人防框架剪力墻結(jié)構(gòu)施工方案一、工程概況本工程為附建式人防地下室結(jié)構(gòu)，地下一層，平時(shí)功能為地下車庫(kù)，戰(zhàn)時(shí)功能為物資庫(kù)。總建筑面積約5990平方米，劃分為3個(gè)防護(hù)單元，防護(hù)等級(jí)為6級(jí)，防化等級(jí)為丙級(jí)。結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)，底板厚度500mm，頂板厚度250mm，地下室內(nèi)墻體厚度主要為300mm，局部加厚至400mm?？拐鹪O(shè)防烈度為6度，耐火等級(jí)一級(jí)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35P6抗?jié)B混凝土，保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)底板迎水面50mm，外墻外側(cè)50mm，內(nèi)側(cè)20mm，梁柱30mm，樓板20mm。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)審查人防構(gòu)造節(jié)點(diǎn)、鋼筋排布、預(yù)留孔洞位置等關(guān)鍵部位，編制專項(xiàng)施工方案并進(jìn)行專家論證。利用BIM技術(shù)建立結(jié)構(gòu)模型，進(jìn)行碰撞檢測(cè)，優(yōu)化管線與結(jié)構(gòu)鋼筋的排布關(guān)系。編制詳細(xì)的技術(shù)交底文件，明確各分項(xiàng)工程施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收要求，重點(diǎn)包括人防門安裝、防爆地漏預(yù)埋、密閉穿墻管設(shè)置等特殊工序。（二）材料準(zhǔn)備鋼筋：采用HRB400E級(jí)鋼筋，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及力學(xué)性能報(bào)告，按規(guī)定進(jìn)行見(jiàn)證取樣復(fù)試，合格后方可使用。受力鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25，屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。防水材料：選用4mm厚彈性體SBS改性防水卷材，其物理性能需符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行拉力、延伸率、耐熱度等指標(biāo)檢測(cè)?；炷粒翰捎蒙唐坊炷粒?jié)B等級(jí)P6，坍落度控制在180±20mm，初凝時(shí)間不小于8小時(shí)。提前與攪拌站溝通配合比，摻入粉煤灰和高效減水劑，降低水化熱，減少收縮裂縫。人防專用材料：防護(hù)密閉門、密閉門、防爆波活門等防護(hù)設(shè)備需選用國(guó)家人防定點(diǎn)廠家產(chǎn)品，進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查產(chǎn)品合格證、防護(hù)性能檢測(cè)報(bào)告，并進(jìn)行外觀質(zhì)量驗(yàn)收。（三）機(jī)具準(zhǔn)備配備主要施工機(jī)械：塔式起重機(jī)2臺(tái)（覆蓋半徑50m）、混凝土輸送泵2臺(tái)（HBT60型）、插入式振搗器10臺(tái)（Φ50和Φ30各5臺(tái)）、鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)、彎曲機(jī)2臺(tái)、直螺紋套絲機(jī)4臺(tái)、木工圓盤鋸3臺(tái)。所有機(jī)械設(shè)備需進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)行，確保性能良好。（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備測(cè)量放線：建立平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，采用全站儀進(jìn)行軸線定位，水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高。在底板防水保護(hù)層上彈設(shè)軸線、墻柱邊線、門窗洞口位置線及模板控制線，人防門安裝位置線需精確至±5mm。臨時(shí)設(shè)施：設(shè)置鋼筋加工區(qū)、模板堆放區(qū)、材料倉(cāng)庫(kù)，場(chǎng)地采用C15混凝土硬化，厚度100mm，并設(shè)置排水坡度及排水溝。