一、單項選擇題

1.堅持文明生產(chǎn)，創(chuàng)造一個（D）工作環(huán)境，是焊工職業(yè)守則內(nèi)容之一。

A、美觀、通風(fēng)、濕潤B、企業(yè)與職員友好

C、團(tuán)結(jié)、努力、協(xié)調(diào)D、清潔、文明、適宜

2.該裝配圖時，（B）不是目標(biāo)。

A、了解機(jī)器或部件工作原理B、了解零件全部尺寸

C、了解零件之間裝配關(guān)系D、各零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

3.鋼材性能取決于鋼材（D）。

A、組織和表面積B、化學(xué)成份和長度

C、形狀和組織D、化學(xué)成份和組織

4.珠光體是（B）機(jī)械混合物，碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.8%左右。

A、奧氏體和滲碳體B、鐵素體和滲碳體

C、鐵素體和馬氏體D、鐵素體和萊氏體

5.（D）是碳和其余合金元素在丫-Fe中固溶體，它一個特點(diǎn)是沒有磁性。

A、鐵素體B、滲碳體C、珠光體D、奧氏體

6.馬氏體是碳在&下€中（C）。

A、化合物B、固溶體C、過飽和固溶體D、機(jī)械混合物

7.鋼和鑄鐵都是鐵碳合金，碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)（C）鐵碳合金稱為鑄鐵。

A、等于2.11%?6.67%B、小于0.8%

C、小于2.11%D、大于6.67%

8.焊接結(jié)構(gòu)因?yàn)楹负鬅嵊绊憛^(qū)會產(chǎn)生淬火組織，所以常采取焊后高溫（D）處理，改進(jìn)

組織.提升綜合性能C

A、淬火B(yǎng)、止火C、退火D、回火

9.一些鋼在淬火后再進(jìn)行高溫回火復(fù)合熱處理工藝稱為（B）處理。

A、正火B(yǎng)、調(diào)質(zhì)C、退火D、消除應(yīng)力退火

10.焊接結(jié)構(gòu)焊接后會產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力，輕易造成裂紋產(chǎn)生，所以主要焊接結(jié)構(gòu)焊后應(yīng)

該講行（A）處理。

A、消除應(yīng)力退火B(yǎng)、消除應(yīng)力中溫回火

C、消除應(yīng)力正火D、消除應(yīng)力低溫回火

11.金屬材料伴隨溫度改變而膨脹、收縮特征稱為（A）。

A、熱膨脹性B、導(dǎo)熱性C、導(dǎo)電性D、磁性

12.通常慣用洛氏硬度HRC測量（D）、淬火、回火處理鋼等硬度。

A、薄金屬B、輕金屬C、軟金屬D、硬金屬

13.碳素鋼分類中，按鋼中（B）質(zhì)量分?jǐn)?shù)來分是方法之一。

A、鐵B、碳C、硅D、鎰

14.依照GB/T1591—94要求，（A）牌號由代表屈服點(diǎn)字母“Q”，屈服點(diǎn)數(shù)值，

質(zhì)量等級符號三部分按次序排列。

A、碳素結(jié)構(gòu)鋼B、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

C、合金結(jié)構(gòu)鋼D、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼

15.珠光體耐熱鋼是以珞鋁為基礎(chǔ)具備高溫強(qiáng)度和抗氧化性（D）。

A、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼B、高合金鋼

C、中合金鋼D、低合金鋼

16.電壓單位是伏特，用符號（D）表示。

A、RR、AC、WD、V

17.電阻單位是（A）o

A、歐姆B、安培C、伏特D、焦耳

18.當(dāng)穿過閉合線圈（A）發(fā)生改變時，線圈中就會產(chǎn)生感應(yīng)電勢和感應(yīng)電流。

A、磁通B、電壓C、電流D、磁場

19.對電源沒有接地中線低壓中.網(wǎng)中用由器，將用電器（C）用導(dǎo)體線作接地連接以保護(hù)

