五家渠市海綿城市雨水罐施工方案一、工程概況1.1項目背景與建設(shè)目標本項目位于五家渠市中心城區(qū)，為落實海綿城市建設(shè)要求，在城市道路紅線內(nèi)側(cè)及公共綠地內(nèi)布置埋地式雨水罐系統(tǒng)，以實現(xiàn)雨水的就地消納與資源化利用。項目覆蓋面積約68平方公里，設(shè)計總蓄水容積1500立方米，共布設(shè)PE材質(zhì)雨水罐300個（單罐容積5立方米），分12個區(qū)域串聯(lián)形成分布式雨水收集系統(tǒng)。項目建成后將使區(qū)域內(nèi)雨水年徑流總量控制率提升至80%以上，有效緩解城市內(nèi)澇壓力，同時為綠化灌溉提供非飲用水源。1.2氣候與地質(zhì)條件五家渠市屬溫帶大陸性氣候，年均降水量200-300mm，降水集中在6-8月，最大小時降雨量達56mm。土壤類型以礫質(zhì)土為主，地下水位埋深3-5m，土壤滲透系數(shù)0.5-1.2m/d。場地地形較為平坦，局部區(qū)域存在1.5-2.5m的自然高差，需針對性設(shè)計土方平衡與排水措施。施工區(qū)域地下管線密集，涉及給水管、燃氣管、通信光纜等12類管線，施工前需完成詳細物探排查。1.3雨水罐設(shè)計參數(shù)采用PE材質(zhì)埋地式雨水罐，單罐尺寸為Φ1800×2200mm，有效容積5立方米。罐體抗壓強度≥30kN/m2，抗?jié)B等級P6，使用壽命≥50年。系統(tǒng)設(shè)計降雨量30mm，初期雨水棄流裝置截留量2mm，凈化模塊過濾精度100μm。雨水罐沿道路紅線內(nèi)側(cè)及綠地低洼處布置，罐頂覆土深度0.8-1.2米，間距5-8米，形成網(wǎng)格化雨水收集網(wǎng)絡(luò)。二、材料技術(shù)要求2.1PE雨水罐采用高密度聚乙烯（HDPE）材質(zhì)，通過旋轉(zhuǎn)成型工藝一體成型，無焊縫結(jié)構(gòu)。罐體外觀應(yīng)光滑平整，無裂紋、凹陷、氣泡等缺陷。物理性能需滿足：拉伸屈服強度≥20MPa，斷裂伸長率≥300%，氧化誘導(dǎo)時間（200℃）≥20min?？箾_擊性能應(yīng)通過-40℃條件下的落錘沖擊試驗（10kg重錘1m高度自由落下無破損）。2.2配套管材與連接件進水管與出水管采用DN200HDPE雙壁波紋管，環(huán)剛度≥8kN/m2，采用熱熔對接連接，接口處加熱溫度180-200℃，加熱時間按管徑每10mm加10s計算。溢流管采用DN250HDPE管，管頂高程低于罐頂0.3m。所有管道配件（彎頭、三通、變徑管）應(yīng)與主管材質(zhì)一致，承壓等級≥0.6MPa。2.3過濾與棄流裝置初期雨水棄流裝置采用旋流分離式，截留量2mm降雨量，內(nèi)置不銹鋼濾網(wǎng)（孔徑1mm），棄流時間可通過球閥調(diào)節(jié)。凈化模塊采用復(fù)合濾料結(jié)構(gòu)，自上而下依次為：50mm厚石英砂（粒徑2-4mm）、80mm厚活性炭（碘值≥800mg/g）、50mm厚陶粒（粒徑5-10mm），過濾精度100μm，處理能力≥1m3/h。2.4回填與防滲材料級配砂石：粒徑5-31.5mm，含泥量≤3%，孔隙率≥35%，壓實度≥93%。透水土工布：200g/m2短纖針刺非織造土工布，滲透系數(shù)≥1.0×10?3m/s，CBR頂破強力≥3.2kN。HDPE土工膜：1.5mm厚，拉伸強度≥18MPa，直角撕裂強度≥80N/mm，搭接寬度≥100mm，采用熱熔焊接。