公司工業(yè)清洗工職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司工業(yè)清洗工職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程編制部門(mén)：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司工業(yè)清洗工的日常作業(yè)，旨在保障工業(yè)清洗工的職業(yè)健康和安全。規(guī)范目標(biāo)是通過(guò)科學(xué)管理、技術(shù)指導(dǎo)和安全操作，降低工業(yè)清洗作業(yè)中的職業(yè)危害，預(yù)防事故發(fā)生?；鶞?zhǔn)要求遵循國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及公司內(nèi)部規(guī)定，確保工業(yè)清洗工的人身安全和健康。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.檢測(cè)儀器與工具的準(zhǔn)備工作

a.所有檢測(cè)儀器和工具在使用前必須進(jìn)行校準(zhǔn)和檢驗(yàn)，確保其準(zhǔn)確性和可靠性。

b.檢測(cè)儀器應(yīng)配備必要的附件，如探頭、采樣器等，確保檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

c.檢測(cè)儀器和工具應(yīng)妥善保管，避免因存放不當(dāng)導(dǎo)致的損壞或性能下降。

d.清洗工應(yīng)熟悉所使用儀器的操作方法，并進(jìn)行實(shí)際操作培訓(xùn)，確保能夠正確使用。

2.技術(shù)參數(shù)的預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

a.根據(jù)清洗對(duì)象的性質(zhì)和污染程度，設(shè)定清洗液濃度、溫度、壓力等參數(shù)。

b.根據(jù)清洗效果，設(shè)定清洗時(shí)間、頻率和清洗速度等技術(shù)參數(shù)。

c.針對(duì)不同的清洗對(duì)象，預(yù)設(shè)相應(yīng)的清洗方法和工藝流程。

d.技術(shù)參數(shù)的設(shè)定應(yīng)充分考慮環(huán)保、節(jié)能和經(jīng)濟(jì)效益。

3.環(huán)境條件的控制要求

a.清洗作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持通風(fēng)良好，確保清洗工呼吸新鮮空氣。

b.清洗區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，提醒他人注意安全。

c.清洗現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備必要的消防設(shè)施，如滅火器、消防砂等。

d.清洗區(qū)域應(yīng)保持整潔，避免交叉污染。

e.清洗作業(yè)應(yīng)在規(guī)定的作業(yè)時(shí)間內(nèi)完成，避免夜間或惡劣天氣條件下進(jìn)行。

f.清洗過(guò)程中產(chǎn)生的廢水、廢氣等應(yīng)經(jīng)過(guò)處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

4.清洗劑的選用與管理

a.清洗劑應(yīng)選擇符合國(guó)家環(huán)保要求的清潔劑，并了解其化學(xué)成分、毒性和危險(xiǎn)性。

b.清洗劑應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥、陰涼的地方，避免陽(yáng)光直射和高溫。

c.清洗劑的使用量應(yīng)根據(jù)清洗對(duì)象和污染程度進(jìn)行調(diào)整，避免浪費(fèi)。

d.清洗劑使用完畢后，應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行回收、處理和處置。

5.清洗工的個(gè)人防護(hù)

a.清洗工應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)用品，如防塵口罩、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡等。

b.清洗工應(yīng)了解個(gè)人防護(hù)用品的正確使用方法，并在作業(yè)過(guò)程中正確佩戴。

c.清洗工應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查，確保身體健康狀況符合工作要求。

三、技術(shù)操作程序

1.執(zhí)行流程

a.清洗前準(zhǔn)備：清洗工應(yīng)首先檢查清洗設(shè)備是否正常，清洗液是否符合要求，個(gè)人防護(hù)裝備是否齊全。

b.清洗區(qū)域劃分：根據(jù)清洗對(duì)象和污染程度，合理劃分清洗區(qū)域，設(shè)置警示標(biāo)志。

c.清洗作業(yè)：按照預(yù)設(shè)的技術(shù)參數(shù)和清洗方法，進(jìn)行清洗作業(yè)。清洗過(guò)程中，注意觀察清洗效果，適時(shí)調(diào)整參數(shù)。

d.清洗結(jié)束：清洗完成后，檢查清洗效果，確保清洗質(zhì)量符合要求。

e.清洗劑回收：將使用過(guò)的清洗劑進(jìn)行回收處理，避免污染環(huán)境。

f.清洗設(shè)備維護(hù)：清洗作業(yè)結(jié)束后，對(duì)清洗設(shè)備進(jìn)行清潔和維護(hù)，確保下次使用時(shí)設(shè)備正常運(yùn)行。

