市政給水管網(wǎng)馬鞍接口安裝施工技術(shù)交底一、工程概況本工程為市政給水管網(wǎng)改造項(xiàng)目中的馬鞍接口安裝工程，主要針對(duì)現(xiàn)狀DN300-DN1200球墨鑄鐵主管進(jìn)行分支管道連接施工。工程設(shè)計(jì)壓力1.6MPa，工作壓力1.0MPa，施工內(nèi)容包括主管開孔、馬鞍配件安裝、PE分支管道敷設(shè)、防腐處理及系統(tǒng)試壓等關(guān)鍵工序。施工需嚴(yán)格遵循現(xiàn)行行業(yè)規(guī)范，確保管道系統(tǒng)的密封性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，分支管道采用PE100級(jí)聚乙烯管（SDR11系列），管徑范圍De110-De315，接口形式為電熔連接。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與參數(shù)確認(rèn)明確主管材質(zhì)（球墨鑄鐵）、管徑規(guī)格（DN300-DN1200）及接口位置坐標(biāo)，允許偏差≤50mm。分支管道坡度控制在2‰-5‰，確保排水通暢。采用BIM技術(shù)進(jìn)行管線碰撞檢測(cè)，規(guī)避與地下燃?xì)夤堋㈦娎|等設(shè)施的交叉沖突，提前7天提交施工定位圖至監(jiān)理單位審核。專項(xiàng)方案編制制定開孔作業(yè)流程、壓力平衡措施及應(yīng)急預(yù)案，明確液壓開孔機(jī)操作規(guī)程及參數(shù)（輸出扭矩500-2000N·m）。（二）材料準(zhǔn)備主要材料規(guī)格及要求|材料名稱|規(guī)格參數(shù)|技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)||------------------|-----------------------------------|-----------------------------------||馬鞍三通|球墨鑄鐵材質(zhì)，公稱壓力1.6MPa|適配主管管徑DN300-DN1200||密封橡膠圈|三元乙丙材質(zhì)，壓縮率35%-45%|內(nèi)環(huán)徑為插口外徑的0.87-0.93倍||分支管材|PE100級(jí)聚乙烯管，SDR11系列|De110-De315，配套電熔管件||開孔鉆頭|合金材質(zhì)，直徑匹配分支管規(guī)格|刃口硬度≥HRC60||防腐涂料|環(huán)氧樹脂型，干膜厚度≥300μm|附著力等級(jí)≤2級(jí)（劃格法）|輔材準(zhǔn)備8.8級(jí)高強(qiáng)度螺栓（熱鍍鋅處理）、聚四氟乙烯密封帶、不銹鋼喉箍、警示帶（埋深≤500mm用黃色，＞500mm用紅色）、C25混凝土（支墩澆筑）。（三）機(jī)具準(zhǔn)備開孔設(shè)備：液壓開孔機(jī)、定心裝置、液壓泵站（工作壓力30MPa）；檢測(cè)工具：全站儀（測(cè)角精度2″）、水準(zhǔn)儀（每公里往返誤差±3mm）、試壓泵（0-2.5MPa，帶自動(dòng)保壓功能）、電火花檢測(cè)儀（檢測(cè)電壓30kV）；輔助機(jī)具：角磨機(jī)（配鋼絲輪片）、防腐層測(cè)厚儀、便攜式超聲波流量計(jì)（精度±1%）。所有計(jì)量器具需在檢定有效期內(nèi)，液壓設(shè)備使用前進(jìn)行30分鐘空載試運(yùn)行。三、主要施工工藝（一）管道定位與開挖測(cè)量放線采用全站儀放出主管軸線及馬鞍開口中心點(diǎn)，用白灰標(biāo)記開挖邊界，溝槽寬度按主管直徑+0.6m確定，深度需滿足管頂覆土厚度≥0.7m（車行道≥1.0m）。溝槽底部應(yīng)平整夯實(shí)，鋪設(shè)100mm厚級(jí)配砂石墊層，采用水準(zhǔn)儀控制高程，允許偏差±30mm。工作坑設(shè)置在馬鞍接口位置開挖操作坑，尺寸為1.2m（長(zhǎng)）×1.0m（寬）×1.5m（深），坑底鋪設(shè)50mm厚木板防止管身沉降。（二）主管開孔作業(yè)管身預(yù)處理清除主管表面鐵銹、污垢，用角磨機(jī)打磨接口位置（直徑≥馬鞍配件外徑100mm），露出金屬光澤，采用棉布擦拭干凈。