人身安全，叫保護(hù)接地。

A、輸入端B、內(nèi)部C、外殼D、鐵芯

20.用交流電壓表直接測量時，電壓表應(yīng)并聯(lián)在被測電路上，擴(kuò)大交流電壓表量程應(yīng)配用

（D）。

A、電流互感器B、分流器C、電抗器D、電壓互感器

21.{A}物質(zhì)跟氧發(fā)生化學(xué)反應(yīng)稱為（D）。

A、中和反應(yīng)B、分解反應(yīng)C、還原反應(yīng)D^氧化反應(yīng)

22.觸電事故是電焊操作主要危險，因?yàn)殡姾冈O(shè)備空載電壓通常都超出安全電壓，如弧焊

變壓器（C）電壓為55-8OV。

A、控制線路B、焊接C、空載D、負(fù)載

23.焊接區(qū)內(nèi)臭制是經(jīng)過（B）而產(chǎn)生，臭氧是一個淺蘭色氣體，具備強(qiáng)烈刺激性腥臭味。

A、高溫光物理反應(yīng)B、高溫光化學(xué)反應(yīng)

C、高溫光電反應(yīng)D、高溫電化學(xué)反應(yīng)

24.焊工應(yīng)有足夠作業(yè)面積，作業(yè)面積應(yīng)（C）4m2o

A、小于或等于B、小于或大于C、大于D、小于

25.焊前應(yīng)檢驗(yàn)電焊鉗導(dǎo)電性能和（B）性能，夾持焊條要牢靠，裝換焊條要方便。

A、散熱R、隔熱C、防腐蝕D、防輻射

26.施焊前，焊工應(yīng)對面罩進(jìn)行安全檢驗(yàn)，（D）是安全檢驗(yàn)主要內(nèi)容之一。

A、隔熱能力B、反光性能

C、護(hù)目鏡片深淺是否適宜D、防射線能力

27.焊工穿工作服焊接作業(yè)時，工作服（D）是正確。

A、潮濕B、粘有油脂

C、上衣系在工作褲里邊D、袖子和衣領(lǐng)扣要扣好

28.焊接工作前，焊工應(yīng)對焊工防護(hù)鞋進(jìn)行安全檢驗(yàn)，但（D）不屬于安全檢驗(yàn)內(nèi)容。

A、鞋底是否用絕緣橡膠制做B、鞋底不應(yīng)有破損，不能有鐵釘

C、絕緣鞋不能潮濕D、新舊程度

29.焊接前焊工應(yīng)對所使用角向磨光機(jī)進(jìn)行安全檢驗(yàn)，但（B）無須檢驗(yàn)。

A、有沒有漏電現(xiàn)象B、角向磨光機(jī)內(nèi)部絕緣電阻值

C、輸入電源線絕緣是否完好D、砂輪片是否有裂紋、破損

30.造渣劑作用是形成具備一定物理化學(xué)性能熔渣，產(chǎn)生良好（D）和冶金處理作用。

A、熔滴過渡B、焊縫成形C、機(jī)械保護(hù)D、穩(wěn)弧性

31.焊劑分類方法很多，按生產(chǎn)工藝可分為（B”粘結(jié)焊劑和燒結(jié)焊劑。

A、惰性焊劑B、熔煉焊劑C、氧化性焊劑D、活性焊劑

32.CO2氣瓶使用時須直立放置，禁止（B）、碰撞等。

A、移動B、敲擊C、搬運(yùn)D、靠近

33.CO?焊用C02氣體純度，通常要求不低于（D）。

A、98.0%B、98.5%C、99.0%D、99.5%

34.（）是一個理想鶴極僦弧焊電極材料，也是我國現(xiàn)在提議盡可能采取鋁極。

A、純德極R、針鴇極C、鈾鴇極D、銘鴇極

35.管件對接定位焊縫長度通常為10?15mm,厚度通常為（B）mm.