臨水臨電：從市政管網(wǎng)接入直徑100mm供水管，安裝水表及閥門；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置2臺(tái)400KVA變壓器，確保施工用電，配備150KW柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源。三、主要施工流程（一）基礎(chǔ)工程施工土方開(kāi)挖：采用反鏟挖掘機(jī)分層開(kāi)挖，每層深度不超過(guò)2m，機(jī)械開(kāi)挖至基底以上300mm后改為人工清槽?；又苓呍O(shè)置排水溝和集水井，采用輕型井點(diǎn)降水，將地下水位降至基底以下500mm。墊層及防水施工：澆筑100mm厚C15混凝土墊層，表面壓光。待墊層干燥后，涂刷基層處理劑，采用空鋪法施工SBS防水卷材，陰陽(yáng)角處做500mm寬附加層，卷材搭接寬度長(zhǎng)邊100mm，短邊150mm，采用熱熔法焊接。防水層驗(yàn)收合格后，澆筑50mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層。筏板基礎(chǔ)施工：底板鋼筋分上下兩層雙向布置，上層鋼筋支撐采用Φ25鋼筋馬凳，間距1000mm梅花形布置。鋼筋連接：直徑≥22mm的鋼筋采用直螺紋連接，直徑<22mm的采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度為40d，同一截面接頭率不大于50%。底板混凝土采用“斜面分層、薄層澆筑、循序推進(jìn)”的方法，分層厚度300mm，使用3臺(tái)振搗器分別布置在坡頂、坡中和坡腳，確保振搗密實(shí)。混凝土初凝前進(jìn)行二次抹壓，防止表面收縮裂縫。（二）鋼筋工程框架柱鋼筋：柱縱筋采用電渣壓力焊連接，接頭位置距樓板面≥500mm，同一截面接頭率≤50%。箍筋加密區(qū)范圍：底層柱為柱長(zhǎng)邊尺寸、柱凈高1/6及500mm三者最大值，其他層為柱長(zhǎng)邊尺寸及柱凈高1/6兩者最大值，加密區(qū)間距100mm。剪力墻鋼筋：水平鋼筋在外，豎向鋼筋在內(nèi)，雙排鋼筋之間設(shè)置Φ6@600梅花形拉結(jié)筋。門窗洞口周邊設(shè)置加強(qiáng)筋，每邊伸入墻內(nèi)≥1000mm。人防門框墻鋼筋需單獨(dú)驗(yàn)收，門框四角配置2Φ16斜向鋼筋，長(zhǎng)度1200mm，與門框錨筋焊接牢固。頂板鋼筋：頂板鋼筋綁扎時(shí)，先鋪底筋，再綁負(fù)筋，鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊，間距1000mm。人防頂板上需預(yù)留戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)、給排水、電氣等專業(yè)孔洞，孔洞周邊需設(shè)置加強(qiáng)筋，其直徑不小于受力鋼筋直徑，數(shù)量不少于2根。（三）模板工程模板體系：采用18mm厚多層板，次龍骨為50×100mm木方，間距300mm，主龍骨為Φ48×3.5mm雙鋼管，間距600mm。支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架，立桿間距800×800mm，水平桿步距1500mm，設(shè)置掃地桿和剪刀撐。人防門門框模板：人防門門框安裝時(shí)，需先進(jìn)行定位放線，用鋼管斜撐固定，確保門框垂直度偏差≤2mm/m，水平度偏差≤1mm/m。門框與模板之間的縫隙用海綿條填塞，防止漏漿。澆筑混凝土?xí)r，派專人監(jiān)護(hù)，防止門框移位。后澆帶模板：后澆帶兩側(cè)采用快易收口網(wǎng)，模板支撐單獨(dú)設(shè)置，待后澆帶混凝土澆筑并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除，保留時(shí)間不少于42天。（四）混凝土工程澆筑順序：先澆筑框架柱，后澆筑剪力墻，再澆筑梁板，每層混凝土澆筑間隔時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)。柱與墻交接處需在柱混凝土初凝前澆筑剪力墻混凝土，避免形成冷縫。振搗工藝：使用插入式振搗器，振搗棒移動(dòng)間距≤500mm，振搗時(shí)間15-30秒，至混凝土表面泛漿、不再下沉為止。對(duì)于人防門門框周邊、鋼筋密集區(qū)等部位，需采用Φ30小直徑振搗棒，確保振搗密實(shí)。施工縫處理：水平施工縫留置在樓板底面以上20mm處，施工縫表面需鑿毛，清除浮漿和松動(dòng)石子，澆筑前灑水濕潤(rùn)，鋪20mm厚與混凝土同配合比的水泥砂漿。