三、施工準備3.1技術(shù)準備組織設(shè)計、監(jiān)理單位進行圖紙會審，重點確認雨水罐平面定位、高程與管網(wǎng)銜接關(guān)系，形成圖紙會審紀要。編制《雨水罐施工專項方案》《地下管線保護方案》《基坑開挖支護方案》等6項專項文件，并通過專家論證。采用全站儀建立施工控制網(wǎng)，按5m×5m方格網(wǎng)測設(shè)場地高程，繪制土方平衡圖，明確挖填方區(qū)域及調(diào)配方案。3.2現(xiàn)場準備場地平整：清除施工范圍內(nèi)雜草、石塊，對坡度＞25°區(qū)域進行削坡處理，形成寬度≥4m的施工平臺。臨時排水：沿場地周邊設(shè)置300mm×400mm磚砌排水溝，間隔50m設(shè)置800mm×800mm集水井，配備Φ100mm潛水泵（揚程≥15m，流量≥50m3/h）。材料堆放區(qū)劃分：PE罐存放區(qū)采用硬化地面+100mm厚木墊板，砂石料倉設(shè)置1.2m高擋墻，材料進場后按"先進先出"原則管理。3.3機械設(shè)備準備主要施工機械設(shè)備包括：1.2m3挖掘機2臺（帶破碎功能）、5t汽車吊1臺、2t小型壓路機1臺、電動沖擊夯3臺、平板振動器2臺、熱熔焊機2臺。測量儀器：全站儀1臺、水準儀2臺、5m塔尺2根。檢測設(shè)備：環(huán)刀、灌砂筒、滲透儀、游標卡尺等。所有設(shè)備需進行進場驗收，特種設(shè)備需提供備案證，操作人員持證上崗。3.4材料進場檢驗PE雨水罐進場時應(yīng)提供出廠合格證、第三方檢測報告（含靜液壓試驗、落錘沖擊試驗數(shù)據(jù)），每批次隨機抽樣2%進行外觀檢查和尺寸偏差測量（直徑偏差±5mm，高度偏差±10mm）。HDPE管材需查驗環(huán)剛度、扁平試驗等檢測報告，每200m為一批次抽樣送檢。砂石材料需進行篩分試驗和含泥量檢測，土工布需檢測拉伸強度、滲透系數(shù)等指標。四、主要施工工藝4.1測量放線根據(jù)施工圖紙，使用全站儀放出雨水罐中心點位，打入木樁標記。以中心樁為基準，按罐徑加1.2m（作業(yè)空間）放出基坑開挖邊線，用白灰撒出輪廓線。沿開挖邊線外側(cè)2m設(shè)置控制樁，建立施工高程控制網(wǎng)，每100m設(shè)置一個高程基準點。對地下管線密集區(qū)域，采用人工探坑（深度1.5m）復(fù)核管線位置，確保雨水罐位置與地下管線的安全距離≥1m。4.2基坑開挖采用"分層開挖、先撐后挖"的原則，普通段采用1:1.25自然放坡，開挖深度≤2m時一次開挖到位；深度＞2m時分層開挖，每層深度1.5m。機械開挖至基底以上200mm后改為人工清底，避免擾動原狀土?；拥撞砍叽绫裙摅w直徑大600mm（每側(cè)300mm操作空間），設(shè)置0.5%坡度坡向集水井。地下水位較高區(qū)域（埋深＜3m），在基坑周邊設(shè)置輕型井點降水系統(tǒng)，確保地下水位降至基底以下500mm。4.3基底處理基坑驗收合格后，鋪設(shè)100mm厚級配砂石墊層，粒徑5-31.5mm，含泥量＜5%。采用平板振動器振搗密實，振搗時間30-60s/點，振搗間距≤500mm。墊層表面平整度誤差≤5mm，承載力檢測≥120kPa。在墊層上鋪設(shè)200g/m2透水土工布，搭接寬度≥100mm，采用縫合連接，土工布應(yīng)覆蓋整個墊層表面并延伸至基坑邊坡。4.4雨水罐安裝采用5t汽車吊吊裝，吊點設(shè)置專用吊耳（嚴禁直接捆綁罐體），起吊角度保持45°，緩慢放入基坑。罐體就位后調(diào)整垂直度（偏差≤1°/m），用水準儀控制罐頂高程（偏差±20mm）。