瓦房琉璃瓦鋼架施工專項方案一、工程概況1.1項目背景本工程為傳統(tǒng)瓦房改造項目，位于XX地區(qū)，建筑結構為磚木混合結構，始建于20世紀80年代。原屋面采用黏土瓦鋪設，因年久失修存在滲漏、瓦片風化等問題。為提升屋面耐久性與安全性，現(xiàn)采用鋼架結構結合琉璃瓦進行改造，改造面積約380㎡，設計使用年限50年。1.2工程特點結構轉換：需在保留原木屋架的基礎上增設鋼結構承重體系，實現(xiàn)荷載傳遞路徑優(yōu)化。材料特性：琉璃瓦單塊重量達3.2kg，需通過鋼架設計分散荷載，避免局部受力超限。工藝融合：傳統(tǒng)琉璃瓦鋪設工藝與現(xiàn)代鋼結構施工技術結合，需兼顧安全性與建筑風貌一致性。二、施工準備2.1技術準備圖紙深化：根據(jù)原建筑測繪數(shù)據(jù)，完成鋼架結構CAD詳圖設計，明確檁條間距（1.2m）、龍骨截面尺寸（C120×50×20×2.5冷彎型鋼）及節(jié)點連接方式。參數(shù)計算：通過結構力學軟件驗算，確定屋面活荷載按0.7kN/㎡、雪荷載按0.3kN/㎡取值，抗震設防烈度為7度（0.15g）。技術交底：組織施工班組進行專項培訓，重點講解鋼架焊接工藝（采用E4303焊條，焊縫高度≥6mm）及琉璃瓦鋪設流程。2.2材料準備材料名稱規(guī)格型號數(shù)量質量要求熱軋H型鋼H200×100×5.5×8120mQ235B材質，屈服強度≥235MPa琉璃瓦300×400mm（孔雀藍）3200塊吸水率≤8%，抗折強度≥15MPa防腐木墊板50×80mm（樟子松）450m經ACQ防腐劑處理，含水率12%-15%自攻螺絲ST5.5×50mm（不銹鋼）8000套抗拉承載力≥2.5kN2.3機具準備加工設備：數(shù)控切割機（切割精度±1mm）、二氧化碳氣體保護焊機（焊接電流180-220A）、型材彎曲機（最小彎曲半徑1.5m）。檢測工具：全站儀（測角精度2″）、扭矩扳手（量程0-300N·m）、超聲波探傷儀（靈敏度≥φ2mm平底孔）。安全設備：防墜器（承重≥15kN）、絕緣腳手架（搭設高度6m，步距1.8m）。三、主要施工流程3.1原屋面拆除安全防護：搭設全封閉防護網（網目密度2000目/㎡），在檐口設置1.2m高防護欄桿，下方3m范圍設警戒區(qū)。拆除順序：自上而下分層拆除，先拆除黏土瓦（人工傳遞至地面，嚴禁拋投），再拆除破損木檁條（采用鏈鋸切割，每段長度≤1.5m）?；鶎忧謇恚虹P除屋面殘留灰漿，采用高壓水槍（壓力2.5MPa）沖洗木基層，干燥后涂刷聚氨酯防水涂料（干膜厚度≥1.5mm）。3.2鋼架結構施工3.2.1鋼柱安裝定位放線：根據(jù)軸線控制點，采用全站儀放出鋼柱定位線，偏差控制在±3mm內。吊裝工藝：使用25t汽車吊（吊點設置在柱頂1/3處），采用雙吊點翻身起吊，垂直度偏差≤H/1000（H為柱高），且≤15mm。節(jié)點固定：柱腳采用M20膨脹螺栓（埋深120mm）與原基礎連接，螺栓擰緊扭矩值控制在450-500N·m。3.2.2檁條安裝焊接連接：檁條與主鋼架采用坡口焊接，焊后24h內進行焊縫外觀檢查，表面不得有氣孔、夾渣等缺陷。間距控制：采用鋼尺分段測量，確保檁條間距誤差≤±5mm，累計偏差≤10mm。防腐處理：所有焊接部位經噴砂除銹（Sa2.5級）后，涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度80μm）及氯化橡膠面漆（干膜厚度60μm）。3.3琉璃瓦鋪設3.3.1防水層施工卷材鋪設：采用3mm厚SBS改性瀝青防水卷材（聚酯胎），長邊搭接寬度100mm，短邊搭接寬度150mm，熱熔法施工（烘烤溫度180-200℃）。附加層設置：在檐口、屋脊等節(jié)點處增設500mm寬防水附加層，轉角處做成半徑50mm圓弧。3.3.2瓦件安裝順水條安裝：沿屋面坡度方向固定30×40mm防腐木條，間距500mm，采用不銹鋼自攻螺絲（間距300mm）穿透防水層與鋼架連接。掛瓦條施工：垂直于順水條鋪設40×50mm木龍骨，間距按琉璃瓦規(guī)格調整為340mm（確保瓦件搭接量≥60mm）。