混凝土梁增大截面法加固施工方案一、工程概況本工程為某框架結(jié)構(gòu)辦公樓改造項(xiàng)目，涉及3-8層共計(jì)42根框架梁的加固施工。原結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架體系，建于2010年，設(shè)計(jì)使用年限50年。因建筑功能變更為檔案室，樓面活荷載由2.0kN/m2提高至5.0kN/m2，經(jīng)結(jié)構(gòu)檢測(cè)評(píng)估，需對(duì)原框架梁進(jìn)行加固處理。1.1加固范圍及技術(shù)參數(shù)涉及梁體：KL1-KL12（3-8層C軸、E軸框架梁），共計(jì)42根原梁截面：250mm×500mm（寬×高），混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30加固后截面：250mm×700mm（新增高度200mm），混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35設(shè)計(jì)使用年限：剩余35年（按現(xiàn)行規(guī)范要求）1.2編制依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50367-2013）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》（JGJ145-2013）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）項(xiàng)目結(jié)構(gòu)加固施工圖（結(jié)施-08至結(jié)施-15）設(shè)計(jì)變更通知單（編號(hào)：GC-2025-012）二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核查梁加高區(qū)域鋼筋排布、植筋位置及錨固長(zhǎng)度，形成會(huì)審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。特別關(guān)注管線密集區(qū)的鋼筋避讓方案，明確電氣管線外露彎折90°的錨固處理要求。技術(shù)交底：編制《梁加固施工技術(shù)交底手冊(cè)》，明確關(guān)鍵參數(shù)：植筋深度：24d（d為鋼筋直徑，主筋20mm時(shí)植筋深度480mm）焊接長(zhǎng)度：?jiǎn)蚊婧?0d，雙面焊5d混凝土強(qiáng)度等級(jí)：C35（比原結(jié)構(gòu)提高一級(jí)）養(yǎng)護(hù)周期：不少于14天對(duì)施工班組進(jìn)行三級(jí)交底并簽署確認(rèn)，留存影像記錄。樣板施工：選取3層C軸KL5框架梁作為樣板區(qū)，完成從支撐搭設(shè)到混凝土澆筑的全流程工藝驗(yàn)證，樣板驗(yàn)收合格后展開(kāi)大面積施工。樣板區(qū)需留存植筋拉拔試驗(yàn)記錄、混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告等資料。2.2材料準(zhǔn)備2.2.1鋼筋材料主筋：HRB400E級(jí)直徑20mm帶肋鋼筋，抗拉強(qiáng)度≥540MPa，屈服強(qiáng)度≥400MPa箍筋：HRB400級(jí)直徑8mmU形箍筋，間距200mm，彎鉤平直段長(zhǎng)度≥10d構(gòu)造筋：HPB300級(jí)直徑6mm分布筋，間距300mm質(zhì)量控制：進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告，每60t為一批次進(jìn)行抽樣復(fù)試，復(fù)試項(xiàng)目包括屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率及冷彎性能。2.2.2植筋膠類型：A級(jí)改性環(huán)氧樹(shù)脂植筋膠（水下固化型）性能指標(biāo)：膠體性能：抗壓強(qiáng)度≥60MPa，抗剪強(qiáng)度≥15MPa粘結(jié)性能：鋼-鋼拉伸抗剪強(qiáng)度≥10MPa，約束拉拔條件下帶肋鋼筋粘結(jié)強(qiáng)度≥11MPa固化時(shí)間：25℃時(shí)≥72h（完全固化）驗(yàn)收要求：進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)，非破壞性檢驗(yàn)荷載值取0.9倍鋼筋屈服強(qiáng)度，試驗(yàn)數(shù)量為每500根植筋一組，每組3根。