#6機(jī)組檢修前無水調(diào)試方案

一、調(diào)試組織措施

現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)：生產(chǎn)部值班負(fù)責(zé)人、事業(yè)部檢修負(fù)責(zé)人

現(xiàn)場總負(fù)責(zé)：點(diǎn)檢值班負(fù)責(zé)人

試驗組員：監(jiān)控自動專業(yè)4人、機(jī)械專業(yè)1人、工程企業(yè)機(jī)械專業(yè)1人、運(yùn)行配合2人

二、試驗項目及安全措施

1.工器具及準(zhǔn)備

1.1對講機(jī)準(zhǔn)備充足，通話正常、電池已充斥電。

1.2油桶、排氣軟管、抹布等排氣工具材料已準(zhǔn)備好。

1.3調(diào)試電腦、萬用表、螺絲刀、鋼卷尺、扳手、內(nèi)六角等調(diào)試工具已準(zhǔn)備好

2.試驗人員安排

位置電廠

機(jī)調(diào)柜1人

電調(diào)柜2人

2人（非重錘側(cè)接力器、漏油箱及液壓鎖錠監(jiān)視1

操作廊道

人；重錘側(cè)接力器、人孔門1人）

受油器1人

3.安全注意事項：

3.1動工前由電廠現(xiàn)場指揮組織安全監(jiān)察人員、試驗組員召動工前會，交代安全注意事項、措施、工

作任務(wù)，并作任務(wù)分派。

3.2現(xiàn)場工作應(yīng)服從指揮人員的統(tǒng)?指揮與協(xié)調(diào)。

3.3工作前查對工作場地設(shè)備編號對的，不得走錯間隔。

3.4保持通訊暢通，加強(qiáng)與中控室和其他工作面的溝通聯(lián)絡(luò)，保證不因協(xié)調(diào)不妥或人員未到位引起事

故發(fā)生，有異常時及時聯(lián)絡(luò)調(diào)試負(fù)責(zé)人或中控室進(jìn)行處理:

3.5操作導(dǎo)葉前應(yīng)確認(rèn)液壓鎖錠在退出狀態(tài)，中控室和現(xiàn)場兩種方式確認(rèn)。

3.6退出導(dǎo)葉機(jī)械鎖錠時保證兩邊的鎖錠螺帽高度一致，防止導(dǎo)葉忽然關(guān)閉損壞接力器,

3.7加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，操作導(dǎo)葉時在槳葉操作把手上懸掛“嚴(yán)禁操作”標(biāo)示牌，操作槳葉時在導(dǎo)葉操作把手

上懸掛“嚴(yán)禁操作”標(biāo)示牌。

3.8加強(qiáng)對液壓鎖錠位置H勺監(jiān)視，操作導(dǎo)葉時應(yīng)防止液壓鎖錠誤投入損壞接力器。加強(qiáng)對漏油箱的監(jiān)

視，防止跑油。

3.9試驗完畢應(yīng)將油泵停止運(yùn)行，并將手隔閥關(guān)閉后才能離開。

4.檢查與否具有無水調(diào)試的條件并布置安全措施：

4.1啟動調(diào)速器壓力油泵，檢查油泵及其控制回路工作正常：

4.2手動退出調(diào)速器導(dǎo)葉液壓鎖錠，待鎖錠退出后將液壓鎖錠投入側(cè)的插把拔出；

4.3將健盤和鼠標(biāo)等輸入設(shè)備連到電調(diào)柜工控機(jī)上；

4.4檢查核算進(jìn)尾水閘門與否已經(jīng)落下；

4.5檢杳核算導(dǎo)槳葉接力器及流道內(nèi)無人工作，人孔門關(guān)閉；

4.6檢杳核算導(dǎo)葉機(jī)械鎖錠在正常位置，液壓鎖錠在退出位置；

4.7檢查核算機(jī)組漏油泵及其各回路工作正常：

4.8檢查核算緊停電磁閥處在復(fù)歸狀態(tài)：

5.導(dǎo)葉操作時間測量

5.1工作目的

對導(dǎo)葉啟動和關(guān)閉的時間進(jìn)行測量，掌握機(jī)組導(dǎo)葉動作的時間，實(shí)現(xiàn)機(jī)組正常的開停機(jī)。

5.2注意事項

5.2.1落下機(jī)組進(jìn)水閘門；

5.2.2導(dǎo)葉接力器及流道內(nèi)無人工作;

5.2.3工作中加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，防止誤碰誤動設(shè)備；

5.2.4防止誤修改參數(shù)。

5.3執(zhí)行環(huán)節(jié)

5.3.1連主用B機(jī)導(dǎo)葉最短關(guān)閉時間測量

(1)將#6機(jī)調(diào)速器專用調(diào)試筆記本連接主用B機(jī)PLC控制器，建立有關(guān)保留文獻(xiàn)途徑；

(2)手動將電調(diào)柜面板上導(dǎo)葉控制方式旋鈕旋至自動方式至指示燈亮后松開；

(3)在調(diào)試筆記本上運(yùn)行調(diào)試軟件Concept2.6,打開B機(jī)程序文獻(xiàn)中的drv.cd文獻(xiàn)夾，依次點(diǎn)擊

