鋪面翻新施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，明確鋪面翻新范圍（如人行道、車行道、商業(yè)街區(qū)等）、結(jié)構(gòu)形式（基層、墊層、面層材料規(guī)格）及節(jié)點(diǎn)處理要求（如排水坡度、伸縮縫設(shè)置）。對(duì)圖紙中的疑問及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通，形成會(huì)審記錄。現(xiàn)場(chǎng)勘查測(cè)量原鋪面標(biāo)高、平整度、排水坡度，檢查基層結(jié)構(gòu)完整性（有無裂縫、沉降、松散），記錄地下管線位置（給排水、電力、通信等），標(biāo)注障礙物（如井蓋、消防栓），繪制現(xiàn)場(chǎng)勘查平面圖。方案編制根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)條件，編制詳細(xì)施工方案，明確各分項(xiàng)工程（基層處理、面層鋪設(shè)、附屬設(shè)施安裝等）的技術(shù)參數(shù)、施工方法及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，報(bào)監(jiān)理單位審批后實(shí)施。（二）材料準(zhǔn)備材料選型基層材料：水泥穩(wěn)定碎石（粒徑≤31.5mm，水泥摻量5%~7%）、級(jí)配砂石（含泥量≤5%）等，進(jìn)場(chǎng)前需提供出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告。面層材料：透水磚（抗壓強(qiáng)度≥30MPa，透水系數(shù)≥1.5×10?3m/s）、瀝青混凝土（AC-13C型，馬歇爾穩(wěn)定度≥8kN）、花崗巖板材（厚度≥30mm，吸水率≤0.6%）等，按設(shè)計(jì)要求確認(rèn)顏色、規(guī)格及防滑性能。輔助材料：膠粘劑（水泥基粘結(jié)劑、環(huán)氧樹脂膠）、填縫劑（聚氨酯密封膠、水泥砂漿）、養(yǎng)護(hù)劑（乳化瀝青、養(yǎng)護(hù)膜）等，確保與主材兼容性。材料驗(yàn)收與存儲(chǔ)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)核對(duì)規(guī)格、數(shù)量及質(zhì)量證明文件，按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢（如混凝土抗壓強(qiáng)度、磚材抗折強(qiáng)度、瀝青延度等），合格后方可使用。材料分類堆放，防雨防潮：水泥、砂石墊高30cm以上，瀝青材料覆蓋防曬，板材立放防止斷裂。（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備類型具體設(shè)備名稱檢查要求拆除設(shè)備液壓破碎錘、風(fēng)鎬、切割機(jī)刀片/鎬頭磨損量≤10%，液壓系統(tǒng)無泄漏運(yùn)輸設(shè)備自卸車、叉車、手推車制動(dòng)系統(tǒng)靈敏，輪胎氣壓正常壓實(shí)設(shè)備振動(dòng)壓路機(jī)（1.5t~3t）、平板夯振幅≥0.5mm，激振力≥20kN攤鋪設(shè)備瀝青攤鋪機(jī)、砂漿攪拌機(jī)攪拌葉片無變形，攤鋪厚度調(diào)節(jié)準(zhǔn)確測(cè)量設(shè)備水準(zhǔn)儀、全站儀、靠尺（2m）計(jì)量檢定證書在有效期內(nèi)安全設(shè)備安全帽、反光背心、滅火器數(shù)量滿足施工人數(shù)，滅火器壓力正常（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地清理拆除舊鋪面材料（如地磚、瀝青層、松動(dòng)混凝土），清理碎石、雜物及油污，建筑垃圾集中堆放并及時(shí)外運(yùn)。對(duì)地下管線暴露部位采用沙袋覆蓋保護(hù)，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)。臨時(shí)設(shè)施搭建材料倉(cāng)庫(kù)（面積≥50㎡）、攪拌區(qū)（硬化地面，設(shè)置排水溝）及辦公區(qū)，安裝臨時(shí)水電：配電箱配置漏電保護(hù)器（額定漏電動(dòng)作電流≤30mA），水管管徑≥50mm，確保施工用水壓力≥0.2MPa。交通疏導(dǎo)如需占道施工，按交通管理部門要求設(shè)置圍擋（高度≥1.8m，采用彩鋼板或PVC板）、警示燈（間隔5m，夜間開啟）及導(dǎo)向牌，保留至少3m寬通道供行人或車輛通行，安排專人指揮交通。