密山市海綿城市調(diào)蓄池施工方案一、工程概況1.1項目背景本調(diào)蓄池工程位于密山市中心城區(qū)東部，為密山市海綿城市建設(shè)試點區(qū)域核心配套設(shè)施。項目占地面積約2800平方米，設(shè)計總?cè)莘e15000立方米，建成后將服務(wù)周邊3.2平方公里匯水區(qū)域，主要功能包括雨水洪峰削減、初期雨水污染控制及雨水資源化利用。工程采用地下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，設(shè)計使用年限50年，抗震設(shè)防烈度6度，抗?jié)B等級P8。1.2設(shè)計參數(shù)項目設(shè)計指標(biāo)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有效調(diào)蓄容積12000立方米GB51174-2017第3.1.1條結(jié)構(gòu)形式地下式矩形鋼筋混凝土水池GB50010-2010（2015版）池體尺寸長60m×寬40m×深6.5m結(jié)構(gòu)安全等級二級進水管徑DN800mm（HDPE雙壁波紋管）SN8級，環(huán)剛度≥8kN/m2出水管徑DN600mm（鋼管）Q235B材質(zhì)，防腐處理防滲體系水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料+HDPE土工膜滲透系數(shù)≤1×10??cm/s1.3工程地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察報告，場地土層分布自上而下依次為：①素填土（厚0.5-1.2m）、②粉質(zhì)黏土（厚2.5-4.0m，承載力特征值180kPa）、③細砂層（厚1.0-2.3m，地下水位埋深3.5m）、④中風(fēng)化花崗巖（承載力特征值3000kPa）。地下水位季節(jié)性變化幅度1.5-2.0m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團隊進行圖紙會審，重點復(fù)核池體結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋配置及防水節(jié)點設(shè)計。編制專項施工方案，包括基坑支護、混凝土澆筑、防水施工等關(guān)鍵工序的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。對施工人員開展崗前培訓(xùn)，內(nèi)容涵蓋GB51174-2017《城鎮(zhèn)雨水調(diào)蓄工程技術(shù)規(guī)范》、混凝土施工規(guī)范及防滲施工工藝，考核合格后方可上崗。2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備完成場地三通一平，清除地表植被及障礙物，平整場地坡度不大于2%。設(shè)置施工圍擋，采用2.5m高彩鋼板封閉，圍擋基礎(chǔ)采用C20混凝土條形基礎(chǔ)，每隔3m設(shè)置加強立柱。劃分功能分區(qū)，包括材料堆放區(qū)（硬化處理+防雨棚）、鋼筋加工區(qū)（設(shè)置鋼筋支架及防雨罩）、混凝土攪拌區(qū)（配置JS500型攪拌機2臺）及辦公生活區(qū)，各區(qū)之間設(shè)置6m寬消防通道。2.3物資準(zhǔn)備主要材料進場計劃：鋼筋：HRB400EΦ12-25mm，進場時需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測報告，按60t/批進行抽樣復(fù)試模板：18mm厚酚醛覆膜多層板，配套50×100mm方木及Φ48×3.5mm鋼管支撐體系防水材料：水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（抗壓強度≥12MPa）、1.5mm厚HDPE土工膜（拉伸強度≥18MPa）混凝土：C30P8抗?jié)B混凝土，摻加粉煤灰（Ⅱ級）和聚羧酸系高效減水劑，坍落度控制在180±20mm2.4機械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途旋挖鉆機XR220D1臺基坑圍護樁施工挖掘機PC220-82臺土方開挖及回填裝載機ZL50GN1臺材料轉(zhuǎn)運混凝土輸送泵HBT60C1臺混凝土澆筑插入式振動棒ZN506臺混凝土振搗高壓旋噴樁機XP-301臺止水帷幕施工全站儀TS061臺施工測量放樣水準(zhǔn)儀DSZ22臺高程控制三、主要施工流程3.1測量放線采用全站儀按二級導(dǎo)線精度進行平面控制網(wǎng)布設(shè)，設(shè)置6個永久性控制點（采用C30混凝土澆筑，內(nèi)置Φ20mm不銹鋼標(biāo)芯）。