2.2.3混凝土材料類型：預(yù)拌細(xì)石混凝土（最大粒徑≤15mm）配合比：水泥（P.O42.5R）:砂:石:水=1:1.8:2.5:0.45，摻加15%粉煤灰及1.2%聚羧酸系減水劑工作性能：坍落度180±20mm，初凝時(shí)間6-8h，終凝時(shí)間≤12h強(qiáng)度要求：標(biāo)養(yǎng)28d抗壓強(qiáng)度≥38.5MPa（1.1倍設(shè)計(jì)強(qiáng)度）進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：每車檢測(cè)坍落度，每100m3留置3組試塊（標(biāo)養(yǎng)、同條件、拆模各1組）2.3設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途檢查要求盤扣式腳手架φ48×3.2mm2000m臨時(shí)支撐體系立桿垂直度偏差≤1/200，掃地桿距地≤200mm鋼筋彎曲機(jī)GW402臺(tái)箍筋加工彎曲角度誤差≤±2°，彎心軸直徑符合規(guī)范植筋鉆孔機(jī)ZIC-1604臺(tái)植筋孔成孔鉆孔直徑比鋼筋直徑大4mm，轉(zhuǎn)速可調(diào)混凝土振搗棒φ50mm6臺(tái)混凝土振搗振搗頻率12000次/min，振幅≥0.8mm激光投線儀SW-3323臺(tái)軸線定位水平精度±1mm/10m，垂直精度±1mm/10m回彈儀HT-2252臺(tái)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)每半年標(biāo)定一次，誤差≤±1MPa三、主要施工工藝3.1臨時(shí)支撐體系搭設(shè)3.1.1支撐布置采用盤扣式滿堂腳手架，沿梁兩側(cè)500mm范圍內(nèi)設(shè)置立桿，具體參數(shù)：縱向間距：600mm（跨中加密至500mm）橫向間距：900mm步距：1200mm掃地桿：距地≤200mm，縱橫雙向設(shè)置立桿底部：墊50mm厚木腳手板（長(zhǎng)度≥2跨），腳手板下鋪100mm厚C15混凝土墊層頂部支撐：設(shè)置可調(diào)節(jié)頂托（伸出長(zhǎng)度≤300mm），頂托與梁底模板之間墊100×100mm方木（含水率≤15%）3.1.2卸載措施支撐搭設(shè)完成后，通過(guò)頂托微調(diào)施加預(yù)壓力，每根立桿荷載≥15kN在梁跨中及1/4跨位置設(shè)置百分表監(jiān)測(cè)撓度，初始讀數(shù)記錄后，每天觀測(cè)2次允許撓度值≤L/250（L為梁計(jì)算跨度），施工期間結(jié)構(gòu)變形不得超過(guò)2mm卸載順序：從跨中向兩端對(duì)稱進(jìn)行，分級(jí)加載（50%→80%→100%），每級(jí)持荷1小時(shí)3.2原結(jié)構(gòu)處理3.2.1表面清理初步清理：采用高壓水槍（壓力≥15MPa）沖洗梁體表面，去除浮漿、油污及粉塵缺陷處理：對(duì)蜂窩麻面部位用角磨機(jī)打磨至露出新鮮混凝土面，深度≥5mm裂縫處理：寬度＜0.2mm的裂縫采用環(huán)氧樹(shù)脂表面封閉；寬度≥0.2mm的裂縫采用壓力注漿處理，注漿壓力0.3-0.5MPa，注漿材料為低粘度環(huán)氧樹(shù)脂漿液3.2.2鑿毛處理使用電鎬鑿除梁底及側(cè)面保護(hù)層，形成深度≥6mm、間距≤200mm的溝槽，呈梅花狀分布梁體棱角打掉，做成半徑≥20mm的圓弧角界面處理后用壓縮空氣（壓力≥0.5MPa）清除碎屑，澆水濕潤(rùn)并在澆筑前24h保持表面處于飽和面干狀態(tài)（表面無(wú)明水，用手觸摸有濕潤(rùn)感）3.2.3植筋成孔定位放線：按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诹簜?cè)彈出植筋位置線，誤差≤5mm，用紅漆標(biāo)記鉆孔施工：采用水鉆成孔（避免沖擊振動(dòng)），孔徑24mm（比鋼筋直徑大4mm），孔深480mm（24d），鉆孔垂直度偏差≤1°清孔處理：一刷：用尼龍毛刷深入孔底來(lái)回刷動(dòng)3次二吹：用高壓氣泵（壓力≥0.6MPa）吹孔3次，清除粉塵三檢：用內(nèi)窺鏡檢查孔內(nèi)清潔度，確保無(wú)明顯粉塵及積水孔道干燥：潮濕環(huán)境下采用熱風(fēng)