罐體之間采用DN200HDPE管連接，接口處進行熱熔焊接，焊接前需清理管口雜質(zhì)，保證對接面平整。焊接完成后進行接口氣密性試驗，試驗壓力0.05MPa，保壓30min無壓降。4.5抗浮與防滲處理地下水位較高區(qū)域，采用配重法抗?。涸诠拗軡仓﨏20混凝土配重環(huán)，寬度500mm，厚度200mm，混凝土中摻入5%聚丙烯纖維（長度12mm）。防滲措施：在罐體周圍300mm范圍內(nèi)回填中粗砂，壓實度≥93%，外側(cè)鋪設(shè)1.5mm厚HDPE土工膜，土工膜采用雙軌熱熔焊接，焊接搭接寬度100mm，焊接溫度180-200℃，焊接后進行氣壓檢測（0.2MPa保壓30s無壓降）。4.6分層回填從罐體兩側(cè)對稱回填，每層虛鋪厚度≤300mm，優(yōu)先采用級配砂石（粒徑5-31.5mm）。罐體周邊300mm范圍內(nèi)使用電動沖擊夯夯實，夯擊次數(shù)3-4遍，夯實度≥93%；300mm范圍外采用小型壓路機碾壓，行駛速度2km/h，碾壓遍數(shù)4-6遍，壓實度≥95%。回填至罐頂以上0.5m后，改用素土回填，嚴禁含有石塊、凍土塊等硬物，分層厚度300mm，壓實度≥90%。4.7棄流凈化系統(tǒng)安裝在雨水罐進水口前安裝旋流分離式棄流器，通過調(diào)節(jié)棄流閥彈簧壓力設(shè)置棄流閾值（2mm降雨量）。棄流器后安裝凈化模塊，模塊采用玻璃鋼材質(zhì)，內(nèi)部填充石英砂、活性炭、陶粒復(fù)合濾料，濾料層高度1.2m，過濾流速0.8m/h。凈化模塊與雨水罐之間采用法蘭連接，加裝橡膠密封圈確保密封。系統(tǒng)安裝完成后進行通水調(diào)試，檢查棄流裝置動作是否靈敏，凈化模塊出水水質(zhì)是否達標。4.8系統(tǒng)調(diào)試單個雨水罐安裝完成后進行滿水試驗：關(guān)閉進出水閥門，向罐內(nèi)注水至設(shè)計水位（3.5m），靜置24h，滲漏量≤2L/(m2·d)為合格。區(qū)域系統(tǒng)調(diào)試：模擬30mm/h降雨強度，開啟進水閥門，檢查棄流裝置是否在設(shè)定雨量（2mm）后關(guān)閉，溢流管排水是否通暢，液位計是否準確顯示水位變化。調(diào)試完成后，將系統(tǒng)接入智慧海綿城市管理平臺，實現(xiàn)遠程監(jiān)控和自動控制。五、質(zhì)量控制5.1原材料質(zhì)量控制建立材料進場驗收制度，PE雨水罐需查驗出廠合格證、第三方檢測報告，外觀檢查無缺陷；HDPE管材需進行環(huán)剛度、扁平試驗；砂石材料需檢測篩分曲線、含泥量；土工布需檢測拉伸強度、滲透系數(shù)。所有材料經(jīng)檢驗合格后方可使用，不合格材料應(yīng)立即退場并做好記錄。材料存儲應(yīng)符合要求：PE罐水平放置，堆疊高度≤2層；管材存放時加設(shè)支墊，防止彎曲變形；砂石料覆蓋防雨布，避免雨淋。5.2工序質(zhì)量控制基坑開挖：控制基底高程（偏差±50mm）、邊坡坡度（偏差±1°），基底土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求，無擾動、積水。墊層施工：砂石墊層壓實度≥93%，表面平整度≤5mm/2m。罐體安裝：垂直度偏差≤1°/m，進出水口中心高程偏差±20mm，接口焊接強度符合要求?；靥钍┕ぃ悍謱雍穸取?00mm，壓實度從罐底向上依次為90%、93%、95%，每層檢測合格后方可進行下一層回填。系統(tǒng)調(diào)試：滿水試驗滲漏量≤2L/(m2·d)，通水試驗棄流裝置動作準確，溢流管排水通暢。