落地腳手架施工措施方案一、工程概況與編制依據(jù)

1.1項目基本信息

本項目位于[具體地址]，總建筑面積[X]平方米，建筑主體高度[X]米，結(jié)構(gòu)形式為[鋼筋混凝土框架/鋼結(jié)構(gòu)等]。腳手架搭設(shè)范圍為[建筑主體外圍/局部區(qū)域]，搭設(shè)高度[X]米，主要用于主體結(jié)構(gòu)施工及外墻裝飾作業(yè)。施工現(xiàn)場周邊環(huán)境[描述，如臨近道路、居民區(qū)、地下管線等]，地質(zhì)條件為[土質(zhì)類型，如回填土/黏性土等]，地下水位埋深[X]米。

1.2腳手架設(shè)計參數(shù)

落地腳手架采用[扣件式/門式/碗扣式]鋼管腳手架體系，立桿縱距[≤1.5米]，橫距[≤1.2米]，步距[≤1.8米]。腳手板采用[鋼笆網(wǎng)/木腳手板]，鋪設(shè)[3跨/滿鋪]設(shè)置。連墻件按[兩步三跨/剛性連接]布置，連墻件件間距[≤4.5米×6米]。剪刀撐設(shè)置在[腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處及中間每[X]米]，由下至上連續(xù)設(shè)置，與地面夾角為[45°-60°]。安全防護設(shè)施包括[1.2米高防護欄桿、180mm高擋腳板、密目式安全網(wǎng)全封閉]，網(wǎng)目密度[≥2000目/100cm2]。

1.3施工環(huán)境條件

施工期間當(dāng)?shù)貧夂蛱卣鳛閇描述，如夏季高溫多雨、冬季低溫干燥等]，最大風(fēng)力[≤6級]，月平均氣溫[X]℃-[X]℃。場地內(nèi)及周邊無[高壓線、易燃易爆物等危險源]，地下管線已探明并采取[保護/遷移]措施。材料運輸通道設(shè)置在[場地東側(cè)/南側(cè)]，與腳手架搭設(shè)區(qū)域保持[≥2米]安全距離。

1.4編制依據(jù)

1.4.1法律法規(guī)：《中華人民共和國建筑法》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》等。

1.4.2規(guī)范標準：《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標準》（GB51210-2016）、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）等。

1.4.3設(shè)計文件：本項目施工圖紙、巖土工程勘察報告、施工組織設(shè)計及相關(guān)技術(shù)交底文件。

1.4.4施工條件：現(xiàn)場勘查記錄、材料設(shè)備供應(yīng)情況、勞動力配置及類似工程經(jīng)驗。

二、施工準備

2.1技術(shù)準備

2.1.1圖紙會審

施工前由項目技術(shù)負責(zé)人組織施工、安全、質(zhì)量等相關(guān)部門人員，結(jié)合建筑結(jié)構(gòu)施工圖、腳手架專項設(shè)計方案及相關(guān)規(guī)范進行圖紙會審。重點核對腳手架搭設(shè)范圍與建筑結(jié)構(gòu)立面、門窗洞口的位置關(guān)系，確保連墻件設(shè)置避開主體結(jié)構(gòu)薄弱部位；明確腳手架立桿基礎(chǔ)與地下室頂板、承重墻的連接節(jié)點，避免荷載傳遞對結(jié)構(gòu)造成不利影響；核查外立面裝飾線條、飄窗等凸出部位，確定腳手架立桿橫距、步距的調(diào)整方案，確保架體與結(jié)構(gòu)之間安全距離符合規(guī)范要求。會審結(jié)果形成《圖紙會審記錄》，經(jīng)設(shè)計單位、監(jiān)理單位確認后作為施工依據(jù)。

2.1.2方案交底

項目技術(shù)負責(zé)人根據(jù)審批通過的《落地腳手架專項施工方案》，向施工管理人員、作業(yè)班組進行逐級技術(shù)交底。交底內(nèi)容包括腳手架搭設(shè)工藝流程、立桿縱距、橫距、步距等參數(shù)設(shè)置要求，剪刀撐、連墻件的布置原則及構(gòu)造要求，腳手板鋪設(shè)方式、安全防護設(shè)施搭設(shè)標準，以及荷載控制限值等。交底采用書面形式，結(jié)合現(xiàn)場實際操作演示，確保每位作業(yè)人員明確技術(shù)要點和安全注意事項。交底雙方簽字確認，留存交底記錄備查。