A、I?2B、2?3C、4?5D、5?6

36.（B）不是影響是否需要預(yù)熱及預(yù)熱溫度原因。

A、環(huán)境溫度B、坡口形式C、結(jié)構(gòu)鋼度D、焊接方法

37.（A）不易主要經(jīng)常采取焊前預(yù)熱加熱方法。

A、爐內(nèi)加熱法B、火焰加熱法

C、工頻感應(yīng)加熱法D、遠(yuǎn)紅外線加熱法

38.埋弧焊電源有直流電源和（C）電源兩大類。

A、晶閘管整流B、局頻C、交流D、脈沖

39.手工鋁極氫弧焊設(shè)備中沒有（B）o

A、氣路系統(tǒng)B、預(yù)熱器C、水路系統(tǒng)D、焊槍

40.銬極筑弧焊焊槍作用是（B”傳導(dǎo)電流、輸送氧氣保護(hù)焊接區(qū)電弧正常燃燒。

A、穩(wěn)定電弧B、夾持鴇極C、調(diào)整焊速D、控制焊縫成形

41.厚度12mm鋼板對接，焊條電弧焊立焊，單面焊雙面成形時，預(yù)置反變形量通常為

（A）。

A、3"?4°

B、5°?6"

C、7”?8"

D、9”?10°

42.焊條電弧焊鋼板對接橫焊打底焊時，可采?。―）或斷弧焊。

A、長弧往復(fù)焊B、斜三角焊C、斷續(xù)焊D、連弧焊

43.與焊條電弧焊相比?（R）不是埋弧自動焊優(yōu)點(diǎn)「

A、焊縫質(zhì)量好B、靈活性強(qiáng)

C、對焊工操作技術(shù)要求較低D、生產(chǎn)率高

44.與焊條電弧焊相比，（D）不是自動埋弧焊缺點(diǎn)。

A、不適合焊接薄板B、對氣孔敏感性較大

C、輔助準(zhǔn)備工作量大D、焊接電流大熔深大

45.埋弧自動焊焊縫成形系數(shù)，通常以（C）為宜。

A、0.5?1B、1-1.3C、1.3?2D、2?3

46.焊接速度增加時，焊縫（D）都大為下降,

A、裂紋和咬邊B、氣孔和加渣C、強(qiáng)度和塑性D、厚度和寬度

47.埋弧自動焊焊絲直徑主要影響（D）o

A、焊縫熔寬B、焊縫余高C、焊縫厚度D、焊接速度

48.埋弧自動焊，焊絲伸出長度加大時，使焊縫（B）。

A、熔深增大B、寬度增加

C、余高增大D、焊縫成形得到改進(jìn)

49.埋弧自動焊進(jìn)行上坡焊時焊縫厚度和（D）增加，焊縫寬度減小。

A、強(qiáng)度B、塑性C、殘余應(yīng)力D、余高

50.埋弧自動焊時焊劑堆積高度通常在（A）范圍比較適宜。

A、2.5?3.5cmB、6.5?7.5cmC、2.5?3.5mmD、4.5?5.5mm

51.埋弧自動焊坡口形式與焊條電弧焊基本相同，但因?yàn)槁窕『柑攸c(diǎn)，應(yīng)采?。–）。

A、較大坡口角度B、較小坡口角度

C、較大鈍邊D、較大間隙

52.埋弧臼動焊對干厚度（D）mm以下板材,能夠采取I形坡口.只需采取雙面焊接.