二、工藝流程（一）基層處理（以混凝土基層為例）缺陷修復(fù)裂縫處理：寬度＜5mm的裂縫，采用環(huán)氧樹脂灌縫（先鑿V型槽，深度≥10mm，清理后注入灌縫膠，表面貼玻纖布加強(qiáng)）；寬度≥5mm的裂縫，剔除松散混凝土至堅(jiān)實(shí)基層，用C30細(xì)石混凝土回填，振搗密實(shí)并抹平。沉降處理：基層沉降量＞30mm時(shí)，需開挖至原土層，分層回填級(jí)配砂石（每層厚度≤300mm，壓實(shí)度≥93%），再澆筑150mm厚C25混凝土基層。表面拉毛：對(duì)光滑基層采用機(jī)械銑刨（深度2~3mm）或人工鑿毛，清除浮灰后灑水濕潤(rùn)，涂刷界面劑（水泥:水:界面劑=1:0.4:0.1），增強(qiáng)基層與面層粘結(jié)力。壓實(shí)與找平采用平板夯對(duì)基層表面進(jìn)行壓實(shí)（遍數(shù)≥3遍，輪跡重疊1/3），用2m靠尺檢查平整度，誤差≤5mm。低洼處用1:3水泥砂漿填補(bǔ)，養(yǎng)護(hù)3d后進(jìn)入下道工序。（二）面層施工（以透水磚鋪面為例）測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，在基層上彈出控制線（縱向每5m一道，橫向每3m一道），設(shè)置高程控制點(diǎn)（采用鋼筋樁，間距≤10m），確保排水坡度符合設(shè)計(jì)要求（人行道≥2%，車行道≥1.5%）。鋪設(shè)找平層拌合1:4干硬性水泥砂漿（含水量以手捏成團(tuán)、落地即散為宜），虛鋪厚度25~30mm，用刮板按控制線找平，初凝前完成磚材鋪設(shè)，避免砂漿凝固影響平整度。磚材鋪設(shè)排版：從基準(zhǔn)線開始，按“由內(nèi)向外、由遠(yuǎn)及近”順序鋪設(shè)，邊角處如需切割，使用專用切割機(jī)（切口平整，誤差≤2mm），非整磚寬度≥1/3磚長(zhǎng)，禁止使用碎磚拼接。鋪設(shè)：磚材輕放于找平層，用橡皮錘輕擊四角及中部，確保與砂漿緊密結(jié)合，表面平整（相鄰磚高差≤2mm），縫寬控制在3~5mm（用塑料十字架定位）。調(diào)整：鋪設(shè)3~5塊磚后，用2m靠尺檢查平整度，不合格及時(shí)調(diào)整，避免砂漿初凝后返工。填縫與養(yǎng)護(hù)鋪設(shè)完成24h后，清除縫內(nèi)雜物，采用細(xì)砂（干燥、潔凈）或?qū)Ｓ锰羁p劑（按配比攪拌成糊狀）灌縫，用刮板將縫隙填滿壓實(shí)，表面多余材料清掃干凈。之后灑水養(yǎng)護(hù)（每天3次，保持表面濕潤(rùn)），養(yǎng)護(hù)期≥7d，期間禁止行人車輛碾壓。（三）附屬設(shè)施施工路緣石安裝路緣石采用C30混凝土預(yù)制塊（尺寸100×200×500mm），基礎(chǔ)澆筑100mm厚C15混凝土，安裝時(shí)掛線控制直順度（偏差≤10mm/10m）和高程（頂面與鋪面平齊或高出50mm），縫寬10mm，用M10水泥砂漿填縫。排水設(shè)施雨水口周邊采用花崗巖側(cè)石（寬度≥300mm），設(shè)置0.5%坡度傾向雨水口，蓋板安裝平穩(wěn)，與周邊鋪面高差≤3mm。排水溝采用U型預(yù)制混凝土槽（壁厚≥50mm），接口處涂刷密封膠，確保無滲漏。井蓋處理對(duì)下沉或破損井蓋進(jìn)行更換，調(diào)整井座高程與鋪面一致，井周采用C35早強(qiáng)混凝土回填（摻加膨脹劑，膨脹率0.02%~0.05%），分層夯實(shí)（每層厚度≤150mm），表面做45°倒角（寬度50mm）。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）基層質(zhì)量要求項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法平整度≤5mm/2m2m靠尺+塞尺高程±20mm水準(zhǔn)儀測(cè)量壓實(shí)度≥95%（重型擊實(shí)）環(huán)刀法或灌砂法厚度-10mm~+20mm鉆芯取樣裂縫寬度≤0.2mm裂縫觀測(cè)儀（二）面層質(zhì)量要求（透水磚為例）項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法表面平整度≤3mm/2m2m靠尺+塞尺縫格平直度≤3mm/5m拉線+鋼尺測(cè)量相鄰磚高差≤2mm鋼板尺+塞尺縫寬±1mm卡尺測(cè)量（每50m測(cè)3點(diǎn)）透水系數(shù)≥1.5×10?3m/s現(xiàn)場(chǎng)透水儀檢測(cè)（每100㎡測(cè)1點(diǎn)）抗滑性能BPN≥60擺式摩擦系數(shù)測(cè)定儀（三）整體驗(yàn)收要求外觀質(zhì)量鋪面色澤均勻，表面無缺棱掉角、裂紋、空鼓（用小錘輕擊檢查，空鼓率≤5%），縫內(nèi)填縫劑飽滿，排水通暢無積水。功能檢測(cè)雨后2h檢查鋪面積水深度（≤5mm），車行道進(jìn)行荷載試驗(yàn)（采用10t貨車靜壓30min，無明顯變形），人行道進(jìn)行防滑測(cè)試（擺值≥60BPN）。