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生物質(zhì)鍋爐管理操作規(guī)程一、總則為規(guī)范生物質(zhì)鍋爐的安全運行與管理,保障設(shè)備穩(wěn)定、高效、環(huán)保運行,防范安全事故,結(jié)合生物質(zhì)燃料特性及《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》等法規(guī)標準,制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于以生物質(zhì)顆粒、壓塊等為燃料的工業(yè)及民用鍋爐的操作、維護與管理。(一)職責分工1.操作人員:需經(jīng)專業(yè)培訓并持《特種設(shè)備作業(yè)人員證》上崗,負責鍋爐日常運行操作、巡檢及運行記錄填報,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。2.管理人員:統(tǒng)籌制度落實、人員培訓、設(shè)備檢修計劃制定,監(jiān)督運行安全與環(huán)保合規(guī)性。3.維修人員:負責設(shè)備故障排查、維修及定期保養(yǎng),確保設(shè)備性能完好。二、設(shè)備檢查與準備鍋爐啟動前必須完成全面檢查,確保各系統(tǒng)處于安全可用狀態(tài)。(一)鍋爐本體檢查檢查鍋筒、集箱、受熱面管有無泄漏痕跡,爐墻、爐門密封是否完好,看火孔、人孔門關(guān)閉嚴密。清理爐膛內(nèi)積灰、焦渣,確保爐排運轉(zhuǎn)空間通暢。(二)輔機系統(tǒng)檢查上料系統(tǒng):檢查螺旋輸送機、料倉、給料機有無積料、卡滯,傳動部件潤滑良好,料倉燃料儲備充足(不超過設(shè)計容量的80%)。風煙系統(tǒng):引風機、鼓風機皮帶張緊適度,軸承潤滑正常,葉輪無積灰;煙道、除塵器連接嚴密,無漏風。除塵設(shè)備:布袋(或旋風)除塵器濾袋完好,清灰裝置(如脈沖閥)功能正常,灰斗無堵塞。(三)儀表與安全附件壓力表、水位計清晰準確,水位計汽水旋塞開關(guān)靈活;安全閥鉛封完好,手動放汽(水)試驗正常。水位報警、超壓保護、熄火保護裝置功能可靠,接線無松動。(四)燃料準備燃料應為合格生物質(zhì)顆粒/壓塊,含水率≤15%(具體以鍋爐設(shè)計要求為準),嚴禁混入金屬、石塊等雜物。燃料儲存于干燥、通風的倉庫,遠離火源,堆垛高度≤2m,定期翻垛防止板結(jié)、霉變。三、運行操作規(guī)范(一)啟動流程1.上料系統(tǒng)啟動:啟動螺旋輸送機向料倉送料,確認給料機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),料倉料位正常(不低于1/3容量)。2.風煙系統(tǒng)啟動:先啟引風機,建立爐膛負壓(-5~-10Pa);再啟鼓風機,風量由小到大,根據(jù)負壓調(diào)整(避免正壓噴火)。3.點火操作:采用生物質(zhì)專用點火棒或引火物(如木屑),放入爐膛后開啟給料機(給料量≤額定值的30%),待燃料點燃(火焰呈橙黃色),逐步加大給料量與風量,保持火焰穩(wěn)定。(二)運行監(jiān)控參數(shù)監(jiān)控:每小時記錄蒸汽壓力(或熱水溫度)、鍋筒水位(±50mm范圍內(nèi))、爐膛溫度(600~800℃)、排煙溫度(≤180℃)、給料量、鼓引風配比(1:1.2~1:1.5)。設(shè)備巡檢:檢查爐排運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)(無卡料、跑偏),上料系統(tǒng)有無堵料,除塵設(shè)備壓差(布袋除塵器≤1500Pa),輔機軸承溫度(≤70℃)。(三)負荷調(diào)節(jié)增負荷:先加大給料量(每次調(diào)整≤10%額定值),同步增加鼓、引風量,保持爐膛負壓穩(wěn)定。減負荷:先減給料量,再減風量,防止熄火或爆燃;負荷過低時可暫停給料,保持通風,待需求恢復后重新點火。(四)停機操作正常停機:逐步減給料量至停止,待爐膛燃料燃盡(約15~30分鐘),關(guān)閉給料機;繼續(xù)通風5~10分鐘(爐膛溫度≤200℃),關(guān)閉鼓、引風機;關(guān)閉主汽閥(或熱水出口閥),微開排污閥保持水位稍高。緊急停機:遇超壓(超額定壓力10%且安全閥未啟跳)、缺水(水位低于可見位)、爆管、嚴重結(jié)焦等,立即關(guān)閉給料機、鼓引風機,切斷燃料;開啟緊急排污(缺水時禁止),向鍋筒進水(缺水時禁止),并報告上級。四、維護保養(yǎng)要求(一)日常維護(每班執(zhí)行)清理爐排表面灰渣,檢查爐排鏈條、鏈輪潤滑;清理上料系統(tǒng)積料,檢查給料機軸承溫度。沖洗水位計,檢查壓力表指針;消除設(shè)備漏風、漏水、漏粉現(xiàn)象。(二)定期維護每周:清理引風機、鼓風機葉輪積灰;手動清灰除塵濾袋;測試安全閥手動放汽(水)功能。每月:檢查給料機鏈條張緊度,調(diào)整跑偏;校驗壓力表、水位報警裝置;清理爐膛、煙道積灰,必要時用專用工具清焦(防止損傷受熱面)。每年:聘請專業(yè)機構(gòu)進行鍋爐內(nèi)部檢驗,檢查受熱面腐蝕、磨損;更換老化密封件、皮帶;全面檢修除塵設(shè)備,更換濾袋;校驗安全閥、壓力表。(三)燃料管理儲存區(qū)安裝溫濕度計,溫度≥40℃或濕度≥60%時加強通風;嚴禁在儲存區(qū)吸煙、動火,配備滅火器、消防沙。五、安全與環(huán)保管理(一)操作安全操作人員必須佩戴防燙手套、防滑鞋,嚴禁酒后操作、超壓超溫運行;啟動、停機嚴格按規(guī)程執(zhí)行,禁止帶壓修理受壓部件。(二)安全設(shè)施維護安全閥每年校驗,壓力表每半年校驗;水位計每班沖洗,超壓、缺水、熄火保護裝置每月測試。(三)環(huán)保合規(guī)煙氣排放需符合《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB____),除塵設(shè)備必須連續(xù)運行;定期檢測煙塵、二氧化硫、氮氧化物濃度,超標時立即停爐檢修。六、應急處置措施(一)故障處理熄火:立即停給料機、鼓風,保持引風5分鐘排除可燃氣體,重新點火(確認無爆燃風險)。結(jié)焦:降低給料量、加大鼓風量,用鋼釬清理表面焦塊;嚴重時停爐(冷卻至100℃以下)清焦。超壓:開啟安全閥放汽,若失效則手動開緊急放空閥,減負荷、停給料,查明原因。缺水:立即停爐,嚴禁進水;待冷卻后檢查,輕微缺水(可見水位)可緩慢進水后重新點火。(二)事故應急火災:燃料倉庫或鍋爐起火,立即切斷燃料,用滅火器、消防沙滅火,撥打119并疏
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