積木高架施工技術(shù)交底一、施工準備1.1技術(shù)準備組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙，重點掌握積木構(gòu)件的型號、尺寸、重量及安裝位置，編制詳細的施工組織設(shè)計和專項施工方案。進行圖紙會審，明確構(gòu)件連接方式、節(jié)點構(gòu)造及施工工藝要求，形成圖紙會審記錄并及時解決設(shè)計疑問。編制構(gòu)件加工圖，明確各構(gòu)件的幾何尺寸、預留孔洞位置、預埋件規(guī)格及數(shù)量，確保構(gòu)件加工精度符合設(shè)計要求。制定測量控制方案，建立施工測量控制網(wǎng)，設(shè)置軸線控制點和高程基準點，對測量儀器進行校驗和標定。1.2材料準備根據(jù)施工圖紙和施工進度計劃，編制構(gòu)件采購計劃，明確構(gòu)件的型號、數(shù)量、進場時間及質(zhì)量要求。構(gòu)件進場時，應(yīng)核對構(gòu)件的出廠合格證、檢測報告及相關(guān)技術(shù)資料，檢查構(gòu)件的外觀質(zhì)量、幾何尺寸及預埋件位置是否符合要求。對進場的構(gòu)件進行分類存放，設(shè)置專用存放場地，場地應(yīng)平整、堅實，并有排水措施。構(gòu)件堆放時應(yīng)設(shè)置墊木，墊木的位置應(yīng)符合構(gòu)件的受力要求，避免構(gòu)件變形。準備施工所需的輔助材料，如高強螺栓、焊接材料、密封膠、灌漿料等，材料進場時應(yīng)進行檢驗，合格后方可使用。1.3機械設(shè)備準備根據(jù)施工需要，配備足夠的起重設(shè)備、運輸設(shè)備、安裝設(shè)備及檢測設(shè)備。起重設(shè)備應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的重量和安裝高度選擇，其性能應(yīng)符合施工要求。對所有機械設(shè)備進行檢查、維修和保養(yǎng)，確保設(shè)備性能良好，運行正常。設(shè)備操作人員應(yīng)持證上崗，熟悉設(shè)備的操作規(guī)程和性能。準備必要的安全防護設(shè)備，如安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、防護欄桿等，確保施工安全。1.4現(xiàn)場準備清理施工現(xiàn)場，平整場地，做好排水設(shè)施。劃分施工區(qū)域，設(shè)置臨時設(shè)施，如辦公室、宿舍、材料倉庫、加工場地等。按照施工總平面圖的要求，布置臨時水電線路，確保施工用水用電的供應(yīng)。對施工現(xiàn)場的地下管線、構(gòu)筑物等進行調(diào)查和保護，必要時應(yīng)設(shè)置防護措施。搭設(shè)施工腳手架和操作平臺，腳手架應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，操作平臺應(yīng)平整、牢固，并有防護欄桿。二、工藝流程2.1測量放線根據(jù)施工測量控制網(wǎng)，放出建筑物的軸線和高程控制線。在基礎(chǔ)或下部結(jié)構(gòu)上彈出構(gòu)件的安裝位置線和控制線，標明構(gòu)件的編號和方向。對測量放線結(jié)果進行復核，確保軸線偏差和高程偏差符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2.2構(gòu)件吊裝構(gòu)件吊裝前，應(yīng)檢查構(gòu)件的吊點位置是否符合設(shè)計要求，吊具是否牢固可靠。根據(jù)構(gòu)件的重量和形狀，選擇合適的吊裝方法和吊具。起吊構(gòu)件時，應(yīng)緩慢提升，避免構(gòu)件碰撞其他物體。當構(gòu)件提升至安裝位置時，應(yīng)進行初步定位，調(diào)整構(gòu)件的位置和高程，使構(gòu)件的安裝位置線與控制線對齊。構(gòu)件就位后，應(yīng)立即進行臨時固定，臨時固定應(yīng)牢固可靠，防止構(gòu)件傾倒。臨時固定可采用臨時支撐、螺栓連接等方式。2.3構(gòu)件調(diào)整構(gòu)件臨時固定后，應(yīng)進行精確調(diào)整，調(diào)整構(gòu)件的軸線位置、高程和垂直度。調(diào)整時應(yīng)使用專用的調(diào)整工具，如千斤頂、撬棍等。軸線位置調(diào)整：通過移動構(gòu)件或調(diào)整臨時支撐，使構(gòu)件的軸線與設(shè)計軸線對齊，軸線偏差應(yīng)符合設(shè)計要求。高程調(diào)整：通過調(diào)整墊鐵或臨時支撐的高度，使構(gòu)件的高程與設(shè)計高程一致，高程偏差應(yīng)符合設(shè)計要求。垂直度調(diào)整：使用線錘或經(jīng)緯儀檢查構(gòu)件的垂直度，通過調(diào)整臨時支撐或螺栓，使構(gòu)件的垂直度符合設(shè)計要求。2.4構(gòu)件連接構(gòu)件調(diào)整合格后，應(yīng)進行永久連接。連接方式應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選擇，常用的連接方式有高強螺栓連接、焊接連接、灌漿連接等。高強螺栓連接：安裝高強螺栓時，應(yīng)按照設(shè)計要求的順序和扭矩進行緊固。緊固扭矩應(yīng)符合設(shè)計要求，可采用扭矩扳手進行控制。高強螺栓連接應(yīng)進行終擰扭矩檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合要求。焊接連接：焊接前應(yīng)清理焊接部位的鐵銹、油污等雜物，焊接時應(yīng)按照焊接工藝要求進行操作，控制焊接電流、電壓、焊接速度等參數(shù)。