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文檔簡介
工作安全分析(JSA),,,,,
,,,,,,
安全分析(JSA)編號,,,涉及作業(yè)票證及編號,,
作業(yè)使用的設(shè)備設(shè)施,,切割機(jī)、氣割、活動腳手架,作業(yè)地點(diǎn),換熱站,
工作描述,,活性炭纖維廢氣凈化器拆除,,,
注釋:,,,,,
1.執(zhí)行工作的人員應(yīng)充分地了解該項(xiàng)工作的書寫工作/作業(yè)程序。工作/作業(yè)程序應(yīng)有順序地描述該工作的指令,執(zhí)行指定工作的正確方法。,,,,,
2.在開始施工之前,參與特定任務(wù)的人員應(yīng)充分討論工作危害及其作業(yè)要求、防護(hù)措施等,并達(dá)成一致后進(jìn)行確認(rèn)。,,,,,
序號,工作步驟,危害事件,潛在后果,控制措施(預(yù)防和緩解),確認(rèn)人
1,搬運(yùn)工器具、材料至現(xiàn)場,工器具、材料碰傷/砸傷搬運(yùn)人員,其他傷害(碰撞),檢查作業(yè)人員防護(hù)手套、安全帽、勞保鞋、工作服勞動防護(hù)用品穿戴情況,
2,,,,搬運(yùn)工器具及材料時(shí)雙人進(jìn)行,
3,,,,包裹工器具及材料尖銳部分,
4,現(xiàn)場接電,漏電導(dǎo)致接線人員觸電,觸電,檢查接線人員持低壓電工證上崗,
5,,,,檢查配電箱是否上鎖,
6,,,,檢查配電箱是否安裝過載保護(hù)器,
7,,,,檢查上級配電箱是否斷電并掛牌上鎖,
8,,,,檢查線纜是否有電(利用驗(yàn)電筆),
9,,,,檢查是否做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”,
10,保溫房安裝,人員高處跌落,高處墜落,檢查作業(yè)人員是否系掛五點(diǎn)式雙掛鉤安全帶,
11,,,,檢查活動腳手架固定是否牢固,
12,,,,檢查活動腳手架是否驗(yàn)收合格并掛牌,
13,,電動工器具漏電,觸電,檢查電源線絕緣層是否完好無破損,
14,,,,檢查是否做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”,
15,,,,檢查切割機(jī)是否滿足防爆要求,
16,,皮膚暴露接觸高溫表面,灼燙,檢查作業(yè)人員是否穿戴焊工手套,
17,,點(diǎn)火源接觸可燃物,火災(zāi),檢查作業(yè)人員是否持證上崗,
18,,,,檢查現(xiàn)場易燃物是否清理干凈,
19,,,,檢查動火點(diǎn)30m內(nèi)有無可燃?xì)怏w排放、15m內(nèi)有無可燃液體排放、10m內(nèi)有無可燃溶劑清洗或噴漆作業(yè),
20,,,,檢查滅火器配備是否齊全、各附件是否完好、是否粘貼有合格標(biāo)簽(2具5kg及以上),
21,,,,檢查動火點(diǎn)下方、管線、孔洞、地溝、污水井是否使用滅火毯進(jìn)行隔離,
22,,,,檢查化驗(yàn)室是否按時(shí)進(jìn)行取樣分析,
23,,,,檢查現(xiàn)場風(fēng)力是否滿足動火要求(≤5級),
24,,,,高處動火必須設(shè)置接火措施,防止火花飛濺,
25,,,,檢查氧氣、乙炔瓶與動火點(diǎn)之間間距是否>10米,
26,,,,檢查氧氣、乙炔瓶兩瓶之間的距離是否>5米,
27,,,,檢查氧氣瓶有無裂紋、變形、腐蝕等缺陷;瓶閥是否完好,開關(guān)是否靈活,有無漏氣現(xiàn)象;瓶內(nèi)壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)(≥0.5MPa),
28,,,,檢查乙炔瓶瓶體外觀有無損傷,瓶閥是否正常;乙炔瓶多孔性填料是否完好,是否存在下沉、空洞等現(xiàn)象;瓶內(nèi)壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)(0.05-1.5MPa),
29,,,,檢查乙炔瓶是否配備回火防止器,回火防止器是否處于良好的工作狀態(tài)。,
30,,,,檢查各連接部位有無漏氣,
31,,,,檢查膠管有無破損、老化、龜裂等現(xiàn)象漏氣。,
32,,,,檢查割炬閥門是否靈活,有無漏氣,各通道是否暢通,
33,,人體接觸高速旋轉(zhuǎn)部位,機(jī)械傷害,檢查角磨機(jī)防護(hù)罩是否完好且固定牢靠,
34,,,,檢查作業(yè)人員是否配戴防護(hù)面屏,
35,,,,檢查作業(yè)人員是否雙手操作角磨機(jī)進(jìn)行打磨工作,
36,,,,檢查作業(yè)人員是否站立在鐵屑飛出方向,
37,拆除臨時(shí)用電,漏電導(dǎo)致接線人員觸電,觸電,檢查接線人員是否持證上崗,
38,,,,檢查上級配電箱是否斷電并掛牌上鎖,
39,,,,檢查線纜是否有電(利用驗(yàn)電筆),
40,作業(yè)現(xiàn)場材料、工器具清理,人員皮膚暴露接觸尖銳物品,其他傷害(碰撞),檢查作業(yè)人員防護(hù)手套、安全帽、勞保鞋、工
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