"online","connecting"將程序連接至調(diào)速器PLC控制器中。加入測量時間所需的程序段，添

加修改后為

VAR

Position_CTL_Differ_t,R_Position_CTL_Differ_t,R_P,test.time:TON；

END_VAR

test_time(IN:=test_temp,PT:=t#50s);

IfWicket_Position<90.0AND>40.0THEN

test_temp:=l;

fast_close_time:=test_time.ET;

ELSE

tcst_tcmp:=O;

ENDJF：

并將原程序段

Position_CTL_Differ:=(Wickct_Position——(*Wickei_Position_test55c)Positon_CTL_IN)*1.0;

修改為

Posiiion_CTL_Differ:=(Wickei_Posiiion—Wickei_Posiiion_iesi(*Posiion_CTL_IN*))*1.0；

(4)點(diǎn)擊菜單欄“online”選項“downloadchanges”命令，將在線修改的程序下載到PLC控制器中；

(5)在Concept2.6界面中打開參數(shù)變量窗口，將參變量Mfast_close_timen和wWicket_PositionM選入

watch視窗中，便于讀數(shù)。

(6)用導(dǎo)線將電調(diào)柜后的X：26端子與公共端短接幾秒后松開，確認(rèn)斷路器出口開關(guān)信號CT端子X：

28處在斷開位置，再模擬一種開機(jī)令輸入到調(diào)速器系統(tǒng)；

(7)在電調(diào)柜工控機(jī)界面調(diào)出狀態(tài)曲線窗口，在曲線上只勾選“導(dǎo)葉開度”參數(shù)，便于清晰觀測導(dǎo)葉開

度曲線H勺變化狀況；

(8)打開調(diào)試軟件界面的參數(shù)變量窗口中找到“Wicket_Position」esi”參數(shù)，將參數(shù)值設(shè)為100,按下

“Enter”鍵后，導(dǎo)葉開度開始變化。實(shí)時監(jiān)視工控機(jī)界面上曲線的變化，等到調(diào)試筆記本watch

視窗中的“fasl_close」ime”的值不再變化后，記錄此時的數(shù)據(jù)乘以2即為導(dǎo)葉的最短關(guān)閉時間；

(9)當(dāng)導(dǎo)葉開度曲線不再上升時，按下工控機(jī)鍵盤上口勺“PrtSc”鍵進(jìn)行截屏。打開畫圖程序，點(diǎn)擊畫圖

窗口菜單欄中日勺“編輯”菜單，選擇“粘貼”命令，將之前截屏的J圖片粘貼到目前畫圖窗口。然

后擇“另存為”命令，將文獻(xiàn)重命名并保留到指定文獻(xiàn)夾，記錄保留口勺曲線名稱；

(10)測量結(jié)束后退出運(yùn)行模式。在線修改恢復(fù)原程序并重新下載到主用B機(jī)PLC控制器中。

5.3.2連主用B機(jī)導(dǎo)葉全開和全關(guān)時間測量

(I)將#6機(jī)調(diào)速器專用調(diào)試筆記本連至主機(jī)，建立有關(guān)保留文獻(xiàn)途徑；

(2)將電調(diào)柜面板上導(dǎo)葉控制方式旋鈕旋至自動方式至指示燈亮后松開；

(3)在調(diào)試筆記本上打開港試軟件Concept2.6,打開B機(jī)程序文獻(xiàn)中drv_ctl文獻(xiàn)夾后選擇“online”、

"Connecting"命令將B機(jī)程序連接至PLC控制器中，加入測量時間所需的程序段，添加后程

序為

VAR

Posiiion_CTL_Differ_i,R_Posiiion_CTL_Differ_i,R_P,iesi_iime:TON；

END.VAR

test_time(IN:=test_teinp,PT:=t#5Os);

IfWicket_Position<98.0AND>2.0THEN

test_temp:=l;

fast_close_time:=test_time.ET;

ELSE

test_(emp:=O;

ENDJF；

并將程序段

Position_CTL_Differ:=(Wicket_Position—(*Wicket_Position_test*)Positon_CTL_IN)*1.0;

修改為

Position_CTL_Differ:=(Wicket_Position-Wicket_Position_test(*Positon_CTL_IN*))*1.0;

(4)點(diǎn)擊菜單欄“online"選項"downloadchanges”命令，將在線修改口勺程序下載到PLC控制器中；

(5)在調(diào)試軟件中打開參數(shù)變量窗口，雙擊鼠標(biāo)左鍵將參數(shù)“fasl_close」ime”和“Wickel_Position”

