斜頂棚現(xiàn)澆混凝土施工專(zhuān)項(xiàng)方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與深化設(shè)計(jì)組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)會(huì)審，重點(diǎn)核查斜頂棚坡度（設(shè)計(jì)坡度1:2.5）、屋脊線(xiàn)定位、標(biāo)高控制點(diǎn)等關(guān)鍵參數(shù)。針對(duì)屋面排水要求，繪制詳細(xì)的坡度分解圖，明確每道梁、板的起坡點(diǎn)與終點(diǎn)標(biāo)高，標(biāo)注誤差允許范圍（±3mm）。對(duì)老虎窗、排氣孔等突出構(gòu)件，單獨(dú)繪制節(jié)點(diǎn)詳圖，確保與斜屋面結(jié)構(gòu)銜接嚴(yán)密。采用BIM技術(shù)模擬施工全過(guò)程，重點(diǎn)分析模板拼縫、鋼筋保護(hù)層厚度及混凝土澆筑流向等潛在問(wèn)題，形成三維模擬報(bào)告并組織全員培訓(xùn)。測(cè)量控制網(wǎng)建立依據(jù)結(jié)構(gòu)軸線(xiàn)控制點(diǎn)，在斜屋面區(qū)域布設(shè)三級(jí)控制網(wǎng)：一級(jí)控制點(diǎn)：利用全站儀將±0.000標(biāo)高引測(cè)至屋面周邊結(jié)構(gòu)柱，設(shè)置6個(gè)永久性標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，采用紅油漆標(biāo)注并做好防護(hù)。二級(jí)控制點(diǎn)：在斜屋面底模上彈出屋脊線(xiàn)、分水線(xiàn)、檐口線(xiàn)等控制線(xiàn)，采用2m靠尺檢查直線(xiàn)度，誤差控制在±3mm內(nèi)。三級(jí)控制點(diǎn)：按5m×5m網(wǎng)格布設(shè)坡度控制線(xiàn)，標(biāo)注“起坡點(diǎn)+坡向箭頭+終點(diǎn)標(biāo)高”，采用水準(zhǔn)儀逐點(diǎn)復(fù)核。（二）材料準(zhǔn)備模板系統(tǒng)面板：選用18mm厚酚醛覆膜多層板，要求抗彎強(qiáng)度≥15MPa，彈性模量≥12000MPa，表面平整度≤2mm/2m。支撐體系：采用φ48×3.5mm鋼管腳手架，立桿間距1.2m×1.2m，水平桿步距1.5m，剪刀撐間距6m，掃地桿距地面200mm。立桿底部墊100mm×100mm木方，地基承載力不低于100kPa。拼縫處理：模板拼縫處粘貼5mm厚海綿密封條，陽(yáng)角處采用45°倒角拼接，防止漏漿?；炷敛牧喜捎肅30商品混凝土，抗?jié)B等級(jí)P6，坍落度控制在180±20mm，初凝時(shí)間≥6h。摻加高效減水劑（摻量1.2%）和緩凝劑（摻量0.8%），改善流動(dòng)性并延長(zhǎng)施工時(shí)間。每批次混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供配合比報(bào)告、開(kāi)盤(pán)鑒定及坍落度檢測(cè)記錄，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)坍落度偏差超過(guò)±30mm時(shí)作退場(chǎng)處理。輔助材料準(zhǔn)備養(yǎng)護(hù)劑（滲透型，固含量≥20%）、土工布（單位面積質(zhì)量≥200g/㎡）、塑料薄膜（厚度≥0.12mm）、溜槽（φ200mmPVC管，壁厚5mm，每節(jié)長(zhǎng)2m，連接部位用膠帶密封）。（三）機(jī)具準(zhǔn)備混凝土施工設(shè)備混凝土泵車(chē)（臂長(zhǎng)37m）、布料機(jī)（半徑15m）各1臺(tái)，備用φ50插入式振搗棒3臺(tái)（功率1.1kW）、平板振搗器2臺(tái)（功率2.2kW）。坍落度筒、混凝土試模（100mm×100mm×100mm）5組，抗?jié)B試模3組。測(cè)量工具全站儀（精度±2mm+2ppm）、水準(zhǔn)儀（精度±0.5mm/km）、5m鋼卷尺（經(jīng)計(jì)量檢定合格）、2m靠尺、塞尺等。二、模板與支撐體系施工（一）支撐體系搭設(shè)工藝流程地基處理→立桿定位→掃地桿安裝→立桿、水平桿搭設(shè)→剪刀撐安裝→頂托調(diào)平→底模鋪設(shè)→標(biāo)高復(fù)核。關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)處理立桿穩(wěn)定性：立桿接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件，相鄰立桿接頭錯(cuò)開(kāi)≥500mm，同步內(nèi)接頭率≤50%。