2025年高職棉花加工與經(jīng)營管理（棉紡工藝基礎(chǔ)）試題及答案

（考試時(shí)間：90分鐘滿分100分）班級______姓名______一、單項(xiàng)選擇題（總共10題，每題3分，每題只有一個(gè)正確答案，請將正確答案填入括號內(nèi)）1.棉紡工藝中，原棉的品質(zhì)指標(biāo)不包括以下哪一項(xiàng)（）A.長度B.細(xì)度C.強(qiáng)力D.含油率2.梳棉機(jī)的主要作用是（）A.開松棉塊B.清除雜質(zhì)C.梳理成條D.以上都是3.細(xì)紗機(jī)上，紗線的加捻是通過（）實(shí)現(xiàn)的。A.羅拉B.錠子C.皮圈D.鋼領(lǐng)4.棉紡工藝流程中，清棉工序的任務(wù)不包括（）A.開松B.除雜C.混合D.并條5.影響棉紗強(qiáng)力的主要因素是（）A.纖維長度B.纖維細(xì)度C.捻度D.以上都是6.精梳機(jī)的主要作用是（）A.去除短纖維B.提高纖維伸直度C.改善纖維平行度D.以上都是7.棉紡廠中，衡量紗線均勻度的指標(biāo)是（）A.條干不勻率B.重量不勻率C.捻度不勻率D.以上都是8.絡(luò)筒工序的主要任務(wù)是（）A.卷繞B.清除紗疵C.連接紗線D.以上都是9.織布車間，緯紗的準(zhǔn)備工序不包括（）A.絡(luò)筒B.整經(jīng)C.漿紗D.卷緯10.棉紡工藝中，纖維的抱合力主要取決于（）A.纖維長度B.纖維細(xì)度C.纖維表面性質(zhì)D.以上都是二、多項(xiàng)選擇題（總共5題，每題5分，每題有兩個(gè)或兩個(gè)以上正確答案，請將正確答案填入括號內(nèi)）1.原棉的色澤特征包括（）A.白度B.黃度C.灰分D.成熟度2.梳棉機(jī)的主要工藝參數(shù)有（）A.錫林速度B.刺輥速度C.道夫速度D.梳理隔距3.細(xì)紗機(jī)的工藝參數(shù)對紗線質(zhì)量的影響包括（）A.捻度B.羅拉隔距C.牽伸倍數(shù)D.車速4.棉紡廠的溫濕度對生產(chǎn)的影響有（）A.纖維的回潮率B.紗線的強(qiáng)力C.車間的清潔度D.設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率5.紡紗過程中，常見的紗疵有（）A.棉結(jié)B.粗節(jié)C.細(xì)節(jié)D.油污紗三、填空題（總共10題，每題2分，請將正確答案填入橫線處）1.棉紡工藝中，原棉的主要性能指標(biāo)有長度、細(xì)度、______、成熟度等。2.開清棉工序的主要任務(wù)是開松、除雜、混合和______。3.梳棉機(jī)的主要機(jī)件有錫林、刺輥、道夫、______等。4.精梳機(jī)的梳理元件有錫林、頂梳和______。5.細(xì)紗機(jī)的加捻卷繞機(jī)構(gòu)主要由錠子、鋼領(lǐng)、______和筒管組成。6.絡(luò)筒工序中，清除紗疵的方法有空氣捻接、______等。7.漿紗工序的主要作用是增強(qiáng)紗線的______，提高可織性。8.織布車間，緯紗的準(zhǔn)備工序包括絡(luò)筒、卷緯和______。9.棉紡廠中，衡量紗線品質(zhì)的主要指標(biāo)有強(qiáng)力、______、均勻度等。10.影響棉紡工藝的主要因素有原料、設(shè)備、工藝參數(shù)和______。四、簡答題（總共2題，每題15分）1.簡述棉紡工藝中開清棉工序的工藝流程及主要作用。2.分析細(xì)紗機(jī)工藝參數(shù)對紗線質(zhì)量的影響，并說明如何優(yōu)化這些參數(shù)。五、案例分析題（總共1題，20分）某棉紡廠在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，細(xì)紗的斷頭率較高，影響了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。請分析可能導(dǎo)致細(xì)紗斷頭率高的原因，并提出相應(yīng)的解決措施。1.D2.D3.B4.D5.D6.D7.A8.D9.B10.C1.AB2.ABCD3.ABCD4.ABD5.ABC1.色澤2.均勻成卷3.蓋板4.鉗板5.鋼絲圈6.電子清紗7.強(qiáng)力8.整經(jīng)9.捻度10.溫濕度1.工藝流程：原棉從抓棉機(jī)開始，經(jīng)過開棉機(jī)、混棉機(jī)、清棉機(jī)等一系列設(shè)備。主要作用：開松棉塊，去除雜質(zhì)，使原棉初步混合均勻，制成符合要求的棉卷，為后續(xù)工序提供良好的原料準(zhǔn)備。2.捻度影響紗線強(qiáng)力、手感和光澤等；羅拉隔距影響纖維的伸直度和牽伸效果；牽伸倍數(shù)影響紗線的均勻度；車速影響生產(chǎn)效率和紗線質(zhì)量穩(wěn)定性。優(yōu)化參數(shù)：根據(jù)原料性能和產(chǎn)品要求，合理調(diào)整捻度，保證紗線強(qiáng)力合適；準(zhǔn)確設(shè)置羅拉隔距，確保纖維良好伸直和牽伸；合理控制牽伸倍數(shù)，提高紗線均勻度；選擇合適車速，在保證質(zhì)量前提下提高生產(chǎn)效率。導(dǎo)致細(xì)紗斷頭率高的原因可能有：原料方面，纖維長度短、強(qiáng)力低、含雜多等；工藝參數(shù)方面，捻度不足、羅拉隔距不當(dāng)、牽伸倍數(shù)不合理等；設(shè)備方面