反而小用清根，也能達(dá)成全焊透要求。

A、30B、24C、18D、12

53.板材時接要求全焊透，采取I形坡口埋弧自動焊雙面焊，要求后焊正面焊道熔深（焊

道厚度）達(dá)成板厚（D

A、30%?40%B、40%?50%C、50%?60%D、60%?70%

54.板材對接要求全焊透，采取I形坡口雙面埋弧自動焊工藝，在進(jìn)行后焊正面焊道焊接

時，若熔池反面為（C）色，表示熔深符合要求。

A、看不見顏色B、喑紅C、淡黃D、白亮

55.埋弧自動焊電源負(fù)載連續(xù)率通常為（C）。

A、50%B、60%C、100%D、30%

56.埋弧自動焊應(yīng)注意選取容量恰當(dāng)（D），以滿足通常為100%滿負(fù)載連續(xù)率工作需求。

A、焊接電纜B、一次電源線C、焊接小車D、弧焊電源

57.手工鋁極氮弧焊優(yōu)點(diǎn)有保護(hù)效果好，焊縫質(zhì)量高，（D）,飛濺小，易控制熔池尺寸

等。

A、生產(chǎn)效率高B、引弧輕易

C、可焊接材料范圍廣D、電弧穩(wěn)定

58.要焊不銹鋼應(yīng)選?。―）o

A、交流鋁極氫弧焊B、交流方波鋁極氨弧焊

C、直流負(fù)極性銬極氯弧焊D、直流正極性鴿極敏弧焊

59.鴇極氫弧焊焊低碳鋼和低合金鋼時電源種類和極性應(yīng)采?。–）o

A、交流方波電源B、交流電源C、直流正接D、直流反接

60.手丁鴇極氫弧焊T藝參數(shù)主要有（A）.焊接電流,電弧電樂,焊接速度,氣體流量

和噴嘴直徑等。

A、鴇極直徑B、焊絲直徑C、空載電壓D、工件厚度

61.（D）不是鋁極氧弧焊選擇鴿極直徑主要依據(jù)。

A、焊件厚度B、焊接電流大小

C、電源種類與極性D、焊工操作技術(shù)

62.售極氫弧焊時，氮?dú)饬髁恳勒眨–）來選擇。

A、工件厚度B、鴇極直徑C、噴嘴直徑D、焊接位置

63.鴇極負(fù)弧焊噴嘴直徑可依照鴇極直徑按經(jīng)驗(yàn)公式選擇：噴嘴直徑：（內(nèi)徑，mm）等于

鴿極直徑（mm）（A）倍。

A、2.5?3.5B、3.5?4.5C、4.5?5.5D、5.5?6.5

64.易燃物品距離鋁極氫弧焊場所不得小于（B）mo

A、3B、5C、13D、15

65.CO?氣體保護(hù)焊有一些不足之處，但（B）不是CO?焊缺點(diǎn)。

A、飛濺較大，焊縫表面成形較差B、設(shè)備比較復(fù)雜，維修工作量大

C、短途經(jīng)渡，全位置焊接D、氧化性強(qiáng)，不能焊易氧化有色金屬

66.C02氣體保護(hù)焊當(dāng)焊絲直徑大于或等于（B）mm為粗絲Ca氣體保護(hù)焊。

A、2.0B、1.2C、1.4D、1.6

67.C0?焊用于焊接低碳鋼和低合金高強(qiáng)度鋼時，主要采取經(jīng)過焊絲（D）脫氧方法。

A、鋁鈦聯(lián)合B、鋁鋅聯(lián)合C、鋁硅聯(lián)合D、睢鎘聯(lián)合

68.現(xiàn)在，（D）能采取C0?氣體保護(hù)焊進(jìn)行焊接。

A、1Crl8Ni9TB、!Crl3C、OCr25Ni20D、Q235

69.細(xì)絲CO,焊時,小電流時熔滴過渡通常都是（C屋

A、粗滴過渡B、短路和細(xì)滴混合過渡

C、短途經(jīng)渡D、細(xì)顆粒過渡

70.(A)是一個CO?焊可能產(chǎn)生氣孔。

A、叫氣孔

B、C0,氣孔

C、氫氣孔

D、氧氣孔

71.(D)不是CO?焊氮?dú)饪桩a(chǎn)生原因。

A、噴嘴被飛濺物堵塞

B、噴嘴與工件距離過大

C、C02氣體流量過小

D、C02氣體中有水分

72.C0?焊短途經(jīng)渡時，當(dāng)短路電流增加速度過慢，短路電流不能及時增大到要求數(shù)值，縮

頸處不能快速爆裂，使焊絲成段軟化和斷落，產(chǎn)生較多(D)飛濺。

A、細(xì)顆粒B、由斑點(diǎn)處電磁收縮力引發(fā)

C、大顆粒D、由冶金反應(yīng)引發(fā)

