演講人：日期:鋁制門窗安裝培訓(xùn)課件目錄CATALOGUE01基礎(chǔ)知識(shí)概述02安裝前準(zhǔn)備工作03框架安裝流程04門窗扇體裝配05玻璃鑲嵌工藝06驗(yàn)收與保養(yǎng)PART01基礎(chǔ)知識(shí)概述鋁材特性與優(yōu)勢(shì)輕量化與高強(qiáng)度鋁合金密度低但機(jī)械強(qiáng)度高，適合制作大跨度門窗框架，同時(shí)減輕建筑荷載。耐腐蝕性表面氧化膜可有效抵御潮濕、酸堿環(huán)境侵蝕，延長(zhǎng)使用壽命且無(wú)需頻繁維護(hù)?？伤苄约岩子跀D壓成型，可定制復(fù)雜截面形狀，滿足多樣化設(shè)計(jì)需求。環(huán)保節(jié)能鋁材可100%回收再利用，配合隔熱斷橋技術(shù)顯著降低建筑能耗。門窗結(jié)構(gòu)組成解析型材框架包括主框、扇框、中梃等承重部件，需根據(jù)風(fēng)壓等級(jí)選擇壁厚與腔體結(jié)構(gòu)。01玻璃系統(tǒng)常采用中空鋼化玻璃或Low-E玻璃，搭配密封膠條形成保溫隔音單元。02五金配件涵蓋鉸鏈、鎖點(diǎn)、滑輪等，直接影響啟閉順暢度與安全性能。03密封組件包含三元乙丙膠條、發(fā)泡膠等，用于填補(bǔ)型材間隙并阻隔水汽滲透。04常用安裝工具介紹測(cè)量定位工具激光水平儀、電子測(cè)距儀確保安裝位置精準(zhǔn)，誤差控制在±1.5mm內(nèi)。切割鉆孔設(shè)備雙頭鋸用于型材45°角切割，沖擊鉆搭配硬質(zhì)合金鉆頭處理墻體開孔。緊固工具電動(dòng)螺絲刀提高效率，扭矩扳手保證五金件緊固力度符合標(biāo)準(zhǔn)。密封處理工具膠槍用于均勻施打硅酮密封膠，壓輪輔助膠條平整嵌入槽口。PART02安裝前準(zhǔn)備工作精準(zhǔn)測(cè)量工具使用以建筑軸線或已完成墻面為基準(zhǔn)，彈設(shè)水平線和垂直線，標(biāo)注門窗安裝位置線，確保整體對(duì)齊與對(duì)稱性。放線基準(zhǔn)確定環(huán)境因素評(píng)估檢查墻體平整度、垂直度及洞口周邊結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，對(duì)存在空鼓、裂縫等問題需提前修補(bǔ)并記錄。采用激光測(cè)距儀、水平儀等專業(yè)工具，確保門窗洞口尺寸、對(duì)角線誤差控制在±2mm以內(nèi)，避免后期安裝偏差?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)量與放線標(biāo)準(zhǔn)存放條件控制材料應(yīng)置于干燥通風(fēng)的室內(nèi)環(huán)境，型材需平放墊高（離地≥100mm），玻璃需立放并采用防傾倒支架保護(hù)。型材與配件檢查核對(duì)鋁型材表面氧化膜厚度（≥10μm）、硬度（韋氏硬度≥8HW）及五金件品牌規(guī)格，確保符合設(shè)計(jì)圖紙要求。玻璃質(zhì)量驗(yàn)證檢查中空玻璃密封性、Low-E鍍膜均勻性及3C認(rèn)證標(biāo)志，避免運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的劃痕或破損。材料驗(yàn)收與存放規(guī)范安全防護(hù)措施要點(diǎn)高空作業(yè)防護(hù)安裝人員必須佩戴安全帶、安全帽，腳手架需設(shè)置防墜網(wǎng)并經(jīng)驗(yàn)收合格，嚴(yán)禁單人高空操作。用電安全規(guī)范在施工區(qū)域設(shè)置圍擋及警示標(biāo)識(shí)，非作業(yè)人員禁止進(jìn)入，切割、焊接時(shí)配備滅火器材并清理易燃物。臨時(shí)配電箱需配備漏電保護(hù)器，電動(dòng)工具絕緣性能檢測(cè)合格，線路避免拖地或交叉纏繞。