井口護(hù)欄施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備施工前組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，明確井口護(hù)欄的規(guī)格、材質(zhì)、安裝位置及連接方式，編制詳細(xì)的施工方案并進(jìn)行技術(shù)交底。測(cè)量井口尺寸，確定護(hù)欄安裝的基準(zhǔn)線和標(biāo)高，確保護(hù)欄位置準(zhǔn)確。對(duì)于圓形井口，需測(cè)量直徑；矩形井口測(cè)量長(zhǎng)、寬尺寸，并做好記錄。繪制施工大樣圖，標(biāo)注各部件的尺寸、數(shù)量及安裝順序，為施工提供依據(jù)。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理井口周圍場(chǎng)地，清除雜物、淤泥等障礙物，平整場(chǎng)地，確保施工區(qū)域暢通。檢查井口結(jié)構(gòu)是否完好，如有破損、變形等情況，需先進(jìn)行修復(fù)處理，達(dá)到安裝條件后方可施工。設(shè)置施工臨時(shí)設(shè)施，如材料堆放區(qū)、工具存放區(qū)等，材料堆放應(yīng)分類整齊，做好防潮、防雨措施。（三）人員準(zhǔn)備配備專業(yè)施工人員，包括焊工、安裝工、測(cè)量工等，所有人員必須持證上崗，具備相應(yīng)的施工經(jīng)驗(yàn)和技能。施工前對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，使其熟悉施工流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項(xiàng)。（四）機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途1電焊機(jī)BX1-5002臺(tái)焊接護(hù)欄部件2切割機(jī)J3G-4001臺(tái)切割鋼材3沖擊鉆ZIC-262臺(tái)鉆孔固定膨脹螺栓4卷尺5m/30m各2把測(cè)量尺寸5水平儀DS31臺(tái)控制護(hù)欄水平度6角磨機(jī)100mm2臺(tái)打磨焊縫及鋼材表面7扳手活動(dòng)扳手、套筒扳手各2套緊固螺栓8水準(zhǔn)儀AL3201臺(tái)測(cè)量標(biāo)高9鋼絲繩Φ12mm50m吊裝護(hù)欄部件10臨時(shí)支撐鋼管、方木若干臨時(shí)固定護(hù)欄二、材料要求（一）護(hù)欄主體材料鋼材：采用Q235B級(jí)碳素結(jié)構(gòu)鋼，其力學(xué)性能應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700-2006）的要求。鋼材表面應(yīng)平整，無(wú)裂紋、折疊、重皮、夾雜等缺陷，銹蝕等級(jí)不應(yīng)低于GB/T8923規(guī)定的C級(jí)。管材：護(hù)欄立桿、橫桿采用焊接鋼管，規(guī)格為Φ50mm×3.0mm，橫桿間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般不大于150mm。板材：護(hù)欄面板采用厚度不小于2mm的花紋鋼板，花紋高度不小于2mm，表面應(yīng)防滑。（二）連接材料螺栓：采用高強(qiáng)度螺栓，性能等級(jí)為8.8級(jí)，其材質(zhì)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》（GB/T1228-2006）的規(guī)定。螺栓規(guī)格根據(jù)護(hù)欄受力情況確定，一般不小于M12。膨脹螺栓：采用后擴(kuò)底型機(jī)械錨栓，規(guī)格為M12×100mm，抗拉承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于15kN，應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》（JGJ145-2013）的要求。焊條：采用E43系列焊條，其性能應(yīng)符合《碳鋼焊條》（GB/T5117-2012）的規(guī)定，使用前應(yīng)進(jìn)行烘干處理，烘干溫度為350-400℃，保溫時(shí)間1-2小時(shí)。（三）防腐材料底漆：采用環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度不小于60μm，具有良好的附著力和防銹性能。面漆：采用戶外用聚脂粉末涂料，顏色為黃色（RAL1023），干膜厚度不小于60μm，具有耐候性、耐腐蝕性和裝飾性。稀釋劑、固化劑等輔助材料應(yīng)與底漆、面漆相配套，符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。三、施工流程（一）測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和井口實(shí)際尺寸，使用測(cè)量?jī)x器在井口周圍放出護(hù)欄安裝的外邊線和控制線，用墨斗彈出墨線。