5.3隱蔽工程驗收隱蔽工程驗收包括：基坑驗槽、基底處理、管道接口焊接、防滲層施工、回填壓實等工序。驗收前施工單位應(yīng)提前24小時通知監(jiān)理單位，準備好隱蔽工程驗收記錄、影像資料等。驗收時需檢查：基底土質(zhì)是否符合設(shè)計要求，墊層厚度是否均勻，管道接口是否嚴密，防滲層搭接是否符合要求，回填土壓實度是否達標。驗收合格后，監(jiān)理工程師簽署驗收記錄，方可進行下道工序施工。5.4試驗檢測壓實度檢測：采用環(huán)刀法或灌砂法，每50m2檢測1點，罐周300mm范圍內(nèi)每層不少于3點。滲透系數(shù)檢測：在罐周2m范圍內(nèi)取樣，采用雙環(huán)法測定，滲透系數(shù)應(yīng)≥1×10??m/s。水質(zhì)檢測：系統(tǒng)運行3個月后，采集出水水樣檢測SS（≤20mg/L）、濁度（≤5NTU）、COD（≤50mg/L）等指標，每月檢測1次，連續(xù)檢測3次。結(jié)構(gòu)性能檢測：每100個雨水罐隨機抽取1個進行抗壓試驗，加載速率1kN/s，達到30kN/m2時持荷1h無塑性變形。六、安全措施6.1基坑安全防護基坑開挖深度＞2m時，沿開挖邊線設(shè)置1.2m高防護欄桿（Φ48mm鋼管，間距2m），欄桿刷紅白警示漆，底部設(shè)200mm高擋腳板。欄桿外側(cè)5m范圍內(nèi)禁止堆放重物，設(shè)置警示標志（"基坑危險，請勿靠近"）。基坑周邊設(shè)置截水溝（300mm×400mm），防止雨水流入基坑。對深基坑（＞3m）采用Φ48mm鋼管土釘墻支護，土釘長度2.5m，間距1.2m×1.2m，掛網(wǎng)噴射C20細石混凝土（厚度80mm）。6.2吊裝作業(yè)安全吊裝前檢查吊具、鋼絲繩、吊鉤等是否完好，汽車吊支腿應(yīng)墊設(shè)50mm厚鋼板（面積≥1m2），確保支腿穩(wěn)固。吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，專人指揮（使用旗語+對講機），嚴禁非作業(yè)人員進入。起吊時罐體應(yīng)平穩(wěn)上升，避免擺動碰撞，下降時緩慢就位，禁止自由下落。大風（風力≥6級）、雨雪天氣應(yīng)停止吊裝作業(yè)，已吊裝的罐體應(yīng)進行臨時固定。6.3臨時用電安全施工現(xiàn)場臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三級配電。配電箱安裝漏電保護器（動作電流30mA，動作時間0.1s），實行"一機一閘一漏"保護。電纜采用架空敷設(shè)（高度≥2.5m）或穿管埋地（深度≥0.7m），嚴禁拖地或浸泡水中。電動工具使用前檢查絕緣性能，雨天作業(yè)采取防雨措施，電工每天巡查用電設(shè)備，做好巡查記錄。6.4地下管線保護施工前通過物探（管線探測儀）和人工探坑查明地下管線位置、走向、埋深，繪制管線分布圖。雨水罐位置與地下管線的安全距離不足1m時，采用人工開挖（嚴禁機械開挖），并設(shè)置管線保護支架（采用C25混凝土包封）。施工期間對周邊管線設(shè)置沉降觀測點，監(jiān)測頻率1次/天，預(yù)警值3mm/d。如發(fā)現(xiàn)管線破損、滲漏等情況，立即停止施工，通知產(chǎn)權(quán)單位處理，嚴禁擅自處理。6.5季節(jié)性施工措施雨季施工：基坑周邊設(shè)置擋水墻（高度500mm），配備足夠抽排水設(shè)備（抽排能力≥10m3/h）。