機(jī)烘干孔道，確保孔內(nèi)相對(duì)濕度≤60%3.3鋼筋工程3.3.1植筋施工鋼筋處理：除銹：采用機(jī)械除銹法，露出金屬光澤，除銹長(zhǎng)度≥植筋深度+100mm除油：用丙酮擦拭鋼筋表面，去除油污打磨：鋼筋錨固段打磨出粗糙面，增加粘結(jié)力注膠施工：膠槍注膠：從孔底開(kāi)始注膠，注膠量為孔深的2/3（約320mm）鋼筋植入：將處理好的鋼筋緩慢旋轉(zhuǎn)插入孔內(nèi)，直至孔底，確保無(wú)氣泡膠液溢出：鋼筋植入后應(yīng)有少量膠液從孔口溢出，表明注膠飽滿固化養(yǎng)護(hù)：靜置固化：25℃時(shí)固化時(shí)間≥72h，期間嚴(yán)禁擾動(dòng)溫度控制：環(huán)境溫度低于5℃時(shí)采取保溫措施，高于35℃時(shí)設(shè)置遮陽(yáng)棚拉拔試驗(yàn)：固化完成后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)，抽檢數(shù)量為植筋總數(shù)的1%，且不少于3根，試驗(yàn)荷載取0.9倍鋼筋屈服強(qiáng)度，持荷1min無(wú)滑移、無(wú)破壞為合格3.3.2鋼筋綁扎主筋連接：采用單面搭接焊，焊接長(zhǎng)度200mm（10d），焊縫厚度≥0.3d，寬度≥0.7d，焊接接頭錯(cuò)開(kāi)35d，且≥500mm箍筋安裝：U形箍與主筋交點(diǎn)處用20#火燒絲雙股綁扎，綁扎點(diǎn)間距≤200mm，梅花形布置，箍筋開(kāi)口方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置預(yù)埋件處理：原梁內(nèi)電氣管線外露并彎折90°，錨固長(zhǎng)度≥150mm，與新增鋼筋焊接固定（焊接點(diǎn)長(zhǎng)度5d），管線密集區(qū)采用細(xì)石混凝土填充密實(shí)保護(hù)層控制：采用塑料墊塊（強(qiáng)度≥C35），墊塊間距≤1000mm，確保主筋保護(hù)層厚度25mm，箍筋保護(hù)層厚度15mm3.4模板工程3.4.1模板選型采用18mm厚酚醛覆膜多層板（彈性模量≥6000MPa），次楞為50×100mm方木（間距≤200mm），主楞為雙拼φ48×3.2mm鋼管，對(duì)拉螺栓采用M14高強(qiáng)螺栓（橫向間距500mm）3.4.2安裝工藝拼縫處理：模板拼縫處粘貼5mm厚EVA海綿條（壓縮率≥30%），確保接縫嚴(yán)密標(biāo)高控制：在模板內(nèi)側(cè)彈設(shè)+500mm控制線，采用水準(zhǔn)儀校核模板頂面標(biāo)高（允許偏差±5mm）支撐加固：四角設(shè)置斜撐（角度45°），與滿堂架連成整體，斜撐間距≤1500mm預(yù)壓試驗(yàn)：對(duì)跨度≥6m的梁模板進(jìn)行預(yù)壓（荷載值取1.2倍恒載+1.4倍活載），分3級(jí)加載（50%、80%、100%），每級(jí)持荷1h，監(jiān)測(cè)沉降量（允許值≤3mm），預(yù)壓合格后卸載并調(diào)整模板標(biāo)高3.5混凝土工程3.5.1澆筑工藝澆筑順序：采用“分段分層”澆筑法，分段長(zhǎng)度≤3m，分層厚度≤500mm，從梁兩端向跨中對(duì)稱澆筑振搗操作：使用φ50振搗棒（插點(diǎn)間距≤300mm），振搗至表面泛漿且無(wú)氣泡逸出，振搗棒插入下層混凝土深度≥50mm，每個(gè)振點(diǎn)振搗時(shí)間15-30s施工縫處理：若需留設(shè)施工縫，應(yīng)設(shè)置垂直于梁軸線的平縫，縫面鑿毛并埋設(shè)直徑16mm止水鋼筋（長(zhǎng)度600mm，間距300mm），下次澆筑前涂刷水泥基滲透結(jié)晶型界面劑（用量≥0.3kg/㎡）3.5.2養(yǎng)護(hù)措施覆蓋養(yǎng)護(hù)：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜（搭接寬度≥150mm），外裹阻燃棉被（保溫層厚度≥50mm）溫度控制：保證混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤25℃，夏季采取遮陽(yáng)措施，冬季采用電熱毯保溫（溫度控制在5-35℃）養(yǎng)護(hù)周期：普通硅酸鹽水泥養(yǎng)護(hù)不少于14天，每天灑水次數(shù)≥4次（保持表面濕潤(rùn)），養(yǎng)護(hù)期間禁止在梁上堆放材