在墨線上確定立桿的安裝位置，用記號(hào)筆做好標(biāo)記，確保立桿間距均勻，偏差不大于50mm。（二）基礎(chǔ)施工對(duì)于混凝土井口，可直接在井口邊緣鉆孔安裝膨脹螺栓；對(duì)于磚砌井口或土質(zhì)井口，需先澆筑混凝土基礎(chǔ)?；炷粱A(chǔ)采用C25混凝土，基礎(chǔ)尺寸應(yīng)根據(jù)護(hù)欄規(guī)格確定，一般寬度為200mm，厚度為150mm，基礎(chǔ)內(nèi)配置Φ8mm鋼筋網(wǎng)片，間距200mm×200mm?；A(chǔ)澆筑后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方可進(jìn)行護(hù)欄安裝。（三）護(hù)欄加工制作按施工大樣圖進(jìn)行鋼材切割，切割尺寸偏差應(yīng)控制在±2mm以內(nèi)，切口應(yīng)平整，無(wú)毛刺、飛邊。立桿、橫桿焊接前應(yīng)進(jìn)行除銹處理，采用機(jī)械除銹或手工除銹，除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)或St3級(jí)。焊接時(shí)采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊或手工電弧焊，焊接應(yīng)牢固，焊縫飽滿，無(wú)夾渣、氣孔、裂紋等缺陷。立桿與橫桿連接采用滿焊，焊縫高度不小于3mm。焊接完成后，對(duì)焊縫進(jìn)行打磨處理，使其光滑平整，與母材過(guò)渡自然。護(hù)欄面板裁剪后，邊緣應(yīng)進(jìn)行卷邊處理，防止割手，卷邊寬度不小于10mm。（四）護(hù)欄安裝立桿安裝：根據(jù)標(biāo)記位置，將立桿放置在安裝點(diǎn)，調(diào)整垂直度，垂直度偏差不應(yīng)大于1/1000，且不大于5mm。用電焊臨時(shí)固定立桿，然后鉆孔安裝膨脹螺栓，膨脹螺栓應(yīng)擰緊，確保立桿固定牢固。橫桿安裝：將橫桿與立桿進(jìn)行連接，橫桿安裝應(yīng)水平，水平度偏差不大于2mm/m。采用螺栓連接時(shí)，螺栓應(yīng)擰緊，扭矩值符合設(shè)計(jì)要求；采用焊接連接時(shí)，焊接工藝同前。面板安裝：將花紋鋼板面板固定在橫桿上，面板與橫桿采用螺栓連接或焊接連接，連接點(diǎn)間距不大于300mm，確保面板安裝平整，無(wú)松動(dòng)。配件安裝：安裝護(hù)欄扶手、警示標(biāo)志等配件，扶手應(yīng)安裝牢固，高度符合設(shè)計(jì)要求，警示標(biāo)志應(yīng)清晰、醒目，采用反光材料制作。（五）防腐處理護(hù)欄安裝完成后，對(duì)表面進(jìn)行清理，去除油污、灰塵等雜物。噴涂底漆：均勻噴涂環(huán)氧富鋅底漆一道，確保無(wú)漏涂、流掛現(xiàn)象，干膜厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。噴涂面漆：底漆干燥后，噴涂聚脂粉末涂料，采用靜電噴涂工藝，涂層應(yīng)均勻、光滑，顏色一致，干膜厚度符合要求。（六）清理驗(yàn)收施工完成后，清理施工現(xiàn)場(chǎng)，回收剩余材料和工具，做到工完場(chǎng)清。對(duì)護(hù)欄進(jìn)行全面檢查，包括尺寸、安裝位置、焊接質(zhì)量、防腐涂層等，符合要求后進(jìn)行驗(yàn)收。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼材、螺栓、焊條等原材料應(yīng)有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。防腐材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。（二）加工制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)護(hù)欄各部件的尺寸偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm）立桿高度±5橫桿長(zhǎng)度±3面板尺寸±5立桿垂直度1/1000且≤5橫桿水平度2/m焊接質(zhì)量：焊縫外觀應(yīng)平整，無(wú)裂紋、夾渣、氣孔等缺陷，焊縫高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，焊接強(qiáng)度應(yīng)不低于母材強(qiáng)度。涂層質(zhì)量：涂層應(yīng)均勻、光滑，附著良好，無(wú)剝落、起皺、流掛等現(xiàn)象，干膜厚度符合設(shè)計(jì)要求，附著力達(dá)到GB/T9286規(guī)定的2級(jí)以上。（三）安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)護(hù)欄位置偏差：軸線偏差不大于10mm，標(biāo)高偏差不大于5mm。護(hù)欄整體穩(wěn)定性：護(hù)欄安裝后應(yīng)牢固可靠，無(wú)晃動(dòng)、松動(dòng)現(xiàn)象，能承受水平荷載不小于0.5kN/m。警示標(biāo)志：安裝應(yīng)牢固、醒目，位置正確，符合相關(guān)安全規(guī)范要求。