2.特殊工藝的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

a.針對(duì)特殊材質(zhì)的清洗對(duì)象，應(yīng)選用專門(mén)的清洗劑和工藝，確保清洗效果。

b.對(duì)于精密儀器和設(shè)備，清洗過(guò)程中應(yīng)采用輕柔的手法，避免損壞。

c.對(duì)于易燃易爆物質(zhì)，清洗過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保安全。

d.對(duì)于含有有害物質(zhì)的清洗對(duì)象，清洗過(guò)程中應(yīng)采取封閉式操作，防止有害物質(zhì)泄漏。

3.設(shè)備故障的排除程序

a.故障發(fā)現(xiàn)：清洗工在操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停止操作，報(bào)告上級(jí)。

b.故障診斷：設(shè)備維修人員根據(jù)清洗工的描述和現(xiàn)場(chǎng)情況，進(jìn)行故障診斷。

c.故障排除：根據(jù)故障診斷結(jié)果，采取相應(yīng)的維修措施，排除故障。

d.故障驗(yàn)證：故障排除后，清洗工進(jìn)行試運(yùn)行，驗(yàn)證設(shè)備是否恢復(fù)正常。

e.故障記錄：將故障原因、排除過(guò)程和結(jié)果進(jìn)行記錄，以便后續(xù)分析和改進(jìn)。

4.清洗作業(yè)中的安全注意事項(xiàng)

a.清洗工應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改清洗參數(shù)和方法。

b.清洗過(guò)程中，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止操作。

c.清洗現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，避免絆倒和滑倒事故。

d.清洗作業(yè)過(guò)程中，不得擅自離開(kāi)工作崗位，確保安全。

e.清洗劑等危險(xiǎn)品應(yīng)妥善存放，避免誤用和泄漏。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.設(shè)備運(yùn)行時(shí)的技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)范圍

a.設(shè)備運(yùn)行時(shí)，各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)應(yīng)保持在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，包括但不限于清洗液的溫度、壓力、流量等。

b.清洗液溫度應(yīng)控制在適宜的范圍內(nèi)，以避免對(duì)清洗對(duì)象造成損害，同時(shí)保證清洗效果。

c.壓力和流量應(yīng)穩(wěn)定，確保清洗過(guò)程中的均勻性和效率。

d.設(shè)備的轉(zhuǎn)速、振動(dòng)等參數(shù)也應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行和清洗效果。

2.異常波動(dòng)特征

a.設(shè)備運(yùn)行中，如出現(xiàn)異常波動(dòng)，可能表現(xiàn)為清洗液溫度過(guò)高或過(guò)低、壓力不穩(wěn)定、流量異常等。

b.異常波動(dòng)可能導(dǎo)致清洗效果下降，甚至設(shè)備損壞。

c.異常波動(dòng)可能由清洗液質(zhì)量問(wèn)題、設(shè)備磨損、管道堵塞等原因引起。

3.狀態(tài)檢測(cè)的技術(shù)規(guī)范

a.定期檢查：設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行技術(shù)參數(shù)的檢測(cè)，包括清洗液的溫度、壓力、流量等。

b.檢測(cè)方法：使用專業(yè)的檢測(cè)儀器，如溫度計(jì)、壓力表、流量計(jì)等，進(jìn)行精確測(cè)量。

c.檢測(cè)頻率：根據(jù)設(shè)備的使用頻率和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，確定檢測(cè)的頻率。

d.數(shù)據(jù)記錄：將檢測(cè)數(shù)據(jù)記錄在設(shè)備維護(hù)記錄中，以便分析設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)變化趨勢(shì)。

e.異常處理：如檢測(cè)到異常波動(dòng)，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，進(jìn)行故障排查和維修。

f.維護(hù)保養(yǎng)：根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)，制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，確保設(shè)備處于良好技術(shù)狀態(tài)。

4.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范

a.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)遵循制造商的指導(dǎo)手冊(cè)和公司內(nèi)部維護(hù)規(guī)程。

b.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作，防止設(shè)備磨損和故障。

c.檢查和更換磨損或損壞的部件，如密封件、濾網(wǎng)等。

d.對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行定期校準(zhǔn)和調(diào)整，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

e.對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機(jī)械結(jié)構(gòu)等，確保無(wú)安全隱患。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)的檢測(cè)流程

a.準(zhǔn)備工作：確保檢測(cè)儀器處于正常工作狀態(tài)，清洗液和環(huán)境條件符合檢測(cè)要求。

b.檢測(cè)實(shí)施：按照檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，對(duì)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行實(shí)際測(cè)量。

c.數(shù)據(jù)記錄：準(zhǔn)確記錄所有檢測(cè)數(shù)據(jù)，包括清洗液的溫度、壓力、流量等。

d.數(shù)據(jù)分析：對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，評(píng)估設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和性能。

e.報(bào)告編制：根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)和結(jié)果，編制檢測(cè)報(bào)告，包括檢測(cè)時(shí)間、地點(diǎn)、設(shè)備狀態(tài)、存在問(wèn)題等。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)

a.校準(zhǔn)周期：根據(jù)設(shè)備的使用頻率和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，確定校準(zhǔn)周期。

b.校準(zhǔn)方法：采用標(biāo)準(zhǔn)儀器或設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，確保校準(zhǔn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

c.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：遵循國(guó)家或行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如ISO、GB等。

d.校準(zhǔn)記錄：詳細(xì)記錄校準(zhǔn)過(guò)程和結(jié)果，包括校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)人員、校準(zhǔn)設(shè)備等。

