2026年車工（車削工藝）自測(cè)試題及答案

班級(jí)______姓名______（考試時(shí)間：90分鐘滿分100分）一、單項(xiàng)選擇題（總共10題，每題3分，每題的備選項(xiàng)中，只有1個(gè)最符合題意）1.車削外圓時(shí)，若車刀安裝高于工件中心，則刀具的（）。A.工作前角增大，工作后角減小B.工作前角減小，工作后角增大C.工作前角和工作后角都增大D.工作前角和工作后角都減小2.粗車時(shí)，為了提高生產(chǎn)效率，選用切削用量時(shí)，應(yīng)首先考慮（）。A.切削深度B.進(jìn)給量C.切削速度D.切削寬度3.車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，為了減少工件的變形和振動(dòng)，車刀的主偏角應(yīng)?。ǎ?。A.45°B.60°C.75°D.90°4.車削螺紋時(shí)，車刀的（）會(huì)影響螺紋的牙型角。A.前角B.后角C.刃傾角D.刀尖角5.車削加工中，切削熱大部分由（）傳散出去。A.刀具B.工件C.切屑D.周圍介質(zhì)6.車削時(shí)，切削力在進(jìn)給方向上的分力Ff消耗的功率（）。A.最大B.最小C.一般D.為零7.車削塑性材料時(shí)，若形成帶狀切屑，此時(shí)刀具的磨損主要是（）。A.前刀面磨損B.后刀面磨損C.前、后刀面同時(shí)磨損D.刀尖磨損8.精車時(shí)，為了保證加工精度和表面質(zhì)量，選用切削用量時(shí)，應(yīng)首先考慮（）。A.切削深度B.進(jìn)給量C.切削速度D.切削寬度9.車削加工中，工件的旋轉(zhuǎn)是（）。A.主運(yùn)動(dòng)B.進(jìn)給運(yùn)動(dòng)C.輔助運(yùn)動(dòng)D.都不是10.車削外圓時(shí)，若車刀的副偏角增大，則（）。A.工件的表面粗糙度值增大B.工件的表面粗糙度值減小C.刀具的散熱條件變差D.刀具的耐用度降低二、多項(xiàng)選擇題（總共5題，每題5分，每題的備選項(xiàng)中，有2個(gè)或2個(gè)以上符合題意，至少有1個(gè)錯(cuò)項(xiàng)。錯(cuò)選，本題不得分；少選，所選的每個(gè)選項(xiàng)得1分）1.車削加工中，影響切削力的因素有（）。A.工件材料B.切削用量C.刀具幾何參數(shù)D.切削液E.機(jī)床精度2.車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，可采取的措施有（）。A.采用中心架或跟刀架B.選擇合適的車刀幾何形狀C.增大刀具的主偏角D.增大切削用量E.合理選擇切削液3.車削螺紋時(shí)，產(chǎn)生螺距誤差的原因有（）。A.車床絲杠的螺距誤差B.車床主軸的回轉(zhuǎn)誤差C.刀具的磨損D.工件的材料性能E.切削用量的選擇4.車削加工中，提高工件表面質(zhì)量的方法有（）。A.減小刀具的副偏角B.增大刀具的前角C.選擇合適的切削用量D.采用合適的切削液E.提高機(jī)床的精度5.車削加工中，刀具的磨損形式有（）。A.前刀面磨損B.后刀面磨損C.前、后刀面同時(shí)磨損D.刀尖磨損E.副后刀面磨損三、填空題（總共10題，每題2分，把答案填在題中的橫線上）1.車削外圓時(shí)，車刀的主運(yùn)動(dòng)是______。2.車削螺紋時(shí)，車刀的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是______。3.粗車時(shí)，為了提高生產(chǎn)效率，應(yīng)選擇______的切削用量。4.精車時(shí)，為了保證加工精度和表面質(zhì)量，應(yīng)選擇______的切削用量。5.車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，為了減少工件的變形和振動(dòng)，車刀的主偏角應(yīng)取______。6.車削螺紋時(shí)，車刀的刀尖角應(yīng)等于______。7.車削加工中，切削熱大部分由______傳散出去。8.車削塑性材料時(shí)，若形成帶狀切屑，此時(shí)刀具的磨損主要是______。9.車削加工中，工件的旋轉(zhuǎn)是______運(yùn)動(dòng)。10.車削外圓時(shí)，若車刀的副偏角增大，則工件的表面粗糙度值______。四、簡(jiǎn)答題（總共2題，每題10分）1.簡(jiǎn)述車削加工的工藝特點(diǎn)。2.車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，容易出現(xiàn)哪些問題？如何解決？五、綜合題（總共1題，20分）如圖所示，已知工件毛坯直徑為50mm，長(zhǎng)度為50mm，材料為45鋼，要求車削外圓至直徑為45mm，長(zhǎng)度為48mm，表面粗糙度為Ra3.2μm。請(qǐng)選擇合適的刀具、切削用量，并編寫車削加工工藝過程。1.A2.A3.D4.D5.C6.B7.A8.C9.A10.A1.ABCD2.ABCE3.AC4.ACDE5.ABCD1.工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)2.刀具的直線移動(dòng)3.較大4.較小5.90°6.螺紋的牙型角7.切屑8.前刀面磨損9.主10.增大四、簡(jiǎn)答題答案1.車削加工的工藝特點(diǎn)：-加工精度高，可達(dá)IT7-IT8，表面粗糙度值可達(dá)Ra1.6-Ra0.8μm。-生產(chǎn)效率高，可采用較高的切削速度和進(jìn)給量。-適應(yīng)性強(qiáng)，可加工各種回轉(zhuǎn)體零件。-刀具簡(jiǎn)單，成本低。2.車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，容易出現(xiàn)的問題及解決方法：-工件變形：采用中心架或跟刀架，減小切削力，合理選擇切削用量。-振動(dòng)：選擇合適的車刀幾何形狀，增大刀具的主偏角，提高工件的裝夾剛性。-表面粗糙度值大：選擇合適的切削用量，采用合適的切削液，提高刀具的刃磨質(zhì)量。五、綜合題答案1.刀具選擇：-粗車刀：可選用硬質(zhì)合金焊接車刀，主偏角為75°-90°，副偏角為5°-15°，前角為15°-20°，后角為6°-8°。-精車刀：可選用硬質(zhì)合金機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀，主偏角為90°，副偏角為5°-10°，前角為18°-22°，后角為8°-10°。2.切削用量選擇：-粗車：切削深度ap=2.5mm，進(jìn)給量f=0.3-0.5mm/r，切削速度v=100-120m/min。-精車：切削深度ap=0.1-0.2mm，進(jìn)給量f=0.05-0.1mm/r，切削速度v=150-180m/min。3.車削加工工藝過程：-粗車外圓：采用三爪卡盤裝夾工件，車削外圓至直徑為47.5mm，長(zhǎng)度為48mm。-精車外