選進(jìn)watch視窗中，便于讀數(shù)。

(6)用導(dǎo)線將電調(diào)柜后的X：26端子與公共端短接幾秒后松開，模擬一種開機(jī)令輸入到調(diào)速器系統(tǒng)，

確認(rèn)CT端子X：28處在斷開位置；

(7)將電調(diào)柜日勺工控機(jī)界面調(diào)到狀態(tài)曲線窗口，在曲線上只勾選“導(dǎo)葉開度”參數(shù)，便于清晰觀測

導(dǎo)葉開度曲線的變化狀況：

(8)在調(diào)試軟件日勺參數(shù)變量窗口中找到“Wicket_Position」cst”參數(shù)，將參數(shù)值由0修改為100,按

下“Enter”后，導(dǎo)葉開度開始變化。等到watch視窗中的參數(shù)“fast_close」imc”時值穩(wěn)定后,

記錄此時的讀數(shù)即為連B機(jī)時的導(dǎo)葉全開時間；

（9）當(dāng)曲線中導(dǎo)葉開度不再變化時，按下主機(jī)鍵盤上的“PrtSc”鍵進(jìn)行截屏，打開畫圖程序，鼠標(biāo)點(diǎn)

擊畫圖窗口菜單欄中的“編輯”菜單，選擇“粘貼”命令，將之前截屏的圖片粘貼到目前畫圖

窗口后再選擇“另存為”命令，對文獻(xiàn)重命名并保留到指定文獻(xiàn)夾中，最終將保留H勺曲線名稱

記錄下填入表格中；

（10）將電調(diào)柜工控機(jī)的界面恢復(fù)到曲線窗口狀態(tài)，手動修改將“Wickel_Posilion」esl”參數(shù)值設(shè)為0,

按“Enter”后導(dǎo)葉開度開始調(diào)整。等到watch視窗中的“fasi_close」ime”H勺值穩(wěn)定后，記錄此

時的讀數(shù)即為連B機(jī)導(dǎo)葉全關(guān)時間；

（11）監(jiān)視電調(diào)柜面板上曲線的J變化，等到曲線中導(dǎo)葉開度不再變化時，根據(jù)坐標(biāo)估算出拐點(diǎn)位置記

錄數(shù)據(jù)。然后按照環(huán)節(jié)（9）口勺措施將曲線保留到指定文獻(xiàn)夾中并記錄下曲線名稱，

（12）測量結(jié)束后，退出運(yùn)行模式。在線修改恢復(fù)原程序并將其重新下載到PLC控制器口。

5.3.3連A機(jī)導(dǎo)葉全開、全關(guān)時間，最短關(guān)閉時間測量

將#6機(jī)調(diào)速器專用調(diào)試筆記本連至主機(jī)，建立.有關(guān)俁留文獻(xiàn)途徑。打開調(diào)試軟件運(yùn)行A機(jī)程序后,

測最環(huán)節(jié)與B機(jī)相似，不再復(fù)述。

5.3.4手動操作導(dǎo)葉全關(guān)、全開時間測量

（1）將#6機(jī)調(diào)速器專用調(diào)試筆記本連至主機(jī)，建立有關(guān)保留文獻(xiàn)途徑；

（2）將電調(diào)柜面板上導(dǎo)葉控制方式旋鈕旋至手動方式Is后松開至手動指示燈亮；

（3）在調(diào)試筆記本上運(yùn)行調(diào)試軟件Conccpi2.6,打開B機(jī)程序文獻(xiàn)中的Idrv_ctl文帆夾后選擇

“online"、"Connecting"命令將B機(jī)程序連接至調(diào)速器PLC主機(jī)中。加入測量時間所需口勺程

序段，添加后的程序為

VAR

Position_CTL_Diffcr_t,R_Position_CTL_Diffcr_t,R_Rtcst_timc:TON；

ENDVAR

test_time（IN:=test_temp,PT:=t#50s）;

IfWicket_Position<98.0AND>2.0THEN

test_temp:=l;

fast_close_time:=lest_iiine.ET;

ELSE

test_temp:=0;

ENDJF；

（4）點(diǎn)擊菜單欄“online"選項“downloadchangesM命令，將在線修改將程序下載到調(diào)速器主機(jī)中；

（5）在調(diào)試軟件中打開參數(shù)變量窗口，將"fast_close」i：ne”和“WickejPosition”兩個參數(shù)選進(jìn)

watch視窗中，便「讀數(shù)。

（6）調(diào)出電調(diào)柜工控機(jī)界面的狀態(tài)曲線窗口，在曲線上只勾選“導(dǎo)葉開度”參數(shù)，便于清晰觀測導(dǎo)

葉開度曲線的變化狀況；

（7）由點(diǎn)檢專業(yè)人員到164m#6機(jī)調(diào)柜處操作導(dǎo)葉操作把手，并派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)并觀測導(dǎo)葉開度。

現(xiàn)場確認(rèn)導(dǎo)葉在全美位置后，電調(diào)柜處準(zhǔn)備工作完畢后，用對講機(jī)告知機(jī)調(diào)柜處人員進(jìn)行操

