電廠灰壩復(fù)合土工膜防滲施工方案一、工程概況1.1工程背景與現(xiàn)狀本工程為電廠三期灰場5號灰格防滲系統(tǒng)重建工程，該灰格設(shè)計庫容120萬立方米，主要用于貯存電廠濕法脫硫產(chǎn)生的粉煤灰。原防滲系統(tǒng)于2011年建設(shè)，因長期閑置導(dǎo)致土工膜暴露老化，局部區(qū)域出現(xiàn)破損滲漏。根據(jù)《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》要求，需按二類堆場標(biāo)準(zhǔn)重建防滲體系，確保滲透系數(shù)≤1×10??cm/s。1.2主要工程內(nèi)容本工程包含四個核心施工單元：基層處理工程：灰格底部及邊坡清表、碾壓平整，深基坑削坡處理（最大坡比1:2.5）防滲系統(tǒng)施工：采用1.5mm厚HDPE復(fù)合土工膜（兩布一膜結(jié)構(gòu)）全范圍鋪設(shè)，總面積約38000㎡混凝土護(hù)坡工程：邊坡采用C25預(yù)制混凝土塊護(hù)面（厚度15cm），下設(shè)10cm厚碎石墊層保護(hù)層施工：膜上采用水力充填粉煤灰保護(hù)層，厚度50cm，壓實度≥0.931.3技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計參數(shù)項目技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)復(fù)合土工膜縱橫向拉伸強(qiáng)度≥16kN/m，CBR頂破強(qiáng)力≥3.2kNGB/T17642-2008焊接接縫剝離強(qiáng)度≥30N/cm，氣壓檢測≥25kPa/2minSL/T225-98基層壓實度黏土≥95%，粉煤灰≥93%GB/T50123-2019混凝土護(hù)坡抗折強(qiáng)度≥4.5MPa，滲透系數(shù)≤1×10??cm/sDL/T5339-2006二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團(tuán)隊進(jìn)行圖紙會審，編制專項施工方案并通過第三方審查。重點復(fù)核以下參數(shù)：邊坡坡比與錨固溝尺寸（深度×寬度=50cm×80cm）土工膜搭接寬度（10cm）及焊接工藝參數(shù)（溫度180-200℃，行走速度1.5-2.0m/min）分區(qū)分段施工劃分（按壩軸線分為3個施工段，每段設(shè)置2個材料堆放區(qū)）2.2材料準(zhǔn)備與驗收復(fù)合土工膜：每批次需提供出廠合格證、性能檢測報告，進(jìn)場后按5000㎡為單位抽樣送檢，檢測項目包括厚度、拉伸強(qiáng)度、CBR頂破強(qiáng)力等關(guān)鍵指標(biāo)。焊接材料：采用同材質(zhì)PE焊條（直徑3mm），存儲溫度控制在5-30℃，避免陽光直射。保護(hù)層材料：選用級配良好的粉煤灰（粒徑0.075-5mm），含泥量≤5%，有機(jī)質(zhì)含量≤2%。2.3機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途雙軌熱熔焊接機(jī)GZ-2T2臺土工膜主接縫焊接熱風(fēng)槍LeisterTriacST4把局部修補(bǔ)及邊角處理自行式振動碾2YJ8/101臺基層碾壓（激振力≥30kN）坡面攤鋪機(jī)SP-15001臺保護(hù)層粉煤灰攤鋪電火花檢測儀SL-6801臺焊接質(zhì)量檢測（電壓30kV）全站儀TS091臺邊坡坡度及高程控制2.4施工部署施工分區(qū)：沿灰格軸線劃分A、B、C三個施工段，每段長150m，采用流水作業(yè)方式推進(jìn)。