高程控制采用三等水準(zhǔn)測量，布設(shè)3個水準(zhǔn)點，與國家二等水準(zhǔn)點進行聯(lián)測。調(diào)蓄池軸線放樣后，設(shè)置龍門板，板上標(biāo)注軸線、基礎(chǔ)邊線及高程控制點，龍門板采用50×100mm方木，埋深不小于0.5m，頂部采用鐵釘標(biāo)記點位。3.2基坑工程3.2.1圍護結(jié)構(gòu)施工采用Φ800mm鉆孔灌注樁+Φ600mm高壓旋噴樁止水帷幕。灌注樁樁長18m，樁間距1.2m，共布設(shè)120根，采用旋挖鉆機成孔，孔底沉渣厚度≤50mm，鋼筋籠分節(jié)吊裝（每節(jié)長9m），焊接采用雙面搭接焊，焊縫長度≥10d。止水帷幕位于灌注樁內(nèi)側(cè)，樁長15m，樁間距0.4m，采用三重管高壓旋噴工藝，水灰比1:1，注漿壓力20-25MPa，提升速度15-20cm/min。3.2.2土方開挖采用“分層開挖、先撐后挖”原則，分4層開挖：第一層：地表至-2.0m，采用挖掘機大開槽開挖，邊坡按1:0.75放坡第二層：-2.0m至-4.0m，設(shè)置第一道內(nèi)支撐（Φ609mm鋼管，間距3m）第三層：-4.0m至-5.5m，設(shè)置第二道內(nèi)支撐（同第一道）第四層：-5.5m至設(shè)計基底（預(yù)留300mm人工清底）開挖過程中設(shè)置排水溝（寬300mm×深400mm）和集水井（1000×1000×1200mm，間隔20m設(shè)置），采用Φ150mm水泵抽排，確保地下水位低于開挖面500mm以上。3.3基礎(chǔ)施工3.3.1墊層施工基底驗收合格后，鋪設(shè)200mm厚級配砂石墊層（粒徑5-31.5mm），采用平板振動器振搗密實，壓實系數(shù)≥0.97。澆筑150mm厚C20混凝土墊層，表面平整度偏差控制在±5mm內(nèi)，分倉澆筑，倉間設(shè)置20mm寬伸縮縫，采用瀝青木板填充。3.3.2底板施工鋼筋綁扎：底層鋼筋Φ20@150mm雙向，上層鋼筋Φ22@150mm雙向，設(shè)置Φ16@1000mm馬凳筋（間距1000×1000mm），鋼筋保護層厚度50mm（采用C30混凝土墊塊，強度≥30MPa）模板安裝：采用18mm厚多層板，背楞為50×100mm方木（間距300mm），支撐體系為Φ48鋼管滿堂架（立桿間距600×600mm，掃地桿距地200mm，步距1500mm）混凝土澆筑：分2次澆筑，第一次澆筑至底板上翻300mm處，第二次澆筑剩余部分，采用泵送連續(xù)澆筑，振搗棒移動間距≤500mm，振搗時間15-30s，直至混凝土表面泛漿且不再下沉養(yǎng)護：覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被保濕，養(yǎng)護期不少于14d，每日灑水次數(shù)不少于4次，確?；炷帘砻鏉駶?.4池體結(jié)構(gòu)施工3.4.1墻體施工鋼筋工程：豎筋Φ25@150mm，水平筋Φ22@150mm，拉筋Φ8@600mm梅花形布置，鋼筋連接采用直螺紋套筒（Φ≥22mm）或綁扎搭接（Φ<22mm，搭接長度40d）模板工程：采用18mm厚多層板+50×100mm方木（豎楞間距200mm）+雙拼Φ48鋼管橫楞（間距600mm），對拉螺栓采用Φ14mm止水螺栓（中部設(shè)置50×50×3mm止水片），間距600×600mm混凝土工程：分層澆筑，每層高度≤500mm，采用串筒下料，自由傾落高度≤2m，施工縫處設(shè)置300mm寬止水鋼板（厚度3mm），澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋養(yǎng)護3.4.2頂板施工模板支撐：采用滿堂腳手架，立桿間距800×800mm，橫桿步距1500mm，頂部設(shè)置可調(diào)托撐（伸出長度≤300mm）鋼筋工程：底筋Φ20@150mm，面筋Φ18@200mm，支座負(fù)筋Φ22@150mm，分布筋Φ8@200mm，鋼筋保護層厚度30mm混凝土工程：采用C30混凝土，連續(xù)澆筑，從一端向另一端推進，采用平板振動器振搗，表面收光2遍，初凝后覆蓋養(yǎng)護3.5防水施工3.5.1內(nèi)部防水基層處理：采用高壓水槍清洗混凝土表面，修補蜂窩麻面（采用聚合物水泥砂漿），陰陽角做成R=50mm圓弧防水層施工：涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，分2遍進行，第一遍橫向涂刷（厚度0.8mm），第二遍縱向涂刷（厚度0.7mm），每平方米用量≥1.5kg，涂層實干后（≥48h）進行閉水試驗，蓄水深度300mm，觀察24h無滲漏保護層：涂刷1.5mm厚聚合物水泥防水砂漿，壓光處理3.5.2外部防水基層處理：混凝土表面打磨平整，清除尖銳雜物，鋪設(shè)300g/m2無紡布隔離層土工膜鋪設(shè)：采用1.5mm厚HDPE土工膜，采用熱熔焊接，搭接寬度100mm，焊接溫度180-200℃，行走速度1.5-2m/min，焊接完成后進行氣壓檢測（氣壓0.2MPa，保持30min壓降≤2%）回填保護：鋪設(shè)500mm厚素土保護層，采用蛙式打夯機分層夯實（每層厚度≤300mm，壓實系數(shù)≥0.93）3.6設(shè)備安裝3.6.1進出水管安裝進水管：采用DN800mmHDPE雙壁波紋管，橡膠圈承插連接，管基采用150mm厚C15混凝土帶形基礎(chǔ)，管道安裝完成后進行閉水試驗（試驗水頭2m，滲水量≤2.4m3/(m·d)）出水管：DN600mm焊接鋼管，采用電弧焊連接（焊縫高度≥6mm），管道防腐采用噴砂除銹（Sa2.5級）+環(huán)氧煤瀝青涂料（底漆1道+面漆2道，干膜厚度≥0.4mm）3.6.2沖洗系統(tǒng)安裝門式自沖洗系統(tǒng)：安裝于池體兩端，儲水箱容積5m3，沖洗門采用304不銹鋼材質(zhì)，控制系統(tǒng)采用PLC自動控制，設(shè)置手動/自動切換功能管道系統(tǒng)：采用DN150mmUPVC給水管，法蘭連接，安裝完成后進行水壓試驗（試驗壓力1.0MPa，保壓30min壓降≤0.05MPa）3.7土方回填回填材料：采用素土（粒徑≤50mm，有機質(zhì)含量≤5%），含水率控制在最優(yōu)含水率±2%范圍內(nèi)回填工藝：分層回填，每層厚度≤300mm，采用壓路機（18t）碾壓，碾壓次數(shù)≥6遍，邊角區(qū)域采用蛙式打夯機夯實，壓實系數(shù)≥0.94監(jiān)測要求：每層回填后進行環(huán)刀取樣（每500m2取樣1組），測定干密度及壓實系數(shù)，合格后方可進行下一層施工四、質(zhì)量控制措施4.1原材料控制建立材料進場驗收制度，主要材料需經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可使用。鋼筋原材按60t/批進行力學(xué)性能檢測，焊接接頭按300個/批進行拉伸試驗；防水材料每1000m2為一批次進行抽樣復(fù)試；混凝土配合比需經(jīng)第三方檢測機構(gòu)認(rèn)證，每工作班至少留置2組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊（1組標(biāo)養(yǎng)+1組同條件養(yǎng)護）。4.2關(guān)鍵工序控制4.2.1鋼筋工程加工允許偏差：受力鋼筋全長±10mm，彎起鋼筋彎折點位置±20mm，箍筋內(nèi)凈尺寸±5mm安裝允許偏差：受力鋼筋間距±10mm，排距±5mm，保護層厚度±5mm隱蔽驗收：檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護層厚度及綁扎質(zhì)量，拍攝影像資料存檔4.2.2模板工程安裝允許偏差：軸線位置±5mm，截面尺寸±5mm，表面平整度≤3mm/2m拆除控制：側(cè)模拆除時混凝土強度≥1.2MPa，底模拆除時混凝土強度達到100%（按同條件試塊強度確定）預(yù)壓試驗：頂板模板安裝完成后進行1.1倍設(shè)計荷載預(yù)壓，持荷時間≥24h，沉降量≤3mm4.2.3混凝土工程配合比控制：每工作班檢查坍落度不少于2次，偏差控制在±20mm范圍內(nèi)澆筑控制：嚴(yán)禁在雨中或初凝后澆筑，施工縫處理需清除浮漿并鑿毛，涂刷水泥凈漿（水灰比0.4-0.5）強度控制：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊28d抗壓強度≥設(shè)計值1.15倍，抗?jié)B試塊28d抗?jié)B壓力≥1.2MPa4.3檢測與監(jiān)測結(jié)構(gòu)實體檢測：混凝土強度回彈（每個構(gòu)件測區(qū)不少于10個）、鋼筋保護層厚度掃描（每個檢驗批不少于3個構(gòu)件）基坑監(jiān)測：設(shè)置12個沉降觀測點和8個位移觀測點，監(jiān)測頻率：開挖期間1次/天，底板澆筑后1次/3天，預(yù)警值：沉降50mm，水平位移30mm水位監(jiān)測：在基坑周邊設(shè)置4個水位觀測孔，每日監(jiān)測地下水位變化，確保降水系統(tǒng)正常運行五、安全與環(huán)保措施5.1安全生產(chǎn)管理安全教育培訓(xùn)：對所有施工人員進行三級安全教育（公司級、項目級、班組級），特種作業(yè)人員持證上崗安全技術(shù)交底：分部分項工程施工前進行書面交底，履行簽字手續(xù)，交底內(nèi)容包括危險源辨識、防護措施及應(yīng)急處置方法防護設(shè)施：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護欄桿（刷紅白警示漆），立桿間距2m，底部設(shè)置200mm高擋腳板，