料四、質(zhì)量控制要點(diǎn)4.1材料質(zhì)量控制鋼筋：每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)核對(duì)規(guī)格、外觀，取樣復(fù)試合格后方可使用，不合格材料應(yīng)標(biāo)識(shí)隔離并及時(shí)退場(chǎng)植筋膠：同一廠家、同一批號(hào)的植筋膠作為一個(gè)檢驗(yàn)批，每批隨機(jī)抽取3組試樣進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)混凝土：每車檢測(cè)坍落度，偏差超過(guò)±30mm時(shí)作退貨處理；每100m3留置3組試塊（標(biāo)養(yǎng)、同條件、拆模各1組），試塊尺寸150×150×150mm4.2施工過(guò)程控制4.2.1隱蔽工程驗(yàn)收驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收內(nèi)容驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)參與單位植筋工程孔深、孔徑、清潔度、植筋膠飽滿度孔深偏差+20mm/-0mm，孔徑偏差±2mm監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工鋼筋工程規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度、綁扎質(zhì)量間距偏差±10mm，保護(hù)層偏差+10mm/-7mm監(jiān)理、施工模板工程標(biāo)高、尺寸、接縫嚴(yán)密性、支撐穩(wěn)定性截面尺寸偏差±5mm，垂直度偏差≤3mm/m監(jiān)理、施工4.2.2關(guān)鍵工序控制點(diǎn)植筋施工：鉆孔深度：用專用深度尺檢查，每50個(gè)孔抽查1組拉拔試驗(yàn)：非破壞性檢驗(yàn)荷載值取0.9倍屈服強(qiáng)度，合格率100%鋼筋焊接：焊縫長(zhǎng)度：用卷尺檢查，允許偏差+5mm/-0mm焊縫質(zhì)量：外觀檢查無(wú)氣孔、夾渣、裂紋，咬邊深度≤0.5mm混凝土澆筑：坍落度：每車檢測(cè)，控制在180±20mm振搗質(zhì)量：采用回彈法檢測(cè)混凝土表面硬度，確保振搗密實(shí)4.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量：混凝土表面平整，無(wú)蜂窩、麻面、露筋，裂縫寬度≤0.2mm尺寸偏差：截面尺寸±5mm，標(biāo)高±5mm，軸線位置±5mm強(qiáng)度要求：混凝土試塊28d抗壓強(qiáng)度≥35MPa，同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度≥31.5MPa（90%設(shè)計(jì)強(qiáng)度）方可拆模結(jié)構(gòu)性能：加固后梁體撓度≤L/250，裂縫寬度≤0.2mm（正常使用極限狀態(tài)）五、安全措施5.1支撐體系安全腳手架搭設(shè)前編制專項(xiàng)方案并經(jīng)專家論證，搭設(shè)完成后進(jìn)行荷載試驗(yàn)（加載至設(shè)計(jì)荷載的1.2倍）立桿底部設(shè)置防滑底座，掃地桿距地≤200mm，立桿垂直度偏差≤1/200作業(yè)層滿鋪腳手板，腳手板用14#鐵絲綁扎牢固，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板定期檢查支撐體系，特別是在混凝土澆筑前后及養(yǎng)護(hù)期間，發(fā)現(xiàn)立桿沉降、橫桿變形等情況立即停工整改5.2高處作業(yè)安全作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶（高掛低用），作業(yè)層設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板腳手架外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），安全網(wǎng)張掛平整，無(wú)破損垂直運(yùn)輸采用物料提升機(jī)，嚴(yán)禁超載（額定荷載2t），物料堆放距樓層邊緣≥1.5m夜間施工時(shí)作業(yè)區(qū)照明亮度≥50lux，危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