2.1.3測量放線

根據(jù)建筑軸線控制網(wǎng)，使用經(jīng)緯儀和水準儀在腳手架搭設(shè)區(qū)域進行測量放線。首先確定腳手架立桿的起始位置，沿建筑物四周每10米設(shè)置一個控制點，用木樁標記并標明標高；然后根據(jù)立桿縱距（1.5米）和橫距（1.2米）彈出立桿定位線，確保立桿位置準確；最后在基礎(chǔ)周邊設(shè)置排水坡度控制線，坡度不小于1%，防止積水浸泡基礎(chǔ)。測量完成后，由質(zhì)量員復(fù)核，確保偏差符合規(guī)范要求（立桿定位偏差≤50mm，基礎(chǔ)標高偏差≤30mm）。

2.2材料準備

2.2.1鋼管與扣件

腳手架鋼管采用Q235B級低碳鋼管，外徑48mm，壁厚3.6mm，無裂紋、壓扁、銹蝕等缺陷。鋼管進場時提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證和檢測報告，按規(guī)定抽樣送檢，抗拉強度、屈服強度、伸長率等指標需符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）標準。扣件采用可鍛鑄鐵制作，扣件與鋼管的貼合面必須緊密接觸，扣件夾緊鋼管時，開口處最小距離≥5mm，扣件活動部位靈活轉(zhuǎn)動，無裂紋、氣孔等缺陷。進場后按規(guī)格分類堆放，標識清晰，避免混用。

2.2.2腳手板與安全網(wǎng)

腳手板采用由杉木或松木制成的木腳手板，厚度不小于50mm，寬度200-300mm，長度3-6米，無腐朽、裂紋、扭曲等缺陷；或采用鋼笆腳手板，鋼板厚度1.2mm，網(wǎng)格尺寸不大于25mm×25mm，兩端固定有防滑條。安全網(wǎng)分為平網(wǎng)和立網(wǎng)，平網(wǎng)采用錦綸材質(zhì)，網(wǎng)目尺寸不大于20mm×20mm，斷裂強度≥1.5kN；立網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)目尺寸不大于10mm×10mm，斷裂強度≥3kN，顏色為綠色，阻燃性能符合《安全網(wǎng)》（GB5725）標準。安全網(wǎng)進場時需提供合格證和檢測報告，并抽樣進行沖擊試驗。

2.2.3輔助材料與配件

輔助材料包括底座、可調(diào)托撐、擋腳板、防護欄桿等。底座采用鋼板和焊接鋼管制成，底板面積不小于200cm2，厚度不小于8mm；可調(diào)托撐的螺桿直徑不小于36mm，螺距不大于6mm，伸出立桿頂端的長度不超過300mm。擋腳板采用厚度不小于1mm的鋼板或30mm×50mm的木方，高度180mm，刷紅白相間警示漆；防護欄桿采用鋼管搭設(shè)，高度1.2m，中欄桿居中設(shè)置，擋腳板高度180mm，刷黃黑相間警示漆。所有配件需進行防銹處理，表面涂刷防銹漆兩道，面漆一道。

2.3人員準備

2.3.1管理人員配置

成立腳手架施工管理小組，明確崗位職責(zé)：項目經(jīng)理全面負責(zé)施工組織與協(xié)調(diào)；技術(shù)負責(zé)人負責(zé)技術(shù)方案實施與質(zhì)量控制；安全員負責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督與隱患排查；施工員負責(zé)現(xiàn)場施工指揮與進度控制；質(zhì)量員負責(zé)材料檢驗與工序驗收。管理人員需具備相應(yīng)的執(zhí)業(yè)資格，如項目經(jīng)理需持有一級建造師證書，技術(shù)負責(zé)人需具有中級及以上職稱，安全員需持有安全生產(chǎn)考核合格證（C證）。

2.3.2作業(yè)人員資質(zhì)

腳手架搭設(shè)作業(yè)人員必須年滿18周歲，身體健康，無高血壓、心臟病等妨礙高處作業(yè)的疾病，且經(jīng)過專門培訓(xùn)，取得《建筑施工特種作業(yè)操作資格證》（架子工），證件在有效期內(nèi)。作業(yè)人員進場時需提供身份證、特種作業(yè)操作證復(fù)印件，由安全員核驗原件，留存復(fù)印件備案。同時，對作業(yè)人員進行身體檢查，確保符合高處作業(yè)要求。

