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文檔簡介

地鐵車站冬季施工

方案

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目錄

一、工程概況及編制依據(jù)...............................0

I、工程兄.......................................0

2、編制依據(jù).......................................0

3、當(dāng)前形象進(jìn)度...................................1

4、冬期施工進(jìn)度計(jì)劃..............................2

二、施工準(zhǔn)備工作.....................................3

1、組織準(zhǔn)備.......................................3

2、現(xiàn)場準(zhǔn)備.......................................7

3、技術(shù)準(zhǔn)備.......................................7

4、物資準(zhǔn)備.......................................7

5、施工機(jī)械準(zhǔn)備...................................8

6、冬期施工的組織管理............................9

7、冬季辦公區(qū)、生活區(qū)............................9

三、混凝土冬期生產(chǎn)與施工技術(shù)要求與質(zhì)量控制.........10

I原材料技術(shù)要求和使用規(guī)定.......................10

1.1水泥.......................................10

1.1.1水泥技術(shù)要求............................10

1.1.2水泥使用規(guī)定.............................10

1.2骨料.......................................11

1.2.1骨料技術(shù)要求.............................11

1.2.2骨料使用規(guī)定.............................11

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1.3外加劑....................................12

1.3.1外加劑技術(shù)要求...........................12

1.3.3外加劑使用規(guī)定...........................13

1.4礦物摻合料................................14

1.4.1礦物摻合料技術(shù)要求.......................14

1.4.2礦物摻合料使用規(guī)定.......................14

1.5混凝土用水................................15

1.5.1混凝土用水技術(shù)要求.......................15

1.5.2拌合用水使用規(guī)定.........................15

2混凝土冬期配合比設(shè)計(jì)...........................15

2.1冬施混凝土配合叱設(shè)計(jì)要求..................15

2.2冬施混凝土配合比設(shè)計(jì)......................16

3商品混凝土的生產(chǎn)...............................17

3.117

3.2生產(chǎn)準(zhǔn)備17

3.3原材料計(jì)量.......................18

3.4混凝土攪拌........................19

3.4.1投料次序確定.............................19

3.4.2攪拌時(shí)間控制.............................19

3.4.3坍落度控制..............................20

3.4.4混凝土含氣量控制.........................20

3.4.5混凝土出機(jī)溫度控制......................21

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四、主要分部工程冬季施工措施........................22

1降水工程........................................22

2鋼筋工程........................................23

2模板工程........................................25

3混凝土工程......................................25

3.1混凝土運(yùn)輸.................................25

3.2混凝土澆筑與振搗..........................26

3.3冬期混凝土熱工計(jì)算........................28

3.4混凝土保溫養(yǎng)護(hù)............................32

3.5強(qiáng)度試件的留置............................34

3.5混凝土溫度監(jiān)測............................35

4防水工程........................................36

5鋼支撐拆除......................................36

6地下連續(xù)墻施工保證措施.........................37

7冬期施工監(jiān)控量測...............................37

五、混凝土冬季施工質(zhì)量保證措施.....................37

六、冬季施工安全管理措施............................40

七、緊急情況應(yīng)對措施................................44

1寒流來襲時(shí)應(yīng)對措施.............................44

2大雪來臨時(shí)應(yīng)對措施.............................44

八、冬期施工應(yīng)急預(yù)案................................45

1成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組...............................45

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2應(yīng)急響應(yīng)........................................46

3通信及信息保障..................................46

4應(yīng)急響回昔施....................................47

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一、工程概況及編制依據(jù)

1、工程概況

XX站設(shè)于松北大道與銀河大街地道橋交叉口西南側(cè),站址位

于綠地下方,跨銀河大街地道橋沿西北向東南方向敷設(shè)。XX站車

站總長470.1m,標(biāo)準(zhǔn)段寬19.8米,盾構(gòu)加寬段寬23.6米,為12.5m島式

站臺(tái)地下二層車站(北段局部140米為一層),標(biāo)準(zhǔn)段底板埋深約為

18.9m,頂板覆土約4m。車站共設(shè)4個(gè)出入口,三個(gè)風(fēng)亭,分三期施

工,車站主體及附屬均采用明挖法施工。主體基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用連

續(xù)墻+混凝土支撐+鋼支撐支護(hù),本站小里程端盾構(gòu)端頭井作為盾構(gòu)

始發(fā)井。

車站主體采用現(xiàn)澆鋼筋碎箱型結(jié)構(gòu)型式。主體結(jié)構(gòu)頂板(頂板

梁)、底板(底板梁)及側(cè)墻采用防水混凝土,抗?jié)B等級(jí)P8,強(qiáng)度等

級(jí)C35;中板采用C35混凝土;框架柱采用C45混凝土;底板不墊

層采用C20快硬素混凝土;結(jié)構(gòu)板孔洞封堵應(yīng)采用高于現(xiàn)狀混凝

土一個(gè)標(biāo)號(hào)的微膨脹混凝土(C40);其余均采用C35混凝土。車站

主體結(jié)構(gòu)安全等級(jí)一級(jí)、防水等級(jí)一級(jí)、抗震等級(jí)三級(jí),并滿足

防火、防迷流的技術(shù)要求。

2、編制依據(jù)

①《XX市軌道交通2號(hào)線一期工程》主體結(jié)構(gòu)施工圖紙

②《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ/T104-)

③《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-)

④《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》(JGJ107.)

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⑤《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50208-)

@《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50299-1999)

⑦《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-)

⑧我公司在冬期施工中總結(jié)的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)。

3、當(dāng)前形象進(jìn)度

本次方案主要為XX站一期基坑主體結(jié)構(gòu)冬季施工,車站南區(qū)

自北向南共劃分為七個(gè)施工段,車站北區(qū)自北向南共劃分為五個(gè)施

工段。當(dāng)前施工進(jìn)展情況如下:

I)XX站南區(qū):

第十施工段:已全部完成;

第十一施工段:已完成底板、站臺(tái)層側(cè)墻、中板、站廳層側(cè)

墻;

第十二施工段:已完成底板、站臺(tái)層側(cè)墻、中板、站廳層側(cè)

墻;

第十三施工段:已完成底板、站臺(tái)層側(cè)墻、中板;

第十四施工段:已完成底板、站臺(tái)層側(cè)墻;

第十五施工段:已完成底板、站臺(tái)層側(cè)墻;

第十六施工段:已完成底板。

2)XX站北區(qū):

第一施工段:已完成底板;

第二施工段:已完成墊層及防水;

第三?第五施工段:正在進(jìn)行土方開挖及鋼支撐架設(shè)。

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4、冬期施工進(jìn)度計(jì)劃

根據(jù)天氣網(wǎng)查詢XX近五年10月份?次年2月每月最高/最低

氣溫統(tǒng)計(jì)如下表所示。

表1XX近五年10月份?次年2月每月最高/最低氣溫統(tǒng)計(jì)

