仿古水泥護(hù)欄施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備水泥基材：選用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，要求新鮮無(wú)結(jié)塊，出廠日期不超過(guò)3個(gè)月。骨料：采用粒徑5-10mm的潔凈河砂，含泥量≤3%；摻入適量彩色石英砂（粒徑0.5-2mm）用于表面著色。鋼筋：立柱主筋采用Φ12mm螺紋鋼，橫向連接筋采用Φ8mm圓鋼，預(yù)埋件選用Q235鋼板（厚度≥6mm）。外加劑：按水泥用量的3%添加抗凍劑（-15℃環(huán)境適用），2%添加早強(qiáng)劑，0.5%添加木質(zhì)素磺酸鈣減水劑。裝飾材料：抗堿封閉底漆、水性色漿（淺棕/原木色）、礦物顏料（鐵紅/赭石）、透明氟碳防護(hù)面漆。（二）機(jī)具準(zhǔn)備類別具體設(shè)備用途說(shuō)明測(cè)量工具全站儀、水準(zhǔn)儀、50m鋼卷尺定位放線、標(biāo)高控制基礎(chǔ)施工洛陽(yáng)鏟、沖擊鉆、混凝土振搗棒基坑開(kāi)挖、基礎(chǔ)澆筑鋼筋加工鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)骨架制作、預(yù)埋件焊接塑形工具抹子、灰刀、雕刻刀（圓口/平口）水泥層涂抹、紋理雕刻表面處理角磨機(jī)（80目/240目砂輪片）、海綿打磨修整、色差處理二、基礎(chǔ)施工（一）測(cè)量放線以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，使用全站儀放出護(hù)欄中心線，每50m設(shè)置一個(gè)控制樁。按1.8m間距標(biāo)記立柱位置（誤差≤5mm），用白灰撒出基坑輪廓線。對(duì)曲線段護(hù)欄采用極坐標(biāo)法放樣，確?；【€平滑過(guò)渡，每10m校核一次曲率半徑。（二）基坑開(kāi)挖與處理采用人工開(kāi)挖（洛陽(yáng)鏟輔助硬土層），基坑尺寸為400mm×400mm×600mm（長(zhǎng)×寬×深），邊坡坡度1:0.3?；卒佋O(shè)100mm厚級(jí)配碎石墊層，用平板振搗器夯實(shí)（壓實(shí)系數(shù)≥0.93）。對(duì)地下水位較高區(qū)域，在基坑底部設(shè)置集水井（深100mm），采用潛水泵排水。（三）混凝土基礎(chǔ)澆筑預(yù)埋件定位：將200mm×200mm×6mm鋼板（帶4個(gè)Φ14mm螺栓孔）放置于基坑中心，調(diào)整標(biāo)高后固定?；炷翝仓翰捎肅30商品混凝土，坍落度控制在180±20mm，分層澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高，振搗時(shí)間每點(diǎn)20-30s。養(yǎng)護(hù)措施：澆筑完成后2h內(nèi)覆蓋塑料薄膜，夏季每2h噴水1次（保持表面濕潤(rùn)），冬季覆蓋保溫被，養(yǎng)護(hù)期不少于7d。三、鋼筋骨架施工（一）骨架制作立柱主筋采用4根Φ12mm螺紋鋼，長(zhǎng)度2.2m，底部150mm彎成90°直角（與預(yù)埋件焊接）。橫向連接筋按350mm間距焊接，形成300mm×300mm網(wǎng)格骨架，節(jié)點(diǎn)處采用雙面焊（焊縫長(zhǎng)度≥5d）。扶手骨架采用Φ8mm圓鋼彎制成型，曲率半徑同設(shè)計(jì)弧線，與立柱主筋采用綁扎連接（綁扎長(zhǎng)度≥30d）。（二）安裝與固定將預(yù)制鋼筋骨架吊入基坑，調(diào)整垂直度（偏差≤3mm/m），臨時(shí)固定于支護(hù)架上。采用水準(zhǔn)儀控制骨架頂部標(biāo)高（誤差≤10mm），確保扶手頂面平順。骨架與預(yù)埋件焊接固定（每個(gè)預(yù)埋件焊接4處，焊縫高度≥6mm），焊后清除焊渣并涂刷防銹漆（干膜厚度≥60μm）。四、水泥塑形施工（一）鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)選用Φ0.8mm鍍鋅鋼絲網(wǎng)（網(wǎng)孔10mm×10mm），沿骨架表面滿鋪，邊緣搭接寬度≥50mm。用16#扎絲（間距200mm）綁扎固定，網(wǎng)面與骨架間距保持30mm（采用混凝土墊塊支撐）。對(duì)立柱與扶手銜接處進(jìn)行雙層網(wǎng)加強(qiáng)處理，確保過(guò)渡部位強(qiáng)度。（二）分層抹灰塑形底層施工：按水泥:砂:水=1:2:0.45配比調(diào)制漿料，厚度30mm，用抹子壓實(shí)抹平，初凝后（約2h）用靠尺檢查平整度（誤差≤3mm/m）。