2.3.3培訓(xùn)與考核

施工前對所有作業(yè)人員進行安全教育培訓(xùn)和技能考核，培訓(xùn)內(nèi)容包括：腳手架搭設(shè)安全技術(shù)規(guī)范、安全操作規(guī)程、高處作業(yè)安全知識、應(yīng)急救援措施等；技能考核包括立桿搭設(shè)、橫桿安裝、剪刀撐設(shè)置、腳手板鋪設(shè)等實操內(nèi)容。培訓(xùn)時間不少于16學(xué)時，考核合格后方可上崗。施工過程中定期組織復(fù)訓(xùn)，每年不少于2次，確保作業(yè)人員掌握最新的安全技術(shù)和操作要求。

2.4現(xiàn)場準備

2.4.1場地清理與平整

腳手架搭設(shè)前，對搭設(shè)區(qū)域進行清理，清除雜物、障礙物，確保場地平整。場地平整度偏差不大于100mm，對松軟土區(qū)域進行夯實，承載力不低于80kPa；對回填土區(qū)域，采用C15混凝土硬化，厚度不小于150mm，硬化范圍超出腳手架外立桿1米。場地周邊設(shè)置警示帶，懸掛“腳手架搭設(shè)區(qū)域，禁止無關(guān)人員入內(nèi)”警示標志，防止無關(guān)人員進入。

2.4.2基礎(chǔ)處理

根據(jù)地質(zhì)勘察報告，對腳手架基礎(chǔ)進行處理：當(dāng)基礎(chǔ)為原狀土?xí)r，直接在土層上鋪設(shè)200mm×200mm×50mm的木墊板；當(dāng)基礎(chǔ)為混凝土硬化地面時，在立桿位置放置底座，底座下鋪設(shè)通長槽鋼，槽鋼規(guī)格為[16，長度不小于2米；當(dāng)?shù)叵滤惠^高時，設(shè)置排水溝，排水溝截面尺寸為300mm×300mm，坡度1%，每隔20米設(shè)置一個集水井，采用潛水泵排水。基礎(chǔ)處理完成后，由質(zhì)量員驗收，合格后方可進行立桿搭設(shè)。

2.4.3排水與照明設(shè)施

在腳手架基礎(chǔ)周邊設(shè)置排水系統(tǒng)，排水溝距離外立桿1米，避免雨水浸泡基礎(chǔ)；排水溝與現(xiàn)場排水管網(wǎng)連接，確保排水暢通。施工現(xiàn)場照明采用LED燈，照明高度不低于3米，每30米設(shè)置一個照明燈具，確保夜間施工照明充足；腳手架搭設(shè)區(qū)域設(shè)置應(yīng)急照明，應(yīng)急照明燈具采用蓄電池供電，斷電后能持續(xù)照明不少于30分鐘。照明線路采用架空敷設(shè)，高度不低于2.5米，避免與腳手架構(gòu)件接觸。

三、施工工藝流程

3.1基礎(chǔ)處理

3.1.1地基承載力檢測

腳手架搭設(shè)前需對地基進行承載力檢測，采用輕型動力觸探試驗或平板載荷試驗。當(dāng)原狀土地基承載力特征值≥80kPa時，可直接采用；若承載力不足，需進行換填處理，換填材料采用級配砂石或碎石墊層，分層夯實，每層厚度≤300mm，壓實系數(shù)≥0.94。對回填土地基，需增加壓實遍數(shù)并灑水濕潤，確保密實度。檢測數(shù)據(jù)需記錄存檔，作為基礎(chǔ)驗收依據(jù)。

3.1.2墊板鋪設(shè)

立桿底部鋪設(shè)木墊板或鋼墊板，木墊板尺寸為200mm×200mm×50mm，采用杉木或松木，無腐朽裂紋；鋼墊板尺寸為250mm×250mm×10mm，Q235鋼板。墊板應(yīng)平整放置于地基上，中心對準立桿位置，偏差≤20mm。相鄰墊板搭接長度≥200mm，搭接處用扒釘固定。墊板鋪設(shè)后，用水平儀檢測平整度，偏差≤5mm/2m。