年份最高/最低氣溫10月11月■12月次年i月次年2月

最高氣溫(C。)2115-4-83

最低氣溫(C°)-3-17-26-27-24

最高氣溫(C°)217-7-1-1

最低氣溫(C。)724-32-33-29

最高氣溫(C。)23120-16

最低氣溫(C。)-4-13-25-33-30

最高氣溫(C。)2210-5-6

最低氣溫(C°)-7-14-30-26-28

最高氣溫(C°)25140-55

最低氣溫(C。)-6-20-29-33-27

根據(jù)表中所示,氣溫最低值為次年1月份,我部工期計(jì)劃見下

表。

表2XX站進(jìn)度計(jì)劃安排表

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序號(hào)任務(wù)名稱工期(d)開始時(shí)間完成時(shí)間

--XX站南區(qū)

1第十施工段210月14日10月15日

2第十一施工段710月14日10月20日

3第十二施工段1310月14日10月26日

4第十三施工段1910月14日11月1日

5第十四施工段2610月14日11月8日

6第十五施工段2710月14日11月9日

7第十六施工段2810月14日11月10日

二XX站北區(qū)

1第一施工段2810月14日11月10日

2第二施工段2210月14日11月4日

3第三施工段2510月14日11月7日

4第四施工段2710月14日11月9日

5第五施工段2810月14日11月10日

二、施工準(zhǔn)備工作

根據(jù)“建筑工程冬期施工規(guī)程”(JGJ104-97)的規(guī)定室外日平

均氣溫連續(xù)5天低于5匕即進(jìn)入冬期施工;當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)

5天高于5c時(shí)解除冬期施工。本期冬季施工內(nèi)容包含降水工程、

主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程、碎工程、防水工程等,同時(shí)根據(jù)施工的進(jìn)展

對冬季施工項(xiàng)目作局部調(diào)整。

1、組織準(zhǔn)備

1.1冬期施工到來之前,技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對班組K以上管理人員

進(jìn)行方案交底,對班組進(jìn)行書面技術(shù)交底。各部門管理人員根據(jù)自

己的職責(zé)安排、落實(shí)在冬施之前作好準(zhǔn)備工作。

1.2材料部門應(yīng)根據(jù)冬施工進(jìn)度提前做好準(zhǔn)備,確保冬施所需

要的材料、設(shè)備按時(shí)進(jìn)場;勞務(wù)部門應(yīng)作好冬施人員安排,并同工

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程、安全部門對特殊工種如測溫工等進(jìn)行安全培訓(xùn)I、考核;工程

部門負(fù)責(zé)實(shí)施作好現(xiàn)場冬施準(zhǔn)備工作。

L3成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組

組長:郭永軍

副組長:喬國強(qiáng)、王海、石強(qiáng)

組員:劉建、李計(jì)峰、齊景波、單小亮、安向陽、張利

強(qiáng)、徐加飛、王建波、董冬平。

14小組各成員職責(zé)

組長(項(xiàng)目經(jīng)理):

負(fù)責(zé)本工程冬季施工的全面管理工作。負(fù)責(zé)組建冬季施工組

織管理機(jī)構(gòu);貫徹執(zhí)行國家有關(guān)冬季施工的法律、法規(guī)、方針、

政策和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)等;組織編制冬季施工方案,并組織實(shí)施、督促

檢查及處理突發(fā)事件;負(fù)責(zé)冬季施工所需的人員、物資、設(shè)備及

資金等調(diào)配工作;建立冬季施工質(zhì)量和安全管理體系并使之有效運(yùn)

行。

副組長(項(xiàng)目總工):

負(fù)責(zé)本工程冬季施工的全面技術(shù)管理工作。組織編制本工程

冬季施工的實(shí)施性冬季施工方案、各類冬季施工措施、冬季施工

的質(zhì)量安全保證措施及有關(guān)冬季施工的應(yīng)急預(yù)案等;組織技術(shù)人員

進(jìn)行全面、詳細(xì)的技術(shù)交底;組織技術(shù)人員做好冬季測量放線、

放樁、護(hù)樁及日常施工測量等關(guān)鍵工作;組織做好冬季施工的成

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本控制核算;參與定期性質(zhì)量檢查驗(yàn)收、問題處理及不斷完善冬

季施工方案。

項(xiàng)目副經(jīng)理:

①配合項(xiàng)目經(jīng)理對本項(xiàng)目的管理,按分工對現(xiàn)場施工的安全、

質(zhì)量、進(jìn)度、又明施工、環(huán)境保護(hù)、成本控制等實(shí)施管理。

②全面落實(shí)安全、質(zhì)量責(zé)任制和各項(xiàng)工作計(jì)劃,協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)

理協(xié)調(diào)好外部關(guān)系,處理施工中出現(xiàn)的具體問題和項(xiàng)目經(jīng)理部的日

常工作。

組員:

工程部:

負(fù)責(zé)本工程冬季施工過程中的技術(shù)管理。編制本工程冬季施

工的實(shí)施性冬季施工方案、各類冬季施工措施、冬季施工的質(zhì)量

安全保證措施及有關(guān)冬季施工的應(yīng)急預(yù)案等;負(fù)責(zé)重點(diǎn)技術(shù)問題攻

關(guān),技術(shù)交底,檢查指導(dǎo)作業(yè)工區(qū)的技術(shù)二作;參與定期性質(zhì)量檢查

驗(yàn)收、問題處理及不斷完善冬季施工方案。

安全質(zhì)量部:

負(fù)責(zé)本工程冬季施工過程中的安全、質(zhì)量管理工作。編制本

工程冬季施工的質(zhì)量保證措施、檢查督促各作業(yè)工區(qū)現(xiàn)場質(zhì)量管

理工作;負(fù)責(zé)冬季施工過程中的安全生產(chǎn)管理;負(fù)責(zé)制定本工程冬

季施工的安全保證措施、管理方案及應(yīng)急預(yù)案等;制定各工種冬

季施工操作規(guī)程,對安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)進(jìn)行監(jiān)督檢查。

物資部:

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負(fù)責(zé)本工程冬季施工的生產(chǎn)物資的采購、租賃、驗(yàn)收及供應(yīng)

等管理工作。編制、調(diào)整及優(yōu)化冬季施工所需材料的供應(yīng)計(jì)劃,

并組織按時(shí)到位,確保冬季施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。

設(shè)備部:

負(fù)責(zé)冬季施工的設(shè)備的租賃及管理工作,優(yōu)化冬季施工所需設(shè)

備、配件的供應(yīng)計(jì)劃,并組織按時(shí)到位。負(fù)責(zé)施工過程中現(xiàn)場設(shè)

備的維護(hù)與保養(yǎng),確保機(jī)械設(shè)備在低溫環(huán)境下正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

試驗(yàn)室:

負(fù)責(zé)對本工程冬季施工中的送檢材科進(jìn)行檢測及進(jìn)行適宜于

各種氣候條件下的混凝土配合比、外加劑、鋼筋加工等有關(guān)試驗(yàn)

工作。負(fù)責(zé)冬季施工測溫記錄。

財(cái)務(wù)部:

負(fù)責(zé)本工程冬季施工中的資金保證工作。組織與籌措本工程

冬季施工生產(chǎn)所需資金,并保證資金的落實(shí);參與研究和開展冬季

施工的成本核算工作。

綜合辦公室:

負(fù)責(zé)本工程冬季施工過程中的日常管理工作。負(fù)責(zé)冬季施工

所需的勞力調(diào)配;負(fù)責(zé)制定適宜于冬季施工的環(huán)境保護(hù)方案和環(huán)保

措施,并進(jìn)行相應(yīng)監(jiān)測;負(fù)責(zé)冬季施工中的后勤生活服務(wù)管理工

作。

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2、現(xiàn)場準(zhǔn)備

2.1機(jī)務(wù)人員和施工用電管理人員對各種機(jī)械設(shè)備,用電設(shè)

備、線路進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng),保證冬施正常進(jìn)行。

2.2設(shè)施保溫:現(xiàn)場消防、施工、生活臨時(shí)用水、降水排水

外露水管等均用巖棉保溫材料包裹外纏塑料布保護(hù)保溫。

2.3施工位置防風(fēng)圍護(hù):冬施期間為了減小施工位置冷風(fēng)的吹

襲,有利于保溫,在施工位置外側(cè)用塑料布封閉圍護(hù)。

2.4排除現(xiàn)場積水、對施工現(xiàn)場進(jìn)行必要的修整,截?cái)嗔魅氍F(xiàn)

場的水源,做好排水措施,消除現(xiàn)場施工用水造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。

2.5施工場地積雪清掃后,不應(yīng)放在機(jī)電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地

附近。

2.6保證消防道路的暢通。

3、技術(shù)準(zhǔn)備

3.1編制冬期施工方案。

3.2準(zhǔn)備冬期施工所需要的規(guī)范等技術(shù)資料。

3.3準(zhǔn)備本工程所需的計(jì)量、測量等儀器和儀表。

3.4混凝土配合比考慮冬施情況。

3.5對工人進(jìn)行冬季施工技術(shù)交底。

3.6鋪設(shè)防水卷材應(yīng)按防水卷材冬季施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4、物資準(zhǔn)備

4.1對各種物資資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價(jià)格、品種等進(jìn)行

詳細(xì)的市場調(diào)查,以便及早進(jìn)行供需聯(lián)系,落實(shí)供需要求。

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4.2根據(jù)工程的施工進(jìn)度及材料需用量計(jì)劃,做好材料的申

請、訂貨和采購工作,組織材料按計(jì)劃進(jìn)場,并做好保管工作。

4.3冬季物資儲(chǔ)備

冬季物資儲(chǔ)備見表1,施工中根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。

表3冬季防寒物資儲(chǔ)備表

序號(hào)名稱單位數(shù)量備注

1巖棉被m23000結(jié)構(gòu)混凝土保溫

2塑料布m24000結(jié)構(gòu)混凝土保溫

3塑料薄膜m25000用于主體結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)

4珍珠巖m31000用于覆蓋基坑保溫

用于側(cè)墻硅出灌溫度及室外大氣溫

5溫度計(jì)個(gè)30

6溫度槍個(gè)3用于測量混凝土表面溫度

7電線m200

8大型熱風(fēng)機(jī)臺(tái)6結(jié)構(gòu)側(cè)墻保溫

9電熱毯m31500結(jié)構(gòu)混凝土保溫

10插線板個(gè)18

11帆布m21000結(jié)構(gòu)混凝土保溫

5、施工機(jī)械準(zhǔn)備

5.1現(xiàn)場使用的機(jī)械設(shè)備均需具備一定抗凍能力,施工前應(yīng)對

機(jī)械設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查,防止機(jī)械車輛受凍。對機(jī)械傳動(dòng)部位

定時(shí)檢查,如有缺陷,及時(shí)維修、調(diào)整。

5.2機(jī)械配件及防凍設(shè)施放在專人管理的倉庫中,保證生產(chǎn)的

*=!=?

而交。

5.3對施工機(jī)械采取防凍措施,并嚴(yán)格按期進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng),

使機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行。

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6、冬期施工的組織管理

6.1樹立保證冬期施工質(zhì)量的觀點(diǎn):樹立預(yù)防為主的觀點(diǎn);樹立

為業(yè)主服務(wù)、負(fù)責(zé)的觀點(diǎn);建立以數(shù)據(jù)為依據(jù)的觀點(diǎn)。

6.2建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的冬期施工質(zhì)量保證體系。要有組

織,有考核,有反饋。同時(shí),做好項(xiàng)目部全員冬施工作的培訓(xùn)I、教

育、交底工作。

6.3落實(shí)水源、水管等部位的保溫工作,保證冬施期間正常的

供水、排水。

6.4加強(qiáng)氣象預(yù)報(bào)工作,建立現(xiàn)場測溫制,安排專人測溫,及時(shí)

掌握寒流預(yù)報(bào),通知各有關(guān)部門、人員加強(qiáng)保溫維護(hù),根據(jù)不同情

況采取相應(yīng)的冬季質(zhì)量技術(shù)措施。

6.5加強(qiáng)冬期施工消防管理,可燃、易燃材料存放地點(diǎn)遠(yuǎn)離火

源,現(xiàn)場嚴(yán)禁明火取暖。

7、冬季辦公區(qū)、生活區(qū)

冬季辦公區(qū)、生活區(qū)采用暖氣集中供暖,嚴(yán)禁辦公區(qū)、生活

區(qū)采用煤爐、明火進(jìn)行取暖。

生活區(qū)、辦公區(qū)用水管路均用巖棉保溫材料包裹外纏塑料布

保護(hù)保溫。

民工宿舍嚴(yán)禁采用明火取暖,嚴(yán)禁使用電熱毯、煤油爐。液

化氣罐應(yīng)放在室外,嚴(yán)禁用火烤。

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三、混凝土冬期生產(chǎn)與施工技術(shù)要求與質(zhì)量控制

本工程冬季即將展開的混凝土工程主要為XX站一期主體混

凝土結(jié)構(gòu),所用混凝土為商品混凝土,其生產(chǎn)與施工質(zhì)量將對結(jié)構(gòu)

產(chǎn)生決定性的影響,有必要對冬期混凝土的生產(chǎn)與施工進(jìn)行嚴(yán)格管

理與控制。

1原材料技術(shù)要求和使用規(guī)定

商品混凝土原材料包括:水泥、俎細(xì)骨料、外加劑、礦物摻

合料以及水等,對于工程中所用的各種原材料均應(yīng)提供出廠質(zhì)量合

格證、出廠質(zhì)量檢測報(bào)告和具有相應(yīng)資質(zhì)的省、市級(jí)檢驗(yàn)單位出

具的質(zhì)量檢驗(yàn)合格報(bào)告。

1.1水泥

1.1.1水泥技術(shù)要求

配制冬期施工的混凝土,優(yōu)先選用P042.5普通硅酸鹽水泥,水

泥用量不低于300kg/m3,嚴(yán)格按照審批的冬季施工混凝土配合比

進(jìn)行配制。商品混凝土攪拌站可向供應(yīng)水泥企業(yè)索取普通硅酸鹽

水泥混合材的品種和摻量資料。

1.1.2水泥使用規(guī)定

冬期施工中,水泥不得直接進(jìn)行加熱。采用袋裝水泥時(shí),可在

攪拌機(jī)旁邊搭設(shè)暖棚,將水泥、礦渣微粉、外加劑等粉體材料置

于暖棚內(nèi),并按類別堆放,作好標(biāo)記,不得受潮,不得混雜和混淆。

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堆放袋裝水泥、礦渣微粉、外加劑等粉體材料時(shí),應(yīng)采取懸