養(yǎng)護(hù)措施：混凝土澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)覆蓋薄膜和阻燃棉被，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。對(duì)于大體積混凝土，需進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)，內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)，當(dāng)溫差超過(guò)20℃時(shí)，采取保溫或降溫措施。（五）人防門安裝門框安裝：在墻體鋼筋綁扎完成后，進(jìn)行人防門門框安裝。門框就位后，用臨時(shí)支撐固定，調(diào)整垂直度和水平度，然后將門框錨筋與墻體鋼筋焊接牢固，每側(cè)錨筋數(shù)量不少于4根，間距≤600mm。門框安裝偏差需符合：門框垂直度≤2mm/m，門框?qū)蔷€偏差≤5mm，標(biāo)高偏差±5mm。門扇安裝：墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，進(jìn)行門扇安裝。采用塔吊吊裝門扇，安裝時(shí)注意保護(hù)密封膠條，避免損壞。門扇與門框連接后，調(diào)整閉鎖裝置，確保開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉后密封嚴(yán)密。調(diào)試驗(yàn)收：門扇安裝完成后，進(jìn)行啟閉調(diào)試，檢查門扇與門框貼合間隙，允許偏差≤2mm。進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，在0.03MPa壓力下，1小時(shí)內(nèi)壓力降不應(yīng)超過(guò)5%。（六）防水工程外墻防水：地下室外墻采用外防內(nèi)貼法施工，先砌筑240mm厚保護(hù)墻，在保護(hù)墻上鋪貼SBS防水卷材，卷材接縫采用熱熔焊接，焊接寬度≥100mm。墻體水平施工縫設(shè)置3mm厚止水鋼板，寬度300mm，搭接長(zhǎng)度100mm，雙面焊接。變形縫處理：變形縫處設(shè)置中埋式橡膠止水帶，止水帶中心線與變形縫中心線重合，固定牢固，避免澆筑混凝土?xí)r移位。變形縫內(nèi)側(cè)填塞聚苯乙烯泡沫板，外側(cè)用密封膏嵌縫。防爆地漏安裝：在洗消間、集水井等部位安裝防爆地漏，地漏頂面低于地面5-10mm，連接排水管采用鍍鋅鋼管，絲扣連接，地漏與排水管之間設(shè)置防水套管。四、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）鋼筋工程鋼筋原材：力學(xué)性能和重量偏差符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，復(fù)試合格。鋼筋加工：受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸允許偏差±10mm，彎起鋼筋的彎折位置允許偏差±20mm。鋼筋安裝：受力鋼筋間距允許偏差±10mm，排距±5mm，保護(hù)層厚度±5mm，綁扎搭接接頭中點(diǎn)與彎起點(diǎn)距離≥10d。（二）模板工程模板安裝：軸線位置允許偏差±5mm，截面尺寸±5mm，表面平整度≤5mm，垂直度≤3mm/m。模板拆除：側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度≥2.5MPa，底模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%（懸挑構(gòu)件）、75%（跨度＞8m）、50%（跨度≤8m）。（三）混凝土工程混凝土強(qiáng)度：試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，抗?jié)B試塊在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)下28天齡期的抗?jié)B壓力≥0.6MPa。外觀質(zhì)量：表面平整，無(wú)蜂窩、麻面、裂縫等缺陷，允許偏差：軸線位置±8mm，截面尺寸±5mm，表面平整度≤8mm。結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)：鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差：基礎(chǔ)±10mm，梁柱±5mm，板±3mm，合格率≥90%。