3.1.3排水系統(tǒng)設(shè)置

基礎(chǔ)周邊設(shè)置300mm×300mm磚砌排水溝，坡度≥1%，每隔20m設(shè)置集水井（600mm×600mm×800mm）。排水溝與現(xiàn)場主排水管網(wǎng)連通，確保雨水及時排出。在腳手架外側(cè)500mm處設(shè)置截水溝，防止地表水侵入基礎(chǔ)。雨季施工時，增加排水溝清理頻次，每日巡查不少于2次。

3.2立桿搭設(shè)

3.2.1立桿定位

根據(jù)測量放線標記，用石灰粉彈出立桿位置線，縱距1.5m，橫距1.2m。轉(zhuǎn)角處、樓梯間等特殊部位需加密立桿，間距≤0.9m。立桿底部放置底座，底座中心與定位線偏差≤10mm。首層立桿應(yīng)垂直插入底座，嚴禁懸空。

3.2.2立桿連接

立桿接長采用對接扣件，嚴禁搭接。對接時，立桿軸線偏差≤1/200立桿高度，且≤50mm。相鄰立桿接頭應(yīng)錯開布置，錯開距離≥500mm，且不在同一步距內(nèi)。頂層立桿可搭接，搭接長度≥1m，等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件，端部扣件距桿端≥100mm。

3.2.3垂直度控制

搭設(shè)過程中，用線墜和靠尺檢測立桿垂直度，每10m高度偏差≤15mm，全高偏差≤100mm。調(diào)整時，通過可調(diào)底座微調(diào)，嚴禁在立桿底部墊磚塊。對垂直度超差的立桿，立即拆除重新搭設(shè)，避免強行糾偏導(dǎo)致架體變形。

3.3橫桿安裝

3.3.1橫桿布置

大橫桿（縱向水平桿）步距1.8m，設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，用直角扣件固定。接頭采用對接，上下相鄰接頭錯開布置，錯開距離≥500mm，不在同步同跨內(nèi)。小橫桿（橫向水平桿）間距≤1.5m，兩端用直角扣件固定在大橫桿上，伸出大橫桿長度≥100mm且≤150mm。

3.3.2扣件安裝

扣件螺栓擰緊力矩為40-65N·m，用扭力扳手抽檢，合格率≥100%。扣件開口朝上或朝內(nèi)，避免雨水進入。螺栓墊圈放置平整，無歪斜。扣件與鋼管接觸緊密，間隙≤1mm。

3.3.3節(jié)點加固

在架體轉(zhuǎn)角處、端部及中間每6m設(shè)置橫向斜撐，由底至頂連續(xù)布置，與地面夾角45°-60°。斜撐采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在立桿或橫桿上，搭接長度≥1m，等間距設(shè)置2個扣件。對受力較大節(jié)點（如懸挑部位），增加雙扣件加固。

3.4剪刀撐設(shè)置

3.4.1豎向剪刀撐

在腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處及中間每隔15m設(shè)置豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)布置。剪刀撐斜桿與地面夾角45°-60°，每道剪刀撐寬度≥4跨且≥6m。斜桿接長采用搭接，搭接長度≥1m，等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件。

3.4.2水平剪刀撐

架體高度≥24m時，每10m設(shè)置一道水平剪刀撐，由底至頂連續(xù)布置。剪刀撐設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，與立桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定，間距≤6m。水平剪刀撐與豎向剪刀撐相交處，增加扣件連接。

3.4.3剪刀撐搭接

斜桿采用搭接時，搭接長度≥1m，等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件，端部扣件距桿端≥100mm。對接時，接頭錯開距離≥500mm，不在同一步距內(nèi)。剪刀撐交叉處，一根斜桿扣在另一根外伸的立桿上，增加連接牢固性。

3.5腳手板鋪設(shè)

3.5.1腳手板固定

腳手板滿鋪，對接或搭接鋪設(shè)。對接時，接頭處設(shè)兩根小橫桿，搭接長度≥200mm。腳手板兩端用直徑≥4mm的鍍鋅鋼絲固定在小橫桿上，每塊板固定點不少于4處。鋼笆腳手板掛鉤與小橫桿用直徑≥12mm鋼筋綁扎，綁扎點間距≤300mm。

3.5.2防滑措施

腳手板鋪設(shè)平整，無探頭板。在架體轉(zhuǎn)角、端部等部位，腳手板搭接處用木楔楔緊。鋼笆腳手板網(wǎng)格內(nèi)嵌入橡膠防滑條，寬度≥20mm，厚度≥5mm。雨雪天氣后，及時清理腳手板積水積雪，增加防滑墊。