勞動力配置：每個作業(yè)面配置機(jī)械工2人、焊工4人、普工8人、質(zhì)檢員2人，高峰期總?cè)藬?shù)控制在45人以內(nèi)。進(jìn)度計劃：總工期45天，其中基層處理7天，土工膜鋪設(shè)15天，混凝土護(hù)坡10天，保護(hù)層施工8天，驗收5天。三、主要施工方法3.1基層處理施工3.1.1場地清理采用液壓反鏟挖掘機(jī)清除表層植被及腐殖土，深度控制在30cm，建筑垃圾集中外運(yùn)處理。對暴露的樹根采用人工挖掘清除，直徑≥5cm的樹坑需用級配砂石回填夯實。3.1.2土方整形與碾壓平地部分：采用20t振動碾分層碾壓（每層厚度≤30cm），碾壓速度2.5km/h，往返碾壓4遍，邊角區(qū)域采用蛙式打夯機(jī)補(bǔ)強(qiáng)（壓實度≥95%）。邊坡處理：對1:2.5邊坡采用削坡機(jī)修整，每10m設(shè)置一道20cm寬馬道，坡面平整度誤差≤5cm/2m。坡腳設(shè)置50cm×50cm截水溝，采用M7.5漿砌石砌筑。3.1.3基底檢測施工完成后進(jìn)行三項指標(biāo)檢測：平整度：采用2m靠尺檢查，間隙≤50mm壓實度：每1000㎡取樣3點，采用環(huán)刀法檢測干燥度：表面含水率≤15%（酒精燃燒法測定）3.2復(fù)合土工膜鋪設(shè)施工3.2.1材料鋪設(shè)鋪設(shè)方向：沿壩軸線方向鋪設(shè)，邊坡區(qū)域從下往上推進(jìn)，膜卷展開時保持松弛狀態(tài)（預(yù)留1.5%伸縮量）。搭接處理：平面采用長邊搭接（10cm），短邊搭接（15cm），T型接頭采用“十”字搭接法，搭接處需清理干凈（無油污、水分、塵土）。臨時錨固：坡頂采用φ12mm鋼筋錨固（間距50cm），坡腳設(shè)置30cm寬砂袋壓載，防止風(fēng)掀。3.2.2焊接施工工藝試焊參數(shù)：正式施工前進(jìn)行焊接試驗，確定最佳參數(shù)（溫度190℃，壓力0.3MPa，速度1.8m/min），試焊樣品需送檢合格。雙軌焊接：采用自動爬行焊機(jī)，形成兩道平行焊縫（寬度10mm），中間預(yù)留10mm空腔用于氣壓檢測。焊接過程中每2小時清理一次焊嘴，避免雜質(zhì)影響焊接質(zhì)量。特殊部位處理：邊角區(qū)域：采用熱風(fēng)槍手工焊接，搭接寬度增加至15cm管道穿膜處：采用“Ω”型加強(qiáng)環(huán)（直徑50cm），接縫處涂刷專用密封膠錨固溝部位：膜體反包長度50cm，采用混凝土壓邊（C20細(xì)石混凝土，厚度10cm）3.2.3接縫質(zhì)量檢測外觀檢查：焊縫應(yīng)平整連續(xù)，無氣泡、褶皺，邊緣無焦邊現(xiàn)象。氣壓檢測：采用針管法向焊縫空腔內(nèi)注入壓縮空氣，壓力達(dá)到25kPa后關(guān)閉閥門，2分鐘內(nèi)壓降≤2kPa為合格。電火花檢測：對所有焊縫采用30kV電壓掃描，行走速度3m/min，無擊穿現(xiàn)象為合格。3.3混凝土護(hù)坡施工3.3.1預(yù)制塊安裝采用C25混凝土預(yù)制塊（尺寸30cm×30cm×15cm），塊體間留2cm寬伸縮縫，采用瀝青木板填充。鋪設(shè)時從坡腳向上逐行錯縫排列，每10m設(shè)置一道沉降縫（寬度2cm）。3.3.2墊層施工預(yù)制塊下設(shè)10cm厚級配碎石墊層（粒徑5-20mm），采用人工攤鋪，小型振動板壓實（壓實度≥90%）。墊層與土工膜之間鋪設(shè)300g/㎡無紡?fù)凉げ甲鳛楦綦x層。3.4保護(hù)層施工采用水力充填法施工：粉煤灰制備：將原狀粉煤灰含水率調(diào)整至25%-30%，通過管道泵送至鋪設(shè)面。分層填筑：分3層施工，每層厚度20cm，采用平板振動器振搗（振搗時間30s/點），表面采用刮平機(jī)修整。封頂處理：頂層5cm采用干粉煤灰人工攤鋪，形成排水坡面（坡度2%）。