安徽雨棚施工技術(shù)交底一、施工準備（一）材料準備與驗收骨架材料鋼結(jié)構(gòu)骨架采用Q235B型鋼，主龍骨規(guī)格為100×50×3mm方鋼管，次龍骨為50×30×2mm方鋼管，進場時需提供材質(zhì)證明書及力學(xué)性能檢測報告。鋁合金型材表面處理應(yīng)符合陽極氧化膜厚度≥15μm，型材壁厚誤差≤±0.2mm，彎曲度≤1.5mm/m。所有金屬材料進場前需完成除銹防腐處理，鋼結(jié)構(gòu)除銹等級達到Sa2.5級，涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）及氟碳面漆（干膜厚度≥40μm）。面板材料外層采用20mm厚聚碳酸酯（PC）耐力板，透光率≥85%，抗沖擊強度≥60kJ/m2，表面需覆抗紫外線涂層。內(nèi)層為16mm厚夾膠玻璃，玻璃邊緣應(yīng)進行磨邊處理，夾膠層厚度≥0.76mm，符合《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》要求。密封材料選用中性硅酮耐候膠，固化時間≤24h，位移能力等級≥±25%，與PC板、玻璃及金屬骨架需做相容性測試。連接材料M12膨脹螺栓抗拉承載力≥20kN，材質(zhì)為304不銹鋼，螺紋精度達到6g級。高強螺栓采用8.8級摩擦型連接，預(yù)緊扭矩值控制在45-50N·m，配套墊圈硬度≥HV350。（二）機具與測量設(shè)備設(shè)備名稱規(guī)格型號校驗要求全站儀測角精度2″每季度校準一次扭矩扳手量程0-300N·m班前扭矩校驗誤差≤±3%超聲波測厚儀測量范圍0.7-300mm每年計量檢定玻璃吸盤吸力≥150kg/個每日檢查真空度角磨機砂輪片直徑125mm防護罩完整，電纜無破損（三）作業(yè)條件確認基層結(jié)構(gòu)驗收合格，預(yù)埋件位置偏差≤10mm，平面高程誤差≤5mm，外露長度≥100mm。施工區(qū)域設(shè)置2m高硬質(zhì)圍擋，搭設(shè)滿堂腳手架（立桿間距≤1.5m，掃地桿距地≤200mm），腳手板滿鋪率100%并固定牢固?，F(xiàn)場風(fēng)速≥10.8m/s（6級風(fēng)）時停止高空作業(yè)，雨天施工需設(shè)置防雨棚，作業(yè)面相對濕度≤85%。二、主要施工流程（一）測量放線采用極坐標法定位主骨架軸線，在結(jié)構(gòu)表面彈出墨線，偏差控制在±3mm內(nèi)。用水準儀測量標高控制線，每3m設(shè)置一個基準點，閉合差≤±5mm/100m。懸挑長度復(fù)核：設(shè)計懸挑1.2m時，實測值偏差需≤±10mm，對角線誤差≤15mm。（二）鋼結(jié)構(gòu)安裝主骨架安裝先安裝兩端懸挑梁，采用臨時支撐固定，調(diào)整垂直度（偏差≤1/3000，且≤10mm）后與預(yù)埋鋼板焊接。梁端焊接采用坡口焊，坡口角度60°，根部間隙2-3mm，焊接電流控制在180-220A，層間溫度≤250℃。主骨架對接焊縫需進行100%超聲波探傷，Ⅱ級焊縫合格，探傷報告隨施工記錄存檔。次龍骨安裝次龍骨間距按500mm等距布置，與主骨架采用T型螺栓連接，安裝后跨中撓度≤L/250（L為次龍骨跨度）。龍骨安裝完成后進行整體剛度測試，在跨中施加1.5kN/m2均布荷載，卸載后殘余變形≤0.2mm。（三）面板安裝外層PC板安裝板與板之間預(yù)留10mm伸縮縫，縫內(nèi)填充閉孔泡沫棒（直徑12mm），表面打膠寬度≥15mm，厚度≥5mm，膠縫呈弧形凹面。壓條采用鋁合金型材，通過自攻螺釘（M5×20mm）固定，螺釘間距≤300mm，釘帽沉入壓條表面1-2mm。內(nèi)層玻璃安裝玻璃板塊尺寸誤差≤±2mm，安裝前需清潔表面，邊緣粘貼3mm厚丁基膠帶，膠帶寬度≥玻璃厚度的1.5倍。玻璃定位偏差：上下≤3mm，左右≤5mm，接縫高低差≤1mm，采用玻璃定位夾具臨時固定，固化24h后拆除。（四）防水與泛水構(gòu)造雨棚頂面抹15mm厚1:2水泥砂漿（內(nèi)摻5%防水劑），排水坡度≥2%，坡向排水口。板底周邊設(shè)置10mm×10mm滴水槽，槽內(nèi)涂刷2mm厚聚脲防水涂料。側(cè)梁上翻高度≥150mm，頂部做R=50mm圓弧泛水，與墻體交接處鋪設(shè)200mm寬防水卷材，上翻墻面高度≥300mm。