五、安全措施（一）一般安全規(guī)定施工人員必須佩戴安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等個(gè)人防護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后上崗。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，禁止非施工人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。施工用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）的要求，配電箱應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，電線應(yīng)架空敷設(shè)，嚴(yán)禁亂拉亂接。（二）高處作業(yè)安全對(duì)于井口周邊高于2m的作業(yè)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，腳手架搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)范要求，操作平臺(tái)應(yīng)牢固可靠，設(shè)置防護(hù)欄桿。施工人員在高處作業(yè)時(shí)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，固定在牢固的物體上。嚴(yán)禁在高處拋擲工具、材料等物品，工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，材料應(yīng)采用吊具吊裝。（三）焊接作業(yè)安全焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)清除周圍易燃、易爆物品，配備滅火器材，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。焊工必須持證上崗，穿戴好絕緣手套、絕緣鞋等防護(hù)用品，焊接設(shè)備的接地、接零應(yīng)良好。焊接作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)保持通風(fēng)良好，防止有害氣體積聚。（四）吊裝作業(yè)安全吊裝護(hù)欄部件時(shí)，應(yīng)使用合格的吊具、索具，吊裝前檢查吊具、索具的安全性，確保無(wú)破損、變形等缺陷。吊裝作業(yè)應(yīng)由專人指揮，指揮信號(hào)應(yīng)明確、統(tǒng)一，吊裝過(guò)程中嚴(yán)禁有人在吊物下方停留或通過(guò)。吊物應(yīng)綁扎牢固，起吊時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，避免劇烈晃動(dòng)，吊物離地100-200mm時(shí)應(yīng)暫停檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可繼續(xù)吊裝。（五）防火安全施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁使用明火取暖。易燃材料應(yīng)單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源，設(shè)置消防器材，定期檢查消防設(shè)施的完好性。焊接、切割等作業(yè)完成后，應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，消除火種，確認(rèn)無(wú)火災(zāi)隱患后方可離開。（六）應(yīng)急措施制定應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急人員和應(yīng)急物資，如急救箱、擔(dān)架、滅火器等。施工過(guò)程中如發(fā)生安全事故，應(yīng)立即停止施工，組織搶救傷員，采取有效措施防止事故擴(kuò)大，并按規(guī)定上報(bào)有關(guān)部門。六、成品保護(hù)護(hù)欄安裝完成后，應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，防止碰撞、損壞。嚴(yán)禁在護(hù)欄上堆放重物、懸掛雜物，避免護(hù)欄變形。防腐涂層未干燥前，嚴(yán)禁觸摸、碰撞，防止涂層損壞。施工過(guò)程中應(yīng)避免對(duì)井口結(jié)構(gòu)及周圍設(shè)施造成破壞，如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。七、質(zhì)量驗(yàn)收護(hù)欄施工完成后，施工單位應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供以下資料：施工圖紙、設(shè)計(jì)變更文件、材料出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告、施工記錄、隱蔽