2026年車工(高級(jí)的理論知識(shí))自測試題及答案_第1頁
2026年車工(高級(jí)的理論知識(shí))自測試題及答案_第2頁
2026年車工(高級(jí)的理論知識(shí))自測試題及答案_第3頁
2026年車工(高級(jí)的理論知識(shí))自測試題及答案_第4頁
2026年車工(高級(jí)的理論知識(shí))自測試題及答案_第5頁
已閱讀5頁,還剩8頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

2026年車工(高級(jí)-理論知識(shí))自測試題及答案

(考試時(shí)間:90分鐘滿分100分)班級(jí)______姓名______一、單項(xiàng)選擇題(總共20題,每題2分,每題的備選項(xiàng)中,只有1個(gè)最符合題意)1.車削細(xì)長軸時(shí),為減小其彎曲變形,應(yīng)采用()。A.大的主偏角B.小的主偏角C.中等主偏角D.任意主偏角2.加工精度要求較高的深孔時(shí),宜采用()。A.麻花鉆B.中心鉆C.深孔鉆D.扁鉆3.車削螺紋時(shí),車刀的徑向前角增大,會(huì)使螺紋的()增大。A.螺距誤差B.牙型半角誤差C.中徑誤差D.表面粗糙度4.數(shù)控車床編程時(shí),通常采用()坐標(biāo)系。A.機(jī)床B.工件C.笛卡爾D.極5.車削偏心距較大的工件時(shí),應(yīng)采用()裝夾。A.三爪卡盤B.四爪卡盤C.兩頂尖D.一夾一頂6.磨削加工的主運(yùn)動(dòng)是()。A.砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)B.工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)C.砂輪的直線運(yùn)動(dòng)D.工件的直線運(yùn)動(dòng)7.刀具磨損的主要原因是()。A.工件材料硬度高B.切削速度高C.切削力大D.機(jī)械摩擦和熱效應(yīng)8.為提高工件的裝夾剛度,可采用()。A.增加工件的厚度B.減小工件的長度C.使用輔助支承D.降低切削速度9.車削外圓時(shí),切削層參數(shù)不包括()。A.切削厚度B.切削寬度C.切削面積D.切削長度10.麻花鉆的橫刃斜角一般為()。A.40°~50°B.50°~60°C.60°~70°D.70°~80°11.精車時(shí),為保證加工精度,應(yīng)選用()。A.較大的切削深度B.較小的切削深度C.中等切削深度D.任意切削深度12.數(shù)控車床的刀具補(bǔ)償功能不包括()。A.刀具磨損補(bǔ)償B.刀具長度補(bǔ)償C.刀具半徑補(bǔ)償D.刀具角度補(bǔ)償13.車削多頭螺紋時(shí),主要解決的問題是()。A.分線精度B.螺距精度C.牙型精度D.表面粗糙度14.車削薄壁工件時(shí),為減小切削力和切削熱,應(yīng)選用()。A.較大的進(jìn)給量B.較小的進(jìn)給量C.較大的切削速度D.較小的切削速度15.銑削平面時(shí),若銑刀直徑較大,應(yīng)選用()。A.較高的銑削速度B.較低的銑削速度C.中等銑削速度D.任意銑削速度16.鉆削時(shí),為保證孔的垂直度,應(yīng)選用()。A.較高的轉(zhuǎn)速B.較低的轉(zhuǎn)速C.中等轉(zhuǎn)速D.任意轉(zhuǎn)速17.磨削外圓時(shí),砂輪的硬度應(yīng)根據(jù)()來選擇。A.工件材料B.磨削方式C.磨削余量D.表面粗糙度要求18.車削圓錐面時(shí),若圓錐角精度要求較高,應(yīng)采用()。A.轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法B.偏移尾座法C.靠模法D.寬刃刀法19.數(shù)控車床的編程指令中,G02表示()。A.直線插補(bǔ)B.順時(shí)針圓弧插補(bǔ)C.逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)D.快速定位20.車削加工中,影響表面粗糙度的主要因素不包括()。A.切削參數(shù)B.刀具幾何形狀C.工件材料性質(zhì)D.機(jī)床精度二、多項(xiàng)選擇題(總共10題,每題3分,每題的備選項(xiàng)中,有2個(gè)或2個(gè)以上符合題意,至少有1個(gè)錯(cuò)項(xiàng)。錯(cuò)選,本題不得分;少選,所選的每個(gè)選項(xiàng)得0.5分)1.車削時(shí),切削熱的主要來源有()。A.切削層金屬的彈塑性變形B.刀具與工件之間的摩擦C.切屑與刀具前面之間的摩擦D.工件與夾具之間的摩擦2.提高車削加工精度的措施有()。A.提高工藝系統(tǒng)的剛度B.減少熱變形對(duì)加工精度的影響C.減少工件內(nèi)應(yīng)力引起的變形D.合理選擇刀具幾何角度3.數(shù)控車床的操作面板上,通常包括()。A.顯示器B.鍵盤C.控制按鈕D.手搖脈沖發(fā)生器4.車削螺紋時(shí),產(chǎn)生螺距誤差的原因有()。A.車床絲杠的螺距誤差B.主軸的轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定C.