頂托伸出長(zhǎng)度≤300mm，螺桿外露長(zhǎng)度≤200mm。剪刀撐設(shè)置：從底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，角度45°~60°，每道剪刀撐跨越5~7根立桿，采用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿固定，間距≤150mm。高支模驗(yàn)算：對(duì)跨度≥4m的梁，按規(guī)范要求起拱（起拱高度1/1000~3/1000），采用Midas軟件驗(yàn)算支撐體系承載力及穩(wěn)定性，確保安全系數(shù)≥1.3。（二）模板安裝底模鋪設(shè)按坡度控制線(xiàn)從下往上鋪設(shè)模板，采用鐵釘與木龍骨固定（釘距≤200mm），模板接縫處用2m靠尺檢查平整度，誤差≤2mm。鋪設(shè)完成后，用吸塵器清理表面木屑、雜物。面層模板安裝（坡度＞25°時(shí)采用）沿坡底至坡頂方向布置50mm×50mm豎向木龍骨，間距300mm，通過(guò)止水螺栓（φ12，間距1000mm×1500mm）與底模固定。面層模板預(yù)先按300mm×900mm模數(shù)預(yù)制，安裝時(shí)與豎向龍骨采用鐵釘固定（每側(cè)3顆釘子），板縫預(yù)留5mm空隙便于混凝土振搗。三、鋼筋工程（一）鋼筋加工與綁扎材料要求采用HRB400E級(jí)鋼筋，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠(chǎng)合格證及力學(xué)性能報(bào)告，按批次進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢。鋼筋表面應(yīng)潔凈，無(wú)損傷、油漬及鐵銹。綁扎工藝底板鋼筋：短向鋼筋在下，長(zhǎng)向鋼筋在上，間距誤差±10mm，保護(hù)層厚度25mm（采用同強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿墊塊，尺寸50mm×50mm×25mm，間距1000mm×1000mm）。馬凳筋設(shè)置：采用φ12鋼筋制作馬凳，間距600mm×600mm，高度=板厚-2×保護(hù)層厚度-上、下鋼筋直徑，與上下層鋼筋點(diǎn)焊固定。負(fù)彎矩鋼筋：在梁支座處增設(shè)附加鋼筋，伸入板內(nèi)長(zhǎng)度≥1.5倍板厚，末端設(shè)90°彎鉤。節(jié)點(diǎn)處理屋脊處鋼筋采用搭接連接，搭接長(zhǎng)度≥40d（d為鋼筋直徑），同一截面搭接率≤25%。陰陽(yáng)角處鋼筋彎弧半徑≥10d，避免直角彎折。四、混凝土澆筑（一）澆筑前準(zhǔn)備模板檢查采用20kN/m2均布荷載預(yù)壓模板，持續(xù)24h后檢查沉降量（≤5mm為合格）。清理模板內(nèi)雜物，用高壓水槍沖洗表面，積水用海綿吸除。布料設(shè)備布置泵車(chē)?？吭诰嚅芸?m處，布料桿覆蓋范圍不足區(qū)域設(shè)置溜槽，溜槽坡度≤30°，底部設(shè)緩沖板（傾角45°），每1.5m用鋼管固定，防止滑動(dòng)。（二）澆筑工藝澆筑順序采用“從低坡向高坡、檐口向屋脊”的分層澆筑法，每層厚度≤300mm（振搗棒有效長(zhǎng)度的1.25倍）。同一坡面分2個(gè)作業(yè)段，采用“分段定點(diǎn)、一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序漸進(jìn)”的方式推進(jìn)。振搗作業(yè)插入式振搗棒：振搗間距300mm，插入下層混凝土50mm，振搗時(shí)間10~15s（至表面浮漿、無(wú)氣泡冒出）。陰陽(yáng)角、梁底等部位采用φ30小型振搗棒斜向插入（角度45°），加強(qiáng)振搗。平板振搗器：沿坡度方向緩慢移動(dòng)（速度0.5m/min），重疊100mm，確保表面平整。振搗時(shí)禁止觸碰模板、鋼筋及預(yù)埋件。抹面處理初次抹面：混凝土初凝前（手指按壓有輕微印痕）用木抹子搓平，消除表面裂縫、腳印，沿坡度方向掃毛，紋理深度2~3mm。二次抹面：終凝前（手指按壓無(wú)明顯印痕）用鐵抹子壓光，采用2m靠尺檢查平整度（≤5mm/2m）。（三）特殊部位處理老虎窗節(jié)點(diǎn)先澆筑窗臺(tái)下混凝土至窗臺(tái)標(biāo)高，待初凝后澆筑窗側(cè)混凝土，采用φ30振搗棒從窗洞兩側(cè)同時(shí)振搗，防止模板偏移。排水坡度控制沿分水線(xiàn)向兩側(cè)設(shè)置2%排水坡度，采用水準(zhǔn)儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，抹面時(shí)用坡度尺檢查，確保排水通暢。