中層塑形：待底層強(qiáng)度達(dá)70%后（約12h），涂抹第二層漿料（厚度20mm），同步用弧形模板壓出立柱基本輪廓（直徑120-150mm）。面層雕刻：在中層漿料初凝階段（手指按壓無(wú)明顯痕跡），使用雕刻刀手工刻畫木紋紋理：縱向木紋深度3-5mm，間距8-12mm，走向與立柱軸線夾角3-5°隨機(jī)制作木節(jié)疤（直徑30-50mm，深度5-8mm），每根立柱設(shè)置2-3處扶手表面雕刻年輪狀紋理，間距50-80mm，深淺交替（1-3mm）五、表面處理（一）打磨修整待水泥強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)值80%后（養(yǎng)護(hù)5d），進(jìn)行粗磨（80目砂輪片），重點(diǎn)處理表面凸起和棱角。24h后進(jìn)行細(xì)磨（240目砂輪片），確保表面粗糙度Ra≤6.3μm，觸感無(wú)毛刺。對(duì)雕刻紋理的凹陷處，用海綿砂輪手工修整，保持深淺均勻。（二）涂裝工藝底漆施工：噴涂抗堿封閉底漆（稀釋率10%），干膜厚度≥30μm，間隔2h后復(fù)涂一遍。底色處理：采用輥涂法施涂淺棕色水性底漆（加水稀釋20%），用量控制在0.15kg/m2。仿木著色：用海綿蘸取稀釋后的赭石顏料（水:顏料=5:1），輕拍于紋理凹陷處，形成深淺對(duì)比。面漆防護(hù)：噴涂氟碳透明面漆（兩道，干膜厚度≥40μm），間隔4h，施工溫度控制在5-35℃。六、安裝與驗(yàn)收（一）構(gòu)件安裝扶手安裝：采用M10不銹鋼螺栓（長(zhǎng)度80mm）與立柱連接，螺栓孔預(yù)留2mm伸縮縫，填充硅酮密封膠。欄板安裝：預(yù)制仿木欄板（厚度60mm）通過(guò)預(yù)埋件與立柱焊接，接縫處用聚合物砂漿勾縫（寬度5mm）。立柱底部設(shè)置30mm高止水臺(tái)（半徑較立柱大20mm），防止雨水滲入基礎(chǔ)。（二）質(zhì)量驗(yàn)收主控項(xiàng)目：混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度（回彈法檢測(cè)≥C30）護(hù)欄垂直度（≤3mm/m）木紋紋理相似度（與樣板比對(duì)≥90%）一般項(xiàng)目：表面平整度（≤2mm/m）涂層附著力（劃格法測(cè)試≥2級(jí)）色差控制（與標(biāo)準(zhǔn)色卡對(duì)比△E≤3）七、質(zhì)量控制要點(diǎn)材料控制：每批次水泥需提供出廠合格證，使用前進(jìn)行安定性檢驗(yàn)（雷氏夾法）。工序檢驗(yàn)：基礎(chǔ)鋼筋、骨架焊接、紋理雕刻等關(guān)鍵工序?qū)嵭小叭龣z制”，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。氣候適應(yīng)：雨天施工：基礎(chǔ)澆筑后立即覆蓋防雨棚，已澆筑部分采取薄膜+彩條布雙重防護(hù)高溫季節(jié)：選擇早晚施工（氣溫≤30℃），漿料中添加0.2%緩凝劑，表面覆蓋濕麻袋養(yǎng)護(hù)冬季施工：摻加3%防凍劑，采用熱水拌合（≤80℃），養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃（覆蓋電熱毯+保溫被）八、安全文明施工作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防滑鞋，高空作業(yè)（≥2m）設(shè)置安全繩，搭設(shè)操作平臺(tái)（寬度≥800mm）。臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱設(shè)置漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA），電纜架空高度≥2.5m。現(xiàn)場(chǎng)材料堆放有序，水泥、鋼筋等分類存放于防雨棚內(nèi)，廢料日產(chǎn)日清，回收率≥90%。對(duì)已完工區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)識(shí)（“成品保護(hù)，請(qǐng)勿觸摸”），養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁攀爬碰撞。九、成品保護(hù)水泥未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前（養(yǎng)護(hù)期7d），嚴(yán)禁在護(hù)欄上堆放重物或搭設(shè)腳手架。涂裝完成后48h內(nèi)，設(shè)置圍擋隔離（距離護(hù)欄≥500mm），避免粉塵污染和機(jī)械損傷?？⒐を?yàn)收前，對(duì)局部破損部位進(jìn)行修