73.Q235鋼CO2氣體保護(hù)焊時，焊絲應(yīng)選取(C)。

A、H10Mn2AB、H08MnMoAC、H08Mn2SiAD.H13CrMoA

74.CO?焊焊絲直徑依照焊件厚度、施焊空間位置及(A)要求等來選擇。

A、焊接速度B、焊接電壓C、母材成份D、生產(chǎn)率

75.CO?焊焊接電流依照工件厚度、焊絲直徑、施焊位置以及(D)等來選擇。

A、丁件成份R、焊絲成份

C、電源種類與極性D、熔滴過渡形式

76.CO?焊時，焊統(tǒng)伸出長度通常取決于焊絲直徑，約以焊絲直徑（B）倍為宜。

A、5B、10C、15D、20

77.CO?焊時，氣體流量大小應(yīng)依照焊接電流、1D）、焊接速度等原因來選擇。

A、工件厚度B、焊件材料種類C、坡口形式D、中弧由壓

78.左焊法特點(diǎn)是輕易觀察焊接方向；（C）；抗風(fēng)能力強(qiáng)，保護(hù)效果很好。

A、熔深較深，余高較高B、熔深較深，焊道窄

C、熔深較淺，焊道平而寬D、熔深較淺，余高較高

79.電阻焊按工藝方法分類分為（C）、縫焊和對焊三種基本方法。

A、熱壓焊B、凸焊C、點(diǎn)焊D、冷壓焊

80.電阻焊焊件導(dǎo)電部分電阻大小與焊件材料電阻率（D）。

A、成函數(shù)關(guān)系B、成反比C、成倒數(shù)關(guān)系D、成正比

81.固定式點(diǎn)焊機(jī)結(jié)構(gòu)主要部分是加壓機(jī)構(gòu)、（B）和控制裝置。

A、水冷系統(tǒng)B、焊接回路C、傳動機(jī)構(gòu)D、液壓系統(tǒng)

82.對焊機(jī)結(jié)構(gòu)由機(jī)架、導(dǎo)軌、夾緊機(jī)構(gòu)、送進(jìn)及加壓機(jī)構(gòu)、（D）和控制系統(tǒng)幾部分組

成。

A、冷卻水路系統(tǒng)B、氣壓系統(tǒng)C、無損檢測系統(tǒng)D、電源變壓器

83.等離子弧切割電源空載電壓通常在（D）伏以上。

A、80B、110C、120D、150

84.等離子弧切割用工作氣體，應(yīng)用最廣是（C）o

A、氨氣

R、家氣

C、氮?dú)?/p>

D、COz氣

85.等離子弧切割基本原理是利用等離子弧把被切割材料局部（D）,并同時用高速氣流

吹走。

A、熔化形成熔池B、氧化和燃燒C、熔化形成小孔D、熔化及蒸發(fā)