危險(xiǎn)區(qū)域警示PART03框架安裝流程使用激光水平儀或經(jīng)緯儀精確測(cè)量門窗安裝位置，在墻面標(biāo)記水平基準(zhǔn)線和垂直基準(zhǔn)線，確保后續(xù)安裝的準(zhǔn)確性。定位校正基準(zhǔn)線設(shè)置基準(zhǔn)線測(cè)量與標(biāo)記根據(jù)墻體實(shí)際平整度調(diào)整基準(zhǔn)線偏移量，通過墊片或?qū)Ｓ谜{(diào)整工具彌補(bǔ)建筑結(jié)構(gòu)誤差，保證框架與墻體緊密貼合。結(jié)構(gòu)誤差補(bǔ)償針對(duì)大型組合門窗，需設(shè)置主副基準(zhǔn)線網(wǎng)絡(luò)，采用交叉定位法控制整體安裝精度，避免累計(jì)誤差。多基準(zhǔn)線協(xié)同定位膨脹螺栓固定技術(shù)鉆孔深度與直徑控制根據(jù)螺栓規(guī)格選用匹配鉆頭，鉆孔深度應(yīng)大于螺栓長(zhǎng)度，孔壁需保持清潔無(wú)碎屑，確保錨固力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。扭矩分級(jí)緊固工藝采用電動(dòng)扭矩扳手分三個(gè)階段緊固螺栓，先預(yù)緊至30%扭矩消除間隙，再增至70%扭矩初步固定，最后100%扭矩完成最終鎖固。防腐處理與密封在螺栓植入前涂抹防銹油脂，安裝完成后使用彈性密封膠封閉螺栓頭，防止?jié)B水和金屬腐蝕。三維激光掃描檢測(cè)采用高精度激光掃描儀對(duì)安裝框架進(jìn)行三維建模，通過專業(yè)軟件分析各測(cè)點(diǎn)偏差值，生成數(shù)字化調(diào)整報(bào)告。水平垂直度檢測(cè)方法組合量具復(fù)核體系運(yùn)用框式水平儀配合塞尺檢測(cè)橫向水平度，鉛垂線配合游標(biāo)卡尺測(cè)量豎向垂直度，形成雙重驗(yàn)證機(jī)制。動(dòng)態(tài)荷載測(cè)試法在完成靜態(tài)檢測(cè)后施加模擬風(fēng)壓荷載，觀測(cè)框架變形量，確保使用狀態(tài)下仍能保持規(guī)定的垂直公差范圍。PART04門窗扇體裝配合頁(yè)/滑輪調(diào)試技巧合頁(yè)定位校準(zhǔn)使用水平儀確保合頁(yè)安裝位置與門框垂直對(duì)齊，避免因偏移導(dǎo)致門窗扇體傾斜或摩擦。調(diào)整螺絲松緊度時(shí)需分階段緊固，避免單次過緊引發(fā)金屬變形?；嗆壍榔ヅ錂z查滑輪與軌道的接觸面是否平整無(wú)毛刺，涂抹專用潤(rùn)滑脂減少摩擦阻力。對(duì)于重型門窗，需采用雙排滑輪設(shè)計(jì)以分散承重壓力。動(dòng)態(tài)平衡測(cè)試通過反復(fù)啟閉驗(yàn)證合頁(yè)/滑輪的同步性，若出現(xiàn)卡頓或異響，需重新調(diào)整螺絲扭矩或更換磨損部件。密封膠條安裝規(guī)范膠條選型適配根據(jù)門窗型材槽口尺寸選擇截面形狀匹配的膠條（如E型、P型），確保壓縮后能完全填充縫隙。優(yōu)先選用三元乙丙橡膠材質(zhì)，耐候性更強(qiáng)。連續(xù)無(wú)痕拼接膠條對(duì)接處需采用45°斜切工藝，并用膠水粘接成整體，避免斷點(diǎn)漏風(fēng)。轉(zhuǎn)角部位需預(yù)彎成型，防止拉伸變形導(dǎo)致密封失效。壓合力度控制使用滾輪工具均勻壓入膠條，確保與型材緊密貼合但不過度壓縮，保留20%-30%的回彈空間以應(yīng)對(duì)熱脹冷縮。啟閉靈活性測(cè)試阻力值檢測(cè)采用拉力計(jì)測(cè)量門窗開啟所需力度，單扇平開窗標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)≤50N，推拉窗滑動(dòng)阻力≤30N。超限時(shí)需檢查軌道清潔度或合頁(yè)潤(rùn)滑狀態(tài)。多點(diǎn)位驗(yàn)證在門窗全開、半開及微開狀態(tài)下分別測(cè)試啟閉流暢性，重點(diǎn)觀察鉸鏈部位有無(wú)異常位移或金屬疲勞跡象。