欄桿內(nèi)側(cè)掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）臨時用電：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三級配電，實行“一機一閘一漏”保護，漏電保護器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s5.2環(huán)境保護措施揚塵控制：施工現(xiàn)場主要道路采用200mm厚C20混凝土硬化，設(shè)置自動洗車平臺（配置高壓水槍及三級沉淀池），易揚塵材料（水泥、粉煤灰）采用密閉罐車運輸并入庫存放，裸露土方采用防塵網(wǎng)（2000目）覆蓋噪聲控制：選用低噪聲設(shè)備，破碎機、攪拌機等設(shè)置隔音棚，施工時間限制在6:00-22:00，夜間施工需辦理夜間施工許可證并公告周邊居民廢水處理：設(shè)置三級沉淀池（容積50m3）處理施工廢水，pH值調(diào)節(jié)至6-9后排放，食堂設(shè)置隔油池（容積5m3），定期清掏（每周1次）固廢處理：建筑垃圾分類存放，可回收材料（鋼筋頭、廢模板）由物資部門回收利用，生活垃圾集中收集后交由環(huán)衛(wèi)部門處理，危險廢物（廢機油、廢油漆桶）交由有資質(zhì)單位處置5.3文明施工標(biāo)牌設(shè)置：施工現(xiàn)場入口處設(shè)置七牌一圖（工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、環(huán)境保護牌、揚塵治理牌、施工現(xiàn)場總平面圖），標(biāo)牌尺寸1.2m×0.9m，采用鋁塑板制作材料管理：各類材料按規(guī)格型號分區(qū)堆放，設(shè)置標(biāo)識牌（標(biāo)明名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)），鋼筋、模板等材料架空存放（離地高度≥300mm）衛(wèi)生管理：施工現(xiàn)場設(shè)置移動式廁所（每50人1個），每日清掃消毒，辦公生活區(qū)設(shè)置排水溝及化糞池，生活垃圾日產(chǎn)日清六、施工進度計劃6.1進度計劃編制采用Project軟件編制四級進度計劃體系：總進度計劃：工期180日歷天，關(guān)鍵線路為：基坑圍護→土方開挖→底板施工→墻體施工→頂板施工→設(shè)備安裝→回填驗收月進度計劃：每月25日編制下月計劃，明確各分項工程工程量及資源配置周進度計劃：每周五編制下周計劃，細化至每日作業(yè)內(nèi)容專項計劃：針對關(guān)鍵工序（如混凝土澆筑、防水施工）編制專項施工方案及進度保證措施6.2進度保證措施資源保障：配置足夠的施工人員（高峰期投入120人），鋼筋工、木工、混凝土工等關(guān)鍵工種保證2個作業(yè)班組（可輪換施工）技術(shù)保障：提前進行圖紙會審，編制詳細的施工技術(shù)交底文件，對復(fù)雜節(jié)點（如施工縫、止水帶）采用BIM技術(shù)進行可視化交底資金保障：設(shè)立專用賬戶，確保工程款專款專用，每月20日前完成進度款申報，保證材料采購及人員工資及時支付應(yīng)急預(yù)案：儲備備用設(shè)備（如發(fā)電機2臺、水泵4臺），雨季施工準(zhǔn)備防雨布（5000m2）及排水設(shè)備，冬季施工準(zhǔn)備棉被（2000m2）及蒸汽養(yǎng)護設(shè)備七、應(yīng)急預(yù)案7.1基坑坍塌應(yīng)急處置預(yù)警：當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)達到預(yù)警值（沉降50mm或水平位移30mm）時，立即停止施工，啟動應(yīng)急預(yù)案處置：疏散基坑周邊人員，設(shè)置警戒區(qū)，采用坡頂卸載（卸載寬度≥3m）、坡腳堆載反壓（采用砂袋，高度2m）及臨時支護（打設(shè)Φ48鋼管斜撐，間距1.5m）加固：對失穩(wěn)區(qū)域采用高壓旋噴樁加固（樁長10m，間距0.8m），待穩(wěn)定后重新設(shè)計支護方案7.2火災(zāi)事故應(yīng)急處置預(yù)防：施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，動火作業(yè)辦理動火許可證，配備ABC干粉滅火器（每50m2配置1組，每組2具），木工棚、油漆庫等重點區(qū)域增設(shè)滅火器處置：初期火災(zāi)采用滅火器撲救，較大火災(zāi)立即撥打119報警，組織人員疏散，切斷著火區(qū)域電源，利用現(xiàn)場消防沙及消防水帶控制火勢蔓延善后：火災(zāi)撲滅后保護現(xiàn)場，查明火災(zāi)原因，清理燒毀物資，修復(fù)受損設(shè)施7