作。確承認(rèn)以操作后將導(dǎo)葉操作把手迅速向開導(dǎo)葉方向旋轉(zhuǎn)90度保持位置不變直至導(dǎo)葉開到

全開位置后松手復(fù)位。

（8）電調(diào)柜處專業(yè)人員通過調(diào)試筆記本進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測，"fast_close」imc”的J值穩(wěn)定不變后，記錄此

時的數(shù)據(jù)即為手動操作導(dǎo)葉H勺全開時間：

（9）監(jiān)視工控機(jī)觸摸屏上曲線的變化，待導(dǎo)葉開度不再變化時，按卜主機(jī)連接鍵盤上向“PrtSc”

鍵截屏，然后打開主機(jī)上畫圖程序，鼠標(biāo)點(diǎn)擊畫圖窗口菜單欄中口勺“編輯”菜單，選擇“粘

貼”命令，將之前截屏的圖片粘貼到目前畫圖窗口后再選擇“另存為”命令，對文獻(xiàn)重命名

并保留到指定文獻(xiàn)夾中，最終將保留的曲線名稱記錄下填入表格中；

（10）導(dǎo)葉手動全開時間測量完畢后，電調(diào)柜人員用對講機(jī)告知機(jī)調(diào)柜處人員將導(dǎo)葉一次性全關(guān)。

現(xiàn)場操作人員將導(dǎo)葉操作把手向關(guān)的方向旋轉(zhuǎn)90度直至關(guān)不動后松開復(fù)位；

（II）在等到調(diào)試筆記本walch視窗中的"fasl_close_lime"H勺值穩(wěn)定不變后，記錄此時的讀數(shù)即為

手動操作導(dǎo)葉的全關(guān)時間，并將得到的數(shù)據(jù)填入表格。

（12）監(jiān)視電調(diào)柜面板上由線的變化，等到導(dǎo)葉開度曲線中不再上升時，反復(fù)環(huán)節(jié)（9）將曲線保留

到指定文獻(xiàn)夾中，由線名稱記錄填入表格中。

（13）測量結(jié)束后，退出運(yùn)行模式,在線修改恢復(fù)原程序并將其重新下載到PLC控制器中。

附表：導(dǎo)葉操作時間測量

名稱全行程動作時間最短關(guān)閉時間（s）拐點(diǎn)位置曲線名稱

（s）

A機(jī)導(dǎo)葉全開時間——

A機(jī)導(dǎo)葉全關(guān)時間

B機(jī)導(dǎo)葉全開時間——

B機(jī)導(dǎo)葉全關(guān)時間

手動操作導(dǎo)葉全開時間——

手動操作導(dǎo)葉全關(guān)時間——

6.槳葉操作時間測量

6.1工作目的

對槳葉啟動和關(guān)閉日勺時間進(jìn)行測量，掌握機(jī)組槳葉動作的時間，實(shí)現(xiàn)機(jī)組正常日勺開停機(jī)。

6.2注意事項

落下機(jī)組進(jìn)水閘門（或者未落下進(jìn)尾水閘門時按下緊急停機(jī)按鈕，并投入導(dǎo)葉液壓鎖錠）;

槳口1?受油器及流道內(nèi)無人工作；

工作中加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，防止誤碰誤動設(shè)備;

防止誤修改參數(shù)。

6.3執(zhí)行環(huán)節(jié)

6.3.1連主用B機(jī)槳葉全開和全關(guān)時間測量

(I)將#6機(jī)調(diào)速器專用調(diào)試筆記本連至主用PLC控制器，建立有關(guān)保留文獻(xiàn)途徑；

(2)將電調(diào)柜面板上槳葉控制方式旋鈕旋至自動方式至指示燈亮后松開；

(3)在調(diào)試筆記本上運(yùn)行調(diào)試軟件Concept2.6,打開B機(jī)程序工程文獻(xiàn)中drv_ctl文獻(xiàn)夾選擇“online”、

“Connecting”命令將B機(jī)程序連接至PLC控制器。加入測量時間所需日勺程序段，添加日勺程序

為

VAR

Position_CTL_Differ_t,R_Position_CTL_Diffcr_t,R_P,test_timc:TON；

END_VAR

test_time(IN:=test_temp,PT:=t#50s);

IfRunncr_Position<98.0AND>2.0THEN

tcst_tcmp:=l;

fast_close_time:=tcst_time.ET;

ELSE

tcst_tcmp:=O;

END_IF：

并將原程序段

R_Position_CTL_Diffcr:=(Runncr_Position—(*Position_pid_tcst1*)Runncr_combine_giv)*1.0;

修改為

Position_CTL_Diffcr:=(Runncr_Position—Position_pid_tcstl(*Riinncr_conibinc_givc*))*1.0；

（4）點(diǎn)擊菜單欄“online”選項“downloadchanges”命令，將在線修改日勺程序下載到控制器中;