3.5.3擋腳板設(shè)置

腳手板外側(cè)設(shè)置180mm高擋腳板，采用30mm×50mm木方或1.5mm厚鋼板，刷紅白相間警示漆。擋腳板固定在外立桿內(nèi)側(cè)，用鐵絲綁扎，每根立桿不少于2道。擋腳板接縫嚴密，間隙≤10mm。

3.6連墻件安裝

3.6.1連墻件布置

連墻件按兩步三跨設(shè)置，間距≤4.5m×6m。優(yōu)先采用剛性連墻件，禁止使用柔性連接。連墻件與建筑結(jié)構(gòu)連接點設(shè)在主梁或樓板上，避開填充墻。連墻件水平偏差≤100mm，垂直偏差≤50mm。

3.6.2剛性連墻件

采用鋼管扣件式連墻件，一端用直角扣件固定在立桿上，另一端用兩道φ12膨脹螺栓固定在混凝土結(jié)構(gòu)上。螺栓埋深≥60mm，扭矩≥40N·m。連墻件與立桿的連接扣件安裝時，確?？奂_口朝下，便于檢查。

3.6.3柔性連墻件

僅在高度≤24m且荷載較小時采用，采用φ6鋼筋與建筑物拉結(jié)，一端焊接在立桿上，另一端用花籃螺栓收緊?；ɑ@螺栓調(diào)節(jié)絲桿直徑≥16mm，調(diào)節(jié)長度≥100mm。柔性連墻件每層設(shè)置，且與剛性連墻件間隔布置。

3.7安全防護設(shè)施

3.7.1安全網(wǎng)掛設(shè)

外立桿內(nèi)側(cè)掛密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2，安全網(wǎng)寬度≥1.8m。安全網(wǎng)用尼龍繩綁扎在立桿上，每根立桿不少于4道，綁扎點間距≤300mm。安全網(wǎng)張緊平整，無破損漏洞。

3.7.2防護欄桿

腳手架操作層設(shè)置1.2m高防護欄桿，中欄桿居中設(shè)置，擋腳板高度180mm。欄桿采用φ48×3.6mm鋼管，用直角扣件固定在立桿上。防護欄桿刷黃黑相間警示漆，每段長度≤2m，顏色間隔200mm。

3.7.3通道搭設(shè)

人員上下通道采用之字型斜道，寬度≥1m，坡度≤1:3。斜道腳手板鋪平，防滑條間距≤300mm。通道兩側(cè)設(shè)置1.2m高防護欄桿和180mm高擋腳板。通道與腳手架連接處，用鋼管加固，確保穩(wěn)定性。

四、質(zhì)量控制

4.1材料驗收

4.1.1鋼管檢查

鋼管進場時逐根檢查外觀質(zhì)量，表面無裂紋、壓痕、劃痕等缺陷，銹蝕深度不超過0.5mm。使用游標卡尺測量壁厚，偏差不超過±0.36mm。彎曲變形量用靠尺檢測，立桿彎曲矢高≤3mm/m，橫桿彎曲矢高≤5mm/m。隨機抽取5%的鋼管進行力學(xué)性能復(fù)測，抗拉強度≥370MPa，屈服強度≥235MPa。

4.1.2扣件抽檢

扣件按批次抽樣，每批次抽取12個進行外觀檢查，無裂紋、砂眼、氣孔等鑄造缺陷。用扭力扳手檢測螺栓擰緊力矩，達到40-65N·m時扣件與鋼管接觸緊密，無相對位移。隨機抽取5%的扣件進行破壞性試驗，破壞荷載≥3kN。

4.1.3腳手板驗收

木腳手板檢查年輪疏密均勻，無腐朽、蟲蛀，含水率≤25%。用鋼卷尺測量厚度，偏差±2mm。鋼笆腳手板檢查焊點飽滿，無脫焊，網(wǎng)格尺寸誤差≤2mm。腳手板兩端設(shè)置防滑條，防滑條高度≥5mm，與板面結(jié)合牢固。

4.2過程控制

4.2.1搭設(shè)過程巡檢

安全員每日對搭設(shè)區(qū)域巡查不少于3次，重點檢查立桿垂直度、橫桿水平度、扣件擰緊程度。使用線墜檢測立桿垂直度，每10m高度偏差≤15mm；水平儀測量大橫桿水平度，偏差≤1/250跨長。發(fā)現(xiàn)扣件松動立即緊固，擰緊力矩不足40N·m的扣件重新安裝。