置紅色警示燈5.3臨時(shí)用電安全施工用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，配電箱距離地面1.5m電動(dòng)工具使用前檢查絕緣性能，手持式電動(dòng)工具配備漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤15mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）電纜線路架空敷設(shè)，高度≥2.5m，穿越道路時(shí)加設(shè)防護(hù)套管（埋深≥0.5m）配電箱每日檢查，做好記錄，雨天增設(shè)防雨罩，嚴(yán)禁帶電作業(yè)5.4消防安全施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火許可證，配備滅火器材（每50m2配置2具4kg干粉滅火器）植筋膠、油漆等易燃材料單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源，設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)識(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防通道，寬度≥3.5m，保持暢通，嚴(yán)禁堆放物料定期組織消防演練，作業(yè)人員掌握滅火器材使用方法六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1進(jìn)度安排（以單根梁為例）工序名稱持續(xù)時(shí)間緊后工序資源配置支撐搭設(shè)1天原結(jié)構(gòu)處理架子工4人原結(jié)構(gòu)處理1.5天植筋施工混凝土工3人植筋施工2天鋼筋綁扎鋼筋工4人鋼筋綁扎1天模板安裝鋼筋工3人模板安裝1天混凝土澆筑木工4人混凝土澆筑0.5天養(yǎng)護(hù)混凝土工3人養(yǎng)護(hù)14天模板拆除普工2人模板拆除0.5天驗(yàn)收架子工3人6.2進(jìn)度保證措施采用平行作業(yè)法，多個(gè)作業(yè)面同時(shí)施工，每層安排2個(gè)作業(yè)班組（每組15人）材料提前3天進(jìn)場(chǎng)，避免因材料短缺影響進(jìn)度混凝土采用商品混凝土，保證連續(xù)供應(yīng)，澆筑時(shí)間安排在夜間（22:00-6:00）以減少對(duì)其他工序影響建立進(jìn)度周報(bào)制度，滯后時(shí)及時(shí)調(diào)整資源配置，必要時(shí)增加作業(yè)班組七、環(huán)境保護(hù)措施7.1噪聲控制噪聲設(shè)備（如電鎬、切割機(jī)）設(shè)置隔音棚，作業(yè)時(shí)間限制在7:00-12:00、14:00-22:00模板拆除時(shí)輕拆輕放，避免野蠻施工，噪聲排放符合《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）夜間施工噪聲≤55dB，必要時(shí)對(duì)周邊居民發(fā)放噪聲補(bǔ)貼7.2粉塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車平臺(tái)，車輛沖洗干凈后方可出場(chǎng)鑿毛、切割作業(yè)時(shí)灑水降塵，目測(cè)揚(yáng)塵高度≤1.5m建筑垃圾集中堆放，覆蓋密目網(wǎng)，運(yùn)輸時(shí)采用密閉車輛7.3廢水處理混凝土養(yǎng)護(hù)廢水經(jīng)沉淀池（三級(jí)沉淀）處理后回用，沉淀池定期清理（每月1次）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水溝，雨水有組織排放，避免水土流失油料庫(kù)房設(shè)置防滲池（滲透系數(shù)≤10??cm/s），防止油料泄漏污染土壤八、質(zhì)量保證體系8.1組織架構(gòu)成立質(zhì)量管理小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長(zhǎng)，成員包括施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員，明確各崗位職責(zé)，簽訂質(zhì)量責(zé)任書。8.2管理制度三檢制：班組自檢、工序互檢、專職檢，檢查記錄簽字