（5）打開參數(shù)變量窗口，將ufast_close_timeM和“RunnejPosilion”兩個參數(shù)選進(jìn)watch視窗中，

便于讀數(shù)“

（6）調(diào)出電調(diào)柜工控機(jī)狀態(tài)曲線窗口界面，在曲線上只勾選“槳葉開度”參數(shù)，便于清晰觀測槳葉

開度曲線的變化狀況；

（7）在調(diào)試軟件主界面調(diào)出數(shù)變量窗口并找到“口。5汨。11_川（1」?41”參數(shù)，將參數(shù)值由0修改為100,

按下“Enter”后，槳葉開度開始變化，等到“fas」lose」ime”H勺值穩(wěn)定后，記錄此時口勺讀數(shù)

即為連B機(jī)槳葉日勺全開時間；

（8）試驗過程中監(jiān)視電調(diào)柜面板上的指示燈，若發(fā)現(xiàn)槳葉切為手動方式，則在工控機(jī)觸摸屏上復(fù)位

故障信號后再切回自動方式；

（9）監(jiān)視電調(diào)柜觸摸屏上曲線的變化，等到槳葉開度曲線不再上升時，按下工控機(jī)連接鍵盤“PrtSc”

鍵截屏，打開畫圖程序，點(diǎn)擊畫圖窗口菜單欄中口勺“編輯”菜單，選擇“粘貼”命令，將截屏

歐I圖片粘貼到目前畫圖窗口，然后再選擇“另存為”命令，對文獻(xiàn)重命名并保留到指定文獻(xiàn)夾

中，最終將保留的曲線名稱記錄卜填入表格中；

（10）將工控機(jī)的界面恢復(fù)到曲線窗口狀態(tài),再將rtPosition_pid_testlw參數(shù)值設(shè)為0,按“Enter”

后將導(dǎo)葉開度調(diào)整到0，，記錄“fast_close」imc”穩(wěn)定后口勺讀數(shù)即為連B機(jī)H勺槳葉全關(guān)時間。

（II）監(jiān)視工控機(jī)上曲線的變化，等到曲線中槳葉開度不再變化時，反復(fù)環(huán)節(jié)（9）保留曲線，記錄

曲線名稱。

（12）測量結(jié)束后，退出運(yùn)行模式。在線修改恢復(fù)原程序并重新下載到控制器中。

6.3.2連A機(jī)槳葉全開、全關(guān)時間測量

將#6機(jī)調(diào)速器專用調(diào)試筆記本連至PLC控制器，建立有關(guān)保留文獻(xiàn)途徑。打開調(diào)試軟件運(yùn)行A機(jī)

程序后，測量環(huán)節(jié)與B機(jī)相似，不再復(fù)述。

6.3.3手動操作槳葉全關(guān)、全開時間測鼠

(1)將#6機(jī)調(diào)速器專用調(diào)試筆記本連至主機(jī)，建立有關(guān)保留文獻(xiàn)途徑；

(2)將電調(diào)柜面板上槳葉控制方式旋鈕旋至手動方式1s后松開至手動指示燈亮；

(3)在調(diào)試筆記本上打開調(diào)試軟件，打開B機(jī)程序文獻(xiàn)，找到drv_cil文獻(xiàn)夾打開后選擇“online”、

“Connecting”命令將程序連接至PLC控制器。加入測量時間所需日勺程序段，添加修改后的程

序為

VAR

Position_CTL_Differ_t,R_Position_CTL_Differ_t,R_P,test_time:TON；

END_VAR

test」ime(IN:=test_tcnip,PT:=t#50s);

IfRunner_Position<98.0AND>2.0THEN

test_temp:=1;

fast_closc_timc:=tcst_timc.ET;

ELSE

tcst_tcmp:=O;

ENDJF：

(4)點(diǎn)擊菜單欄“online”選項，選擇“downloadchanges”命令，將在線修改的程序下載到調(diào)速

器控制器中;

(5)在調(diào)試軟件中打開參數(shù)變量窗口，雙擊鼠標(biāo)左鍵將"fast_close」imc”和“RunnejPosition”

兩個參數(shù)選進(jìn)watch視窗中，便于讀數(shù)。

(6)將電調(diào)柜日勺主機(jī)界面調(diào)到狀態(tài)曲線窗口，在曲線上只勾選“槳葉葉開度”一種參數(shù)，便于清

晰觀測槳葉開度曲線的變化狀況:

（7）由點(diǎn)檢專業(yè)164m到#6機(jī)調(diào)柜現(xiàn)場操作槳葉，并派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)觀測槳葉開度。在電調(diào)柜準(zhǔn)