3.不同檢測(cè)結(jié)果的處理對(duì)策

a.正常結(jié)果：若檢測(cè)數(shù)據(jù)在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，則設(shè)備技術(shù)狀態(tài)良好，無(wú)需特殊處理。

b.警告結(jié)果：若檢測(cè)數(shù)據(jù)接近或超出標(biāo)準(zhǔn)范圍，應(yīng)進(jìn)行初步分析，查找原因，并采取預(yù)防措施。

c.異常結(jié)果：若檢測(cè)數(shù)據(jù)明顯超出標(biāo)準(zhǔn)范圍，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，進(jìn)行故障排查和維修。

d.故障排查：針對(duì)異常結(jié)果，進(jìn)行系統(tǒng)排查，包括清洗液質(zhì)量、設(shè)備部件、操作程序等。

e.維修與調(diào)整：根據(jù)故障排查結(jié)果，對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的維修、調(diào)整或更換部件。

f.復(fù)測(cè)驗(yàn)證：維修或調(diào)整后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保問(wèn)題得到解決。

g.改進(jìn)措施：針對(duì)檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)的普遍問(wèn)題，提出改進(jìn)措施，優(yōu)化設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和操作規(guī)程。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.身體姿態(tài)規(guī)范

a.操作時(shí)，保持身體挺直，避免長(zhǎng)時(shí)間彎腰或扭曲身體。

b.雙腳自然分開(kāi)，與肩同寬，以提供穩(wěn)定的支撐。

c.肩膀放松，避免聳肩，保持手臂自然下垂。

d.頭部保持中立，視線平視操作區(qū)域，減少頸部和眼睛的壓力。

2.動(dòng)作要領(lǐng)

a.操作時(shí)應(yīng)盡量使用手臂和肩膀的力量，減少腰背的負(fù)擔(dān)。

b.操作過(guò)程中，動(dòng)作要平穩(wěn)、緩慢，避免突然的、劇烈的動(dòng)作。

c.手部動(dòng)作應(yīng)靈活，但要避免長(zhǎng)時(shí)間重復(fù)同一動(dòng)作，以防肌肉疲勞。

d.清洗時(shí)，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，如長(zhǎng)柄刷子或噴槍，以減少身體的直接接觸和扭轉(zhuǎn)。

3.休息安排

a.操作一段時(shí)間后，應(yīng)適時(shí)休息，每30分鐘至1小時(shí)休息5-10分鐘。

b.休息時(shí)應(yīng)站立，進(jìn)行伸展運(yùn)動(dòng)，以緩解肌肉緊張和疲勞。

c.避免長(zhǎng)時(shí)間站立或坐著不動(dòng)，應(yīng)適當(dāng)變換姿勢(shì)，減少長(zhǎng)時(shí)間單一姿勢(shì)帶來(lái)的不適。

d.對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間操作的清洗工作，應(yīng)考慮輪換崗位，避免單一姿勢(shì)長(zhǎng)時(shí)間工作。

4.人機(jī)適配原則

a.根據(jù)操作人員的身體條件和作業(yè)環(huán)境，選擇合適的設(shè)備和工作臺(tái)高度。

b.優(yōu)化工作流程，減少不必要的動(dòng)作和體力消耗。

c.提供適當(dāng)?shù)恼彰?，確保操作人員能夠清晰看到工作區(qū)域。

d.設(shè)備操作面板的設(shè)計(jì)應(yīng)便于操作，符合人體工程學(xué)原理。

5.安全防護(hù)

a.操作過(guò)程中，穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如防護(hù)手套、護(hù)目鏡等。

b.操作區(qū)域應(yīng)保持整潔，避免滑倒和絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。

c.設(shè)備操作前，應(yīng)確保所有安全裝置正常工作。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)

a.操作前，必須仔細(xì)閱讀設(shè)備操作手冊(cè)和維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明，了解設(shè)備特性和安全注意事項(xiàng)。

b.嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，不得擅自更改操作步驟或參數(shù)。

c.定期檢查清洗液的成分和性能，確保其符合清洗要求和安全標(biāo)準(zhǔn)。

d.注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、異味或泄漏等情況，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。