焊接完成后，應(yīng)清理焊渣，檢查焊縫的外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量，必要時應(yīng)進行無損檢測。灌漿連接：灌漿前應(yīng)清理灌漿孔和結(jié)合面，確保無雜物和積水。按照灌漿料的使用說明書配制灌漿料，攪拌均勻后進行灌漿。灌漿應(yīng)連續(xù)進行，不得中斷，灌漿高度應(yīng)符合設(shè)計要求。灌漿完成后，應(yīng)及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間應(yīng)符合灌漿料的要求。2.5后續(xù)工序施工構(gòu)件連接完成后，應(yīng)進行后續(xù)工序的施工，如橋面鋪裝、欄桿安裝、排水系統(tǒng)施工等。后續(xù)工序的施工應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。三、質(zhì)量控制3.1構(gòu)件質(zhì)量控制構(gòu)件的制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標準的規(guī)定。構(gòu)件進場時，應(yīng)進行嚴格的檢驗，不合格的構(gòu)件不得使用。構(gòu)件的外觀質(zhì)量應(yīng)無裂縫、蜂窩、麻面、露筋等缺陷，表面應(yīng)平整、光滑。構(gòu)件的幾何尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。預埋件的位置、數(shù)量和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，預埋件應(yīng)牢固可靠，不得松動、移位。3.2測量放線質(zhì)量控制測量放線應(yīng)使用經(jīng)過校驗的測量儀器和工具，測量人員應(yīng)持證上崗。測量放線的結(jié)果應(yīng)進行復核，確保準確無誤。軸線控制點和高程基準點應(yīng)設(shè)置牢固，并有明顯的標識。在施工過程中，應(yīng)定期對測量控制網(wǎng)進行復核和調(diào)整。3.3吊裝質(zhì)量控制吊裝設(shè)備的性能應(yīng)符合施工要求，吊具應(yīng)牢固可靠。吊裝前應(yīng)進行試吊，檢查吊裝設(shè)備和吊具的安全性。構(gòu)件吊裝時，應(yīng)緩慢提升，避免構(gòu)件碰撞其他物體。構(gòu)件就位后，應(yīng)立即進行臨時固定，臨時固定應(yīng)牢固可靠。吊裝過程中，應(yīng)派專人指揮，確保吊裝安全有序進行。3.4連接質(zhì)量控制高強螺栓連接：高強螺栓的規(guī)格、型號、性能應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝高強螺栓時，應(yīng)按照設(shè)計要求的順序和扭矩進行緊固，緊固扭矩應(yīng)進行檢查。焊接連接：焊接材料的規(guī)格、型號、性能應(yīng)符合設(shè)計要求。焊接工藝應(yīng)經(jīng)過評定，焊接操作人員應(yīng)持證上崗。焊縫的外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。灌漿連接：灌漿料的性能應(yīng)符合設(shè)計要求。灌漿前應(yīng)清理灌漿孔和結(jié)合面，灌漿過程中應(yīng)控制灌漿料的流動度和灌漿高度，灌漿完成后應(yīng)及時進行養(yǎng)護。3.5結(jié)構(gòu)驗收質(zhì)量控制每道工序完成后，應(yīng)進行自檢和互檢，合格后報請監(jiān)理工程師驗收。監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行下道工序的施工。結(jié)構(gòu)驗收時，應(yīng)提交完整的施工技術(shù)資料，包括構(gòu)件出廠合格證、檢測報告、施工記錄、測量記錄、質(zhì)量評定資料等。結(jié)構(gòu)驗收應(yīng)按照設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定進行，檢查結(jié)構(gòu)的軸線位置、高程、垂直度、構(gòu)件連接質(zhì)量等是否符合要求。四、質(zhì)量控制4.1原材料質(zhì)量控制嚴格控制原材料的進場質(zhì)量，對所有進場材料進行檢驗，合格后方可使用。材料的檢驗應(yīng)按照相關(guān)標準和規(guī)范的規(guī)定進行，檢驗內(nèi)容包括外觀質(zhì)量、物理性能、化學性能等。建立材料臺賬，記錄材料的進場時間、數(shù)量、規(guī)格、型號、生產(chǎn)廠家、檢驗結(jié)果等信息，確保材料的可追溯性。對不合格的材料，應(yīng)及時進行標識、隔離，并按照規(guī)定進行處理，不得使用不合格材料。4.2施工過程質(zhì)量控制加強施工過程中的質(zhì)量檢查，實行工序質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進行自檢、互檢和交接檢，合格后方可進行下道工序的施工。對關(guān)鍵工序和特殊工序，應(yīng)設(shè)置質(zhì)量控制點，加強質(zhì)量控制。質(zhì)量控制點應(yīng)明確控制內(nèi)容、控制方法和控制標準，并有專人負責。做好施工記錄，記錄施工過程中的各項數(shù)據(jù)和情況，如構(gòu)件的安裝位置、高程、垂直度、連接質(zhì)量等。施工記錄應(yīng)真實、準確、完整，并有相關(guān)人員簽字。