備工作完畢后用對講機(jī)告知機(jī)調(diào)柜現(xiàn)場人員操作將槳葉全關(guān)。確認(rèn)槳葉在全關(guān)位置后，將槳

葉操作把手迅速向開槳葉方向旋轉(zhuǎn)90度保持不變直至槳葉開到全開位置后松手復(fù)位。

（8）電調(diào)柜口勺專業(yè)人員在調(diào)試筆記本watch視窗中日勺"fast_close」ime”時值穩(wěn)定不變后，記錄

此時的數(shù)值即為手動操作槳葉日勺全開時間；

（9）監(jiān)視電調(diào)柜面板屏上曲線的變化。待曲線中槳葉開度不再變化時，按下工控機(jī)鍵盤上H勺

“PriSc”鍵進(jìn)行截屏，打開主機(jī)的J畫圖程序，鼠標(biāo)點(diǎn)擊畫圖窗口菜單欄中的“編輯”菜單，

選擇“粘貼”命令，將截屏的圖片粘貼到目前畫圖窗口后再選擇“另存為”命令，對文獻(xiàn)重

命名并保留到指定文獻(xiàn)夾中，最終將保留的曲線名稱記錄下填入表格中；

（10）槳葉手動全開時間測量完畢后，機(jī)調(diào)柜人員在得到告知后即可將槳葉一次性全關(guān)?，F(xiàn)場操作

將槳葉操作把手向關(guān)的方向旋動90度直至關(guān)到0后松開復(fù)位；

（II）電調(diào)柜處專業(yè)人員記錄調(diào)試筆記本watch視窗中"fasl_close」ime”穩(wěn)定不變后依J值，此時

的讀數(shù)即為手動操作導(dǎo)葉的全關(guān)時間，并將得到的數(shù)據(jù)填入表格：

（12）按照環(huán)節(jié)（9）將曲線保留到指定文獻(xiàn)夾中，記錄曲線名稱；

（13）測量結(jié)束后，退出運(yùn)行模式。在線恢復(fù)修改前B勺程序并將其重新下載到主機(jī)中，

附表：槳葉操作時間測量

名稱時間（s）曲線名稱

A機(jī)槳葉全開時間

A機(jī)槳葉全關(guān)時間

B機(jī)槳葉全開時間

B機(jī)槳葉全關(guān)時間

手動操作槳葉全開時間

手動操作槳葉全關(guān)時間

7.導(dǎo)葉接力器位置反饋檢查與調(diào)整

7.1工作日『、J

對導(dǎo)葉接力器行程線性度進(jìn)行檢查，檢杳接力器動作的精確度，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。

7.2注意事項

7.2.1落下機(jī)組進(jìn)水閘門；

7.2.2導(dǎo)葉接力器及流道內(nèi)無人工作；

7.2.3工作中加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，防止誤碰誤動設(shè)備。

73執(zhí)行環(huán)節(jié)

將fluke萬用表分別接入端子X:42和X:52,用mA檔分別測量導(dǎo)葉接力器兩個位置反饋傳感器到A機(jī)

和B機(jī)的反饋電流量。

安排機(jī)械專業(yè)人員在144.3m層導(dǎo)葉接力器重錘側(cè)用鋼卷尺測量接力器的I實(shí)際位置：

將#6機(jī)調(diào)速器專用調(diào)試筆記本連至主用PLC控制器，建立有關(guān)保留文獻(xiàn)途徑，在工控機(jī)上調(diào)出導(dǎo)葉位

置顯示值：

手動將電調(diào)柜面板上導(dǎo)葉控制方式旋鈕旋至自動方式至自動指示燈亮后松開；

運(yùn)行調(diào)試筆記本上調(diào)試軟件Concept2.6,根據(jù)存儲途徑打開B機(jī)程序中drv_ctl文獻(xiàn)夾后點(diǎn)擊菜單欄

“online”選項“Connecting”命令將程序連接到調(diào)速器PLC控制器，修改程序。將原程序段

Position_CTL_Differ:=(Wicket_Position——(*Wickei_Position_test*)Positon_CTL_lN)*1.0;

修改為

Position_CTL_Diffcr:=(Wickct_Position—Wickct_Position_tcst(*Positon_CTL_IN+))*1.0;

點(diǎn)擊菜單欄“online”選項“downloadchanges”命令，將在線修改的程序下載到PLC控制器中；

用短導(dǎo)線將電調(diào)柜后的IX：26端子與公共端短接，模擬一種開機(jī)令輸入到調(diào)速器系統(tǒng)并確定CT端子X：

28處在斷開狀態(tài)；

在Concept軟件界面鼠標(biāo)點(diǎn)擊“OpenReferenceDataTemplate”按鈕，打開參數(shù)變量窗口并找到

“Wicke【_Posiiion」esi”參數(shù)，將參數(shù)值設(shè)定為0,待導(dǎo)葉開度為0時讀數(shù)，調(diào)試筆記本電腦中W、J

“WickejPosition”參數(shù)值即為主用B機(jī)中導(dǎo)葉開度，工控機(jī)觸摸屏上顯示日勺導(dǎo)葉開度為備用A

機(jī)中導(dǎo)葉開度，記錄此時電流表、機(jī)調(diào)柜導(dǎo)葉開度表的讀數(shù)。

用對講機(jī)告知144.3m專業(yè)人員現(xiàn)場測量導(dǎo)葉接力器實(shí)際位置.，記錄將測量得到口勺數(shù)據(jù)填入表格中。