PE罐安裝宜在無雨天氣進行，接口施工時環(huán)境溫度不低于5℃（低于時采取預(yù)熱措施）。雨后復(fù)工前檢查基坑邊坡穩(wěn)定性，無坍塌隱患后方可繼續(xù)施工。夏季施工：作業(yè)時間調(diào)整為6:00-10:00、15:00-19:00，避免高溫時段作業(yè)?，F(xiàn)場設(shè)置飲水點（提供含鹽飲用水），配備防暑藥品（藿香正氣水、清涼油等）?；炷翝仓蠹皶r覆蓋保濕（覆蓋薄膜+草袋），養(yǎng)護期不少于14天。6.6應(yīng)急預(yù)案編制基坑坍塌、觸電、吊裝事故等專項應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急物資：Φ200mm鋼管200m、編織袋500個、速凝混凝土30m3、急救箱2個、應(yīng)急照明設(shè)備5套。每月組織1次應(yīng)急演練，檢驗應(yīng)急響應(yīng)能力。當監(jiān)測發(fā)現(xiàn)邊坡位移超預(yù)警值（50mm）時，立即停止作業(yè)，組織人員撤離至安全區(qū)，采用速凝混凝土封閉坡腳，設(shè)置臨時鋼支撐（間距1.5m），必要時采用管井降水（井深≥6m）。七、施工組織7.1人員配置項目經(jīng)理1人（持一級建造師證）、技術(shù)負責人1人（高級職稱）、施工員3人、質(zhì)量員2人、安全員2人（持C證）。特種作業(yè)人員：起重工2人、電工1人、焊工2人（持特種作業(yè)證）。勞務(wù)班組：土方組15人、安裝組12人、普工8人。施工前組織全員安全教育培訓及技術(shù)交底，特種作業(yè)人員必須持證上崗，培訓考核合格后方可上崗。7.2進度計劃本項目總工期60天，分五個階段實施：施工準備階段7天（圖紙會審、材料進場、測量放線）；土方開挖階段14天（基坑開挖、基底處理）；罐體安裝階段10天（罐體吊裝、管道連接）；回填施工階段8天（分層回填、壓實度檢測）；配套工程及調(diào)試階段12天（棄流凈化裝置安裝、系統(tǒng)調(diào)試）；驗收整改階段5天（竣工驗收、問題整改）。關(guān)鍵線路：測量放線→基坑開挖→罐體安裝→系統(tǒng)調(diào)試→竣工驗收。7.3現(xiàn)場管理文明施工：設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池），車輛出場前沖洗輪胎；裸土覆蓋率100%（采用防塵網(wǎng)覆蓋）；噪聲控制≤70dB（晝間），必要時設(shè)置隔音屏障。環(huán)境保護：施工廢水經(jīng)沉淀后回用（回用率≥80%），生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)；棄土運至指定消納場（運距≤5km），嚴禁亂棄；施工垃圾分類存放，及時清運。資料管理：采用BIM技術(shù)建立施工信息模型，每日更新施工日志、質(zhì)量檢查記錄，隱蔽工程驗收留存影像資料，實現(xiàn)施工全過程可追溯管理。7.4質(zhì)量保證體系建立"三檢制"（自檢、互檢、交接檢）質(zhì)量管理制度，施工員、質(zhì)量員、監(jiān)理工程師三級驗收。設(shè)置質(zhì)量控制點：材料進場檢驗、基坑驗槽、罐體安裝垂直度、接口焊接質(zhì)量、回填壓實度。對關(guān)鍵工序?qū)嵭信哉颈O(jiān)理，留存影像資料。每月召開質(zhì)量分析會，分析質(zhì)量問題產(chǎn)生原因，制定預(yù)防措施。對不合格項建立整改臺賬，實行"閉環(huán)管理"，整改完成后重新驗收。八、驗