安裝馬鞍配件前，在主管表面標(biāo)記開孔中心點(diǎn)，使用定心裝置固定液壓開孔機(jī)，確保鉆頭與管軸垂直（偏差≤1°）。液壓開孔操作啟動(dòng)液壓泵站，緩慢加壓至工作壓力（30MPa），開孔過程中持續(xù)監(jiān)測(cè)主管壓力（不得低于0.6MPa），防止管內(nèi)負(fù)壓產(chǎn)生。開孔完成后，關(guān)閉液壓系統(tǒng)，取出鉆頭并清理鐵屑，檢查開孔直徑及切口平整度，毛刺高度≤0.5mm。（三）馬鞍配件安裝密封橡膠圈安裝將三元乙丙橡膠圈均勻涂抹硅油，無扭曲套入馬鞍三通承口凹槽，確保橡膠圈與承口端面貼合緊密，無氣泡或褶皺。馬鞍三通固定將馬鞍配件扣合于主管開孔位置，穿入8.8級(jí)高強(qiáng)度螺栓（數(shù)量≥8顆，對(duì)稱分布），分三次均勻擰緊，終擰扭矩按管徑不同控制：DN300-DN600為350-500N·m，DN800-DN1200為600-800N·m。螺栓擰緊后，檢查馬鞍配件與主管間隙，最大縫隙≤0.3mm，用塞尺沿圓周方向均勻測(cè)量4點(diǎn)。（四）分支管道敷設(shè)PE管安裝分支管切割采用專用割刀，切口垂直度偏差≤1°，去除端口毛刺后進(jìn)行電熔連接。電熔管件焊接參數(shù)：電壓39.5±0.5V，焊接時(shí)間按管徑確定（De110為45秒，De315為180秒），冷卻時(shí)間≥30分鐘（環(huán)境溫度＜5℃時(shí)延長(zhǎng)50%）。支墩澆筑在馬鞍三通及分支管彎頭處澆筑C25混凝土支墩，尺寸為800mm（長(zhǎng)）×600mm（寬）×500mm（高），支墩與管道之間填充橡膠墊片，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7天。（五）防腐處理主管防腐開孔及馬鞍配件周邊100mm范圍內(nèi)，采用噴砂除銹達(dá)Sa2.5級(jí)，噴涂環(huán)氧樹脂涂料3道，干膜厚度≥300μm，固化后采用電火花檢測(cè)儀（30kV）檢測(cè)，無針孔為合格。PE管防護(hù)埋地PE管敷設(shè)前，在管頂上方300mm處鋪設(shè)警示帶，回填土采用細(xì)土（粒徑≤50mm）分層夯實(shí)，壓實(shí)度≥90%。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目接口密封性試壓試驗(yàn)：系統(tǒng)注水后穩(wěn)壓30分鐘，壓力下降≤0.05MPa，接口無滲漏。閉水試驗(yàn)：試驗(yàn)水頭為試驗(yàn)段上游管頂以上2m，30分鐘內(nèi)滲水量≤0.05L/（m·min）。管道安裝偏差中心線允許偏差：主管20mm/10m，分支管15mm/10m；立管垂直度：≤3mm/m，全高≤15mm。（二）一般項(xiàng)目防腐層質(zhì)量環(huán)氧樹脂涂層附著力等級(jí)≤2級(jí)，無剝落、起泡現(xiàn)象，厚度檢測(cè)合格率≥90%。支墩混凝土強(qiáng)度7天抗壓強(qiáng)度≥18MPa，表面平整度偏差≤5mm/m。五、安全措施（一）作業(yè)安全開孔作業(yè)安全開孔前確認(rèn)主管壓力，嚴(yán)禁帶壓操作（需關(guān)閉上下游閥門，泄水降壓至0MPa）；液壓設(shè)備管路連接必須使用專用接頭，嚴(yán)禁超壓使用（工作壓力≤30MPa）。高處作業(yè)防護(hù)管溝深度≥2m時(shí)設(shè)置邊坡（坡度1:0.5）或支護(hù)，上下通道采用鋼制爬梯，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶。（二）應(yīng)急措施泄漏處理配備應(yīng)急封堵工具（橡膠氣囊、止水帶），發(fā)現(xiàn)滲漏立即關(guān)閉上游閥門，采用抱箍臨時(shí)封堵。觸電防護(hù)電動(dòng)工具必須安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），雨天停止露天作業(yè)。六、驗(yàn)收與資料歸檔隱蔽工程驗(yàn)收溝槽開挖、防腐處理、支墩澆筑