4.2.2連墻件監(jiān)控

連墻件安裝時，施工員旁站監(jiān)督膨脹螺栓鉆孔深度，確保≥60mm。混凝土結(jié)構(gòu)鉆孔后用毛刷清理粉塵，植膠后植入螺栓，養(yǎng)護24小時方可受力。柔性連墻件的花籃螺栓每日檢查調(diào)節(jié)絲桿，確保無松動，調(diào)節(jié)余量≥50mm。

4.2.3剪刀撐跟蹤

剪刀撐斜桿搭接長度用鋼卷尺實測，≥1m。旋轉(zhuǎn)扣件安裝時，開口方向統(tǒng)一朝上，避免雨水積聚。每道剪刀撐設(shè)置3個扣件，端部扣件距桿端距離≥100mm。架體轉(zhuǎn)角處剪刀撐與立桿連接點增加1個防滑扣件。

4.3驗收標準

4.3.1基礎(chǔ)驗收

地基承載力檢測采用輕型動力觸探，每50m2取1個點，擊數(shù)≥5擊/30cm。墊板鋪設(shè)平整度用水平儀檢測，偏差≤5mm/2m。排水溝坡度≥1%，用坡度尺測量，積水深度≤20mm。

4.3.2架體驗收

立桿垂直度用經(jīng)緯儀測量，全高偏差≤100mm。立桿間距用鋼卷尺抽檢，允許偏差±50mm。橫桿水平度偏差≤1/250跨長，且≤10mm。剪刀撐與地面夾角45°-60°，用角度尺檢測。

4.3.3防護驗收

安全網(wǎng)張緊度目測無褶皺，網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2。防護欄桿高度偏差±30mm，擋腳板高度偏差±5mm。腳手板探頭長度≤150mm，探頭板數(shù)量≤1塊/10m。

4.4問題整改

4.4.1常見缺陷處理

發(fā)現(xiàn)立桿懸空時，立即用木楔墊實，墊塊面積≥200cm2?？奂P蝕時清除浮銹，涂刷防銹漆兩道。腳手板松動時增加固定點，每塊板固定點不少于4處。安全網(wǎng)破損時，裁剪同材質(zhì)網(wǎng)片補強，搭接長度≥200mm。

4.4.2驗收不合格整改

驗收時發(fā)現(xiàn)垂直度超差，通過可調(diào)底座調(diào)整，調(diào)整量≤300mm。連墻件偏位時，重新鉆孔安裝，新孔距原孔≥300mm。剪刀撐缺失時，補設(shè)剪刀撐寬度≥4跨，與架體連接扣件不少于3個。

4.4.3持續(xù)改進機制

每周召開質(zhì)量分析會，統(tǒng)計扣件松動、腳手板探頭等高頻問題，制定預(yù)防措施。對多次整改仍不合格的班組，實施停工培訓(xùn)。建立質(zhì)量問題臺賬，記錄整改責(zé)任人、完成時限及復(fù)查結(jié)果。

4.5檢測方法

4.5.1無損檢測

使用超聲波測厚儀檢測鋼管壁厚，探頭移動速度≤50mm/s。采用磁粉探傷檢測扣件裂紋，磁化電流≥1000A，觀察時間≥30s。

4.5.2荷載試驗

在腳手架搭設(shè)完成后，選取跨中區(qū)域堆載沙袋，荷載≥3kN/m2，持續(xù)24小時。觀測架體沉降，沉降量≤10mm。卸載后檢查桿件變形，殘余變形量≤3mm。

4.5.3動態(tài)監(jiān)測

在架體四角設(shè)置沉降觀測點，使用電子水準儀每日測量，累計沉降量≤20mm。風(fēng)速≥5級時，啟動風(fēng)速儀監(jiān)測，架體頂部位移≤50mm。

4.6質(zhì)量記錄

4.6.1材料臺賬

建立鋼管、扣件、腳手板等材料進場驗收臺賬，記錄規(guī)格、數(shù)量、檢測日期、合格證編號。材料標識牌懸掛在堆放區(qū)，注明"已檢"或"待檢"狀態(tài)。