瓦件鋪設：檐口瓦：從兩側向中間鋪設，第一排瓦伸出檐口50mm，底部用水泥砂漿（配合比1:2.5）固定；主瓦鋪設：采用“從下到上、從左到右”順序，瓦件搭接應滿足上瓦壓下瓦100mm、左瓦壓右瓦50mm，每片瓦用2個銅質瓦釘固定；脊瓦安裝：屋脊處采用弧形脊瓦，底部填塞防水砂漿（內摻5%防水劑），接縫處用耐候密封膠（硅酮型）密封，寬度≥10mm。四、質量控制要點4.1鋼結構工程焊接質量：每200個焊接節(jié)點隨機抽取3%進行超聲波探傷，Ⅰ級焊縫合格率需達100%。尺寸偏差：鋼架安裝完成后，檢查跨中垂直度≤10mm，檁條撓度≤L/200（L為檁條跨度）。防腐性能：涂層附著力采用劃格法測試，附著力等級需達到1級（無涂層脫落）。4.2屋面工程防水驗收：閉水試驗持續(xù)24h，水面高度30mm，檢查無滲漏為合格。瓦面平整度：采用2m靠尺檢查，瓦面平整度偏差≤5mm/2m，行列直線度偏差≤8mm。排水坡度：屋面坡度設計為26°（正切值0.4877），實測坡度偏差控制在±1°內。五、安全文明施工5.1高空作業(yè)防護腳手架搭設：采用滿堂腳手架（立桿間距1.5m×1.5m），鋪設50mm厚木腳手板（每塊重量≤30kg），搭設完成后經第三方檢測驗收。個人防護：作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（定期檢測周期6個月），安全帶需高掛低用（固定點高出作業(yè)面1.5m以上）。5.2防火措施動火管理：焊接作業(yè)辦理動火許可證，配備2個8kg干粉滅火器（有效射程≥4m），下方設置接火斗（采用1.2mm厚鋼板制作）。材料存放：油漆、稀料等易燃品設置專用庫房（與作業(yè)區(qū)距離≥30m），庫房內設置防爆型照明燈具。5.3環(huán)保要求噪聲控制：切割、焊接作業(yè)時間限定在8:00-18:00，噪聲排放≤70dB（廠界晝間標準）。廢棄物處理：建筑垃圾按可回收（鋼材、木材）、有害（廢油漆桶）、其他垃圾分類存放，委托有資質單位清運。六、施工進度計劃施工階段起止時間工期（天）關鍵節(jié)點原屋面拆除2025.10.20-10.256完成木基層清理及防水基層處理鋼架安裝2025.10.26-11.0814鋼結構分項工程驗收合格琉璃瓦鋪設2025.11.09-11.2012完成脊瓦安裝及密封處理竣工清理2025.11.21-11.222完成工程竣工初驗七、驗收標準7.1鋼結構驗收主控項目：鋼材力學性能、焊縫質量、防腐涂層厚度需符合《鋼結構工程施工質量驗收標準》（GB50205-2020）要求。一般項目：表面平整度偏差≤8mm/m，構件安裝坐標偏差≤10mm。7.2屋面工程驗收瓦面工程：瓦片無破損、缺角，搭接嚴密，脊瓦與主瓦縫隙≤2mm。排水系統(tǒng)：落水口間距≤10m，水落管安裝垂直度偏差≤3mm/m，通水試驗排水通暢。八、應急預案8.1臺風防范預警響應：接到藍色預警后12小時內完成屋面材料固定（采用鋼絲繩+地錨加固，抗風拉力≥15kN），腳手架設置防風纜繩（每30㎡設1組）。災后處置：臺風過后檢查鋼架變形情況，采用全站儀復測結構位移，偏差超過5mm時需進行結構矯正。8.2火災事故初期控制：現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)火情立即啟動應急預案，使用滅火器在3分鐘內控制火勢蔓延，同時撥打119報警。人員疏散：組織人員沿疏散通道（寬度≥1.2m）有序撤離至安全區(qū)，清點人數(shù)并上報傷亡情況。九、技術創(chuàng)新點9.1結構優(yōu)化設計采用“主鋼架+次檁條+木龍骨”復合體系，通過有限元分析軟件優(yōu)化節(jié)點構造，將傳統(tǒng)木構件荷載由鋼架承擔，原木屋架僅保留裝飾功能，降低結構自重30%。9.2節(jié)能工藝應用在鋼架與琉璃瓦之間增設50mm厚擠塑聚苯板（導熱系數(shù)≤0.03W/(m·K)），屋面?zhèn)鳠嵯禂?shù)由改造前的2.8W/(㎡·K)降至0.6W/(㎡·K)，達到夏熱冬冷地區(qū)節(jié)能標