空墊高的方法或基底采取隔潮措施,其墊高排架的高度為

100mm—150mm,防止底層水泥等材料受潮結(jié)塊。

采用散裝水泥時(shí),宜采用新出廠的水泥,水泥的溫度較高,有利

十提高混凝土出罐溫度和入模溫度。散裝水泥運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場,直

接打入現(xiàn)場散裝桶倉內(nèi)儲(chǔ)存即可。

不得使用過期或結(jié)塊的水泥。超過儲(chǔ)存期的水泥應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),

并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行使用。

1.2㈱

1.2.1骨料技術(shù)要求

混凝土用粗、細(xì)骨料應(yīng)符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量與檢

驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52中各項(xiàng)技術(shù)要求。

骨料應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好的材料,細(xì)骨料應(yīng)選

用中、粗砂,不得采用細(xì)砂,粗骨料應(yīng)選用連續(xù)級(jí)配,最大粒粒徑

不宜大于31.5mmo

所有混凝土中不得采用堿活性骨料或含有堿活性的骨料,在冬

期施工中嚴(yán)禁骨料中混入冰、雪、泥塊和燒結(jié)物等有害物質(zhì)。

1.2.2骨料使用規(guī)定

粗骨料一般不進(jìn)行加熱,但需采用蹙料布或彩條布進(jìn)行覆蓋,

防止雨水、冰雪混入,并不得含有凍塊、雪塊或冰團(tuán)。當(dāng)氣溫低

于-15C時(shí),使用前可按每日使用量按批提前倒入暖棚內(nèi)堆放,防止

骨料溫度過低。

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當(dāng)使用兩級(jí)配或三級(jí)配混合碎石時(shí),應(yīng)按骨料粒徑的不同分開

堆放,不得混雜。使用時(shí)分別進(jìn)行計(jì)量。

當(dāng)氣溫低于?5℃的環(huán)境下,細(xì)骨料應(yīng)采用蒸汽管或排管通入砂

堆內(nèi)部進(jìn)行加熱,并采用塑料布覆蓋防止雨雪侵入,蒸汽管或排管

應(yīng)合理布置,并經(jīng)常變換位置,以保證砂的內(nèi)部溫度與濕度均勻。

或在施工前將細(xì)骨料倒運(yùn)至暖棚內(nèi)堆放,消除骨料內(nèi)的結(jié)塊現(xiàn)象。

定期進(jìn)行砂、石骨料含水率的測試,防止含水率不均勻造成

混凝土W/C(或W/B)的波動(dòng)而影響混凝土強(qiáng)度和性能。并將此部

分含水從混凝土拌合用水中扣除。

投入攪拌機(jī)時(shí),砂中不得含有凍塊;當(dāng)采用60C以上熱水?dāng)嚢?/p>

混凝土?xí)r,砂中的最大凍塊尺寸不得超過20mm。

砂、石骨料在堆放前,堆放場地應(yīng)作硬化處理,并應(yīng)有適當(dāng)?shù)?/p>

排水措施。不得混入雜土、粉砂等,影響混凝土質(zhì)量。

1.3外加劑

1.3.1外加劑技術(shù)要求

商品混凝土攪拌站選用外加劑時(shí),應(yīng)結(jié)合冬期氣候條件、施

工工藝、混凝土品種及施工部位,選擇優(yōu)質(zhì)的外加劑。外加劑與

水泥應(yīng)做適應(yīng)性試驗(yàn),滿足工作要求后在試驗(yàn)室進(jìn)行配合比優(yōu)化設(shè)

計(jì)。

外加劑的選用應(yīng)遵守如下原則:

(1)檢驗(yàn)氨釋放量指標(biāo)。不得選用含有硝酸氨和尿素等對人體

有刺激作用的外加劑,特別是防凍劑,其氨釋放量應(yīng)滿足GB18588

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的規(guī)定,目生產(chǎn)廠家必須有國家認(rèn)監(jiān)委頒發(fā)的防凍劑“CCC”認(rèn)證

標(biāo)志,且經(jīng)過當(dāng)年度的“CCC”認(rèn)證復(fù)檢;

(2)外加劑堿含量應(yīng)滿足現(xiàn)行《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》

GB50119中規(guī)定的堿含量要求;

(3)低溫或優(yōu)溫卜施工時(shí),小宜采用純早強(qiáng)劑來提高混凝二早

期強(qiáng)度,可經(jīng)過采用減小水灰比或使用高效減水劑與早強(qiáng)劑相復(fù)合

的辦法提高混凝土強(qiáng)度;

(4)不得選用氯鹽或氯鹽復(fù)合類的防凍劑或早強(qiáng)劑,以及其它

強(qiáng)電解質(zhì)類的外加劑。

(5)對于軌道層超長板結(jié)構(gòu)混凝土的施工,為減少混凝土的收

縮,可采用補(bǔ)償收縮混凝土施工。所有的膨脹劑、抗裂劑與且強(qiáng)

劑復(fù)合使用時(shí),必須經(jīng)過試驗(yàn)測試膨脹率,在保持膨脹量不變的情

況下,確定膨脹劑的摻量及其與早強(qiáng)劑的相容量及匹配量。

1.3.3外加劑使用規(guī)定

外加劑不需進(jìn)行加熱,與水泥一樣,置于暖棚內(nèi)即可。

XX站冬期施工中需要采用混凝土泵送劑、早強(qiáng)劑、防水

劑、膨脹劑等各種外加劑材料。外加劑是混凝土中的第五組份,

摻量少,但對混凝土的性能將產(chǎn)生重要的影響,應(yīng)選擇有資質(zhì)、信

譽(yù)好、產(chǎn)品應(yīng)用歷史長、性能優(yōu)良,并具有在北方寒冷地區(qū)長期

使用經(jīng)驗(yàn)的廠家與產(chǎn)品。

外加劑產(chǎn)品在入場前應(yīng)送至有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行復(fù)檢,并符

合相應(yīng)國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和本工程負(fù)溫條件下使用技術(shù)要求。

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在負(fù)溫條件下進(jìn)行混凝土冬期施工,由于早強(qiáng)劑將直接關(guān)系到

混凝土在負(fù)溫環(huán)境下的防凍效果及其在負(fù)溫下的強(qiáng)度增長速率,故

在摻加量上應(yīng)嚴(yán)格控制,按配合比要求,計(jì)量準(zhǔn)確,設(shè)專人進(jìn)行添

加。遇到氣溫變化時(shí),應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)人員根據(jù)氣溫變化情況按配

合比與使用說明書進(jìn)行摻量調(diào)整,并作好記錄。

外加劑在存放過程中應(yīng)做好防潮措施,不得露天堆放。使用時(shí)

應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定劑量摻加,并有施工記錄。

1.4礦物摻合料

1.4.1礦物摻合料技術(shù)要求

商品混凝土中所用摻合料,可選用切粉煤灰、增鈣粉煤灰、

磨細(xì)礦渣粉、復(fù)合增鈣液態(tài)渣粉、磨細(xì)沸石粉、硅灰及其上述

各類摻合料的復(fù)合品,其性能應(yīng)分別符合GB1596、GB/T18046.