試驗過程親密觀測電調(diào)柜面板上日勺指示燈，若發(fā)現(xiàn)導(dǎo)葉切為手動方式，則在工控機(jī)觸摸屏上復(fù)位故障信

號后再切回自動方式；

I手動修改“Wicket_Positicn」esl”參數(shù)值，每隔10%日勺開度記錄一次上述各數(shù)據(jù)，待導(dǎo)葉位置到100%

后再從100%一()％每隔10%H勺開度記錄一次。

2將程序退出運(yùn)行模式，在線修改恢復(fù)原程序并下載到PLC控制器中。取下萬用表，恢復(fù)X：42,X：

52端子接線；

附表：導(dǎo)葉接力器位置反饋檢查

原則位置A機(jī)中導(dǎo)葉位置B機(jī)中導(dǎo)葉位置電流值電流值機(jī)調(diào)柜導(dǎo)葉位導(dǎo)葉接力器實(shí)際

X：41X：51置顯示(%)位置(mm)

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

90

80

70

60

50

40

30

20

1()

0

8.槳葉接力器位置反饋檢查與調(diào)整

8」工作目的

對槳葉位置線性度進(jìn)行檢查，檢查槳接力器動作的精確度，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。

8.2注意事項

821.落下機(jī)組進(jìn)水閘門；

822.槳葉接力器及流道內(nèi)無人工作：

823.工作中加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，防止誤碰誤動設(shè)備。

8.3執(zhí)行環(huán)節(jié)

將flukc787萬用表和flukc87萬用表分別串接入端子X:47和X:57,用mA檔分別測量槳葉兩個位置反

饋傳感器到A機(jī)和B機(jī)歐I反饋電流量；

8.3.2將調(diào)試筆記本連至PLC控制器，建立有關(guān)保留文獻(xiàn)途徑，在工控機(jī)上調(diào)出槳葉開度顯示值；

8.3.3將電調(diào)柜面板上導(dǎo)葉控制方式旋鈕旋至自動方式1s至自動指示燈亮后松開；

8.3.4在調(diào)試筆記本上運(yùn)行調(diào)試軟件Concept26打開B機(jī)程序中drv_ctl文獻(xiàn)夾后點(diǎn)擊菜單欄“online”

選項，選擇“Connecting”命令將程序連接到PLC控制器中，將程序段

R_Position_CTL_Differ:=(Runner_Position一(*Position_pid_test1*)Runner_combine_give)*1.0;

修改為

Posi(ion_CTL_Differ:=(Runner_Posiiion——Posiiion_pid_iesi1(*Runner_combine_give*))*1.0;

8.3.5點(diǎn)擊菜單欄“online”選項“downloadchanges”命令，將在線修改的程序下載到控制器中；

8.3.6在Concept軟件界面點(diǎn)擊“OpenReferenceDataTemplatev按鈕，打開參數(shù)變量窗口并找到

“Posilion_pid」estl”參數(shù)，將參數(shù)值設(shè)定為100,待槳葉開度為100時讀數(shù)，調(diào)式筆記本電腦中

的“RunnejPosilion”參數(shù)值即為主用B機(jī)中導(dǎo)葉開度，工控機(jī)面板上顯示的槳葉開度即為備用

A機(jī)中的導(dǎo)葉開度，記錄下此時各傳感器反饋的電流值、A、B機(jī)顯示H勺槳葉位置、調(diào)速器電機(jī)

械柜前面板上表計顯示的槳葉位置。

8.3.7試驗過程中親密觀測電調(diào)柜面板上的指示燈，若發(fā)現(xiàn)槳葉切為手動方式，則在工控機(jī)觸摸屏上復(fù)位

故障信號后再切回自動方式；

8.3.8手動修改“Position_pid」estl”參數(shù)值，每隔1()%的開度記錄一次上述各數(shù)據(jù)，待導(dǎo)葉位置到KX)%

后再從100%—0%每隔10%歐J開度記錄一次：

8.3.9將程序退出連接模式，在線修改恢復(fù)原程序并下載到PLC控制器中。取下萬用表，恢復(fù)X：47,X：

57端子接線；

附表：槳葉位置檢查

原則位置A機(jī)中槳葉位B機(jī)中槳葉位電流值X：46電流值X：56機(jī)調(diào)柜槳葉位置顯

置置示(%)

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

9.動作緊停電磁閥及事故配壓閥動作過程檢查

9.1工作目的

檢查動作緊停電磁閥及事故配壓閥后緊急停機(jī)過程，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。

9.2注意事項

落下機(jī)組進(jìn)水閘門；

導(dǎo)葉接力器及流道內(nèi)無人工作；

工作中加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，防止誤碰誤動設(shè)備。

9.3執(zhí)行環(huán)節(jié)

（1）將#6機(jī)調(diào)速器專用調(diào)試筆記本連至PLC控制器中，建立有關(guān)保留文獻(xiàn)途徑：

（2）手動將電調(diào)柜面板上導(dǎo)葉控制方式旋鈕旋至手動方式至手動指示燈亮后松開；

（3）在調(diào)試筆記本上運(yùn)行調(diào)試軟件，打開B機(jī)程序中drv_cll文獻(xiàn)夾后依次點(diǎn)擊“online〈'connecting