三、質(zhì)量控制要點（一）關(guān)鍵工序控制點工序名稱控制指標檢驗方法檢驗頻率預(yù)埋件安裝位置偏差≤10mm全站儀復(fù)核100%檢查焊縫質(zhì)量咬邊深度≤0.5mm磁粉探傷每20道焊縫抽查1道螺栓連接終擰扭矩偏差±5%扭矩扳手復(fù)擰按節(jié)點數(shù)10%抽查面板安裝接縫直線度≤3mm/2m拉5m線檢查每流水段檢查3處密封膠施工邵氏硬度≥25A硬度計測試每臺班取樣1組（二）常見質(zhì)量問題防治玻璃自爆預(yù)防措施：選用均質(zhì)鋼化玻璃，引爆處理后使用；安裝時避免邊角碰撞，預(yù)留≥3mm伸縮間隙。處理方法：立即設(shè)置警示區(qū)，24h內(nèi)更換破損玻璃，更換時檢查周邊密封膠完整性。鋼結(jié)構(gòu)銹蝕預(yù)防措施：海邊或工業(yè)區(qū)增加防腐涂層厚度（總厚度≥180μm），每年檢測涂層附著力（≥5MPa）。處理方法：局部銹蝕處采用噴砂除銹至Sa3級，補涂底漆+中間漆+面漆，干膜厚度比原涂層厚20μm。漏水隱患檢查方法：雨后24h觀察板底滲漏點，采用紅外熱像儀檢測膠縫脫粘區(qū)域。修復(fù)工藝：切除失效膠縫，清理基層至露出新鮮界面，重新打膠時膠槍移動速度控制在10-15cm/s。四、安全專項措施（一）高空作業(yè)防護作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，安全帶固定點承重≥15kN，作業(yè)平臺設(shè)置1.2m高防護欄桿及18cm高擋腳板。物料提升采用專用吊籃（額定載重500kg），吊籃兩側(cè)設(shè)安全網(wǎng)，上下限位器靈敏可靠，鋼絲繩安全系數(shù)≥12。交叉作業(yè)層設(shè)置3m寬水平安全網(wǎng)，網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2，每隔6m設(shè)一根承重繩，繩徑≥12mm。（二）吊裝作業(yè)安全單塊玻璃吊裝重量≤500kg，采用四點吊裝法，吊具與玻璃夾角控制在45-60°，起吊速度≤0.5m/s。吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，配備2名信號指揮員，使用對講機（頻道單獨設(shè)置）指揮，嚴禁在吊物下方站立。風(fēng)力≥6級或能見度＜100m時停止吊裝，已吊裝構(gòu)件需進行臨時固定，固定點數(shù)量≥2個。（三）應(yīng)急處置預(yù)案高處墜落事故立即啟動應(yīng)急小組，撥打120急救電話，對傷者進行初步處理（止血、固定骨折部位）。保護事故現(xiàn)場，24h內(nèi)提交《事故快報表》，組織第三方機構(gòu)進行事故原因分析。火災(zāi)事故施工現(xiàn)場配備4kg干粉滅火器（每50m21具），油漆、稀料等易燃品單獨存放，與作業(yè)區(qū)保持≥30m距離。發(fā)生火情時立即切斷電源，使用滅火毯覆蓋初期火源，同時組織人員疏散至上風(fēng)方向安全區(qū)域。四、驗收標準與流程（一）分項工程驗收鋼結(jié)構(gòu)分項主控項目：焊縫探傷合格率100%，高強度螺栓終擰扭矩偏差≤±10%，防腐涂層附著力≥3MPa。一般項目：構(gòu)件垂直度≤H/1000（H為構(gòu)件高度），表面平整度≤3mm/2m。面板分項主控項目：玻璃邊緣無缺角、爆邊，PC板抗沖擊性能測試≥10kg·cm，密封膠邵氏硬度25-35A。一般項目：面板接縫直線度≤2mm/m，膠縫表面平整度≤1mm。（二）竣工驗收資料竣工圖（含設(shè)計變更簽證）、材料出廠合格證及進場復(fù)試報告、隱蔽工程驗收記錄。鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測報告、玻璃幕墻抗風(fēng)壓性能檢測報告（檢測壓力±2.4kPa）。淋水試驗記錄（持續(xù)淋水1h，觀察板底無滲漏）、雨后觀察記錄（連續(xù)觀察3個降雨周期）。五、成品保護措施面板安裝完成后覆蓋3mm厚PE保護膜，保護膜邊緣采用美紋紙粘貼，嚴禁使用膠帶直接接觸涂層表面。鋼結(jié)構(gòu)成品采用彩條布覆蓋，綁扎點使用軟質(zhì)墊塊隔離，避免金屬接觸產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。清潔作業(yè)使用中性清潔劑（pH值6-8），嚴禁使用鋼絲球或研磨性