GB/T18736等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1.4.2礦物摻合料使用規(guī)定

礦物摻合料,如礦渣微粉、粉煤灰、硅灰等應(yīng)與水泥一樣,放

至暖棚內(nèi)貯存,不應(yīng)加熱。散裝粉煤灰等可直接采用現(xiàn)場散裝儲(chǔ)罐

存放。本工程中選用S95礦粉,但在配合比設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮混凝土在

低溫或負(fù)溫條件下早期強(qiáng)度增長速率較慢,選擇合理的摻量,以確

保工程施工進(jìn)度不延長。貯存過程中,應(yīng)注意防潮,并不得與其它

粉質(zhì)材料(水泥、粉質(zhì)外加劑等)混放。

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1.5混凝土用水

1.5.1混凝土用水技術(shù)要求

拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土用水應(yīng)符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的

規(guī)定。

1.5.2拌合用水使用規(guī)定

冬期施工中,不是最有利于進(jìn)行加熱的材料,同時(shí),水的熱容值

較高,有利于提高混凝土的攪拌溫度與入模溫度。

水加熱的溫度值可根據(jù)氣溫及實(shí)測入模溫度值進(jìn)行調(diào)節(jié)。一

般在-15C以上的氣溫下,水應(yīng)加熱至60^—80。氣溫低于-15C

時(shí),可加熱至80c以上。

拌合用水與骨料的最高加熱溫度應(yīng)符合表1。規(guī)定。

表4拌合水及骨料最高加熱溫度(匕)

水泥強(qiáng)度等級(jí)拌合水骨料

<42.58060

242.56040

當(dāng)拌和水、骨料加熱至規(guī)定溫度仍不能滿足熱工計(jì)算要求時(shí),

可提高水溫到100C,但水泥不得與80c以上熱水直接接觸。

2混凝土冬期配合比設(shè)計(jì)

混凝土配合比設(shè)計(jì)前,應(yīng)對所有原材料進(jìn)行檢驗(yàn),滿足相應(yīng)標(biāo)

準(zhǔn)要求和設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行。

2.1冬施混凝土配合比設(shè)計(jì)要求

冬期混凝土配合比設(shè)計(jì),除滿足常溫規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列要

求:

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(1)考慮到施工進(jìn)度的要求,水泥應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普

通硅酸鹽水泥;

水泥用量應(yīng)在常溫規(guī)定的基礎(chǔ)上適當(dāng)增加用量,以保證混凝土

在負(fù)溫下能夠盡快提高早期強(qiáng)度。

(2)礦物摻合料應(yīng)選用性能較好,品質(zhì)等級(jí)較高的品種。本工

程選用S95礦粉,并經(jīng)過試驗(yàn)確定合理的摻量,不得利用正溫季節(jié)

摻合料混凝土的強(qiáng)度發(fā)展規(guī)律作為負(fù)溫下混凝土用,應(yīng)根據(jù)施工季

節(jié)的氣溫條件和摻合料的摻量進(jìn)行相應(yīng)溫度下的配合比試驗(yàn),找出

強(qiáng)度發(fā)展規(guī)律,以指導(dǎo)工程施工。

(3)對于多種外加劑復(fù)合使用時(shí),應(yīng)提前進(jìn)行各種外加劑的匹

配性試驗(yàn),檢驗(yàn)混凝土的工作性以及混凝土的物理力學(xué)性能是否滿

足標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)的要求;對于匹配性不合格的產(chǎn)品,不得進(jìn)行使用。

(4)負(fù)溫混凝土的配制應(yīng)以最小用水量(最小水膠比)為原則,

在滿足工作性要求的前提下,盡可能地降低混凝土的用水量。

2.2冬施混履土配合比設(shè)計(jì)

本工程冬期混凝土配合比以主體結(jié)構(gòu)C35P8為例,冬期施工

混凝土配合比設(shè)計(jì)見下表。

表5冬期施工混搬土配合比設(shè)計(jì)表

設(shè)計(jì)強(qiáng)

膠實(shí)測塌落

度配合比(質(zhì)量比)

比度(ram)

(MPa)

合1:1.85:2.60:0.40:0.025:

C350.4210

比0.002

砂子石子

材料名膠凝材/

水外加劑

稱水泥摻合料

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品種規(guī)用BC-

P.042.5S95礦粉中砂5~31.5mmY-28

格水02

用量

320807401040160100.8

kg/m3

外加劑

品種、BC-02聚拔酸普通泵送劑2.5%、Y-28型有機(jī)硅防水劑0.2%

摻量

經(jīng)試驗(yàn),該配合比滿足設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定要求,滿足冬

期施工要求。

3商品混凝土的生產(chǎn)

3.1一般規(guī)定

商品混凝土攪拌站應(yīng)具有省級(jí)以上生產(chǎn)資質(zhì)、計(jì)量認(rèn)證資

質(zhì)、試驗(yàn)室認(rèn)可資質(zhì)等生產(chǎn)與檢測手續(xù),操作人員、技術(shù)人員亦

取得相應(yīng)的崗位資質(zhì)。對于現(xiàn)場集中預(yù)拌攪拌站,亦需取得相應(yīng)資

質(zhì),生產(chǎn)、管理、技術(shù)人員均需事先進(jìn)行培訓(xùn)。

商品混凝土生產(chǎn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T14902的規(guī)定,其

質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50164的規(guī)定,負(fù)溫混凝土的生產(chǎn)、

計(jì)量和檢驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn),并定期檢定、校正。

3.2生產(chǎn)準(zhǔn)備

(1)提供熱水和蒸汽的鍋爐;

(2)提供加熱骨料的暖房或暖棚。對丁露天堆放的骨科,可在

砂堆或石堆表面覆蓋帆布或彩條布或保溫棉被,采用蒸汽排管加熱

骨料。

(3)在生產(chǎn)前,對負(fù)溫混凝土的原材料應(yīng)進(jìn)行如下檢測工作:

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①配備2種水泥,應(yīng)固定供應(yīng)廠家,進(jìn)場每個(gè)批號(hào)水泥應(yīng)

復(fù)檢安定性、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度、比表面積等技術(shù)指標(biāo),如設(shè)計(jì)另

有要求時(shí),尚應(yīng)檢測其它性能。以500t為一個(gè)檢驗(yàn)批,小于500t時(shí)