命令將程序連接至調(diào)速器PLC控制器中。加入測量時間所需的程序段，修改后的程序為

VAR

Posi(ion_CTL_Differ_(,R_Position_CTL_Differ_t,R_P,test_(ime:TON；

ENDVAR

test_time(IN:=test_temp,PT:=t#50s);

IfWicket_Position<98.0AND>2.0THEN

test_temp:=l;

fast_close_lime:=lest_lime.ET;

ELSE

test_temp:=0;

ENDJF；

(4)點(diǎn)擊菜單欄“online”選項，選擇“downloadchanges”命令，將在線修改程序下載到調(diào)速器

PLC控制器中；

(5)打開參數(shù)變量窗II,雙擊鼠標(biāo)左鍵將"fasi_closc」imc”和“Wickct_Position”兩個參數(shù)選進(jìn)

watch視窗中，便于讀數(shù)。

(6)將工控機(jī)界面調(diào)到狀態(tài)曲線窗口，在曲線上只勾選“導(dǎo)葉開度”參數(shù)，便于清晰觀測導(dǎo)葉開度

曲線日勺變化狀況：

(7)由點(diǎn)檢專業(yè)人員到164m#6機(jī)調(diào)柜現(xiàn)場操作，并派專人監(jiān)護(hù)，現(xiàn)場確認(rèn)導(dǎo)葉在全開位置后，用

對講機(jī)告知電調(diào)柜處人員；

(8)電調(diào)柜處準(zhǔn)備工作完畢后，用對講機(jī)告知機(jī)調(diào)柜處人員進(jìn)行操作。機(jī)調(diào)柜專業(yè)人員即可動作緊

急停機(jī)電磁閥；

(9)電調(diào)柜處專業(yè)人員通過調(diào)試筆記本電腦進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測，記錄導(dǎo)葉開度的變化范闈c等到watch

視窗中的“fast_close」ime”時值穩(wěn)定不變后，記錄此時歐I讀數(shù)即為緊停電磁閥操作導(dǎo)葉的關(guān)

閉時間。

(10)監(jiān)視工控機(jī)面板上由線日勺變化，待導(dǎo)葉開度曲線不再變化時，按下工控機(jī)鍵盤上日勺“PrtSc”

鍵進(jìn)行截屏，然后打動工控機(jī)上的畫圖程序，鼠標(biāo)點(diǎn)擊畫圖窗口菜單欄中的“編輯,’菜單，選

擇“粘貼”命令，將之前截屏口勺圖片粘貼到目前畫圖窗口后再選擇“另存為”命令，對文獻(xiàn)重

命名并保留到指定文獻(xiàn)夾中，記錄保留H勺曲線名稱；

(11)動作緊停電磁閥過程測量完畢后，由機(jī)調(diào)柜處人員現(xiàn)場復(fù)歸緊停電磁閥，并手卻將導(dǎo)葉開至

全開位置。

(12)確認(rèn)導(dǎo)葉全開后，機(jī)調(diào)柜處人員即到160.7m層管子廊道。在得到電調(diào)柜處的命令后，動作事

故配壓閥。

(13)按照動作緊停電磁閥時相似aJ措施，記錄事故配壓閥動作過程中各參數(shù)，并保留曲線；

(14)測量結(jié)束后，復(fù)歸事故配壓閥。將程序退出連接模式，在線修改恢復(fù)原程序并將其重新下載

到PLC控制器中。

附表：動作急停電磁閥及事故配壓閥動作過程檢查

時間導(dǎo)葉動作范圍曲線名稱

動作緊停

動作事故配壓閥

10.引導(dǎo)閥零漂試驗

10.1工作目的

檢查引導(dǎo)閥閥芯的位置和導(dǎo)、槳葉開度的零漂狀況，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。

10.2注意事項

落下機(jī)組進(jìn)水閘門：

導(dǎo)葉接力器及流道內(nèi)無人工作；

工作中加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，防止誤碰誤動設(shè)備。

10.3執(zhí)行環(huán)節(jié)

在電調(diào)柜工控機(jī)上調(diào)出導(dǎo)、槳葉開度顯示值，并安排專業(yè)人員觀測導(dǎo)、槳葉開度顯示值變化狀況;

由兩名點(diǎn)檢專業(yè)人員到機(jī)調(diào)柜現(xiàn)場調(diào)整引導(dǎo)閥，引導(dǎo)閥位于導(dǎo)、槳葉直線位移轉(zhuǎn)換器口勺下端;

打開機(jī)調(diào)柜門，用扳手松緊引導(dǎo)閥上閥芯W(wǎng)、J螺栓，微調(diào)引導(dǎo)閥上、下閥芯之間W、J距離，調(diào)整后鎖緊

螺栓。

用對講機(jī)告知電調(diào)柜處人