4.3質(zhì)量檢驗與驗收施工過程中，應(yīng)按照設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定進行質(zhì)量檢驗。檢驗分為自檢、互檢、交接檢和專業(yè)檢查，檢驗結(jié)果應(yīng)符合要求。分部分項工程完成后，應(yīng)進行質(zhì)量驗收。驗收應(yīng)由監(jiān)理工程師組織，施工單位、設(shè)計單位等相關(guān)單位參加。驗收內(nèi)容包括工程質(zhì)量資料和工程實體質(zhì)量，驗收合格后方可進行后續(xù)工程的施工。單位工程完成后，應(yīng)進行竣工驗收?？⒐を炇諔?yīng)由建設(shè)單位組織，施工單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位等相關(guān)單位參加。驗收合格后，方可交付使用。五、安全措施5.1安全教育與培訓對所有施工人員進行安全教育和培訓，使其掌握施工安全知識和技能，熟悉安全操作規(guī)程。安全教育和培訓應(yīng)定期進行，并有記錄。特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，嚴禁無證操作。對特種作業(yè)人員應(yīng)進行專門的安全培訓，使其熟悉本工種的安全操作規(guī)程和安全注意事項。5.2施工現(xiàn)場安全管理建立健全施工現(xiàn)場安全管理制度，明確各部門和人員的安全職責。加強施工現(xiàn)場的安全巡查，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標志，如禁止標志、警告標志、指令標志等。在危險部位應(yīng)設(shè)置防護設(shè)施，如防護欄桿、安全網(wǎng)等。施工現(xiàn)場的臨時用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定，設(shè)置配電箱和開關(guān)箱，實行“三級配電、兩級保護”。電氣設(shè)備的安裝和使用應(yīng)符合安全要求，嚴禁私拉亂接電線。5.3起重吊裝安全起重吊裝作業(yè)前，應(yīng)編制專項施工方案，明確吊裝方法、吊裝設(shè)備、吊具、指揮信號等。方案應(yīng)經(jīng)過審批后方可實施。起重吊裝作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，嚴禁無關(guān)人員進入。吊裝指揮人員應(yīng)持證上崗，熟悉指揮信號，指揮應(yīng)清晰、準確。起重設(shè)備的性能應(yīng)符合施工要求，吊具應(yīng)牢固可靠。吊裝前應(yīng)檢查起重設(shè)備和吊具的安全性，確保無安全隱患。吊裝過程中，應(yīng)緩慢操作，避免超載、斜拉斜吊。5.4高處作業(yè)安全高處作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽、安全帶，安全帶應(yīng)系掛在牢固的物體上。高處作業(yè)平臺應(yīng)平整、牢固，并有防護欄桿。嚴禁在高處作業(yè)平臺上堆放雜物，嚴禁在高處作業(yè)時嬉戲打鬧。高處作業(yè)人員應(yīng)定期進行體檢，患有高血壓、心臟病等不宜高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。遇有六級及以上大風、雨雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止高處作業(yè)。5.5消防安全施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置消防設(shè)施，如滅火器、消防栓等，消防設(shè)施應(yīng)保持完好有效。施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁使用明火取暖。易燃、易爆物品應(yīng)單獨存放，設(shè)置專用倉庫，并有專人管理。使用易燃、易爆物品時，應(yīng)符合安全要求，嚴禁違規(guī)操作。定期進行消防安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除火災(zāi)隱患。六、驗收標準6.1構(gòu)件驗收標準構(gòu)件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，無裂縫、蜂窩、麻面、露筋等缺陷。表面平整度偏差不應(yīng)大于5mm/m。構(gòu)件的幾何尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。長度偏差不應(yīng)大于±5mm，寬度偏差不應(yīng)大于±3mm，高度偏差不應(yīng)大于±3mm。預埋件的位置偏差不應(yīng)大于10mm，預埋件的平面高程偏差不應(yīng)大于5mm。6.2安裝驗收標準構(gòu)件的安裝位置偏差應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。軸線位置偏差不應(yīng)大于5mm，高程偏差不應(yīng)大于±3mm。構(gòu)件的垂直度偏差不應(yīng)大于H/1000，且不應(yīng)大于10mm（H為構(gòu)件的高度）。構(gòu)件連接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。高強螺栓連接的終擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計要求，焊縫的外觀質(zhì)量和