亦為一個(gè)檢驗(yàn)批。

②水泥進(jìn)場按不同品種、強(qiáng)度等級(jí)、小同生產(chǎn)廠家,分批分

別儲(chǔ)存,儲(chǔ)存三個(gè)月以上的水泥不得用于冬期施工的負(fù)溫混凝土。

③骨料應(yīng)按不同品種不同規(guī)格堆放,對進(jìn)場的骨料應(yīng)進(jìn)行檢

驗(yàn)以400m3為檢監(jiān)批,不足400m3亦作為一檢驗(yàn)批,但對同一生產(chǎn)

廠家能連續(xù)供應(yīng)且質(zhì)量穩(wěn)定的骨料可一周檢驗(yàn)一次,經(jīng)檢驗(yàn)滿足使

用要求后方可使用。冬期施工用骨料中不得有凍結(jié)團(tuán)塊、泥塊,

砂子中不得有大于20mm的凍塊。

④粉煤灰及礦物摻合料應(yīng)按廠別、品種分批進(jìn)行進(jìn)場檢驗(yàn),

粉煤灰以不超過200t為一檢驗(yàn)批,其它r物摻合料以120t為一檢

驗(yàn)批,分別檢驗(yàn)細(xì)度及需水量比,有要求時(shí),尚應(yīng)進(jìn)行其它項(xiàng)目的檢

3僉,且摻合料在運(yùn)輸與存儲(chǔ)中應(yīng)有明顯的標(biāo)志,嚴(yán)禁與水泥等其它

粉狀材料混淆。

3.3原材料計(jì)量

每盤負(fù)溫混凝土各組成材料計(jì)量結(jié)果的允許偏差應(yīng)符合下表

的規(guī)定。

表6負(fù)溫混凝土允許偏差

組成才料允許偏差

水泥、摻合料±2%

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粗、細(xì)骨料±3%

水、外加劑±2%

注:混凝土各組成材料的計(jì)量應(yīng)按質(zhì)量計(jì),水和液體外加劑可

按體積計(jì),注意液體外加劑的密度變化,檢查數(shù)量為每班不少于1

次。

3.4混凝土攪拌

混凝土攪拌前,應(yīng)對攪拌機(jī)及運(yùn)輸機(jī)具進(jìn)行預(yù)熱。當(dāng)攪拌機(jī)處

于暖棚內(nèi),且暖棚內(nèi)的溫度在0C以上時(shí),可不用進(jìn)行預(yù)熱。

運(yùn)輸車、手推車或泵管等運(yùn)輸機(jī)具應(yīng)有保溫措施。

3.4.1投料次序確定

混凝土攪拌中,不得將80C的熱水與水泥直接接觸進(jìn)行攪拌,

防止造成混凝土流動(dòng)性下降、工作性不良或水泥速凝與假凝的現(xiàn)

象。

正確的次序應(yīng)是:先將粗、細(xì)骨料投入攪拌機(jī)中與熱水迸行

攪拌30s,降低拌合水的溫度,提高骨料的溫度,然后再加入水泥、

礦物摻合料與外加劑攪拌90s-120s左右。

342攪拌時(shí)間控制

摻外加劑混凝土的攪拌時(shí)間一般較普通混凝土攪拌時(shí)間延長

30s—60s,一般為90s—180s。攪拌機(jī)宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。

當(dāng)采用預(yù)拌混凝土(商品混凝土)時(shí),應(yīng)較常溫下預(yù)拌混凝土

攪拌時(shí)間延長15s—30s,以確保外加劑充分溶解,混凝土攪拌均

勻。

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3.4.3坍落度控制

泵送混凝土坍落度可控制在160mm—180mm,保證混凝土具

有良好的工作性,有利于提高混凝土密度,過小或過大的坍落度容

易造成混凝土振盤密實(shí)或離析分層、泌水等現(xiàn)象,容易造成硬化

混凝土抗?jié)B性能卜降。

混凝土坍落度每工作班次至少應(yīng)進(jìn)行測試3次,并作好記錄。

根據(jù)混凝土運(yùn)輸與澆筑間隙時(shí)間的要求,控制混凝土的坍落度

損失值,一般30min后的坍落度損失值不宜大于30mm_50mm,并

根據(jù)坍落度控制值調(diào)整混凝土出機(jī)時(shí)的初始坍落度。

3.4.4混凝土含氣量控制

按《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104新修訂過程中的要求,

冬期施工中,混凝土含氣量值宜控制在3.0%—5.0%,既是為了確保

新拌混凝土提高抗凍性,也是為了硬化后的混凝土具有更好的物理

力學(xué)性能和耐久性,

混凝土在運(yùn)輸、澆筑與振搗過程中含氣量會(huì)損失0.5%-

1.0%(主要與引氣劑的品種與質(zhì)量有關(guān),可依據(jù)《混凝土外加劑》

GB8076標(biāo)準(zhǔn)的測試方法,確定含氣量保留值指標(biāo)),這主要受溫度

和混凝土工作性影響。一般來說,溫度越高,含氣量損失越大,混凝

土坍落度越大,含氣量損失越大。一般情況下,坍落度在160mm―

180mm之間時(shí),混凝土含氣量損失量較小。為確保經(jīng)運(yùn)輸和輸送

到達(dá)現(xiàn)場后的混凝土含氣量值控制在3.0%—5.0%之間,允許新拌

混凝土出機(jī)后的含氣量值在此基礎(chǔ)上提高0.5%-1.0%o

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3.4.5混履土出機(jī)溫度控制

混凝土出機(jī)溫度一般需高于入模溫度5℃~\0℃,具體應(yīng)根據(jù)

氣溫狀況和運(yùn)輸與澆筑持續(xù)時(shí)間經(jīng)熱工計(jì)算來控制混凝土的已機(jī)

溫度。出機(jī)溫度茁高低與混凝土在運(yùn)輸與澆筑過程中的熱量損失

關(guān)系密切,采用商品混凝土遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí),一般在運(yùn)輸過程中會(huì)有

5c以上的溫度損失,因此,當(dāng)采用商品混凝土?xí)r,其出機(jī)溫度一般

應(yīng)達(dá)到15七-20C。

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四、主要分部工程冬季施工措施

1降水工程

本車站降水施工正處于冬季施工,降水施工包括場地外管線鋪

設(shè)、場地內(nèi)降水設(shè)施兩大部分,場地內(nèi)管線設(shè)施又包括降水井、

管線鋪設(shè)、集水池施工三部分。為S確保冬季降水施工質(zhì)量、在

施工過程中必須加強(qiáng)保溫措施,具體做法如下:

1、所有場地外管線受地面交通的影響,絕大多數(shù)管線要求埋至

于地下,對于埋設(shè)地下的施工供水、排水管路,其埋設(shè)深度必須大

于2.0m,埋深不足時(shí)應(yīng)包裹巖棉被等保溫材料進(jìn)行保溫處理。

2、根據(jù)實(shí)際情況我標(biāo)段場地內(nèi)管線皆分埋至于地下,部分會(huì)露

出地面,露出地面的管線要用巖棉被包裹后用尼龍繩進(jìn)行纏繞綁

扎。

3、場地內(nèi)修建的集水箱在建成后要進(jìn)行保溫,修建集水箱保溫

暖棚,應(yīng)用鋼管腳手架搭設(shè)暖棚,暖棚用保溫篷布進(jìn)行全包裹,棚內(nèi)