86.等離子弧切割優(yōu)點(diǎn)有：切割質(zhì)量高、（B卜生產(chǎn)率高、能夠切割各種金屬材料和非

金屬材料等不是等離子弧切割優(yōu)點(diǎn)。

A、煙塵大B、切割速度快

C、割口底部毛刺不易剔除D、不易產(chǎn)生雙弧

87.等離子弧切冽不銹鋼、鋁等厚度可達(dá)（C）mm以上。

A、100B、150C、200D、300

88.等離子弧切割時必須通冷卻水，用以冷卻（D）和噴嘴。

A、變壓器B、整流器C、電纜D、電極

89.（D）不屬于等離子弧切割工藝參數(shù)。

A、切割電流B、切割速度

C、坡口角度D、噴嘴到工件距離

90.焊接薄板、多層焊縫蓋面及角焊縫應(yīng)采取（C）o

A、穿透型等離子弧焊B、熔化型等離子弧焊

C、微束型等離子弧焊D、熔透型等離子弧焊

91.穿透型等離子弧焊接，現(xiàn)在可一次焊透平焊位置厚度（C）mm對接不開坡口鈦板。

A、12B、16C、20D、24

92.（D）不是影響等離子弧壓縮程度比較敏感參數(shù)「

A、噴嘴孔徑和孔道長度B、離子氣流量

C、焊接電流和焊接速度D、鋁極直徑

93.現(xiàn)在穿透型等離子弧焊焊接銀基合金常選取（A）作為離子氣體。

A、筑中加少許氫B、氨氮混合氣體C、氮?dú)釪、純氮

94.現(xiàn)在穿透型等離子瓠焊焊接鍥基合金常詵?。ˋ）作為保護(hù)氣體。

A、純氧或氫中加少許氫混合氣體

B、純氧或氫綴混合氣體

C、氮?dú)?/p>

D、氮加CO?混合氣體

95.焊接線能量，又稱熱輸入，其數(shù)值等于電流乘電壓除以（D）。

A、單位焊縫長度B、單位焊縫寬度C、焊接時間D、焊接速度

96.決定焊接線能量工藝參數(shù)有焊接電流、電瓠電壓和（A）。

A、焊接速度B、焊接時間C、焊縫長度D、焊縫寬度

97.（D）不是焊接熔池一次結(jié)晶過程特點(diǎn)。

A、熔池體積小，冷卻速度快B、熔池液態(tài)金屬溫度高

C、熔池是在運(yùn)動狀態(tài)下結(jié)晶D、熔池各處同時開始結(jié)晶

98.（D）是焊縫一次結(jié)晶組織特征。

A、晶粒細(xì)小B、晶粒粗大C、等軸晶D、柱狀晶

99.焊縫中夾雜物是因?yàn)楹附右苯鸱磻?yīng)形成。焊接時，因?yàn)槿鄢亟Y(jié)晶速度較快，一些脫氧、

脫硫產(chǎn)物來不及聚集逸出就殘余在焊縫中形成（B）。

A、裂紋B、偏析C、夾雜D、氣孔

100.產(chǎn)牛氣孔主要原因之一是焊接T藝參數(shù)不宜,如電弧電壓偏高、焊接速度（R）、

焊接電流過大或過小。

A、太慢B、太快C、忽快忽慢D、過慢

101.鋼電弧焊時氫危害有：（D）、引發(fā)冷裂紋、引發(fā)氫脆和產(chǎn)生白點(diǎn)，降低焊縫金屬

塑性等。

A、產(chǎn)牛變形B、產(chǎn)牛夾雜C、產(chǎn)牛偏析D、產(chǎn)牛氣孔

102.電弧焊時氫起源有：焊條藥皮中有機(jī)物，焊條藥皮和埋弧焊劑中（A）,工件和焊

絲表面油污，銹中結(jié)晶水和潮濕空氣中水蒸汽等。

A、水分B、雜質(zhì)C、引弧劑D、穩(wěn)弧劑

103.（D）幾乎是熔焊時氮唯一起源。

A、母材表面銹B、焊條藥皮中造氣劑

C、焊劑中雜質(zhì)D、空氣中氮?dú)?/p>

104.焊縫金屬中硫會引發(fā)（D）。

A、未熔合B、熱裂紋C、低溫脆性D、冷裂紋

105.（B）不是熱軋低碳鋼焊接熱影響區(qū)組成部分。

A、過熱區(qū)B、正火區(qū)C、部分相變區(qū)D、再結(jié)晶區(qū)

106.不銹鋼焊接時，在400-600C停留一定時間后，鐵素體不銹鋼硬度顯著提升，沖擊韌

性嚴(yán)重下降，這種現(xiàn)象稱為（A）475℃脆性。

A、敏化B、過熱C、475c脆性D、c相脆化

107.焊接線能量越大，焊接引發(fā)變形（D）。

A、一樣B、略小C、越小D、越大

108.反變形法主要用來減小彎曲變形和（D）o

A、收縮變形R、招曲變形C、波浪變形D、角變形

109.剛性同定法預(yù)防變形用于薄板是很有效，尤其是用來預(yù)防因?yàn)?A)而產(chǎn)生波浪變

形更有效。

A、焊縫縱向收縮B、焊縫橫向收縮C、焊縫受熱D、焊縫冷卻

110.火焰矯正焊接變形時，最高加熱溫度不宜超出(D)℃。

A、1100B、100()C、900D、8D0

二、判斷題

161.(V)職業(yè)道德是社會道德要求在經(jīng)濟(jì)行為和社會關(guān)系中詳細(xì)表現(xiàn)。

162.(X)勞動不是為個人謀生，而只是為促進(jìn)社會共同利益而勞動。

163.(V)焊一L應(yīng)自覺恪守國家法律、法規(guī)與政策和企業(yè)關(guān)于規(guī)章制度。

164.(X)在機(jī)械制圖中，為了便于圖紙繪制、使用和保留，可采取任意尺寸圖紙幅面。

165.(V)滲碳體是鐵和碳化合物，分子式為%3C,其性能硬而脆。

166.(X)低碳鋼室溫組織為珠光體加鐵索體.

167.(J)許多主