四、質(zhì)量控制措施4.1質(zhì)量保證體系建立三級質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)：班組自檢：每道工序完成后填寫《工序質(zhì)量評定表》，合格率100%方可進(jìn)入下道工序項目部復(fù)檢：技術(shù)負(fù)責(zé)人每日抽查施工質(zhì)量，重點檢查焊接參數(shù)、搭接寬度等關(guān)鍵指標(biāo)第三方檢測：委托水利工程質(zhì)量檢測中心進(jìn)行見證取樣，檢測頻率：土工膜每5000㎡1組，焊接接縫每200m1點4.2關(guān)鍵工序控制點工序名稱控制指標(biāo)檢測方法標(biāo)準(zhǔn)要求基層平整度局部高差≤50mm2m靠尺測量每100㎡檢測3點焊接溫度180-200℃紅外測溫儀每小時記錄3次接縫剝離強(qiáng)度≥30N/cm萬能試驗機(jī)每臺班取樣1組保護(hù)層壓實度≥93%環(huán)刀法每500㎡檢測1點4.3常見質(zhì)量問題處理焊接氣泡：采用熱風(fēng)槍穿刺放氣后補(bǔ)焊，補(bǔ)焊直徑≥10cm，搭接寬度≥5cm。膜體破損：直徑＜5mm的孔洞采用圓形補(bǔ)丁（直徑≥10cm）；破損面積較大時需重新裁剪鋪設(shè)。保護(hù)層沉降：局部沉降量超過5cm時，采用注漿法填充（水灰比1:1.2的水泥漿）。五、安全與環(huán)保措施5.1安全生產(chǎn)管理高空作業(yè)防護(hù)：邊坡施工設(shè)置1.2m高安全護(hù)欄，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，上下通道采用之字形爬梯（寬度0.8m）。焊接作業(yè)安全：焊機(jī)接地電阻≤4Ω，配備2個8kg干粉滅火器，焊接區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志（半徑5m）。機(jī)械操作規(guī)范：特種作業(yè)人員持證上崗，設(shè)備定期檢查（每周1次），重點檢查制動系統(tǒng)及液壓管路。5.2環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺，運(yùn)輸車輛加蓋篷布（覆蓋率100%），粉煤灰堆場設(shè)置6m高防塵網(wǎng)。廢水處理：施工廢水經(jīng)三級沉淀池（總?cè)莘e50m3）處理后回用，pH值控制在6-9之間。固廢管理：廢棄土工膜、焊條等危險廢物交由有資質(zhì)單位處置，生活垃圾集中收集后由環(huán)衛(wèi)部門清運(yùn)。5.3應(yīng)急管理編制專項應(yīng)急預(yù)案，包括：火災(zāi)事故：配備應(yīng)急消防砂（2m3）及消防水桶（10個），每季度組織1次消防演練。暴雨防范：現(xiàn)場儲備200m彩條布及500個沙袋，邊坡設(shè)置臨時排水溝（坡度3%）。中暑預(yù)防：高溫時段（35℃以上）調(diào)整作業(yè)時間（上午6-10時，下午15-18時），配備防暑藥品（藿香正氣水、清涼油等）。六、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程6.1驗收階段劃分隱蔽工程驗收：包括基層處理、土工膜鋪設(shè)等工序，驗收合格簽署《隱蔽工程驗收記錄》。分項工程驗收：每個施工段完成后進(jìn)行，主要檢測項目：土工膜鋪設(shè)完整性（100%檢查）焊接接縫質(zhì)量（電火花檢測覆蓋率100%）混凝土護(hù)坡平整度（允許偏差±5mm）竣工驗收：工程完工后進(jìn)行，需提供以下資料：原材料出廠合格證及檢測報告施工記錄（焊接參數(shù)、壓實