五、養(yǎng)護(hù)與拆模（一）養(yǎng)護(hù)措施養(yǎng)護(hù)時(shí)間澆筑完成12h內(nèi)（高溫天氣6h內(nèi)）進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，普通混凝土養(yǎng)護(hù)≥7d，抗?jié)B混凝土≥14d。養(yǎng)護(hù)方法優(yōu)先采用養(yǎng)護(hù)劑噴灑（均勻覆蓋表面，形成連續(xù)密封膜），用量0.2kg/㎡。或采用土工布覆蓋，每天澆水3~4次（保持表面濕潤(rùn)），澆水時(shí)間為上午9時(shí)、下午3時(shí)及夜間22時(shí)。（二）拆模工藝拆模順序遵循“后支先拆、先支后拆”原則，先拆面層模板（混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa），再拆底模及支撐體系（跨度≤2m時(shí)強(qiáng)度≥50%，跨度＞8m時(shí)強(qiáng)度≥100%）。拆模檢查拆模前提交同條件試塊抗壓強(qiáng)度報(bào)告，監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可拆模。拆模時(shí)采用撬棍輕撬模板，避免損傷混凝土表面。六、安全施工要點(diǎn)（一）人員安全防護(hù)個(gè)人防護(hù)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽（下頜帶系緊），高處作業(yè)（≥2m）系安全帶（高掛低用，固定在牢固結(jié)構(gòu)上），穿防滑鞋（橡膠底，花紋深度≥3mm）。工具放入工具袋，禁止拋擲。作業(yè)平臺(tái)在斜屋面上搭設(shè)寬度≥1.2m的操作平臺(tái)，滿(mǎn)鋪50mm厚木板，木板兩端用鐵絲固定在橫桿上。平臺(tái)外側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板，掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)眼≤10mm）。（二）機(jī)具安全管理振搗設(shè)備振搗棒電纜線(xiàn)絕緣層完好，作業(yè)時(shí)戴絕緣手套，嚴(yán)禁濕手操作。移動(dòng)振搗棒時(shí)禁止拉扯電纜，插頭損壞時(shí)立即更換。布料機(jī)使用布料機(jī)支腿必須支撐在堅(jiān)實(shí)地面（墊木方），固定螺栓擰緊。移動(dòng)布料機(jī)時(shí)先收回布料桿，禁止帶載移動(dòng)。（三）應(yīng)急措施突遇暴雨立即停止?jié)仓?，用塑料薄膜覆蓋混凝土表面（邊緣壓重），雨后檢查表面是否有積水，用海綿吸除后調(diào)整配合比（增加緩凝劑）繼續(xù)澆筑。模板變形發(fā)現(xiàn)模板鼓包、下沉?xí)r，立即停止?jié)仓?，疏散人員，采用千斤頂或鋼管臨時(shí)支撐變形部位，查明原因并加固后經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收方可繼續(xù)施工。七、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目混凝土強(qiáng)度等級(jí)及抗?jié)B等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，試塊組數(shù)按規(guī)范留置（每100m3留置1組，不足100m3按1組計(jì)）。鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差：+10mm，-5mm，采用鋼筋掃描儀逐點(diǎn)檢測(cè)，合格率≥90%。（二）一般項(xiàng)目表面平整度≤5mm/2m，用2m靠尺檢查。坡度偏差：±5%設(shè)計(jì)坡度，用水準(zhǔn)儀測(cè)量。裂縫控制：表面不得有寬度≥0.2mm的裂縫，發(fā)現(xiàn)裂縫時(shí)采用環(huán)氧樹(shù)脂灌漿處理。八、施工組織與管理（一）人員配置崗位人數(shù)職責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮1人協(xié)調(diào)混凝土運(yùn)輸、布料、振搗工序振搗工3人負(fù)責(zé)混凝土振搗，確保密實(shí)度抹面工3人負(fù)責(zé)混凝土表面抹面，消除裂縫、腳印安全員1人全程監(jiān)督安全措施落實(shí)，排查隱患模板工2人負(fù)責(zé)模板與支撐體系的檢查、加固鋼筋工2人負(fù)責(zé)鋼筋位置調(diào)整，防止振搗時(shí)移位（二）施工進(jìn)度計(jì)劃支撐體系搭設(shè)：3d模板安裝：4d鋼筋綁扎：2d混凝土澆筑：1d（連續(xù)作業(yè)，分兩班