進(jìn)給箱傳動(dòng)齒輪的磨損D.刀具磨損5.車削偏心工件時(shí),常用的裝夾方法有()。A.四爪卡盤裝夾B.三爪卡盤加墊片裝夾C.兩頂尖裝夾D.一夾一頂裝夾6.刀具的幾何角度中,對(duì)切削力影響較大的有()。A.前角B.后角C.主偏角D.副偏角7.磨削加工的特點(diǎn)有()。A.加工精度高B.表面粗糙度小C.可加工硬度高的材料D.磨削溫度高8.車削外圓時(shí),切削用量的選擇原則是()。A.先選盡可能大的背吃刀量B.再選盡可能大的進(jìn)給量C.最后選盡可能大的切削速度D.切削速度越高越好9.數(shù)控車床編程時(shí),常用的準(zhǔn)備功能指令有()。A.G00B.G01C.G02D.G0310.車削加工中,防止工件產(chǎn)生振動(dòng)的措施有()。A.合理選擇刀具幾何形狀B.降低切削速度C.增加工件的裝夾剛度D.減小切削力三、填空題(總共10題,每題2分)1.車削加工時(shí),工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是()運(yùn)動(dòng)。2.刀具的耐用度是指刀具從開始切削至達(dá)到()為止所經(jīng)歷的總切削時(shí)間。3.車削螺紋時(shí),為保證螺紋的牙型精度,應(yīng)選用()刀具。4.數(shù)控車床的刀具補(bǔ)償分為()補(bǔ)償和刀具半徑補(bǔ)償。5.車削細(xì)長軸時(shí),為防止工件產(chǎn)生彎曲變形,可采用()裝夾。6.磨削加工中,砂輪的粒度越大,加工表面的粗糙度越()。7.車削外圓時(shí),切削力可分解為()、進(jìn)給力和背向力。8.麻花鉆的頂角一般為()。9.車削圓錐面時(shí),圓錐半角的計(jì)算公式為()。10.數(shù)控車床編程時(shí),絕對(duì)坐標(biāo)編程指令為()。四、簡答題(總共3題,每題10分)1.簡述車削加工中,提高工件表面質(zhì)量的主要措施。2.說明數(shù)控車床編程時(shí),G代碼和M代碼的作用及區(qū)別。3.分析車削偏心工件時(shí),產(chǎn)生偏心誤差的原因及預(yù)防措施。五、綜合題(總共1題,每題20分)如圖所示,已知工件毛坯尺寸為φ50×100mm,要求加工成外圓尺寸φ40-0.033-0.065mm,長度95mm,表面粗糙度Ra3.2μm。請(qǐng)編寫該零件的車削加工工藝過程,包括工序內(nèi)容、刀具選擇、切削用量選擇等。---答案:一、單項(xiàng)選擇題1.A2.C3.C4.B5.B6.A7.D8.C9.D10.C11.B12.D13.A14.D15.B16.A17.A18.C19.B20.D二、多項(xiàng)選擇題1.ABC2.ABCD3.ABCD4.AC5.AB6.AC7.ABCD8.ABC9.ABCD10.ABCD三、填空題1.主2.磨損標(biāo)準(zhǔn)3.成形4.刀具長度5.一夾一頂6.小7.切削力8.118°9.δ/2=(D-d)/(2L)(其中δ/2為圓錐半角,D為大端直徑,d為小端直徑,L為圓錐長度)10.G90四、簡答題1.提高工件表面質(zhì)量的主要措施有:合理選擇刀具幾何角度,減小刀具副偏角、刀尖圓弧半徑和后刀面磨損;選擇合適的切削用量,適當(dāng)降低切削速度、進(jìn)給量和切削深度;采用合適的切削液,減小切削過程中的摩擦和熱量;提高工藝系統(tǒng)的剛度,減少振動(dòng);對(duì)工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?,改善工件材料的切削性能?.G代碼是準(zhǔn)備功能指令,用于指定機(jī)床的運(yùn)動(dòng)方式、刀具路徑等,如G00快速定位、G01直線插補(bǔ)等。M代碼是輔助功能指令,用于控制機(jī)床的輔助動(dòng)作,如M03主軸正轉(zhuǎn)、M05主軸停止等。區(qū)別在于G代碼主要控制刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡,M代碼主要控制機(jī)床的輔助操作。3.產(chǎn)生偏心誤差的原因:工件裝夾時(shí),中心孔與主軸回轉(zhuǎn)中心不重合;工件加工過程中,切削力、重力等因素導(dǎo)致工件變形。預(yù)防措施:采用四爪卡盤裝夾工件時(shí),仔細(xì)找正;采用三爪卡盤加墊片裝夾時(shí),墊片厚度要均勻;增加工件的裝夾剛度,減少切削力和重力對(duì)工件的影響;合理安排加工工藝,先粗加工后精加工,減少加工余量對(duì)工件變形的影響。五、綜合題1.工序內(nèi)容:-粗車外圓至φ42mm,長度98mm,留0.5mm精加工余量。-精車外圓至φ40-0.033-0.065mm,長度95mm,保證表面粗糙度Ra3.2μm。2.刀具選擇:-粗車:選用硬質(zhì)合金外圓車刀,如YT15,刀具幾何角度:前角γ0=15°,后角α0=6°,主偏角κr=90°,副偏角κr'=6°,刀尖圓弧半徑rε=0.5mm。-精車:選用硬質(zhì)合金外圓精車刀,如YW2,刀具幾何角度:前角γ0

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論