4.6.2施工日志

施工員每日記錄搭設(shè)區(qū)域、作業(yè)班組、完成工程量、使用材料數(shù)量。記錄天氣情況，如遇降雨注明停工時段及防護措施。

4.6.3驗收文件

分階段驗收時留存影像資料，包括基礎(chǔ)處理、連墻件安裝、剪刀撐設(shè)置等關(guān)鍵節(jié)點。驗收人員簽字的《腳手架搭設(shè)驗收記錄》歸檔保存，保存期不少于工程竣工后3年。

五、安全防護

5.1個體防護

5.1.1安全帽使用

進入施工現(xiàn)場的所有人員必須佩戴安全帽，帽襯與帽頂間隙控制在25-50mm，系緊下頦帶。安全帽使用前檢查外殼無裂紋、帽襯無變形，定期更換使用超過兩年的舊帽。在腳手架搭設(shè)區(qū)域，安全帽顏色區(qū)分管理人員（紅色）與作業(yè)人員（黃色），便于現(xiàn)場監(jiān)督。

5.1.2安全帶系掛

高處作業(yè)人員全程佩戴五點式安全帶，系掛點設(shè)置在專用生命繩或牢固的立桿上，高度位于作業(yè)點上方1.5m。安全帶使用前檢查織帶無割裂、金屬件無銹蝕，掛鉤保險裝置靈活可靠。作業(yè)時安全帶長度不超過2m，防止墜落時過度擺動。

5.1.3防滑鞋配備

作業(yè)人員必須穿防滑性能良好的勞保鞋，鞋底花紋深度≥3mm，鞋幫高度≥120mm。雨雪天氣時增加鞋底防滑釘，每顆釘高度不超過5mm。每日作業(yè)前檢查鞋面無破損，鞋帶系緊無松動。

5.2架體防護

5.2.1臨邊防護

腳手架操作層外側(cè)設(shè)置1.2m高防護欄桿，中欄桿居中設(shè)置，擋腳板高度180mm。欄桿采用φ48×3.6mm鋼管，用直角扣件固定在立桿上，每根立桿不少于2個扣件。防護欄桿刷黃黑相間警示漆，顏色間隔200mm。

5.2.2洞口覆蓋

腳手架與建筑物之間的洞口采用木腳手板覆蓋，板厚≥50mm，兩端用8號鐵絲固定在小橫桿上。洞口邊長≥1.5m時，在覆蓋板下方增設(shè)安全平網(wǎng)，網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2。電梯井洞口安裝定型化防護門，高度1.8m，上翻300mm。

5.2.3安全網(wǎng)張掛

外立桿內(nèi)側(cè)從下至上連續(xù)掛設(shè)密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2，斷裂強度≥3kN。安全網(wǎng)用尼龍繩綁扎在立桿上，每根立桿不少于4道綁扎點，綁扎間距≤300mm。網(wǎng)體張緊平整，無破損漏洞，搭接處用網(wǎng)繩綁扎牢固。

5.3環(huán)境防護

5.3.1防雷措施

腳手架高度≥24m時，設(shè)置防雷接地系統(tǒng)。接地極采用φ50鍍鋅鋼管，長度2.5m，埋深≥0.8m，間距≤5m。引下線利用立桿，每10m設(shè)置一處連接點，接觸面積≥100cm2。接地電阻≤4Ω，雨季前用接地電阻儀檢測。

5.3.2防火隔離

腳手架每層配備2個手提式滅火器，放置在通道口醒目位置。動火作業(yè)時，在作業(yè)點下方設(shè)置接火斗，周圍3m范圍內(nèi)清理可燃物。安全網(wǎng)采用阻燃型，續(xù)燃時間≤4s，陰燃時間≤10s。

5.3.3防風(fēng)加固

風(fēng)力≥5級時停止腳手架搭設(shè)作業(yè)。架體四角設(shè)置纜風(fēng)繩，與地面夾角45°-60°，地錨采用鋼筋混凝土地錨。安全網(wǎng)加設(shè)防風(fēng)繩，每10m一道，用φ6鋼筋拉結(jié)在建筑物預(yù)埋環(huán)上。

5.4作業(yè)防護

5.4.1上下通道

人員上下通道采用之字型斜道，寬度≥1m，坡度≤1:3。斜道兩側(cè)設(shè)置1.2m高防護欄桿和180mm高擋腳板。腳手板鋪平對接，防滑條間距≤300mm。通道與腳手架連接處用鋼管加固，確保穩(wěn)定性。