資料驗(yàn)收提交施工記錄（隱蔽工程驗(yàn)收單、材料檢測(cè)報(bào)告、養(yǎng)護(hù)記錄等）、測(cè)量成果（高程、坡度測(cè)量記錄表）及質(zhì)量評(píng)定表，資料齊全且簽字蓋章完整。四、安全措施（一）施工安全人員防護(hù)所有施工人員必須佩戴安全帽、反光背心，高空作業(yè)（如臨邊作業(yè)高度≥2m）系安全帶，佩戴防滑鞋；機(jī)械操作人員持證上崗，嚴(yán)禁無證操作或違章作業(yè)（如酒后開機(jī)、超載運(yùn)行）。用電安全臨時(shí)用電實(shí)行“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，配電箱上鎖并標(biāo)明責(zé)任人，電線架空高度≥2.5m（機(jī)動(dòng)車道≥5m），禁止私拉亂接。使用手持電動(dòng)工具時(shí)，必須戴絕緣手套，設(shè)置漏電保護(hù)器。機(jī)械安全設(shè)備運(yùn)行前檢查傳動(dòng)部位防護(hù)罩、制動(dòng)系統(tǒng)，確認(rèn)正常后方可啟動(dòng)；液壓破碎錘作業(yè)時(shí)，錘頭與工作面垂直，避免側(cè)向擊打；壓路機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁人員在滾筒旁逗留，倒退時(shí)鳴笛示警。（二）消防安全動(dòng)火管理焊接、切割作業(yè)辦理動(dòng)火許可證，清理周邊易燃物（距離≥5m），配備滅火器（ABC干粉型，每50㎡1具），作業(yè)后檢查無火星方可離開。瀝青熬制時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，設(shè)置消防沙池（容積≥0.5m3）。材料防火油漆、稀料等易燃材料單獨(dú)存放（與施工區(qū)距離≥30m），倉(cāng)庫(kù)內(nèi)通風(fēng)良好，嚴(yán)禁使用明火照明。氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m，距明火點(diǎn)≥10m，直立放置并固定。（三）環(huán)保措施揚(yáng)塵控制拆除作業(yè)時(shí)灑水降塵（每10min一次），建筑垃圾運(yùn)輸車輛覆蓋篷布（密閉率100%），出場(chǎng)前沖洗輪胎（設(shè)置洗車平臺(tái)，排水溝與沉淀池相連）。施工場(chǎng)界噪聲控制在晝間≤70dB、夜間≤55dB，超標(biāo)時(shí)采取隔聲圍擋或限制作業(yè)時(shí)間。廢水處理攪拌廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池（總?cè)莘e≥10m3）處理后回用（用于灑水降塵），禁止直接排入市政管網(wǎng)。油料存放設(shè)置防滲池（采用HDPE膜，厚度≥1.5mm），防止油污滲入土壤。（四）應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案編制觸電、坍塌、火災(zāi)等應(yīng)急預(yù)案，配備急救箱（含繃帶、消毒液、創(chuàng)可貼等），組織每月一次應(yīng)急演練?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置應(yīng)急通道（寬度≥2m），確保暢通無阻。事故處理發(fā)生安全事故時(shí)，立即停止施工，組織搶救傷員并上報(bào)監(jiān)理和建設(shè)單位，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并按“四不放過”原則（原因未查清、責(zé)任人未處理、整改措施未落實(shí)、有關(guān)人員未教育）進(jìn)行處理。五、成品保護(hù)與驗(yàn)收（一）成品保護(hù)面層保護(hù)養(yǎng)護(hù)期內(nèi)設(shè)置禁行標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁車輛碾壓和人員踩踏；鋪設(shè)完成的透水磚表面覆蓋土工布或彩條布，防止砂漿污染。如需在鋪面上作業(yè)（如安裝路緣石），鋪墊木板（厚度≥20mm）分散荷載。材料保護(hù)剩余磚材、膠粘劑等分類碼放，覆蓋防雨布；切割工具輕拿輕放，避免碰撞已鋪設(shè)面層。對(duì)已安裝的井蓋、雨水口采用塑料膜包裹，防止填縫劑污染。（二）驗(yàn)收流程分項(xiàng)驗(yàn)收基層、面層、附屬設(shè)施施工完成后，由施工單位自檢（填寫分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)