安放電暖風(fēng)機(jī)進(jìn)行加熱,確保棚內(nèi)溫度。

4、抽水管在停泵情況下需及時(shí)排空管內(nèi)積水,避免受凍,同時(shí)

在抽水管外側(cè)包裹一層橡塑保溫棉,保溫層外側(cè)用膠帶密封處理。

5、為確保降水在各種突發(fā)事件中都能正常運(yùn)轉(zhuǎn),工地準(zhǔn)備兩臺(tái)

250kw的發(fā)電機(jī)、水泵、抽水管等物資,設(shè)置專人值班,確保在停

電時(shí)降水能夠正常進(jìn)行。

6、安排專人,每天巡視降水井工作情況,發(fā)現(xiàn)降水井停止工

作立即向項(xiàng)目相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

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2鋼筋工程

(1)鋼筋的負(fù)溫力學(xué)性能

影響鋼筋負(fù)溫力學(xué)性能的因素很多。鋼材的化學(xué)成分如碳、

磷、硅的含量都要增加其冷脆性,而鎂、鋼、鈦的存在則能夠改

進(jìn)韌性。在負(fù)溫卜,隨著溫度的降低,鋼筋的屈服點(diǎn)(或屈服強(qiáng)度)和

抗拉強(qiáng)度提高,伸長率和沖擊韌性降低,脆性增加。鋼筋的接頭經(jīng)

焊接后熱影響區(qū)內(nèi)的韌性揩要降低,若焊接工藝不當(dāng)將使鋼筋的

塑性和韌性明顯下隆,綜合性能變劣,如果焊接接頭冷卻過快或接

觸冰雪也會(huì)使接頭產(chǎn)生淬硬組織,鋼筋在加工過程中所造成的表面

缺陷,如刻痕、撞擊、凹陷、焊接燒傷和咬肉等也會(huì)顯著增加其

冷脆性。

(2)鋼筋負(fù)溫冷拉和冷彎

1、鋼筋存放時(shí)下墊方木,支墊高度25cm以上,嚴(yán)禁直接與冰

雪接觸,鋼筋存放采用篷布進(jìn)行嚴(yán)密覆蓋,

2、鋼筋在負(fù)溫下進(jìn)行冷拉時(shí),溫度不宜低于-20匕。當(dāng)環(huán)境

溫度低于-20C時(shí),不得對HRB335.HRB400鋼筋進(jìn)行冷彎加

To

3、鋼筋負(fù)溫冷拉可采用控制應(yīng)力和控制冷拉率兩種方法,在

負(fù)溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉時(shí),因伸長率隨溫度降低而減少,

其冷拉控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高30N/mm2,最大冷拉率與常溫相同;

當(dāng)采用控制冷拉率方法冷拉鋼筋時(shí),因其屈服點(diǎn)與常溫基本一樣,

其冷拉率的確定與常溫相同。

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(3)鋼筋負(fù)溫焊接

①鋼筋負(fù)溫焊接,采用電弧焊焊接方法。冬期在負(fù)溫條件一焊

接鋼筋,其環(huán)境溫度不低于-20C,風(fēng)力超過4級(jí)時(shí)設(shè)擋風(fēng)設(shè)施,擋

風(fēng)設(shè)施由直徑35cm無底鐵皮桶組成,擋風(fēng)時(shí)放置到鋼筋焊接點(diǎn)上,

以減小焊件溫度差。焊后未冷卻的接頭,產(chǎn)禁馬上接觸冰雪。

②鋼筋負(fù)溫電弧焊,增大焊接電流,戒低焊接速度。采取分層

控溫施焊。鋼筋負(fù)溫幫條焊或搭接焊的焊接工藝應(yīng)符合下列要求:

a、幫條與主筋之間應(yīng)采用四點(diǎn)定位焊固定,搭接焊時(shí)應(yīng)用兩

點(diǎn)固定。定位焊縫與幫條或搭接端部的距離不應(yīng)小于20mm。

b、幫條焊的引弧應(yīng)在幫條鋼筋的一端開始,收弧應(yīng)在幫條鋼

筋端頭上,弧坑應(yīng)填滿。

c、焊接時(shí),第一層焊縫應(yīng)具有足夠的熔深,主焊縫或定位焊

縫應(yīng)熔合良好。平焊時(shí),第一層焊縫應(yīng)先從中間引弧,再向兩端運(yùn)

弧;立焊時(shí),應(yīng)先從中間向上方運(yùn)弧,再從下端向中間運(yùn)弧。在以后

各層焊縫焊接時(shí),應(yīng)采用分層控溫施焊。在以后各層焊縫焊接時(shí),

亦應(yīng)采用分層溫控施焊。

d、幫條接頭或搭接接頭的焊縫厚度不應(yīng)小于鋼筋直徑的

30%,焊縫寬度應(yīng)不小于鋼筋直徑的70%.

(4)鋼筋冬期施工質(zhì)量保證措施

①鋼筋在運(yùn)輸和加工的過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕,加強(qiáng)鋼筋采

購進(jìn)場檢查驗(yàn)收、送檢過程,進(jìn)場后檢查其材料化驗(yàn)單、出廠合

格證,然后檢查外觀質(zhì)量和尺寸斷面形狀,并及時(shí)按批取樣送檢。

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②在鋼筋焊接時(shí)應(yīng)采取防止過熱、燒傷、咬肉和裂紋等措

施。在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。

③冰雪天,采用篷布進(jìn)行覆蓋,防止表面結(jié)冰瘤,在混凝土澆灌

前,應(yīng)清除鋼筋籠上的積雪、冰屑、必要時(shí)用熱空氣加熱,綁扎完

后,應(yīng)盡快進(jìn)行卜道工序。

(5)鋼筋接駁器連接

加工鋼筋螺絲紋時(shí),采用水溶性切削潤滑液;當(dāng)氣溫低于oe

時(shí),摻入15-20%亞硝酸鹽,不能采用機(jī)油作潤滑液或不加潤滑液

套絲。

2模板工程

模板保溫措施:梁、墻、柱模板采用巖棉被保溫,頂板隨混凝

土澆筑隨鋪一層塑料薄膜,上加巖棉被保溫?;炷吝_(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度

40%后方可拆除保溫,混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度、表面溫度與外

部溫度養(yǎng)護(hù)之差在15c以內(nèi)為安全。如溫差超過15c時(shí),加強(qiáng)保

溫措施,即加強(qiáng)塑料薄膜和巖棉被的覆蓋厚度,提高表面和外部的

溫度,直至混凝土在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)緩慢冷卻,確保內(nèi)外溫差不會(huì)超過

15c,方可拆除保溫。

3混凝土工程

3.1混凝土運(yùn)輸

1、碎出站后,應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn),提前研究好高峰期混凝

土的運(yùn)輸路線,因堵車或其它原因超過混凝土初凝時(shí)間,禁止運(yùn)送

工地。在運(yùn)輸過程中,要注意防止混凝土熱量散失、表面凍結(jié)、

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混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。對運(yùn)輸月罐