（四）人防專項(xiàng)驗(yàn)收防護(hù)設(shè)備：人防門、防爆波活門等設(shè)備型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固，啟閉靈活，密封性能良好。預(yù)埋構(gòu)件：密閉穿墻管、防爆地漏、呼喚按鈕等預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，固定牢固，管體與墻體之間密封嚴(yán)密。結(jié)構(gòu)性能：人防墻體、頂板等構(gòu)件厚度符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋保護(hù)層厚度滿足規(guī)范規(guī)定，無(wú)影響防護(hù)效能的裂縫和缺陷。五、安全措施（一）安全教育培訓(xùn)對(duì)所有施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員需持證上崗。每日開(kāi)展班前安全技術(shù)交底，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)高處作業(yè)、臨時(shí)用電、起重吊裝等危險(xiǎn)作業(yè)的安全注意事項(xiàng)。（二）高處作業(yè)防護(hù)搭設(shè)高度≥2m的操作平臺(tái)，鋪設(shè)腳手板，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿和18cm高擋腳板。作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，安全帶高掛低用。電梯井口設(shè)置1.5m高防護(hù)門，井內(nèi)每隔兩層設(shè)置安全平網(wǎng)。（三）臨時(shí)用電管理施工現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱、分配電箱、開(kāi)關(guān)箱三級(jí)配電，實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”。配電箱安裝漏電保護(hù)器，額定漏電動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。（四）起重吊裝安全塔吊安裝后需進(jìn)行驗(yàn)收，取得特種設(shè)備使用登記證后方可使用。吊裝作業(yè)時(shí)，設(shè)置警戒區(qū)域，由專人指揮，吊物下方嚴(yán)禁站人。使用卡環(huán)連接吊索，嚴(yán)禁使用鋼絲繩直接捆綁構(gòu)件。（五）消防管理施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防通道，寬度≥4m，保持暢通。在木工加工區(qū)、材料倉(cāng)庫(kù)等部位設(shè)置滅火器，每50m2配置2具4kg干粉滅火器。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，動(dòng)火作業(yè)需辦理動(dòng)火許可證，配備看火人員和滅火器材。（六）應(yīng)急管理編制生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案，定期組織應(yīng)急演練。成立應(yīng)急小組，配備急救箱、擔(dān)架等應(yīng)急物資。發(fā)生事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織搶救傷員，防止事故擴(kuò)大，并按規(guī)定上報(bào)有關(guān)部門。六、成品保護(hù)鋼筋成品保護(hù)：鋼筋綁扎完成后，嚴(yán)禁在鋼筋上行走或堆放重物。澆筑混凝土?xí)r，派專人看護(hù)鋼筋，及時(shí)調(diào)整移位的鋼筋。模板成品保護(hù)：模板拆除時(shí)，嚴(yán)禁硬撬硬砸，避免損傷混凝土表面和棱角。模板堆放時(shí)，墊木方，避免變形。人防門保護(hù)：人防門安裝后，門扇需處于關(guān)閉狀態(tài)，用木板覆蓋保護(hù)，避免碰撞和污染。密封膠條需涂抹滑石粉，防止老化。防水成品保護(hù)：防水層施工完成后，嚴(yán)禁在上面鑿孔、打洞，后續(xù)工序施工時(shí)，需采取保護(hù)措施，避免損壞防水層。七、環(huán)保措施揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車平臺(tái)，車輛出場(chǎng)前沖洗輪胎。易揚(yáng)塵材料覆蓋嚴(yán)密，堆放高度≤1.5m。施工現(xiàn)場(chǎng)灑水降塵，每日不少于4次。噪音控制：合理安排施工時(shí)間，避免夜間施工。對(duì)產(chǎn)生噪音的機(jī)械設(shè)備采取降噪