氣密性聯(lián)動(dòng)評(píng)估結(jié)合啟閉測(cè)試同步檢查密封膠條壓縮狀態(tài)，確保閉合后無(wú)光線透射或紙條抽拉測(cè)試通過（紙條夾持力≥5N）。PART05玻璃鑲嵌工藝防護(hù)裝備規(guī)范使用鋼尺與油性筆進(jìn)行雙重復(fù)核標(biāo)記，誤差控制在±0.5mm內(nèi)。裁切前需確認(rèn)玻璃類型（如鋼化、夾層）及厚度，調(diào)整切割輪壓力參數(shù)以避免邊緣崩裂。測(cè)量與標(biāo)記精度裁切動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)化保持切割刀與玻璃面呈固定角度（通常為135°），單次勻速施力完成劃痕，避免反復(fù)刮劃。敲擊分離時(shí)使用專用斷口鉗，沿劃痕線均勻發(fā)力。操作人員必須佩戴防割手套、護(hù)目鏡及防塵口罩，避免玻璃碎片飛濺或粉塵吸入造成傷害。裁切臺(tái)需配備橡膠墊層以緩沖玻璃受力，降低破裂風(fēng)險(xiǎn)。玻璃裁切安全操作壓條固定步驟詳解根據(jù)玻璃厚度及型材槽口尺寸選擇壓條型號(hào)（如T型、H型），確保截面寬度與槽口間隙≤1mm。橡膠壓條需預(yù)先靜置24小時(shí)以恢復(fù)彈性變形。壓條選型匹配分段壓入技術(shù)應(yīng)力均衡檢測(cè)從壓條中部向兩端依次嵌入，每間隔200mm使用尼龍錘輕敲校正。轉(zhuǎn)角處采用45°斜切對(duì)接，接縫處涂抹硅酮膠增強(qiáng)氣密性。固定后使用塞尺檢查壓條與玻璃接觸面間隙，全周范圍內(nèi)不得超過0.3mm。對(duì)局部隆起區(qū)域采用熱風(fēng)槍軟化調(diào)整，避免玻璃局部受壓。防水密封處理要點(diǎn)動(dòng)態(tài)節(jié)點(diǎn)處理針對(duì)開啟扇鉸鏈部位，采用“U型密封條+迷宮式排水通道”組合設(shè)計(jì)，每樘門窗需進(jìn)行高壓噴淋測(cè)試（水壓≥0.3MPa）驗(yàn)證防水性能。膠縫工藝控制密封膠擠出寬度需達(dá)到8-10mm，厚度不小于5mm。采用“背襯棒+膠槍”工藝，確保膠體與基材雙面粘結(jié)率≥90%。膠面修整時(shí)使用專用刮刀形成凹弧面排水結(jié)構(gòu)。多層級(jí)密封體系先于型材接縫處注入聚氨酯發(fā)泡膠填充結(jié)構(gòu)性空隙，再覆蓋丁基膠帶作為初級(jí)防水層，最后在外側(cè)施打耐候硅酮密封膠形成彈性保護(hù)膜。PART06驗(yàn)收與保養(yǎng)安裝質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)02

03

密封性能驗(yàn)收01

框架垂直度與水平度檢測(cè)通過煙霧測(cè)試或淋水試驗(yàn)驗(yàn)證門窗的密封膠條、毛條安裝效果，確保無(wú)漏風(fēng)、滲水問題，尤其關(guān)注轉(zhuǎn)角與拼接處密封完整性。五金配件功能性測(cè)試檢查鉸鏈、鎖具、滑輪等五金配件的安裝牢固度與靈活性，反復(fù)開閉門窗10次以上，確認(rèn)無(wú)卡頓、異響或松動(dòng)現(xiàn)象。使用專業(yè)水平儀和鉛垂線測(cè)量門窗框架的垂直度與水平度，誤差需控制在±2mm以內(nèi)，確保門窗開閉順暢且密封性達(dá)標(biāo)。常見問題解決方案010203門窗開關(guān)阻力過大檢查軌道是否變形或存在雜物堆積，清理軌道后涂抹專用潤(rùn)滑劑；若為鉸鏈問題，需調(diào)整螺絲松緊度或更換損壞鉸鏈。玻璃結(jié)露或漏風(fēng)確認(rèn)中空玻璃密封條是否老化或破損，更換密封條并重新充填惰性氣體；檢查窗框與墻體接縫處發(fā)泡膠填充是否密實(shí)，必要時(shí)補(bǔ)打密封膠。五金件銹蝕或失效定期涂抹防銹油保養(yǎng)，若已銹蝕需更換為304不銹鋼材質(zhì)配件；鎖具失靈時(shí)需重新校準(zhǔn)鎖點(diǎn)位置或更換鎖芯。日常維護(hù)