車、現(xiàn)場泵車應(yīng)采取包裹保溫材料(保溫套),盡量減少運(yùn)輸過程

熱損失,保證混凝土的出罐溫度。

2、碎板混凝土表面收活完成后,能上人時(shí)(且澆筑完畢后的12h

以內(nèi)),應(yīng)及時(shí)在其表面先鋪一層塑料布+一層巖棉被覆蓋保溫、

保濕養(yǎng)護(hù)。

3、運(yùn)輸或澆筑中繼的等待期間,混凝土運(yùn)輸車不應(yīng)長時(shí)間停

留于室外暴露,否則,下一次裝料前,應(yīng)采用暖風(fēng)機(jī)對車體直接接觸

混凝土的表面進(jìn)行臨時(shí)預(yù)熱。

4、混凝土運(yùn)輸過程中,由于特殊原因或意外因素造成混凝土

坍落度損失過大,工作性能下降時(shí),嚴(yán)禁隨意往混凝土中二次加水

拌制。可在技術(shù)人員和監(jiān)理人員在場的情況下,酌情添加少量減水

劑來提高混凝土的工作性,并作好記錄。

5、為確?;炷寥肽囟冗_(dá)到要求,當(dāng)施工現(xiàn)場因意外情況

導(dǎo)致澆筑中斷時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)度,如停止混凝土的運(yùn)輸,混凝土運(yùn)

輸車進(jìn)入暖棚內(nèi)等待,采用熱風(fēng)機(jī)對運(yùn)輸車罐體加熱等,防止混凝

土在等待期間溫度下降過快,達(dá)不到入模要求。

3.2混凝土澆筑與振搗

1、混凝土入模溫度不應(yīng)低于5C,碎澆筑前,要清除模板和鋼

筋上的冰雪及污垢,特別豎向構(gòu)件底部積雪和冰必須在於澆筑前再

次檢查是否清除。

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2、碎輸送泵要搭設(shè)保溫大棚并用防雨帆布進(jìn)行外側(cè)封閉,內(nèi)

掛巖棉被,以利于碇保溫,輸送泵管要先包裹巖棉被,再包一層塑料

薄膜。

3、碎施工縫處澆灌前應(yīng)除掉水泥薄膜和松動(dòng)石子,潤濕沖洗

干凈,待已澆筑好吩強(qiáng)度達(dá)到L2Mpa時(shí)才可在其上鋪一層與吩內(nèi)

砂漿成份相同的砂漿后繼續(xù)澆筑於。澆筑完成后,梁、板鋪蓋全

部采用塑料薄膜進(jìn)行保溫覆蓋后,上方用巖棉被二次覆蓋,確?;?/p>

凝土不會(huì)受凍。

4、澆筑過程中,若遇有雨雪天氣,應(yīng)及時(shí)采用塑料布進(jìn)行覆

蓋,防止雨雪直接飄落在混凝土表面,影響混凝土質(zhì)量。大雪或大

雨天氣應(yīng)停止混凝土澆筑作業(yè),對已經(jīng)澆筑的混凝土應(yīng)做好維護(hù)工

作,并按施工縫要求做好后續(xù)工作。

5、混凝土的振搗應(yīng)均勻,J快插慢拔,振搗棒不得在某一點(diǎn)長

期停留,由于礦物摻合料及減水劑或泵送劑的塑化作用,混凝土具

有很好的流動(dòng)性和自填充、自密實(shí)性能,振搗時(shí)間以不超過10s為

宜,不得過振或欠振、漏振。

6、混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的

初凝時(shí)間,更不得超過混凝土的受凍時(shí)間(即混凝土達(dá)到Ot:以前

的時(shí)間)O

7、同一施工段混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,并應(yīng)在底層初凝之前將上

層混凝土澆筑完畢,否則應(yīng)設(shè)施工縫。

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8、振搗上層混凝土?xí)r,插入式振搗器應(yīng)保證插入下層混凝土

100mm左右的深度,以保證混凝土結(jié)構(gòu)的連續(xù)性和均勻性。

9、振搗搓平完畢的混凝土應(yīng)馬上頂漿覆蓋,充分利用混凝土

的早期蓄熱與水化熱,不得長時(shí)間暴露于大氣環(huán)境中,而導(dǎo)致混凝

土早期熱量迅速散失,施工單位應(yīng)合理安排施工流程及培訓(xùn)后臺(tái)操

作人員。

10、混凝土澆筑期間,應(yīng)監(jiān)測混凝土的入模溫度,特別是在夜

間澆筑混凝土?xí)r,更應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)測,并加大監(jiān)測頻次。

3.3冬期混凝土熱工計(jì)算

主體結(jié)構(gòu)柱采用C45混凝土,中板采用C35混凝土,頂板、底

板及側(cè)墻采用C35防水混凝土,抗?jié)B等級(jí)P8O按C35P8混凝土進(jìn)

行熱工計(jì)算。

⑴混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸?shù)綕仓r(shí)溫度4

本工程所有混凝土均采用商品混凝土,根據(jù)生產(chǎn)廠商提供的數(shù)

據(jù)混凝土拌合物出機(jī)溫度都不低于15t,計(jì)算時(shí)按最不利情況考

慮取力二15匕。根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ/T104-)附錄

A.1.3可知:

T-Ty3b

△7;=(叫+0.032/0x(7;-7;,)

=(0.25x1+0.032xl)x[15-(-15)]

=8.46t

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\Th=4<yx—xA7;x/,x—--

0.04+^-J",“;

4>

3.60.134

=4x1.3xx(15-8.46+15)x0.0056x=0.00926

0.040.96x2395.4x0.1252

0.04+

0.046

7;=15-8.46-0.00926=6.53℃

式中心一一混凝土拌合物運(yùn)輸?shù)綕仓r(shí)溫度(C);

AT>——采用裝卸式運(yùn)輸工具運(yùn)輸混凝土的溫度降低(C);

△Tb——采用泵管輸送混凝土?xí)r的溫度降低(C);

△工一一泵管內(nèi)混凝土的溫度與環(huán)境氣溫差(C),

△T\=T「T、-T?.

。一一混凝土拌合物運(yùn)輸時(shí)間(h).根據(jù)實(shí)際情況取lh;

n——混凝土拌合物運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)(運(yùn)轉(zhuǎn)1次);

T"一一室外環(huán)境氣溫(取-15C);

。一一溫度損失系數(shù),采用混凝土攪拌車運(yùn)送,。取0.25;

。一一透風(fēng)系數(shù),根據(jù)規(guī)程表A.2.2-2取為1.3;

%---泵管外保溫層厚度(m),取0.04m;

%——泵管外保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)[W/(m?k)],取

0.046W/(m?k);

%——混凝土泵管外圍直徑(包括外圍保溫材料)(m),取

0.134m;

°---混凝土泵管內(nèi)徑(m),取0.125m;

%——混凝土在泵管內(nèi)的運(yùn)送時(shí)間(h),取20s;

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Q——混凝土的比熱容[kJ/(kg?K)

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