5.4.2物料傳遞

小型工具使用工具袋裝放，嚴禁拋擲。材料吊運采用專用吊籃，吊籃兩側(cè)設(shè)置防護欄，高度≥1.2m。吊裝時設(shè)專人指揮，信號工與吊裝工統(tǒng)一手勢。吊籃停穩(wěn)后，人員方可進入裝卸物料。

5.4.3夜間作業(yè)

夜間施工區(qū)域設(shè)置3盞碘鎢燈，每盞燈覆蓋半徑≥15m。腳手架操作層設(shè)置36V低壓照明燈具，每10m設(shè)置一盞。照明線路采用PVC管保護，固定在立桿上，高度≥2.5m。

5.5應(yīng)急防護

5.5.1急救設(shè)施

現(xiàn)場配備急救箱，內(nèi)含止血帶、消毒棉、繃帶、骨折固定夾板等物品。在腳手架首層設(shè)置應(yīng)急隔離區(qū)，配備擔(dān)架和氧氣袋。每季度組織一次急救培訓(xùn)，確保作業(yè)人員掌握心肺復(fù)蘇、止血包扎等技能。

5.5.2應(yīng)急通道

沿建筑物四周設(shè)置環(huán)形應(yīng)急通道，寬度≥2m，無障礙物。通道兩側(cè)設(shè)置應(yīng)急照明燈，間距≤20m。通道內(nèi)禁止堆放材料，每月檢查一次暢通情況。

5.5.3演練計劃

每半年組織一次腳手架坍塌應(yīng)急演練，模擬架體局部失穩(wěn)場景。演練內(nèi)容包括人員疏散、傷員救治、架體臨時加固等。演練后評估預(yù)案可行性，修訂完善應(yīng)急措施。

5.6監(jiān)控防護

5.6.1視頻監(jiān)控

在腳手架搭設(shè)區(qū)域安裝360°高清攝像頭，監(jiān)控范圍覆蓋主要通道和作業(yè)面。視頻資料保存≥30天，異常情況自動抓拍。監(jiān)控室設(shè)專人值守，發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作立即制止。

5.6.2人工巡查

安全員每日對腳手架巡查不少于4次，重點檢查扣件松動、安全網(wǎng)破損、防護欄桿變形等隱患。巡查記錄在《安全日志》中，注明檢查時間、發(fā)現(xiàn)問題及整改情況。

5.6.3氣象預(yù)警

訂閱氣象預(yù)警信息，當(dāng)收到大風(fēng)、暴雨、雷電等預(yù)警時，提前2小時通知作業(yè)人員撤離。現(xiàn)場設(shè)置氣象顯示屏，實時更新風(fēng)力、降雨量等數(shù)據(jù)。預(yù)警期間安排專人值守，確保人員全部撤離。

六、驗收與維護管理

6.1驗收流程

6.1.1分階段驗收

腳手架搭設(shè)完成后，按基礎(chǔ)、架體、防護設(shè)施三個階段進行驗收。基礎(chǔ)驗收由監(jiān)理工程師組織，檢查墊板平整度、排水坡度及承載力檢測報告；架體驗收由項目技術(shù)負責(zé)人牽頭，重點核查立桿垂直度、橫桿水平度及連墻件安裝質(zhì)量；防護設(shè)施驗收由安全員負責(zé)，確認安全網(wǎng)張掛、防護欄桿設(shè)置及擋腳板固定情況。各階段驗收合格后方可進入下一工序。

6.1.2聯(lián)合驗收程序

分階段驗收合格后，組織建設(shè)、監(jiān)理、施工、設(shè)計五方聯(lián)合驗收。驗收前提交《腳手架搭設(shè)驗收申請表》，附材料合格證、檢測報告及過程記錄。現(xiàn)場實測架體垂直度（全高偏差≤100mm）、連墻件間距（≤4.5m×6m）及安全網(wǎng)密度（≥2000目/100cm2）。驗收通過后簽署《腳手架驗收合格書》，懸掛驗收標識牌。

6.1.3特殊部位驗收

對腳手架轉(zhuǎn)角處、懸挑部位及通道口等關(guān)鍵節(jié)點進行專項驗收。轉(zhuǎn)角處檢查剪刀撐連續(xù)性及斜桿與立桿連接扣件數(shù)量（≥3個）；懸挑部位驗證荷載試驗報告（≥3kN/m2持續(xù)24小時）；通道口檢查防滑條間距（≤300mm）及防護欄桿高度（1.2m）。驗收結(jié)果記錄在《