對于連體鍵盤(沒有裙邊

的鍵盤),測試?yán)?0N,

先將鍵盤固定住,用夾具夾住某一種健粒,規(guī)定硅皮破裂時鍵帽也不脫

以與鍵盤垂直的方向向外施加拉力,當(dāng)拉力落:就后

附著性測

9達(dá)10X(5.0N)時保持10S以上(對每個鍵粒2)對于一般鍵盤(有裙邊日勺拉力計2pcs/

均進(jìn)行測試)鍵盤),測試?yán)?.0N,批

規(guī)定硅膠破裂時鍵帽也不脫

落。

用按鍵耐久實驗機,施加500gH勺力(或按設(shè)

實驗完事后按鍵外觀無開曷產(chǎn)后

計規(guī)定)、按壓的速度為40次/分鐘?60次/壽命測

10壽命測試裂破損及功能正常:Dome5pcs/

分鐘,按壓按鍵(裝有Dome)10萬次,試儀

H勺功能正常時為合格。批

荷重、答測量DOME的荷重、答復(fù)盼后

11復(fù)力、行將按鍵置于玻璃平面上使用荷丞機測試。力、行程大小符合圖紙規(guī)荷重機5pcs/

程定。批

備注:需裝成整機測試且供應(yīng)商不能模擬的,則由友利通測試,但相應(yīng)物料問超導(dǎo)致測試失敗的需供應(yīng)商分

析改善。

8包裝規(guī)定

8.1包裝檢查

缺陷名稱描述

無標(biāo)記內(nèi)包裝袋或外包裝箱未貼標(biāo)簽紙或現(xiàn)品票。

標(biāo)記的產(chǎn)品名稱、編碼、數(shù)量等與內(nèi)裝產(chǎn)品不符,或標(biāo)記內(nèi)容不全。

標(biāo)記錯誤

產(chǎn)品混裝不同產(chǎn)品或不同模號的產(chǎn)品混裝在一起。

股袋外箱、珍珠棉、紙箱、吸塑盤的規(guī)格尺寸不合規(guī)定,或未按規(guī)范包裝。

包裝材料不符

包裝材料破損,難以對貨品起到保護(hù)作用。

包裝材料破損

8.2現(xiàn)品票規(guī)定

⑴、產(chǎn)品包裝為膠袋包裝,現(xiàn)品票粘在膠袋表面正中的位置;

⑵、產(chǎn)品包裝為紙箱包裝,現(xiàn)品票應(yīng)粘在紙箱口勺右上角。

⑶、需符合RoHS規(guī)定并標(biāo)示

供應(yīng)商來料現(xiàn)品票參照格式:

物料標(biāo)簽

客戶名稱顏色

訂單號碼品名

物料編碼數(shù)量

生產(chǎn)批次生產(chǎn)車間

測試日期生產(chǎn)日期

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