e.操作過(guò)程中，保持工作區(qū)域整潔，避免交叉污染。

f.對(duì)于含有有害物質(zhì)的清洗對(duì)象，必須采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，如通風(fēng)、佩戴防護(hù)裝備等。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)

a.避免使用過(guò)濃或過(guò)稀的清洗液，以免影響清洗效果或造成設(shè)備損壞。

b.避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)操作，以防身體疲勞和注意力下降。

c.避免在設(shè)備未完全停止的情況下進(jìn)行維護(hù)或清潔，以防意外傷害。

d.避免在無(wú)通風(fēng)或通風(fēng)不良的環(huán)境中操作，以防有害氣體中毒。

e.避免在操作過(guò)程中使用非標(biāo)準(zhǔn)工具或設(shè)備，以免造成損壞或安全隱患。

3.必須遵守的技術(shù)紀(jì)律

a.嚴(yán)格遵守公司制定的各項(xiàng)安全規(guī)章制度，包括但不限于消防、用電、化學(xué)品管理等。

b.未經(jīng)授權(quán)，不得操作非本崗位責(zé)任范圍內(nèi)的設(shè)備。

c.操作過(guò)程中，如遇到緊急情況，應(yīng)立即采取緊急措施，并報(bào)告上級(jí)。

d.定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和操作技能。

e.不得在工作場(chǎng)所吸煙、飲酒或進(jìn)行其他違反安全規(guī)定的行為。

f.不得將非工作物品帶入工作區(qū)域，保持工作環(huán)境的整潔和安全。

八、作業(yè)收尾技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄要求

a.作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)詳細(xì)記錄清洗作業(yè)的相關(guān)數(shù)據(jù)，包括清洗液使用量、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、清洗時(shí)間等。

b.記錄的數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，便于后續(xù)分析和設(shè)備維護(hù)。

c.數(shù)據(jù)記錄應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)化的表格或系統(tǒng)，確保數(shù)據(jù)的可追溯性。

d.對(duì)異常情況或特殊處理措施，應(yīng)特別標(biāo)注，以便后續(xù)調(diào)查和分析。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)

a.作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)檢查設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài)，包括機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。

b.確認(rèn)設(shè)備無(wú)泄漏、無(wú)損壞、無(wú)異常振動(dòng)和噪音。

c.對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的清潔和潤(rùn)滑，確保下次使用前的良好狀態(tài)。

d.如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即進(jìn)行維修或報(bào)告相關(guān)部門(mén)。

3.技術(shù)資料整理規(guī)范

a.將作業(yè)記錄、設(shè)備檢查記錄、維護(hù)保養(yǎng)記錄等技術(shù)資料整理歸檔。

b.資料應(yīng)按照時(shí)間順序或設(shè)備編號(hào)進(jìn)行分類，便于查閱和管理。

c.確保技術(shù)資料的完整性和保密性，防止丟失或泄露。

d.定期對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行審查和更新，確保其準(zhǔn)確性和時(shí)效性。

九、技術(shù)故障處置

1.技術(shù)設(shè)備故障的診斷方法

a.觀察法：通過(guò)視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)、觸覺(jué)等方式初步判斷故障現(xiàn)象，如設(shè)備異常噪音、溫度變化等。

b.儀器檢測(cè)法：使用專業(yè)的檢測(cè)儀器，如萬(wàn)用表、頻譜分析儀等，對(duì)設(shè)備進(jìn)行精確檢測(cè)。

c.故障排除法：根據(jù)故障現(xiàn)象，逐步排除可能的故障原因，直至找到故障點(diǎn)。

d.數(shù)據(jù)分析法：分析設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)和歷史記錄，查找故障發(fā)生的模式和原因。

2.排除程序

a.確認(rèn)故障：首先確認(rèn)故障現(xiàn)象和影響范圍，確保故障定位的準(zhǔn)確性。

b.分析原因：根據(jù)故障現(xiàn)象和診斷結(jié)果，分析故障產(chǎn)生的原因。

c.制定方案：根據(jù)原因分析，制定故障排除方案，包括必要的維修步驟和備件準(zhǔn)備。

d.執(zhí)行方案：按照排除方案進(jìn)行維修操作，確保操作的規(guī)范性和安全性。

e.測(cè)試驗(yàn)證：維修完成后，進(jìn)行測(cè)試，驗(yàn)證故障是否排除，設(shè)備是否恢復(fù)正常工作。

f.記錄反饋：將故障排除過(guò)程和結(jié)果詳細(xì)記錄，并對(duì)維修方案進(jìn)行總結(jié)和反饋。

3.記錄要求

a.故障記錄：詳細(xì)記錄故障發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、現(xiàn)象、原因和維修過(guò)程。

b.維修